JPH0540736Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 ［産業上の利用分野］ 本考案はシートベルト装置に用いられるバツク
ル装置に関する。

［従来の技術］ この種のバツクル装置では、ロツクプレートを
ロツクスプリングの付勢力で移動させてタングプ
レートと係合され、タングプレート係合状態から
は解離ボタンの移動操作によつてロツク部材をロ
ツクスプリングの付勢力に抗して移動させてタン
グプレートと解離されるようになつている。

ところで、この種のバツクル装置では、操作
上、解離ボタンの一部がバツクルカバー外部に露
出されており、解離ボタンに乗員の身体の一部や
他の物体等が当つて解離ボタンが不用意に移動す
ることがあり、この時の解離ボタンの移動によつ
てロツクプレートがロツクスプリングの付勢力に
抗して移動して不用意にタングプレートと解離す
るおそれがあつた。そこで、従来では、解離ボタ
ンの移動を制限するためのストツパを別途設け、
タングプレート係合後ストツパを移動操作するこ
とによりストツパによつて解離ボタンをタングプ
レート解離位置に移動しないようにして上述の問
題点を解決するようにしたバツクルが提案されて
いる（実公昭62−28888号）。

ところが、この種のバツクル装置にあつては、
更に、ロツクプレートにタングプレート解離方向
への大きな加速度が作用し、ロツクプレートがロ
ツクスプリングの付勢力に抗して大きな移動力を
受けた場合にもロツクプレートがロツクスプリン
グの付勢力に抗して移動して不用意にタングプレ
ートと解離するおそれがあり、これを考慮してロ
ツクスプリングの付勢力を大きく設定する必要が
あつた。

［考案が解決しようとする課題］ 本考案は上記事実を考慮し、タングプレート係
合状態で解離ボタン等の解離操作部材をタングプ
レート解離位置に移動しないようにすると同時に
ロツクプレートもタングプレート解離位置に移動
しないようにすることができるバツクル装置を得
ることが目的である。

［課題を解決するための手段］ 本考案に係るバツクル装置では、解離操作部材
のタングプレート解離方向移動軌跡上に進出して
解離操作部材をタングプレート解離位置に移動不
可能とする第１の位置又は解離操作部材のタング
プレート解離方向移動軌跡上から退出して解離操
作部材をタングプレート解離位置に移動可能とす
る第２の位置に選択的に移動操作される第１のス
トツパと、第１のストツパに一体的に連結されて
第１のストツパの前記第１の位置でロツクプレー
トのタングプレート解離方向移動軌跡上に進出し
てロツクプレートをタングプレート解離位置に移
動不可能とするとともに第１のストツパの前記第
２の位置でロツクプレートのタングプレート解離
方向移動軌跡上から退出してロツクプレートをタ
ングプレート解離位置に移動可能とする第２のス
トツパと、を備える構成とさている。

［作用］ 上記構成の本考案では、タングプレートとの係
合後に第１のストツパを第１の位置に移動操作す
れば、第１のストツパが解離操作部材のタングプ
レート解離方向移動軌跡上に進出して解離操作部
材をタングプレート解離位置に移動不可能とす
る。これと同時に第１のストツパの移動操作によ
つて第２のストツパがロツクプレートのタングプ
レート解離方向移動軌跡上に進出してロツクプレ
ートをタングプレート解離位置に移動不可能とす
る。

したがつて、タングプレートとの係合後に第１
のストツパを第１の位置に移動操作したタングプ
レート係合状態では、解離操作部材に乗員の身体
の一部や物体が当つても解離操作部材がタングプ
レート解離位置に移動することがなく、またロツ
クプレートにタングプレート解離方向への大きな
加速度が作用してもロツクプレートがタングプレ
ート解離位置に移動することもない。

このタングプレート係合状態から第１のストツ
パを第２の位置に移動操作すれば、第１のストツ
パが解離操作部材のタングプレート解離方向移動
軌跡上から退出して解離操作部材をタングプレー
ト解離位置に移動可能とする。これと同時に、第
１のストツパの移動操作によつて第２のストツパ
がロツクプレートのタングプレート解離方向移動
軌跡上から退出してロツクプレートをタングプレ
ート解離位置に移動可能とする。

