JPH0540644U - 自動変速機の動力伝達装置 - Google Patents
自動変速機の動力伝達装置Info
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- JPH0540644U JPH0540644U JP8865991U JP8865991U JPH0540644U JP H0540644 U JPH0540644 U JP H0540644U JP 8865991 U JP8865991 U JP 8865991U JP 8865991 U JP8865991 U JP 8865991U JP H0540644 U JPH0540644 U JP H0540644U
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- JP
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- diameter portion
- small diameter
- large diameter
- power transmission
- transmission device
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-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16H—GEARING
- F16H45/00—Combinations of fluid gearings for conveying rotary motion with couplings or clutches
- F16H45/02—Combinations of fluid gearings for conveying rotary motion with couplings or clutches with mechanical clutches for bridging a fluid gearing of the hydrokinetic type
- F16H2045/0221—Combinations of fluid gearings for conveying rotary motion with couplings or clutches with mechanical clutches for bridging a fluid gearing of the hydrokinetic type with damping means
- F16H2045/0226—Combinations of fluid gearings for conveying rotary motion with couplings or clutches with mechanical clutches for bridging a fluid gearing of the hydrokinetic type with damping means comprising two or more vibration dampers
- F16H2045/0231—Combinations of fluid gearings for conveying rotary motion with couplings or clutches with mechanical clutches for bridging a fluid gearing of the hydrokinetic type with damping means comprising two or more vibration dampers arranged in series
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- Springs (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 捩り振動及び曲げ振動を吸収でき、これら振
動に起因する車室内のこもり音等の異音をより一層低減
化する。 【構成】 クランクシャフト25に固定される入力部材
1とトルクコンバータ27のコンバータハウジング28
に固定される出力部材13とを所定角度相対回動できる
ように組み付け、入力部材1と出力部材13とを複数の
ばね部材16で回動方向に弾性的に連繋してある。入力
部材1は、小径部2と大径部3とに分割してあり、これ
ら小径部2と大径部3とをゴム状弾性部材10で連繋す
ると共に、小径部2と大径部3との間に両者の相対回動
を規制するストッパ12を形成してある。
動に起因する車室内のこもり音等の異音をより一層低減
化する。 【構成】 クランクシャフト25に固定される入力部材
1とトルクコンバータ27のコンバータハウジング28
に固定される出力部材13とを所定角度相対回動できる
ように組み付け、入力部材1と出力部材13とを複数の
ばね部材16で回動方向に弾性的に連繋してある。入力
部材1は、小径部2と大径部3とに分割してあり、これ
ら小径部2と大径部3とをゴム状弾性部材10で連繋す
ると共に、小径部2と大径部3との間に両者の相対回動
を規制するストッパ12を形成してある。
Description
【0001】
本考案はエンジンから自動変速機に動力を伝達するための装置に関する。
【0002】
近年、自動車に搭載される自動変速機は、エンジンから延びるクランクシャフ トとトルクコンバータのコンバータハウジングとをトーションダンパ等の動力伝 達装置で連結し、エンジン側のトルク変動に伴う衝撃力を動力伝達装置で吸収し て、エンジンからトルクコンバータに円滑にトルク伝達が行われるように工夫さ れている。その結果、流体伝動装置を介することなく直接トルク伝達する場合( 直結クラッチ作動時)においても、エンジン側の動力が出力軸側へ円滑に伝達さ れる(実開昭60−28650号公報参照)。
