JPH0540755U - 空調用吹出し口消音ボツクス - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】軽量で、吸音効果が高く、しかも組立てが容易
で、また吹出し口から吹出される空気の風速分布が均一
化が図れる空調用吹出し口消音ボックスを提供すること
にある。 【構成】フェノール樹脂バインダーを含む未硬化の硝子
繊維マット３に硝子長繊維を格子状に配して補強したア
ルミ箔４を重ね合せ、加圧・加熱し、前記フェノール樹
脂を硬化させて硝子繊維マット３とアルミ箔４とを一体
に結合した成型体２の内側に吹き付けにより合成樹脂層
５を形成して高密度グラスウールからなるボックス本体
１を形成する。このボックス本体１の下部に開口部１１
を設け、この開口部１１に吹出し口１３を形成する吹出
しボックス１４を設け、この吹出しボックス１４の内部
に風向調整ベーン１７を設けたことにある。

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】

この考案は、システム天井に設置される空調用吹出し口消音ボックスに関す る。

【０００２】

【従来の技術】

オフィス等のシステム天井に設置され、冷風や温風を吹出す空調用吹出し口 ボックスは、従来は鋼板製であった。したがって、重く、また高価であり、しか も断熱性に欠ける上に吸音性がないという問題があった。

【０００３】 そこで、前述のような問題を解消した空調用吹出し口消音ボックスが開発され 、実開平３−３７３５０号公報として知られている。この消音ボックスは、内面 に不織布、外面にアルミ箔を貼り付けた３層構造のグラスウール板によってボッ クス体を構成し、このボックス体の側面に送風ダクトと接続する短管を設けると ともに、底面に吹出し口を設け、この吹出し口の内部に風向調整ベーンを設けた 構造である。

【０００４】 すなわち、前記ボックス体は、グラスウール板からなる２枚の三角山形状の側 壁間の周縁部に、帯状のグラスウール板を三角山形状に折曲した周壁を介在して いる。したがって、側壁の外周面にはグラスウール層が露出した状態にあり、こ れを覆うためにアルミ箔テープを貼り付けて側壁と周壁を結合して、内部に通風 路を形成している。

【０００５】 また、ボックス体の底面には前記通風路と連通する吹出し口が設けられ、この 吹出し口には基端部に支点を有し、先端部を吹出し口の開口端まで延長した風向 調整ベーンを設けている。したがって、吹出し口から吹出す空気の吹出し方向を 斜め右側にしたい場合には風向調整ベーンを右側に傾斜し、斜め左側にしたい場 合には風向調整ベーンを左側に傾斜し、真下に向かう空気をベーンによって左右 いずれかの方向に調整できるようになっている。

【０００６】

【考案が解決しようとする課題】

しかしながら、前述のように構成された空調用吹出し口消音ボックスは、ボ ックス体がグラスウール板によって形成されているため、鋼板製よりも軽量であ り、吸音効果があり、従来の鋼板製の吹出し口ボックスの問題をある程度解消で きるものであるが、グラスウール板からなる２枚の三角山形状の側壁と、三角山 形状に折曲した帯状のグラスウール板からなる周壁とを結合してボックス体を構 成している。

【０００７】 したがって、２枚の側壁と周壁との位置決めが困難で、組立てが面倒であり、 また露出したグラスウール層を覆うためにアルミ箔テープを貼り付け、さらにそ の外側を鉄板で覆っているため、重量アップしている。

【０００８】 また、ボックス体が三角山形状であるため、吹出し口から吹出される空気の風 速は、吹出し口の中央部が低く、両側が高く、風速分布が不均一となる。ボック ス体の底面に設けられた吹出し口はボックス体と一体であり、ボックス体の通風 路の間隔と吹出し口の間隔は略一定である。

【０００９】 したがって、吹出し口に風向調整ベーンを設けて風向を右または左側に向けよ うとしても、真下に向かう空気が吹出し口の内面と風向調整ベーンとの間を通っ てしまい風向を任意な方向に向けることが難しい。

【００１０】 この考案は、前記事情に着目してなされたもので、その目的とするところは、 軽量で、吸音効果が高く、しかも組立てが容易で廉価に提供でき、また吹出し口 から吹出される空気の風速分布が均一化が図れる空調用吹出し口消音ボックスを 提供することにある。

【００１１】

【課題を解決するための手段】 この考案は、前述した目的を達成するために、請求項１は、熱硬化性樹脂バ インダーを含む未硬化の硝子繊維マットに硝子長繊維を格子状に配して補強した アルミ箔を重ね合せ、加圧・加熱して前記熱硬化性樹脂を硬化させて硝子繊維マ ットとアルミ箔とを一体に結合した成型体と、この成型体の硝子繊維マット側に 合成樹脂を吹き付けて形成した合成樹脂層とによってグラスウールからなる偏平 状のボックス本体を形成する。

【００１２】 このボックス本体の側面に送風ダクトと連結する短管を設けるとともにボック ス本体の下部に開口部を設け、この開口部に吹出し口を形成する吹出しボックス を設け、この吹出しボックスの内部に風向調整ベーンを設けたことにある。

【００１３】 請求項２は、ボックス本体を構成する成型体は、幅方向に２分割して成型され 、その分割面を接着して一体に結合したことにある。請求項３は、ボックス本体 を構成する成型体の内面に、短管から導入される空気の一部を吹出し口の長さ方 向中間部に導く整流突起を設け、吹出し口から吹出される風速分布を均等化する ことにある。