したがつて、タングプレート解離時には第１の
ストツパを第２の位置に移動操作した後に解離操
作部材をタングプレート解離位置に移動操作すれ
ば、ロツクプレートが付勢手段の付勢力に抗して
タングプレート解離位置に移動されてタングプレ
ートと解離される。

［実施例］ 第１図から第７図には、本考案に係るバツクル
装置の第１実施例が示されている。

第１図、第２図に示される如くバツクル装置１
０にはタングプレート１２が挿入係合されるよう
になつている。タングプレート１２はバツクル装
置１０への挿入部に係合孔１４が形成されてバツ
クル装置１０との係合用となつている。

このバツクル装置１０では、バツクルカバー１
６に開口１８が形成され、この開口１８を通して
タングプレート１２が先端から挿入されるように
なつている。このバツクルカバー１６には内方に
バツクルボデー２０が保持されている。

バツクルボデー２０は板状で、バツクルカバー
１６の底壁（第１図、第２図下側の内壁）に沿つ
てバツクルカバー１６内に配置されている。この
バツクルボデー２０はタングプレート抜出方向側
（第１図、第２図左側）の端部に円弧状に屈曲さ
れた受部２６が形成され、この受部２６に嵌合さ
れてバツクルカバー１６内にロツクプレート２２
が受部２６への嵌合部付近を中心に揺動可能に取
り付けられている。

ロツクプレート２２は受部２６への嵌合部から
タングプレート挿入方向側（第１図、第２図右
側）に沿つて延出する板材となつている。このロ
ツクプレート２２は受部２６への嵌合部と反対側
のタングプレート挿入方向側（第１図、第２図右
側）の端部付近であつて幅方向（第１図、第２図
紙面直角方向）略中央部にタングプレート挿入路
２７側へ向けて突出する係合突部２８が形成され
ている。係合突部２８はタングプレート挿入時に
タングプレート１２の係合孔１４と対向するよう
になつている。この係合突部２８はタングプレー
ト１２の係合孔１４と対向した状態で受部２６へ
の嵌合部廻りの揺動によつて第２図に示される如
くタングプレート１２の係合孔１４に入り込んで
タングプレート１２の係合され、またタングプレ
ート１２の係合孔１４から抜き出されてタングプ
レートと解離されるようになつている。

このロツクプレート２２とバツクルボデー２０
との間にはロツクプレート２２をタングプレート
係合方向（第１図、第２図矢印Ａ方向）に付勢す
る付勢手段である板ばね３０が配置され、ロツク
プレート２２はタングプレート解離方向（第１
図、第２図矢印Ｂ方向）へは板ばね３０の付勢力
に抗して揺動されるようになつている。板ばね３
０にはタングプレート挿入路２７に突出する立上
部３２が形成されている。立上部３２はタングプ
レート挿入時にタングプレート１２に押圧されて
撓み、タングプレート係合状態でタングプレート
１２を抜出方向（第１図、第２図左方向）へ押圧
できるようになつている。

このロツクプレート２２には幅方向両側（第１
図、第２図紙面直角方向両側）であつて受部２６
への嵌合部と反対側のタングプレート挿入方向側
（第１図、第２図右側）の端部にタングプレート
挿入方向に延出する突片３４が形成され、この突
片３４の廻りに解離操作部材であるレリーズボタ
ン３６及び第１、第２のストツパを構成するブロ
ツク３８が取り付けられている。

突片３４は延出方向中間部が屈曲されて延出方
向先端部付近にタングプレート係合位置（第１
図、第２図に図示の位置）でタングプレート挿入
方向（第１図、第２図右方向）に傾斜する作動片
３４Ａが形成されているとともに作動片３４Ａに
連続してタングプレート挿入方向に沿うように延
出する係止片３４Ｂが形成されている。

レリーズボタン３６はバツクルカバー１６の上
壁（第１図、第２図上側の内壁）と該上壁に略平
行に配設されたガイド板４０との間にタングプレ
ート挿入抜出方向（第１図、第２図左右方向）に
移動可能に配置され、タングプレート挿入方向側
（第１図、第２図右側）の端部が突片３４の作動
片３４Ａと対向されてタングプレート挿入方向へ
の移動によつて突片３４の作動片３４Ａを押圧し
てロツクプレート２２をタングプレート１２と解
離する位置に揺動できるようになつている。な
お、ガイド板４０は幅方向両側（第１図、第２図
紙面直角方向両側）に一対設けられ（第３図、第
７図参照）、これら一対のガイド板４０間を通つ
て突片３４の作動片３４Ａがガイド板４０よりも
バツクルカバー上壁（第１図、第２図上側の内
壁）寄りに位置されて突片３４の作動片３４Ａに
レリーズボタン３６のタングプレート挿入方向側
（第１図、第２図右側）の端部が対向されている。

