JPH0540036Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本考案は枚葉印刷機の排紙装置に付設され、紙
積台上に積載される紙を所定枚数積載されるごと
に機械を停止させることなく取出す板取り作業時
に、板取り板を紙の落下経路内へ挿入する板取り
板挿入装置に関するものである。

〔従来の技術〕

枚葉印刷機による印刷作業においては、印刷
後、排紙装置の紙積台上に積載される紙を、機械
を停止させることなく取り出したり、あるいは裏
移り防止などのため、所定量積載させるごとに機
械を停止させることなく取り出したりする板取り
作業が行われる。

第５図はこの種の板取り作業を行うための板取
り装置を備えた印刷機の排紙装置の正面図であつ
て、これを同図に基づいて説明すると、両側のサ
イドフレーム１間を走行する排紙チエーン２に
は、複数個の爪竿３が所定の間隔をおいて配設さ
れており、各爪竿３上には複数個の爪４が並設さ
れている。排紙チエーン２の走行終端部下方に
は、紙積台５が昇降自在に設けられており、その
上方には、駆動装置によつて図に実線と鎖線とで
示すように水平移動する一対の板取り板ガイド６
が架設されている。

このように構成されていることにより、排紙チ
エーン２の走行とともに爪４にくわえられて搬送
された紙７は、くわえから解放されて紙積台５上
に落下積載され、紙積台５は紙７の積載にしたが
つて自動降下する。紙７が所定枚数積載される
と、紙積台５をわずかに下降させたのち、印刷
中、鎖線位置にあつた板取りガイド６を実線位置
へ移動させ、別に用意した板取り板８を板取りガ
イド６の溝に沿つて挿入してやると、落下する紙
７は板取り板８上に積載されるので、先程下降さ
せた紙積載済の板取り板８上に横木９を置き、紙
積台５を、仮受け中の板取り板８に横木９が当接
するまで上昇させたのち、板取りガイド６を鎖線
位置へ開いて印刷作業を再開する。このような板
取り作業を行うことにより下層の紙に大きな圧力
が掛からないので裏移りが防止される。

〔考案が解決しようとする問題点〕

しかしながら、このような従来の板取り装置に
おいては、高速度で次々と排紙されて落下してく
る紙７の間へ板取り板８を素早く挿入しなければ
ならないため作業に熟練を要し、特に印刷機の高
速化に伴ない板取り作業を頻繁に行なわなければ
ならなくなつて作業者の肉体的、精神的疲労が増
すばかりでなく、挿入する板取り板８で紙７を引
つ掛けて傷つけることがあるので、止むを得ず板
取り作業時だけ機械の運転速度を下げるかあるい
は板取り作業を行なう印刷の場合には最初から印
刷速度を下げているのが現状であつて高速化が阻
害されていた。

〔問題点を解決するための手段〕

このような問題点を解決するために本考案で
は、板取り板用ガイドレール近傍に前端を臨ませ
水平姿勢においてその上に複数枚の板取り板が積
載される折畳み自在な板受けガイドを設け、この
板受けガイドのほゞ全長にわたり前記ガイドレー
ル方向に移動し前記積載板取り板のうちの最下段
の板取り板の後端面と係合するプツシヤを設け
た。

〔作用〕

板取り作業を行なう印刷時には、垂下姿勢に折
畳んで格納されていた板受けガイドを水平姿勢に
してその上に複数枚の板取り板を積載する。そし
て、印刷作業中、板取り作業を行なう場合には、
下段の板取り板はプツシヤによつてガイドレール
上へ押出されて板取り作業が行なわれる。板取り
板を押し終つたプツシヤは、チエーンの走行によ
つて後方位置に戻るかあるいはプツシヤが２個以
上ある場合には次のプツシヤが後方位置にくるか
するので、チエーンの走行を停止して次回の板取
り作業開始まで待期する。下から２段目にあつた
板取り板は最下段となつて待期する。