【0003】
しかしながら、このような従来技術にあっては、クランクシャフトの捩り振動 及びそれに伴う振動音を低減化するのに優れた効果を発揮するものの、クランク シャフトの曲げ振動に起因する車室内のこもり音等の異音については未だ十分に 低減されていない。
【0004】 そのため、クランクシャフトの捩り振動はもちろんのこと、曲げ振動をも効果 的に低減化することができる動力伝達装置の提供が望まれていた。
【0005】 本考案はこのような要望に応えるために案出されたものである。
【0006】
即ち本考案は、クランクシャフトに固定される入力部材とトルクコンバータの コンバータハウジングに固定される出力部材とを所定角度相対回動できるように 組み付け、これら入力部材と出力部材とを複数のばね部材で回動方向に弾性的に 連繋してなる自動変速機の動力伝達装置であって、前記入力部材を小径部と大径 部とに分割し、これ小径部と大径部とをゴム状弾性部材で連繋すると共に、小径 部と大径部との間に両者の相対回動を規制するストッパを形成したことを特徴と している。又、ストッパに小径部と大径部の相対回動を許容するクリアランスを 設けたことを特徴としている。
【0007】
小径部と大径部の軸方向及び半径方向への相対移動が可能となり、クランクシ ャフトから伝達される曲げ振動がゴム状弾性部材で吸収される。
【0008】 一方、小径部と大径部は、ストッパで両者の相対回動が阻止されるため、クラ ンクシャフトとともに回動し、ばね部材を押し縮めて出力部材と相対回動する。 従って、クランクシャフトから伝達される捩り振動がばね部材で吸収される。
【0009】 又、ストッパに小径部と大径部の相対回動を許容するクリアランスを設けた場 合には、捩り角度が小さな微小捩り振動が低剛性のゴム状弾性部材で吸収され、 捩り角度が大きな捩り振動がばね部材で吸収される。
【0010】
以下本考案の実施例を図面に基づき詳述する。
【0011】 図1は本考案の一実施例を示す動力伝達装置Aの断面図であり、図2は同正面 図である。これらの図において1は入力部材であり、この入力部材1は小径部2 と大径部3に分割してある。
【0012】 このうち小径部2は、略円板状のプレート部分2a及びこのプレート部分2a の外周端に形成した円筒部分2bとから成っている。そして、この小径部2のプ レート部分2aにはボルト取付穴4を周方向に複数形成してあり、円筒部分2b には周方向に複数の切り欠き溝5を形成してある。
【0013】 一方、大径部3は、左右一対のドライブプレート6a,6bから成り、両者の 内周側を複数のリベット7で固定し、両者間に半径方向外方へ向かって開口する 環状空間8を形成してある。そして、この大径部3の一方のドライブプレート6 aの内周側円筒部分9を小径部2の円筒部分2bにゴム状弾性部材10で連繋し てある。尚、ゴム状弾性部材10は、図2に示すように、両円筒部分2b,9の 全周に亘り加硫接着しているが、これに限らず両円筒部分2b,9の円周方向複 数箇所を部分的に連繋するようにしてもよい。
【0014】 又、大径部3の内周端には、小径部2の切り欠き溝5に係合する爪11を複数 形成してある。そして、この爪11と切り欠き溝5が小径部2と大径部3の相対 回動を阻止するストッパ12を構成する。尚、このストッパ12は、小径部2と 大径部3の軸方向(図1中左右方向)及び半径方向(図1中上下方向)への相対 移動を許容するように、爪11と切り欠き溝5の間に所定のクリアランスC1, C2を設けてある(図4参照)。
【0015】 13は略円筒状の出力部材であり、この出力部材13は前記ドライブプレート 6a,6b間の環状空間8内に収容してある。そして、この出力部材13の外周 側には周方向に延びる長穴14を複数形成してあり、この長穴14には両ドライ ブプレート6a,6bの外周端部を固定するストップピン15を係合し、このス トップピン15と長穴14とでドライブプレート6a,6bと出力部材13の相 対回動量を規制するようにしてある。
【0016】 16はばね部材である。このばね部材16は、ドライブプレート6a,6b及 び出力部材13の相対応する位置に複数形成した窓17,18,19内に遊動子 20のアーム20aを介して一対収容してあり、ドライブプレート6a,6bと 出力部材13とを回動方向に弾性的に連繋している。その結果、このばね部材1 6は、ドライブプレート6a,6bと出力部材13とが相対回動した際に、遊動 子20のアーム20aを介して直列に作用し、回転変動に伴う衝撃を吸収する。 遊動子20は、環状の基部20b及びこの基部20bから半径方向外方へ突出す る複数のアーム20aとからなり、基部20bを出力部材13とドライブプレー ト6bとの間に相対回動できるように収容してある。
【0017】 尚、ドライブプレート6a,6bの外周側には周方向に長い穴21を複数形成 してあり、出力部材13の外周側にはボルト穴22を前記穴21と同数形成して ある。又、ドライブプレート6aの外周側円筒部分23には、図外のスタータモ ータのピニオンギヤに噛合するリングギヤ24を溶接してある。
【0018】 図3は以上のように構成した動力伝達装置Aの取付状態を示す図であり、この 図に示すように入力部材1の小径部2は、そのプレート部分2aをクランクシャ フト25にボルト26で固定してある。一方、大径部3のドライブプレート6b は、その穴21をトルクコンバータ27のコンバータハウジング28の取付部2 9に係合してある。そして、出力部材13のボルト穴22に係合したボルト30 により出力部材13をコンバータハウジング28に固定してある。