このレリーズボタン３６はタングプレート抜出
方向側（第１図、第２図左側）の端部がバツクル
カバー１６の外側に露出され、この露出部の押圧
操作によつてタングプレート挿入方向（第１図、
第２図右方向）に移動できるようになつている。
このリレーズボタン３６とバツクルカバー１６と
の間には幅方向（第１図、第２図紙面直角方向）
両側に第５図、第６図にも示される如くそれぞれ
レリーズボタン３６をタングプレート抜出方向
（第１図、第２図左方向）に付勢するレリーズス
プリング４２が設けられ、レリーズボタン３６は
レリーズスプリング４２の付勢力に抗してタング
プレート挿入方向（第１図、第２図右方向）に移
動されるようになつている。

このレリーズボタン３６のタングプレート挿入
方向側（第１図、第２図右側）の端部には、幅方
向略中央部（第１図、第２図紙面直角方向略中央
部）に第５図、第６図にも示される如く切欠４６
が形成され、この切欠４６はブロツク３８の逃げ
用となつている。

ブロツク３８は本体部に小径軸部３８Ａが連結
された構成であつて、バツクルカバー１６の上壁
（第１図、第２図上側の内壁）に小径軸部３８Ａ
が回動可能に軸支されて本体部がバツクルカバー
１６の上壁の下側に配置されている。ブロツク３
８の本体部は第４図にも示される如く連結板部３
８Ｂを介して互いに平行に一対の第１、第２のス
トツパである平行板部３８Ｃ，３８Ｄが連結され
て平面形状がエ字状となつており、小径軸部３８
Ａ廻りの回転によつて平行板部３８Ｃ，３８Ｄが
タングプレート挿入抜出方向（第１図、第２図左
右方向）又はこの方向と直角な方向（第１図、第
２図紙面直角方向）に選択的に長手方向とされる
ようになつている。

連結板部３８Ｂはロツクプレート２２のタング
プレート係合位置（第１図、第２図に図示の位
置）でロツクプレート２２の係止片３４Ｂ間に位
置されるようになつている。この連結板部３８Ｂ
は幅寸法Ｃ（第４図に図示）及び板厚寸法Ｄ（第４
図に図示）がともにロツクプレート２２の係止片
３４間の離間寸法Ｅ（第４図に図示）よりも小さ
く設定され、小径軸部３８Ａ廻りの回動位置にか
かわらず、ロツクプレート２２と干渉することの
ない構成となつている。

一方の平行板部３８Ｃは第５図、第６図に示さ
れる如くレリーズボタン３６の切欠４６と対向さ
れている。この平行板部３８Ｃは長手寸法Ｆ（第
４図に図示）がレリーズボタン３６の切欠４６の
幅寸法Ｇ（第５図に図示）よりも大きく、且つ幅
寸法Ｈ（第４図に図示）がレリーズボタン４６の
切欠４６の幅寸法Ｇよりも小さく設定されてい
る。これにより、第１図、第５図に示される如く
平行板部３８Ｃがタングプレート挿入抜出方向
（第１図、第５図左右方向）に長手方向とされた
回動位置ではレリーズボタン３６の移動操作時に
レリーズボタン３６の切欠４６内に平行板部３８
Ｃが入り込んでレリーズボタン３６をタングプレ
ート解離位置（ロツクプレー２２をタングプレー
ト解離位置に位置させる位置）に移動させるよう
になつている。一方、平行板部３８Ｃが第２図、
第６図に示される如くタングプレート挿入抜出方
向と直角な方向に長手方向とされた回動位置で
は、レリーズボタン３６の移動操作時に平行板部
３８Ｃの長手方向両端部がレリーズボタン３６の
タングプレート挿入方向側（第２図、第６図右
側）の端部に当つてレリーズボタン３６をタング
プレート解離位置（ロツクプレート２２をタング
プレート解離位置に位置させる位置）に移動不可
能とするようになつている。

