JPH0540245Y2 - - Google Patents
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- Publication number
- JPH0540245Y2 JPH0540245Y2 JP2142187U JP2142187U JPH0540245Y2 JP H0540245 Y2 JPH0540245 Y2 JP H0540245Y2 JP 2142187 U JP2142187 U JP 2142187U JP 2142187 U JP2142187 U JP 2142187U JP H0540245 Y2 JPH0540245 Y2 JP H0540245Y2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- oil
- level gauge
- oil level
- guide
- pan
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
Links
- 239000003921 oil Substances 0.000 description 97
- 238000005259 measurement Methods 0.000 description 4
- 239000010687 lubricating oil Substances 0.000 description 3
- 238000003466 welding Methods 0.000 description 3
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 2
- 238000003780 insertion Methods 0.000 description 2
- 230000037431 insertion Effects 0.000 description 2
- 238000009434 installation Methods 0.000 description 2
- 239000000463 material Substances 0.000 description 2
- 238000005452 bending Methods 0.000 description 1
- 238000001125 extrusion Methods 0.000 description 1
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 1
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
Landscapes
- Lubrication Details And Ventilation Of Internal Combustion Engines (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
産業上の利用分野
本考案は、オイルレベルゲージガイドを内設し
たエンジンのオイルパン構造に関するものであ
る。
たエンジンのオイルパン構造に関するものであ
る。
従来の技術
従来のエンジンのオイルレベルゲージが挿入さ
れるオイルパン構造は、第5図に示すように、シ
リンダブロツク51の下部に固定したオイルパン
52内にオイルレベルゲージ53を挿入するた
め、オイルレベルゲージ案内管54をシリンダブ
ロツク51の孔55に嵌合し、その内部にオイル
レベルゲージ53を挿入していた。
れるオイルパン構造は、第5図に示すように、シ
リンダブロツク51の下部に固定したオイルパン
52内にオイルレベルゲージ53を挿入するた
め、オイルレベルゲージ案内管54をシリンダブ
ロツク51の孔55に嵌合し、その内部にオイル
レベルゲージ53を挿入していた。
しかしながら、この構造では、オイルパン52
内でオイル面56上から出ているオイルレベルゲ
ージ53の部分に対し、コネクテイングロツド等
から流れ落ちるオイル滴57が付着することにな
る。即ち、潤滑オイルがコネクテイングロツド、
クランクシヤフト等を伝わつて流下しオイルパン
52内に落下する際、コネクテイングロツドの運
動軌跡58の下部に位置するオイルレベルゲージ
53の表面に付着することになる。
内でオイル面56上から出ているオイルレベルゲ
ージ53の部分に対し、コネクテイングロツド等
から流れ落ちるオイル滴57が付着することにな
る。即ち、潤滑オイルがコネクテイングロツド、
クランクシヤフト等を伝わつて流下しオイルパン
52内に落下する際、コネクテイングロツドの運
動軌跡58の下部に位置するオイルレベルゲージ
53の表面に付着することになる。
したがつて、潤滑オイル給油時あるいは運転後
に潤滑油量を調べるためにオイルレベルゲージ5
3を引き上げると、オイルレベルゲージ上に落下
したオイル滴のため、オイルのレベルを正確に計
測することが困難であり、流下するオイル滴57