【0019】 尚、この図3において31は出力軸32にスプライン嵌合させたタービンハブ であり、このタービンハブ31のフランジ部31aにはタービン・ランナ33を 固定し、ボス部31bには直結クラッチ(ピストン)34をスライドできるよう に嵌合してある。直結クラッチ34は、その背面に形成した複数の爪35をター ビンハブ31の外周端に形成した溝36に係合してあるため、タービンハブ31 とともに回動する。そして、この直結クラッチ34は、車両速度が所定速度以上 となり、直結クラッチ34の背面側の油圧力P1が直結クラッチ34の正面側の 油圧力P2よりも大きくなると、図3中左側方向へスライドしてコンバータハウ ジング28の内側壁28aに接合する(ロックアップする)。
【0020】 このような本実施例構造によれば、出力部材13の小径部2と大径部3は、ス トッパ12により相対回動が阻止されるようになっているが、図1中上下方向及 び左右方向にはゴム状弾性部材10で支持され、両者の相対移動が許容される。 その結果、動力伝達装置Aの曲げ剛性が小さくなり、クランクシャフト系の固有 曲げ振動数を変化させることができ、エンジン(図示せず)の常用回転域におけ るクランクシャフト系の曲げ振動を吸収することができ、曲げ振動に起因する車 室内のこもり音等の異音を低減化することができる。
【0021】 又、本実施例は、クランクシャフト25及びコンバータハウジング28と動力 伝達装置Aとの間に組み付け誤差を生じても、入力部材1の小径部2と大径部3 とを連繋するゴム状弾性部材10が変形するため、その組み付け誤差を吸収する ことができる。
【0022】 尚、本実施例構造によれば、入力部材1の小径部2と大径部3はストッパ12 によりその相対回動が阻止されるようになっているため、クランクシャフト25 の回転変動に伴う衝撃はドライブプレート6a,6bと出力部材13を連繋する ばね部材16により吸収され、クランクシャフト25の捩り振動及びそれに伴う 振動音が低減化される。その結果、エンジンの回動力は、クランクシャフト25 ,動力伝達装置A及びトルクコンバータ27を介して出力軸32に円滑に伝達さ れる。
【0023】 図5は本考案の他の実施例を示したものであり、入力部材1の小径部2と大径 部3との連繋状態を示す断面図である。この図に示すように、小径部2を2枚の プレート部材37,38で構成し、一方のプレート部材37の外周端の周方向に 複数形成した切り欠き溝39に一方のドライブプレート6aの爪40を係合させ ると共に、他方のプレート部材38の円筒部分38aの周方向に複数形成した切 り欠き溝41に他方のドライブプレート6bの爪42を係合させてある。そして 、一方のプレート部材37の側面と他方のドライブプレート6bの側面とをゴム 状弾性部材10で連繋している。尚、切り欠き溝39,41及び爪40,42で ストッパ12を構成している。又、一方のプレート部材37の外周端と一方のド ライブプレート6aの内周端とが干渉しないように所定のクリアランスC3を設 けてある。本実施例によっても前記実施例と同様の効果を得ることができる。
【0024】 図6は本考案の更に他の実施例を示すものであり、入力部材1の小径部2と大 径部3との連繋状態を示す断面図である。この図に示すように、小径部2の円筒 部分2bには半球状の溝43を周方向に複数形成し、この溝43内に鋼球44を 収容してある。そして、大径部3の内周端に複数形成した半球状の溝45を前記 鋼球44に係合してある。そして、大径部3を構成する両ドライブプレート6a ,6bと小径部2の円筒部分2bとをゴム状弾性部材10,10で連繋してある 。尚、溝43,45及び鋼球44とでストッパ12を構成してあり、鋼球44と 各半球状の溝43,45との間及び小径部2の円筒部分2bと大径部3の内周端 との間には所定のクリアランスC4,C5を設けてある。従って、小径部2と大径 部3は、そのクリアランス量に応じて図6中上下方向及び左右方向への相対移動 が許容され、さらに相対回動をも許容される。
【0025】 このように構成された本実施例によれば、前記実施例と同様に曲げ振動を低減 化できることはもちろんのこと、捩り角度が小さな微小捩り振動に対しては低剛 性のゴム状弾性部材10のみを作用させる一方、捩り角度が大きな捩り振動に対 してはばね部材16を作用させることにより、より一層効果的に捩り振動を低減 化することができる。
【0026】 尚、図1〜図5に示した実施例においても、ストッパ12に周方向のクリアラ ンスを設ければ本実施例と同様の効果が得られる。又、これら各実施例において 、ゴム状弾性部材10の材料,形状及び接着部位を適宜変更すれば、使用条件に 適合する曲げ剛性にすることができる。
【0027】
以上の説明から明らかなように本考案は、クランクシャフトに固定される入力 部材を小径部と大径部とに分割し、これら小径部と大径部とをゴム状弾性部材で 連繋すると共に、小径部と大径部との間に両者の相対回動を阻止するストッパを 形成してあるため、捩り振動は入力部材と出力部材とを回動方向に弾性的に連繋 するばね部材で吸収し、曲げ振動はゴム状弾性部材で吸収することができ、これ ら振動に起因する車室内のこもり音等の異音をより一層効果的に低減化すること ができる。
【0028】 又、ストッパに小径部と大径部の相対回動を許容するクリアランスを設けるこ とにより、捩り角度が小さな微小捩り振動はゴム状弾性部材で吸収することがで き、捩り角度が大きな捩り振動はばね部材で吸収することができるため、捩り振 動を広範囲に亘り効果的に低減化することができる。