一方、平行板部３８Ｄはロツクプレート２２の
タングプレート係合位置（第１図、第２図に図示
の位置）で第３図にも示される如くロツクプレー
ト２２の係止片３４Ｂ間と対向されるようになつ
ている。この平行板部３８Ｄは長手寸法Ｊ（第４
図に図示）がロツクプレート２２の係止片３４Ｂ
間の離間寸法Ｅ（第４図に図示）よりも大きく設
定され、タングプレー挿入抜出方向と直角な方向
に長手方向とされた回動位置ではロツクプレート
２２のタングプレート解離方向（第１図、第２図
矢印Ｂ方向）への揺動時にロツクプレート２２の
係止片３４Ｂと当つてロツクプレート２２をタン
グプレート解離位置に揺動不可能とするようにな
つている。一方、平行板部３８Ｄの幅寸法Ｋ（第
４図に図示）はロツクプレート２２の係止片３４
Ｂ間の離間寸法Ｅ（第４図に図示）よりも小さく
設定され、第１図に示される如くタングプレート
挿入抜出方向に長手方向とされた回動位置ではロ
ツクプレート２２のタングプレート解離方向（第
１図、第２図矢印Ｂ方向）への揺動時にロツクプ
レート２２の係止片３４Ｂ間に平行板部３８Ｄが
入り込んでロツクプレート２２をタングプレート
解離位置に揺動させるようになつている。

このブロツク３８には、小径軸部３８Ａの先端
にノブ５０が固着され、ノブ５０によつてバツク
ルカバー１６の外側から小径軸部３８Ａ廻りに回
動操作できるようになつている。なお、バツクル
カバー１６にはノブ５０の取付部の周囲に第７図
に示される如く「ロツク」、「解除」、「ロツク」の
文字が表示され、ブロツク３８の平行板部３８
Ｃ，３８Ｄがタングプレート挿入方向（第１図、
第２図左右方向）に長手方向とされる位置及びタ
ングプレート挿入方向と直角な方向（第１図、第
２図紙面直角方向）に長手方向とされる位置のい
ずれかであるかを判別できるようになつている。

次に本実施例の作用を説明する。

第１図に示されているのは、タングプレート１
２がバツクル装置１０から抜き出されてバツクル
装置１０がタングプレート１２と解離されている
状態である。この状態では、ロツクプレート２２
が板ばね３０に付勢されてタングプレート係合位
置とされている。また、ブロツク３８の平行板部
３８Ｃ、３８Ｄがタングプレート挿入抜出方向
（第１図左右方向）に長手方向とされてレリーズ
ボタン３６の移動時にレリーズボタン３６の切欠
４６内に平行板部３８Ｃが入り込むことによつて
レリーズボタン３６をタングプレート解離位置
（ロツクプレート２２をタングプレート解離位置
に位置させる位置）に移動できるようになつてい
るとともにロツクプレート２２のタングプレート
解離方向への揺動時にロツクプレート２２の係止
片３４Ｂ間に平行板部３８Ｄが入り込むことによ
つてロツクプレート２２がタングプレート解離位
置へ揺動できるようになつている。

タングプレート係合時にはタングプレート１２
がバツクルカバー１６の開口１８を通して挿入さ
れる。タングプレート１２は挿入時に先端がロツ
クプレート２２に係合凸部２８に当つてロツクプ
レート２２の係合凸部２８を押圧してロツクプレ
ート２２をタングプレート解離方向（第１図矢印
Ｂ方向）に揺動しつつ挿入される。この挿入によ
り、係合孔１４がロツクプレート２２の係合突部
２８に対向すると、ロツクプレート２２が板ばね
３０に付勢されてタングプレート係合方向（第１
図矢印Ａ方向）に揺動されてロツクプレート２２
の係合突部２８がタングプレート１２の係合孔１
４に入り込み、これによつてバツクル装置１０が
タングプレート１２と係合される（第２図参照）。

このタングプレート係合状態では、タングプレ
ート係合時のタングプレート１２の挿入によつて
板ばね３０の立上部３２が撓み、板ばね３０の立
上部３２の付勢力でタングプレート１２が抜出方
向に付勢される。