がなくなるのを待たなければならない。そのため
にかなりの時間がかかり、オイルレベルの測定に
時間がかかる欠点があつた。
に潤滑油量を調べるためにオイルレベルゲージ5
3を引き上げると、オイルレベルゲージ上に落下
したオイル滴のため、オイルのレベルを正確に計
測することが困難であり、流下するオイル滴57
がなくなるのを待たなければならない。そのため
にかなりの時間がかかり、オイルレベルの測定に
時間がかかる欠点があつた。
また、このようなオイルレベルゲージ53への
滴下オイルの付着を防止するために、第6図に示
すように、オイルレベルゲージ案内管54をオイ
ルパン52の中に挿入することも行なわれている
が、案内管54が密閉していると、管内のオイル
レベルがオイルパン52内のオイル面56と相違
することがある。このため、多数の孔59を案内
管54に設けることもあるが、案内管54に多数
の孔59を設けると、案内管54の剛性が弱ま
り、エンジンの振動で案内管59が振動し、確実
な案内管54の固定が困難となり、シリンダブロ
ツク51に案内管54を強固に取付ける取付部の
構造が複雑になる欠点があつた。
滴下オイルの付着を防止するために、第6図に示
すように、オイルレベルゲージ案内管54をオイ
ルパン52の中に挿入することも行なわれている
が、案内管54が密閉していると、管内のオイル
レベルがオイルパン52内のオイル面56と相違
することがある。このため、多数の孔59を案内
管54に設けることもあるが、案内管54に多数
の孔59を設けると、案内管54の剛性が弱ま
り、エンジンの振動で案内管59が振動し、確実
な案内管54の固定が困難となり、シリンダブロ
ツク51に案内管54を強固に取付ける取付部の
構造が複雑になる欠点があつた。
更に、案内管54の振動を防止するために、ス
テー60の一端を案内管54に固着し、他端をシ
リンダブロツク51の底部にねじ61等で固定す
ることも考案されているが、部品点数の増加及び
取付け作業の困難という欠点を生じていた。
テー60の一端を案内管54に固着し、他端をシ
リンダブロツク51の底部にねじ61等で固定す
ることも考案されているが、部品点数の増加及び
取付け作業の困難という欠点を生じていた。
考案が解決しようとする問題点
上記のような、従来の構造においては、迅速か
つ正確にオイルのレベルを測定することが困難で
あり、また構造の複雑化、更には部品点数の増加
及び取付けの困難性等の欠点を有していた。
つ正確にオイルのレベルを測定することが困難で
あり、また構造の複雑化、更には部品点数の増加
及び取付けの困難性等の欠点を有していた。
また、オイルレベルゲージ53がオイル面56
に傾斜して挿入されることにより、測定が不正確
になる欠点も有していた。
に傾斜して挿入されることにより、測定が不正確
になる欠点も有していた。
問題点を解決するための手段
本考案は、上記のような従来の構造のもつ欠
点、問題点を解決するために、クランクケース側
面から挿入するオイルレベルゲージの内部突き出
し線上に位置するようにカバーガイド部を有する
オイルレベルゲージガイドをオイルパン内部に設
け、該オイルレベルゲージガイドには、前記オイ
ルパンに固着されるフランジを有するアームを設
けるとともに、前記カバーガイド部の下方をオイ
ル面に対して垂直方向に湾曲させたことを特徴と
するオイルパン構造を提供するものである。
点、問題点を解決するために、クランクケース側
面から挿入するオイルレベルゲージの内部突き出
し線上に位置するようにカバーガイド部を有する
オイルレベルゲージガイドをオイルパン内部に設
け、該オイルレベルゲージガイドには、前記オイ
ルパンに固着されるフランジを有するアームを設
けるとともに、前記カバーガイド部の下方をオイ
ル面に対して垂直方向に湾曲させたことを特徴と
するオイルパン構造を提供するものである。
作 用
上記のように構成することにより、コネクテイ
ングロツド、クランクシヤフト等から滴下するオ
イルがオイルレベルゲージに付着することがな
く、したがつて、オイルの滴下が止まるまでオイ
ルレベルの測定を待つ必要がなくなり、迅速は測
定が可能となるばかりでなく、オイルレベルゲー
ジガイドは強固にかつ容易に取付けることができ
るようになる。
ングロツド、クランクシヤフト等から滴下するオ
イルがオイルレベルゲージに付着することがな
く、したがつて、オイルの滴下が止まるまでオイ
ルレベルの測定を待つ必要がなくなり、迅速は測
定が可能となるばかりでなく、オイルレベルゲー
ジガイドは強固にかつ容易に取付けることができ
るようになる。
更に、オイルレベルゲージがオイル面に対して
略垂直になるように設置され、オイルのレベルが
正確かつ確実に測定できるようになる。
略垂直になるように設置され、オイルのレベルが
正確かつ確実に測定できるようになる。
実施例
本考案の実施例を第1図ないし第4図に沿つて
説明する。
説明する。
第1図ないし第3図に示す本考案の第1実施例
において、クランクケース1に設けた孔8内に