〔実施例〕

本実施例は本考案を無端チエーン式の板取り装
置に実施した例を示し、第１図はその側面図、第
２図は第１図のＡ視正面図、第３図は平面図であ
る。これらの図において、第４図と同じく両側の
サイドフレーム１に支持されたスプロケツト１１
と図示しない印刷ユニツト側のスプロケツトとの
間には、第２図に矢印Ｂで示す方向に走行する左
右一対の排紙チエーン２が張架されており、左右
の排紙チエーン２間に一定間隔で支架された各爪
竿３上には複数組の爪４が並設されている。そし
て、印刷後、爪４に咥え替えられ排紙チエーン２
の走行によつて搬送された紙７は、第２図に示す
搬送終端部において爪４の咥えから解放され、第
４図に示す紙積台５上の板取り板８に積載され
る。本実施例の板取り装置は、第４図に示すもの
とは異なる無端チエーン式の板取り装置であつ
て、以下これについて説明する。なお、第１図お
よび第３図では板取り装置の図示が省略されてい
る。図において、左右のサイドフレーム１の垂直
部材上端部からは、左右一対のはり１２が水平状
に突設されており、各はり１２は、その先端部と
基部とに固定された支柱１３，１４により床面と
サイドフレーム１の水平部材とに支持されてい
る。４本の各支柱１３，１４には、板取りチエー
ン１５が上下のスプロケツト１６，１７間に張架
されており、各板取りチエーン１５には、それぞ
れ複数個の板取りガイド１８が一定間隔でかつ各
チエーン１５に対し同位相で設けられている。そ
して、板取りチエーン１５は前記板取り作業１回
ごとに図示しない駆動装置で駆動されて板取りガ
イド１８の１ピツチ分だけ矢印Ｃ方向に走行し、
板取りガイド１８が本考案に係る板取り板挿入装
置の板受けガイド（後述）と対応して板取りガイ
ド１８に板取り板８が挿入されるように構成され
ている。

全体を符号２０で示す板取り板挿入装置は、前
記はり１２にＬ形鋼２１で固定されて後方へ延び
ステー２２で連結された左右一対の水平部材２３
と、上下のステー２４で連結された４本の支柱２
５，２６とからなるフレーム２７を備えており、
左右の水平部材２３の前後２箇所に固定された逆
Ｌ字状のブラケツト２８の水平部先端には、断面
Ｌ字状に形成され、前記板取り位置で停止する板
取りガイド１８にほゞ連続するようにこれと同芯
状に延びる左右一対の固定側板受けガイド２９が
支持されている。３０は水平部材２３の後端部に
固定された一対の軸受３１に、回動自在かつ軸方
向への移動を規制されて軸支された支軸であつ
て、その両端部には、固定側板受けガイド２９に
連続してこれと同芯状に後方へ延びる断面Ｌ字状
の折畳み側板受けガイド３２の前端部が支持され
ており、紙受けガイド３２の後端部は、方形状の
ブラケツト３３とステー３４とで連結されてい
る。このように形成された板受けガイド３２等は
第１図の実線位置から鎖線位置へと折畳まれる
が、この折畳み装置の構成は後述するとして、そ
の他の部材について先に説明する。

紙受けガイド３２上には、これが水平姿勢のと
きに複数個の板取り板８が重ねて積載され、紙受
けガイド３２の前端部には、積載される板取り板
８を案内して揃えるガイドプレート３５が、紙受
けガイド３２と直交して支持金具３６で固定され
ている。一方、前記はり１２の中央部に支持され
たモータベース３７上には、モータ３８が固定さ
れており、そのモータ軸上に軸着されたスプロケ
ツト３９と、はり１２に固定された軸受４０に回
動自在に軸支されてはり１２と平行するスプロケ
ツト軸４１上のスプロケツト４２との間にはチエ
ーン４３が張架されている。また、紙受けガイド
３２後端の前記ブラケツト３３には、左右一対の
アーム４４が内側に固定されて後方へ突出されて
いて、各アーム４４の突出端部には、スプロケツ
ト４５がそれぞれ枢着されており、これらのスプ
ロケツト４５と、前記スプロケツト軸４１上のス
プロケツト４６との間には、左右一対のチエーン
４７が張架されている。前記水平部材２３の２箇
所と、紙受けガイド３２に固定されたブラケツト
４８，４９と、ブラケツト３３との片側５箇所か
らは、ピン５０，５１，５２，５３，５４が内側
へ向つて突設されており、チエーン４７の上側走
行部を支承して案内するために設けたチエーンガ
イド５５，５６は、これらのピン５０〜５４によ
つて支持されている。チエーン４７には片側２箇
ずつのプツシヤ５７が全周を２等分する位置に突
設されており、モータ３８の駆動によつてチエー
ン４７が矢印Ｄ方向へ走行することにより、プツ
シヤ５７が最下段の板取り板８の後端面と係合し
てこれを押し、板受けガイド３２，２９に沿つて
板取りガイド１８上へ挿入するように構成されて
いる。