ここで、ノブ５０の回転操作によりブロツク３
８を回動させて第２図に示される如く平行板部３
８Ｃ，３８Ｄをタングプレート挿入抜出方向と直
角な方向（第２図紙面直角方向）に長手方向とさ
せれば、レリーズボタン３６の移動操作時にレリ
ーズボタン３６に平行板部３８Ｃが当ることによ
つてレリーズボタン３６がタングプレート解離位
置に移動不可能となる。また、これと同時にロツ
クプレート２２のタングプレート解離方向への揺
動時にロツクプレート２２の係止片３４Ｂに平行
板部３８Ｄが当ることによつてロツクプレート２
２がタングプレート解離位置に揺動不可能とな
る。

したがつて、タングプレート１２との係合後に
ブロツク３８を回動操作した第２図に図示のタン
グプレート係合状態では、レリーズボタン３６に
乗員の身体の一部や物体が当つてもレリーズボタ
ン３６がタングプレート解離位置に移動すること
がなく、またロツクプレート２２にタングプレー
ト解離方向への大きな加速度が作用してもロツク
プレート２２がタングプレート解離位置に移動す
ることもない。

タングプレート解離時には、ノブ５０の回転操
作によりブロツク３８を回動させて平行板部３８
Ｃ，３８Ｄをタングプレート挿入抜出方向（第２
図左右方向）に長手方向とさせれば、レリーズボ
タン３６の移動時にレリーズボタン３６の切欠４
６内に平行板部３８Ｃが入り込むことによつてレ
リーズボタン３６がタングプレート解離位置（ロ
ツクプレート２２をタングプレート解離位置に位
置させる位置）に移動可能となる。また、これと
同時にロツクプレート２２のタングプレート解離
方向への揺動時にロツクプレート２２の係止片３
４間に平行板部３８Ｄが入り込むことによつてロ
ツクプレート２２がタングプレート解離位置に揺
動可能となる。この後にレリーズボタン３６を押
圧操作によりタングプレート挿入方向（第２図右
方向）へ移動させれば、この移動によつてロツク
プレート２２が板ばね３０の付勢力に抗してタン
グプレート解離方向（第２図矢印Ｂ方向）に揺動
されてロツクプレート２２の係合突部２８がタン
グプレート１２の係合孔１４から抜き出される。
これと同時にタングプレート１２が板ばね３０の
立上部３２に付勢されて抜き出され、これによつ
て第１図に示される如くバツクル装置１０がタン
グプレート１２と解離される。

第８図から第１０図には、本考案に係るバツク
ル装置の第２実施例が示されている。

この実施例では、第８図に示される如くレリー
ズボタン３６のタングプレート挿入方向側（第８
図右側）の端部には２個の切欠６０が形成されて
いる。ロツクプレート２２は第９図に示される如
く突片３４が先端部で互いに連結され、この連結
部からタングプレート挿入方向へ向けて係止片６
２が突出形成されている。ブロツク３８はノブ５
０（第９図、第１０図に図示）の操作によつてタ
ングプレート挿入抜出方向と交差する方向（第８
図上下方向）に移動されるようになつている。こ
のブロツク３８は長辺部３８Ｅと短辺部３８Ｆと
で略Ｌ字形状となつている。長辺部３８Ｅはタン
グプレート挿入抜出方向と交差する方向（第８図
上下方向）への移動によつてレリーズボタン３６
の切欠６０又は切欠６０間と対向されるようにな
つている。長辺部３８Ｅは切欠６０と対向されて
レリーズボタン３６の移動時にレリーズボタン３
６の切欠６０内に入り込んでレリーズボタン３６
をタングプレート解離位置（ロツクプレート２２
をタングプレート解離位置に位置させる位置）に
移動させるようになつている。また、長辺部３８
Ｅはレリーズボタン３６の切欠６０間と対向され
てレリーズボタン３６の移動時にレリーズホタン
３６と当つてレリーズボタン３６をタングプレー
ト解離位置と移動不可能とするようになつてい
る。短辺部３８Ｆは長辺部３８Ｅがレリーズボタ
ン３６の切欠６０間と対向する位置でロツクプレ
ート２２の係止片６２と対向されてロツクプレー
ト２２のタングプレート解離方向への揺動時にロ
ツクプレート２２の係止片６２と当つてロツクプ
レート２２をタングプレート解離位置に揺動不可
能とするようになつている。一方、長辺部３８Ｅ
がレリーズボタン３６の切欠６０と対向する位置
では、短辺部３８Ｆはロツクプレート２２の係止
片６２と対向する位置から外れてロツクプレート
２２をタングプレート解離位置に揺動させるよう
になつている。

