JPH0540361Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 考案の技術分野 本考案は、グランドパツキンを使用している弁
等における密封装置に係り、さらに詳しくは、グ
ランドパツキンを容易かつ安全に取り出すことが
できる密封装置に関する。

考案の技術的背景ならびにその問題点 弁等におけるスタフインボツクス等の密封装置
には、グランドパツキンが使用されている。グラ
ンドパツキンは、たとえばスタフインボツクスに
形成された筒状部内周面に、筒状部内に遊挿され
る軸体外周面との周状隙間内に装着される。

このようなグランドパツキンの点検ないし交換
時（以下、「メンテナンス時」という）には、従
来では、軸体が装着された状態で、筒状部の軸方
向外側から、グランドパツキンを一リングづつ取
り出す必要があり、その作業が煩雑であつた。そ
こで、グランドパツキンの取出しを容易にするた
め、複数のリング状パツキンを円筒状に一体成形
したグランドパツキンや、スパイラル状に成形し
たグランドパツキンが開発されている。

しかしながら、このような円筒状グランドパツ
キンやスパイラル状グランドパツキンにあつて
も、軸体が装着された状態で、この軸体と筒状部
との間に形成された狭隘な周状隙間からグランド
パツキンを手作業により取り出す作業は依然とし
て困難であり、その作業の容易化が望まれてい
た。

そこで、実公昭53−14415号公報に示すように、
筒状のボンネツト部に圧力封入口を設け、ここか
ら流体圧力を周状隙間におけるグランドパツキン
装着位置下方へ導入し、この流体圧によつてグラ
ンドパツキンを外部へ押し出すようにして、グラ
ンドパツキンの取出しを容易にした弁が開発され
ている（実公昭53−14415号公報）。

しかしながら、このような弁にあつては、グラ
ンドパツキンを周状隙間から流体圧を用いて外部
へ押し出す際に、周状隙間に注入された流体が、
弁内部の流体と共に、周状隙間から飛散し、作業
者に危害を加えたり、周囲を汚染するという問題
があつた。特に、原子力用弁等における密封装置
にあつては、放射性物質が注入流体と共に周状隙
間から飛散すると、安全対策上問題であつた。

考案の目的 本考案は、このような不都合を解消するために
なされ、軸体と筒状部との間に形成された周状隙
間から、グランドパツキンを取り出すに際し、周
状隙間から流体が噴出することなく、きわめて容
易かつ安全にグランドパツキンを取り出すことが
可能であり、しかも構造が簡単で製造コストが安
価な密封装置を提供することを目的とする。

考案の概要 かかる目的を達成するために、本考案は、弁等
を構成するケーシングの一部に形成された筒状部
内に軸体を遊挿し、筒状部内周面と軸体外周面と
の周状隙間にグランドパツキンを装着することに
より、前記周状隙間を密封する密封装置におい
て、 前記筒状部に、 前記筒状部内周面と軸体外周面との周状隙間に
おけるグランドパツキン装着位置下方に連通する
圧力封入口と、 前記グランドパツキンが前記周状隙間に導入さ
れた流体の流体圧によつて所定距離だけ軸方向外
側へ押し出された場合に、前記周状隙間に導入さ
れた流体を所定の場所へ移送するための圧力逃し
口とを形成したことを特徴としている。

このような本考案に係る密封装置によれば、グ
ランドパツキンのメンテナンス時には、圧力封入
口から流体を導入し、グランドパツキンの装着位
置より下方の周状隙間に流体圧を作用させ、グラ
ンドパツキンを軸方向外側へ押し出させる。グラ
ンドパツキンが軸方向外側へ所定距離だけ押し上
げられると、それまでグランドパツキンによつて
塞がれていた圧力逃し口が開口する。したがつ
て、周状隙間に導入された流体は、その圧力逃し
口から所定の場所へ移送させられる。このため、
周状隙間に導入された流体が周状隙間から飛散す
ることがなくなり、作業の安全性が大幅に向上す
る。

しかも、流体圧によつてグランドパツキンを周
状隙間から自動的に押し出すことが可能なため、
グランドパツキンの取り出しも容易である。

考案の具体的説明 以下、本考案を図面に示す実施例に基づき詳細
に説明する。

第１図は本考案の一実施例に係る密封装置の要
部断面図、第２図は同実施例に用いる盲プラグの
要部詳細図、第３図は同密封装置からグランドパ
ツキンを取り出す場合の概略断面図、第４図は本
考案のその他の実施例に係る密封装置の概略断面
図である。

第１図に示す本考案の一実施例に係る密封装置
１０は、弁等のスタフインボツクスに用いられ、
ケーシング１１に形成された筒状部１２の内周面
とこの筒状部１２内に遊挿された軸体１３の外周
面との周状隙間１４にグランドパツキン１５が装
着してある。このグランドパツキン１５は、複数
のリング状パツキンを軸方向に重ねたものであつ
ても良いし、筒状に一体成形されたものでも、ス
パイラル状に成形されたものでも良い。

このグランドパツキン１５の下方に位置する周
状隙間１４内には、パツキン１５より小さい外径
と大きい内径とを有するパツキンスリーブ１６が
装着してあり、グランドパツキン１５の軸方向位
置を調節している。グランドパツキン１５の上方
には、筒状のグランドブツシユ１７が装着してあ
り、グランドパツキン１５を圧縮する。