は、オイルレベルゲージ4を挿入するための案内
管3が嵌合して固定される。また、クランクケー
ス1の底部に設けた板金製オイルパン2にはオイ
ルレベルゲージガイド10が固定されている。
において、クランクケース1に設けた孔8内に
は、オイルレベルゲージ4を挿入するための案内
管3が嵌合して固定される。また、クランクケー
ス1の底部に設けた板金製オイルパン2にはオイ
ルレベルゲージガイド10が固定されている。
第2図及び第3図に示すように、オイルレベル
ゲージガイド10は、オイルレベルゲージ4を案
内するとともに、油滴がオイルレベルゲージ4に
付着するのを防止するための円弧状又は半円状断
面のカバーガイド部11を有する。そして、カバ
ーガイド部11の上端にはテーパ面18が形成さ
れている。このテーパ面18はクランクケース1
の側部からのオイルレベルゲージ4の突き出し線
19に交差する位置に配置する。
ゲージガイド10は、オイルレベルゲージ4を案
内するとともに、油滴がオイルレベルゲージ4に
付着するのを防止するための円弧状又は半円状断
面のカバーガイド部11を有する。そして、カバ
ーガイド部11の上端にはテーパ面18が形成さ
れている。このテーパ面18はクランクケース1
の側部からのオイルレベルゲージ4の突き出し線
19に交差する位置に配置する。
更に、オイルレベルゲージガイド10の上下に
は、フランジ16,17を設けたアーム12,1
3が一体に形成され、フランジ16,17はアン
グル材14,15によつて補強されている。そし
て、オイルレベルゲージガイド10の下端部は湾
曲してオイル面7に対して垂直になるように形成
してある。
は、フランジ16,17を設けたアーム12,1
3が一体に形成され、フランジ16,17はアン
グル材14,15によつて補強されている。そし
て、オイルレベルゲージガイド10の下端部は湾
曲してオイル面7に対して垂直になるように形成
してある。
オイルレベルゲージガイド10は上下のフラン
ジ16,17でオイルパン2の所定位置にスポツ
ト溶接等で固着される。
ジ16,17でオイルパン2の所定位置にスポツ
ト溶接等で固着される。
上記オイルパン構造において、オイルレベルゲ
ージ4は、案内管3を通してオイルパン2内に挿
入される際、オイルレベルゲージガイド10の上
端部のテーパ面18によつて下方に誘導され、オ
イルレベルゲージ4の下端到達時にはオイル面7
に対して垂直になる。この状態において、オイル
レベルゲージガイド10のカバーガイド部11上
端はオイルの滴下域A−A線外になるように設定
されている。
ージ4は、案内管3を通してオイルパン2内に挿
入される際、オイルレベルゲージガイド10の上
端部のテーパ面18によつて下方に誘導され、オ
イルレベルゲージ4の下端到達時にはオイル面7
に対して垂直になる。この状態において、オイル
レベルゲージガイド10のカバーガイド部11上
端はオイルの滴下域A−A線外になるように設定
されている。
第4図に示す本考案の第2実施例においては、
オイルレベルゲージ10のカバーガイド部11′
はパイプ材からなつており、カバーガイド部1
1′の上下には、アーム20の先端を両側に折り
曲げて半円状に形成された保持部21が溶接等に
よつて固着される。アーム20の他端には、アン
グル材23によつて補強されたフランジ22が形
成され、上下のアームのフランジ22をオイルパ
ン2の所定位置にスポツト溶接等で固着すること
により、オイルレベルゲージガイド10がオイル
パン内部に取付けられる。
オイルレベルゲージ10のカバーガイド部11′
はパイプ材からなつており、カバーガイド部1
1′の上下には、アーム20の先端を両側に折り
曲げて半円状に形成された保持部21が溶接等に
よつて固着される。アーム20の他端には、アン
グル材23によつて補強されたフランジ22が形
成され、上下のアームのフランジ22をオイルパ
ン2の所定位置にスポツト溶接等で固着すること
により、オイルレベルゲージガイド10がオイル
パン内部に取付けられる。
なお、カバーガイド部11′を形成するパイプ
材は、アーム20の保持部21が固着される部分
を除き、一部を半円状等に切除されてもよい。
材は、アーム20の保持部21が固着される部分
を除き、一部を半円状等に切除されてもよい。
この第2実施例のものにおいても、前記第1実
施例のものと同様に、オイルレベルゲージに、滴
下するオイルが付着することがなく、また、オイ
ル面7に垂直にオイルレベルゲージ4を案内する
ことができる。
施例のものと同様に、オイルレベルゲージに、滴
下するオイルが付着することがなく、また、オイ
ル面7に垂直にオイルレベルゲージ4を案内する
ことができる。
考案の効果
本考案は、オイルレベルゲージガイドを上記の
ようにオイルパンに取付けて構成するので、コネ
クテイングロツド、クランクシヤフト等から滴下
するオイルがオイルレベルゲージに付着すること
がなく、したがつて、潤滑オイルの給油時あるい
は運転後のオイルレベル測定時オイルの滴下が止