したがつて、この実施例においてもタングプレ
ート１２との係合後にブロツク３８を回動操作し
たタングプレート係合状態では、ブロツク３８に
よつてレリーズボタン３６を解離位置に移動不可
能としてレリーズボタン３６に乗員の身体の一部
や物体が当つてもレリーズボタン３６がタングプ
レート解離位置に移動しないようにすることがで
きる。また、これと同時にロツクプレート２２を
タングプレート解離位置に揺動不可能としてロツ
クプレート２２にタングプレート解離方向への大
きな加速度が作用してもロツクプレート２２がタ
ングプレート解離位置に移動しないようにするこ
とができる。

［考案の効果］ 以上説明した如く、本考案に係るバツクル装置
では、解離操作部材のタングプレート解離方向移
動軌跡上に進出して解離操作部材をタングプレー
ト解離位置に移動不可能とする第１の位置又は解
離操作部材のタングプレート解離方向移動軌跡上
から退出して解離操作部材をタングプレート解離
位置に移動可能とする第２の位置に選択的に移動
操作される第１のストツパと、第１のストツパに
一体的に連結されて第１のストツパの前記第１の
位置でロツクプレートのタングプレート解離方向
移動軌跡上に進出してロツクプレートをタングプ
レート解離位置に移動不可能とするとともに第１
のストツパの前記第２の位置でロツクプレートの
タングプレート解離方向移動軌跡上から退出して
ロツクプレートをタングプレート解離位置に移動
可能とする第２のストツパと、を備えるので、タ
ングプレート係合状態で解離操作部材をタングプ
レート解離位置に移動しないようにすると同時に
ロツク部材もタングプレート解離位置に移動しな
いようにすることができる優れた効果を有する。

【図面の簡単な説明】

第１図から第７図は本考案に係るバツクル装置
の第１実施例を示し、第１図はタングプレート解
離状態を示す断面図、第２図はタングプレート係
合状態を第１図に対応して示した断面図、第３図
は第２図の−線に沿う要部断面図、第４図は
第１図のロツクプレート及びブロツク廻りの構造
を示す要部分解斜視図、第５図は第２図の−
線に沿う要部断面図、第６図は第１図の−線
に沿う要部断面図、第７図は第１図の全体斜視
図、第８図から第１０図は第２実施例を示し、第
８図は第５図に対応して示した要部断面図、第９
図は第４図に対応して示した要部分解斜視図、第
１０図は第７図に対応して示した全体斜視図であ
る。 １０……バツクル装置、１２……タングプレー
ト、２２……ロツクプレート、３０……板ばね、
３６……レリーズボタン、３８……ブロツク、３
８Ｃ，３８Ｄ……平行板部。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. ロツクプレートを付勢手段の付勢力で移動させ
   てタングプレートと係合され、タングプレート係
   合状態からは解離操作部材の移動操作によりロツ
   クプレートを付勢手段の付勢力に抗して移動させ
   てタングプレートと解離されるバツクル装置であ
   つて、解離操作部材のタングプレート解離方向移
   動軌跡上に進出して解離操作部材をタングプレー
   ト解離位置に移動不可能とする第１の位置又は解
   離操作部材のタングプレート解離方向移動軌跡上
   から退出して解離操作部材をタングプレート解離
   位置に移動可能とする第２の位置に選択的に移動
   操作される第１のストツパと、第１のストツパに
   一体的に連結されて第１のストツパの前記第１の
   位置でロツクプレートのタングプレート解離方向
   移動軌跡上に進出してロツクプレートをタングプ
   レート解離位置に移動不可能とするとともに第１
   のストツパの前記第２の位置でロツクプレートの
   タングプレート解離方向移動軌跡上から退出して
   ロツクプレートをタングプレート解離位置に移動
   可能とする第２のストツパと、を備えることを特
   徴とするバツクル装置。