次に板受けガイド３２とチエーン４７との折畳
み装置について説明する左右の板受けガイド３２
の中央部に固定された前記ブラケツト４９には、
リンク５８が枢着されており、また前記支柱２６
の下端部には、リンク５９が枢着されている。第
４図は第１図のＥ視一部破断拡大正面図であつ
て、リンク５８とリンク５９との間には、長方形
のストツププレート６０が介挿されており、これ
らリンク５８，５９とストツププレート６０とに
設けられた軸孔には、水平状ハンドル軸６１の両
端部が嵌合されて自らの鍔部とスナツプリング６
２とで軸方向への移動を規制されている。６３，
６４はストツププレート６０の両端部にそれぞれ
ナツト６５で固定されたストツパであつて、リン
ク５８，５９の側面にそれぞれ対向しており、第
１図に実線で示す板受けガイド３２の水平姿勢時
に、ストツパ６３，６４がリンク５８，５９にそ
れぞれ当接してリンク５８，５９が図の実線位置
よりも逆方向へ折れ曲がらないように構成されて
いる。なお、ストツパ６３，６４がリンク５８，
５９に当接した図示の位置では、リンク５８，５
９が死点越えしていてわずかに逆くの字状に折曲
している。そしてこの状態からハンドル軸６１を
把持して前方へ押すことにより紙受けガイド３２
等は鎖線で示す垂下姿勢に折畳まれて格納され、
この格納状態からハンドル軸６１を把持して後方
へ引くことにより図示の実線位置へ復帰して板取
り板８の挿入状態になる。なお、折畳み時には板
取り板８は積載されていない。

さらに、板受けガイド３２の回動中心軸である
前記支軸３０には、チエーン４７を添接させる左
右一対のガイドスプロケツト６６が回転自在に遊
装されており、またアーム６７が各ガイドスプロ
ケツト６６に隣接して固定されていて、アーム６
７の遊端部には鍔付ころ６８が枢着されている。
こうすることにより、第１図に実線で示す板取り
板挿入時には、チエーン４７の上下走行部はとも
に直線状であつて上側走行部のみがガイドスプロ
ケツト６６に添接している。そしてこの状態から
前述したようにして紙受けガイド３２を折畳む
と、チエーン４７の上側走行部はガイドスプロケ
ツト６６に添接したまゝ直角方向に折れ曲がると
ともに、支軸３０が回動してこれと一体のアーム
６７が鎖線位置へ回動するので、チエーン４７の
下側走行部は鍔付ころ６８で押上げられながらこ
れに添接してほゞ直角方向に折れ曲がる。

さらに、紙受けガイド３２に積載される板取り
板８の前端部下方には、板取り板８が積まれたこ
とを検知して信号を発する検知器６９が前記ブラ
ケツト４８に支持されており、その信号によりモ
ータ３８が始動してチエーン４７が走行すること
により最下段の板取り板８が押出されるように構
成されている。また、紙受けガイド３２と板取り
ガイド１８との間の板取り板搬送経路内には、挿
入のために搬送される板取り板８の前端が通過す
る瞬間にこれを検知して信号を発する検知器７０
が搬送経路中央よりもやゝ板取りガイド１８寄り
に設けられており、この信号によりチエーン４７
の走行を駆動していたモータ３８が停止して、板
取り板８がこの位置で停止するように構成されて
いる。さらに、排紙装置側には、モータ３８と電
気接続された別の検知器（図示せず）が設けられ
ており、紙７が前回の板取り板８上に所定量積載
されたのち次の板取りガイド１８が所定位置まで
下降して板取り作業の準備が完了したときに信号
を発し、停止していたモータ３８を再始動させて
停止している板取り板８を板取りガイド１８へ挿
入するように構成されている。

以上のように構成された板取り板挿入装置の動
作を説明する。印刷後、排紙チエーン２の爪４に
咥え替えられた紙７は、排紙チエーン２の走行に
よつて搬送され、第２図に示す搬送終端部におい
て爪４の咥えから解放されて落下する。落下した
紙７は、板取りチエーン１５に一定間隔で設けら
れた板取りガイド１８上の板取り板８に積載され
る。板取りチエーン１５は紙７の積載とともに第
２図の矢印Ｃ方向に走行し、紙７が積載された板
取り板８およびこれよりも上の板取りガイド１８
は自動降下する。

一方、印刷作業に先だち、板受けガイド３２上へ
数枚の板取り板８を重ねて積載し、印刷作業を開
始すると、検知器６９が板取り板８の存在を検知
して信号を発し、モータ３８を始動させるので、
チエーン４７が走行してプツシヤ５７が最下段の
板取り板８の後端縁と係合し、これを紙受けガイ
ド３２に沿つて押出す。押出された板取り板８の
前端が紙受けガイド２９の中央部を過ぎて検知器
７０の位置に達すると、これが板取り板８の存在
を検知して信号を発し、モータ３８を停止させる
ので、前進中の板取り板８は第１図に鎖線で示す
途中位置で停止する。