まるまでオイルレベルの測定を待つ必要がなくな
り、迅速な測定が可能となるばかりでなく、オイ
ルレベルゲージガイドはオイルパンに強固にかつ
容易に取付けることができる。
ようにオイルパンに取付けて構成するので、コネ
クテイングロツド、クランクシヤフト等から滴下
するオイルがオイルレベルゲージに付着すること
がなく、したがつて、潤滑オイルの給油時あるい
は運転後のオイルレベル測定時オイルの滴下が止
まるまでオイルレベルの測定を待つ必要がなくな
り、迅速な測定が可能となるばかりでなく、オイ
ルレベルゲージガイドはオイルパンに強固にかつ
容易に取付けることができる。
更に、オイルレベルゲージがオイル面に対して
略垂直になるように設置されるので、オイルのレ
ベルが正確かつ確実に測定できるようになる等の
効果を奏する。
略垂直になるように設置されるので、オイルのレ
ベルが正確かつ確実に測定できるようになる等の
効果を奏する。
第1図は本考案の第1実施例におけるオイルレ
ベルゲージを備えたオイルパンの断面図、第2図
は第1図の要部拡大断面図、第3図は第2図のオ
イルレベルゲージガイドの要部斜視図、第4図は
本考案の第2実施例のオイルレベルゲージガイド
の要部斜視図、第5図は従来のオイルレベルゲー
ジ挿入部近傍の断面図、第6図は従来の他のオイ
ルレベルゲージ挿入部近傍の断面図である。 1……クランクケース、2……オイルパン、3
……案内管、4……オイルレベルゲージ、10…
…オイルレベルゲージガイド、11,11′……
カバーガイド部、12,13,20……アーム、
16,17,22……フランジ、19……突き出
し線。
ベルゲージを備えたオイルパンの断面図、第2図
は第1図の要部拡大断面図、第3図は第2図のオ
イルレベルゲージガイドの要部斜視図、第4図は
本考案の第2実施例のオイルレベルゲージガイド
の要部斜視図、第5図は従来のオイルレベルゲー
ジ挿入部近傍の断面図、第6図は従来の他のオイ
ルレベルゲージ挿入部近傍の断面図である。 1……クランクケース、2……オイルパン、3
……案内管、4……オイルレベルゲージ、10…
…オイルレベルゲージガイド、11,11′……
カバーガイド部、12,13,20……アーム、
16,17,22……フランジ、19……突き出
し線。
Claims (1)
- クランクケース側面から挿入するオイルレベル
ゲージの内部突き出し線上に位置するようにカバ
ーガイド部を有するオイルレベルゲージガイドを
オイルパン内部に設け、該オイルレベルゲージガ
イドには、前記オイルパンに固着されるフランジ
を有するアームを設けるとともに、前記カバーガ
イド部の下方をオイル面に対して垂直方向に湾曲
させたことを特徴とするオイルパン構造。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2142187U JPH0540245Y2 (ja) | 1987-02-18 | 1987-02-18 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2142187U JPH0540245Y2 (ja) | 1987-02-18 | 1987-02-18 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS63130610U JPS63130610U (ja) | 1988-08-26 |
| JPH0540245Y2 true JPH0540245Y2 (ja) | 1993-10-13 |
Family
ID=30817852
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2142187U Expired - Lifetime JPH0540245Y2 (ja) | 1987-02-18 | 1987-02-18 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0540245Y2 (ja) |
Families Citing this family (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2553781Y2 (ja) * | 1989-11-29 | 1997-11-12 | トヨタ自動車株式会社 | オイルレベルゲージ |
| JP5370326B2 (ja) * | 2010-09-27 | 2013-12-18 | 豊田合成株式会社 | レベルゲージガイド構造 |
-
1987
- 1987-02-18 JP JP2142187U patent/JPH0540245Y2/ja not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS63130610U (ja) | 1988-08-26 |
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