軸体１３は、筒状隙間１４を軸方向に伸延して
おり、その一部に外周側に突出するテーパ面１８
を有する。テーパ面１８は、周状隙間１４の最下
端位置でケーシング１１に圧接可能になつてお
り、周状隙間１４を最下端側で密封可能になつて
いる。

筒状部１２には、周状隙間におけるグランドパ
ツキン装置位置下方に連通する圧力封入口２０
と、グランドパツキン装着位置における比較的上
方位置に連通する圧力逃し口２１とが形成してあ
る。各口２０，２１には、通常の使用状態におい
ては、盲プラグ２２，２２がねじ止め等の手段に
より装着してあり、筒状部１２内部と外部とが連
通して密封性を損うことのないようにしている。
特に好ましくは、第２図に示すように、盲プラグ
２２ａと筒状部１２との接合部にＯリング２３等
を装着し、密封性を向上させるようにするのが良
い。

このような本実施例に係る密封装置１０のメン
テナンス時には、第３図に示すように、圧力封入
口２０に圧力導入パイプ２４を接続すると共に、
圧力逃し口２１に圧力逃しパイプ２５を接続す
る。圧力導入パイプ２４には、ポンプ２６が装着
してあり、圧力封入口２０から周状隙間１４内に
加圧された流体を送り込むようになつている。圧
力逃しパイプ２５は、圧力逃し口２１から逃され
た流体をポンプ２６の入口側へ再循環させるか、
もしくはその他の所定の場所へ移送するようにな
つている。

圧力封入口２０から周状隙間１４内へ流体を導
入すると、グランドパツキン１５の装着位置より
下方の周状隙間１４に流体圧が作用し、グランド
パツキン１５を軸方向外側（第３図中、上側）へ
押し出させる。グランドパツキン１５が軸方向外
側へ所定距離だけ押し上げられると、それまでグ
ランドパツキン１５によつて塞がれていた圧力逃
し口２１が開口する。したがつて、周状隙間１４
に導入された流体は、その圧力逃し口２１から所
定の場所へ移送させられる。このため、周状隙間
１４に導入された流体が周状隙間１４から飛散す
ることがなくなり、作業の安全性が大幅に向上す
る。

しかも、流体圧によつてグランドパツキン１５
を周状隙間１４から自動的に押し出すことも可能
なため、グランドパツキン１５の取り出しも容易
である。なお、軸体１３に形成されたテーパ面１
８がケーシング１１に圧接するようになつている
ため、弁内の流体が周状隙間１４内へ流出するこ
ともない。

なお、本考案は、上述したような実施例に限定
されるものではなく、本考案の範囲内で種々に改
変することができる。

たとえば第４図に示すように、圧力逃し口２０
を圧力封入口２０と同様に周状隙間におけるグラ
ンドパツキン装着位置下方に形成し、圧力逃しパ
イプ２５に電磁弁２８を装着し、この電磁弁２８
の開閉をパツキン位置検出センサ２９により制御
するようにしても良い。パツキン位置検出センサ
２９は、たとえばリミツトスイツチ等から成り、
グランドパツキン１５が周状隙間１４から所定位
置以上押し出される際に、電磁弁２８に信号を送
り、この弁２８を開状態とし、周状隙間１４内の
流体を圧力逃しパイプ２５を通して所定の場所へ
移送するようになつている。あるいは、２１，２
２の閉口にネジを設けず、開口部にバルブを接続
しておき、メンテナンス時にこのバルブにパイプ
２４，２５を接続した構造も可能である。

このような実施例によつても上述した実施例と
同様な作用を有する。

考案の効果 以上説明してきたように、本考案によれば、弁
等を構成するケーシングの一部に形成された筒状
部に、圧力封入口と圧力逃し口とを設け、圧力封
入口より中状隙間内へ流入された流体圧力によつ
てグランドパツキンを押し出させ、このグランド
パツキンが一定以上押し出された場合に、圧力逃
し口から周状隙間内流体を逃すようにしたので、
周状隙間から流体が噴出することなく、きわめて
容易かつ安全にグランドパツキンを取り出すこと
が可能となり、メンテナンス時の作業が大幅に安
全かつ容易になる。しかも、このような密封装置
は、構造が簡単であり、製造コストも安価なの
で、経済的にも優れている。

【図面の簡単な説明】

第１図は本考案の一実施例に係る密封装置の要
部断面図、第２図は同実施例に用いる盲プラグの
要部詳細図、第３図は同密封装置からグランドパ
ツキンを取り出す場合の概略断面図、第４図は本
考案のその他の実施例に係る密封装置の概略断面
図である。 １０……密封装置、１１……ケーシング、１２
……筒状部、１３……軸体、１４……周状隙間、
１５……グランドパツキン、２０……圧力封入
口、２１……圧力逃し口、２８……電磁弁、２９
……パツキン位置検出センサ。

Claims (1)

1. 【実用新案登録請求の範囲】 弁等を構成するケーシングの一部に形成された
   筒状部内に軸体を遊挿し、筒状部内周面と軸体外
   周面との周状隙間にグランドパツキンを装着する
   ことにより、前記周状隙間を密封する密封装置に
   おいて、 前記筒状部に、 前記筒状部内周面と軸体外周面との周状隙間に
   おけるグランドパツキン装着位置下方に連通する
   圧力封入口と、 前記グランドパツキンが前記周状隙間に導入さ
   れた流体の流体圧によつて所定距離だけ軸方向外
   側へ押し出された場合に、前記周状隙間に導入さ
   れた流体を所定の場所へ移送するための圧力逃し
   口とを形成したことを特徴とする密封装置。