このあと、前述したように排紙が続けられて前
回の板取り板８上の積載紙７が所定量に達し、か
つその上の板取りガイド１８が板受けガイド２９
と同じ高さまで下降すると、図示しない検知器が
これを検知して信号を発し、モータ３８が再び始
動されるので、チエーン４７が走行して途中位置
で停止中の板取り板８を板取りガイド１８内へ挿
入する。挿入された板取り板８上へは引続き落下
してくる紙７が積載される。なお、板取りガイド
１８への板取り板８の挿入に際しては、通常、な
んらかの一時受け部材を紙７の落下経路内へ挿入
して落下紙を仮受けしながら板取り板８を挿入
し、挿入後、一時受け部材を抜いて紙積を再開す
るという方法が採られる。

このようにして板取り板８上に積載された紙７
は、排紙チエーン２の走行してくる方向に対面す
る機台正面側からフオークリフトのフオークなど
を板取り板８の下方へ突つ込んで下段のものから
一段ずつ取出す。印刷作業の終了後は、紙受けガ
イド３２上に残つている板取り板８をおろし、ハ
ンドル軸６１を把持して前方へ押すと、板受けガ
イド３２等は支軸３０を中心にして回動し第１図
に鎖線で示す垂下姿勢に折畳まれて格納される。
またこのとき、チエーン４７の上側走行部はガイ
ドスプロケツト６６に添接しながら直角に折れ曲
り、下側走行部は、支軸３０とともに回動するア
ーム６７側の鍔付ころ６８で押上げられることに
よりこれを添接してほゞ直角に折れ曲る。

印刷作業を再開するときは、ハンドル軸６１を
把持して後方へ引つ張ると、リンク５８，５９が
伸びて紙受けガイド３２が水平姿勢になり、リン
ク５８，５９が第１図に示すように死点越えして
わずかに逆くの字状になつた位置でストツパ６
３，６４がストツププレート６０に当接して回動
が規制される。リンク５８，５９が死点越えして
いるので、板受けガイド３２が倒伏することがな
い。

なお、本実施例では板取り装置として無端チエ
ーン式のものを備えた排紙装置を例示したが、第
５図に示したような横木９を用いて行なうような
板取り装置を設けてもよい。また、本実施例では
板受けガイド３２等の折畳み装置をリンク５８，
５９やストツパ６３，６４、ストツププレート６
０等で形成し、ハンドル軸６１を把持して手動で
折畳む構造を例示したが、リンク等の構成はこれ
に限定するものではなく、油圧シリンダやエアシ
リンダ、ガススプリング等を用いてこれを伸ばし
たり折畳んだりしてもよい。

〔考案の効果〕 以上の説明により明らかなように、本考案によ
れば枚葉印刷機の板取り板挿入装置において、排
紙受け用の板取り板が挿入される板取り板用ガイ
ドレール近傍に前端を臨ませ水平姿勢においてそ
の上に複数枚の板取り板が積載される折畳み自在
な板受けガイドを設け、この板受けガイドのほゞ
全長にわたつて移動して積載最下段の板取り板後
端面と係合するプツシヤを設けたことにより、板
取り作業に際しては板受けガイド上に積載した複
数枚の板取り板を連続的に素早くガイドレールへ
挿入することができるので、作業者の労力や精神
的疲労が軽減されるとともに、落下紙を挿入板取
り板で引掛けることによる損紙の発生量が減少す
る。また、紙受けガイドが折畳み可能となること
により、印刷機の休転時における機台側方のスペ
ースが確保できるので、作業性と安全性が向上す
るとともに、装置全体の破損を回避することがで
き、耐久性が向上する。

【図面の簡単な説明】

第１図ないし第４図は本考案に係る枚葉印刷機
の板取り板挿入装置の実施例を示し、第１図はそ
の側面図、第２図は第１図のＡ視正面図、第３図
は平面図、第４図は第１図のＥ視一部破断拡大正
面図、第５図は板取り作業を説明するために示す
従来の枚葉印刷機の排紙装置の正面図である。 ８……板取り板、１８……板取りガイド、３０
……支軸、３２……紙受けガイド、３８……モー
タ、４７……チエーン、５７……プツシヤ、５
８，５９……リンク、６０……ストツププレー
ト、６１……ハンドル軸、６３，６４……ストツ
パ、６６……ガイドスプロケツト。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 板取り板用ガイドレール近傍に前端を臨ませて
   前端寄りを支持部材で枢支され複数板の板取り板
   が積載される水平姿勢と格納のための垂直姿勢と
   に折畳み自在な板受けガイドと、この板受けガイ
   ドのほゞ全長にわたり前記ガイドレール方向に移
   動し前記積載板取り板のうち最下段の板取り板の
   後端面と係合するプツシヤとを設けたことを特徴
   とする枚葉印刷機の板取り板挿入装置。