【図面の簡単な説明】
【図1】本考案の一実施例を示す動力伝達装置の断面図
(図2のB−B線に沿う断面図)。
(図2のB−B線に沿う断面図)。
【図2】一部を切り欠いて示す動力伝達装置の断面図。
【図3】動力伝達装置の取付状態を示す断面図。
【図4】動力伝達装置の要部拡大断面図。
【図5】本考案の他の実施例を示す動力伝達装置の要部
拡大断面図。
拡大断面図。
【図6】本考案の更に他の実施例を示す動力伝達装置の
要部拡大断面図。
要部拡大断面図。
A…動力伝達装置、1…入力部材、2…小径部、3…大
径部、10…ゴム状弾性部材、12…ストッパ、13…
出力部材、16…ばね部材、25…クランクシャフト、
27…トルクコンバータ、28…コンバータハウジン
グ、C4…クリアランス。
径部、10…ゴム状弾性部材、12…ストッパ、13…
出力部材、16…ばね部材、25…クランクシャフト、
27…トルクコンバータ、28…コンバータハウジン
グ、C4…クリアランス。
Claims (2)
- 【請求項1】 クランクシャフトに固定される入力部材
とトルクコンバータのコンバータハウジングに固定され
る出力部材とを所定角度相対回動できるように組み付
け、これら入力部材と出力部材とを複数のばね部材で回
動方向に弾性的に連繋してなる自動変速機の動力伝達装
置において、前記入力部材を小径部と大径部とに分割
し、これら小径部と大径部とをゴム状弾性部材で連繋す
ると共に、小径部と大径部との間に両者の相対回動を阻
止するストッパを形成したことを特徴とする自動変速機
の動力伝達装置。 - 【請求項2】 請求項1記載の自動変速機の動力伝達装
置において、ストッパに小径部と大径部の相対回動を許
容するクリアランスを設けたことを特徴とする自動変速
機の動力伝達装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1991088659U JP2585099Y2 (ja) | 1991-10-29 | 1991-10-29 | 自動変速機の動力伝達装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1991088659U JP2585099Y2 (ja) | 1991-10-29 | 1991-10-29 | 自動変速機の動力伝達装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0540644U true JPH0540644U (ja) | 1993-06-01 |
| JP2585099Y2 JP2585099Y2 (ja) | 1998-11-11 |
Family
ID=13948953
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1991088659U Expired - Fee Related JP2585099Y2 (ja) | 1991-10-29 | 1991-10-29 | 自動変速機の動力伝達装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2585099Y2 (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2000002313A (ja) * | 1998-06-16 | 2000-01-07 | Unisia Jecs Corp | 捩じりダンパ |
Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5879156U (ja) * | 1981-11-25 | 1983-05-28 | 日産自動車株式会社 | トルクコンバ−タのト−シヨナルダンパ |
| JPH0243931A (ja) * | 1988-08-02 | 1990-02-14 | Mitsubishi Heavy Ind Ltd | 炭酸飲料製造装置 |
-
1991
- 1991-10-29 JP JP1991088659U patent/JP2585099Y2/ja not_active Expired - Fee Related
Patent Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5879156U (ja) * | 1981-11-25 | 1983-05-28 | 日産自動車株式会社 | トルクコンバ−タのト−シヨナルダンパ |
| JPH0243931A (ja) * | 1988-08-02 | 1990-02-14 | Mitsubishi Heavy Ind Ltd | 炭酸飲料製造装置 |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2000002313A (ja) * | 1998-06-16 | 2000-01-07 | Unisia Jecs Corp | 捩じりダンパ |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP2585099Y2 (ja) | 1998-11-11 |
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| S111 | Request for change of ownership or part of ownership |
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