【００１４】 未硬化の硝子繊維マットに含まれる熱硬化性バインダーとしては、フェノール 樹脂系、メラミン樹脂系、尿素樹脂系バインダーを用いることができ、その使用 量は固形分として硝子繊維に対し１０〜３０％重量程度とするので適当である。

【００１５】 硝子長繊維を格子状に配した補強材としては硝子繊維スクリム、硝子繊維目抜 きクロス等を用いることができる。構成する硝子長繊維の太さは３０〜９０ｇ／ １０００ｍ程度の番手の糸を用い、格子の大きさを３〜９ｍｍ程度とするのが適 当である。

【００１６】 また、アルミ箔は厚み１０〜７０μ程度の厚さのものが成形上の型なじみ性か ら適当である。硝子繊維マット側に吹き付ける合成樹脂としては、塩化ビニリデ ン系、クロロプレン系などのものがよく、８０〜３００ｇ／ｍ² 塗布することで 表面平滑性が得られ、硝子繊維飛散防止ができる。

【００１７】 成形された硝子繊維マットは、密度１５０〜５００ｋｇ／ｍ³ 、厚み３〜１０ ｍｍの高密度範囲に仕上げることで、剛性と軽量性のバランスよいボックス本体 となる。密度１５０ｋｇ／ｍ³ 以下になると剛性が不足し、密度５００ｋｇ／ｍ³ 以上では全体に重くなってしまい、軽量化のメリットがなくなる。

【００１８】 ボックス本体の成形は幅方向に２分割して成型するのがプレス成形作業が容易 であり、分割せずに成形すると、成形型の着脱が難しい。また、３分割以上にす ると、後工程での組み付け作業が煩雑となる。ボックス本体の形状としては、３ ５〜８０ｍｍ程度の奥行きを持ち、底辺が９００〜１５００ｍｍ、高さ１５０〜 ３００ｍｍの三角山形状あるいは半円形状、半楕円形状などの偏平な形が適当で ある。

【００１９】 また、ボックス本体の内部に設ける整流突起は断面５〜１５ｍｍＲの半円、長 さ５０〜１５０ｍｍ程度の突起で、未硬化の硝子繊維マットを加圧・加熱し、ボ ックス本体を成形する時、あらかじめ成形型に凹凸形状をつけておくことで一体 に成形できる。

【００２０】

【作用】

送風ダクトからボックス本体に導かれた空気はボックス本体の両端側に向か うが、ボックス本体の内部に設けた整流突起によって中央部方向に案内され、吹 出し口から吹出される風速が略均等になる。また、風向調整ベーンを傾斜させた とき真下に向かう空気をすべてベーンによって斜めに風向変更し、所望の方向に 風向調整できる。

【００２１】

【実施例】

以下、この考案の一実施例を図面に基づいて説明する。

【００２２】 図１〜図３はシステム天井に設置される空調用吹出し口消音ボックスを示し、 １はボックス本体である。このボックス本体１は前後２分割された同一形状の一 対の成型体２，２によって形成されている。

【００２３】 前記成型体２について説明すると、熱硬化性樹脂、例えばフェノール樹脂バイ ンダーを含む未硬化の硝子繊維マット３の外側に硝子長繊維を格子状に配して補 強したアルミ箔４を重ね合せ、これを成形型（図示しない）にセットし、密度２ ００ｋｇ／ｍ³ 、厚さ８ｍｍに圧縮・加熱し、前記フェノール樹脂を硬化させて 硝子繊維マット３とアルミ箔４とを一体に結合することにより形成されている。

【００２４】 得られた成型体２を成形型から外し、合成樹脂、溶融状態の例えば塩化ビニリ デン、クロロプレーンゴム等をスプレーによって前記成型体２の内面に吹き付け 、前記硝子繊維マット３と一体の合成樹脂層５を形成している。

【００２５】 前述のように形成された一対の成型体２，２は三角山形状の側面２ａとこの側 面２ａと一体に立上がる周面２ｂとを有しており、互いに周面２ｂの端面を突き 合わせて接着することにより、内部に通風路６を形成した高密度グラスウールか らなるボックス本体１が形成されている。

【００２６】 ボックス本体１の一方の側面２ａには貫通孔７が穿設され、この貫通孔７には 送風ダクト８が接続される短管９が連結されている。また、ボックス本体１の内 部における両側面２ａには複数の整流突起１０…が突設されている。

【００２７】 すなわち、前記整流突起１０…は貫通孔７を中心として左右対称的にハの字に 配置されており、送風ダクト８から短管９を介して通風路６に導かれた空気をボ ックス本体１の下部の開口部１１に向かって均一に導く風向案内板としての作用 をしている。

【００２８】 前記ボックス本体１の開口部１１はボックス本体１の主体部より僅かに薄肉に 形成され、この薄肉部１２には吹出し口１３を形成する吹出しボックス１４が嵌 着されている。

【００２９】 この吹出しボックス１４は合成樹脂材料によって角筒状に成形され、その底面 には底面幅よりも狭い吹出し口１３が形成されることにより、吹出し口１３の幅 方向の両側部には吹出しボックス１４によって断面がＬ字状の風向変更部１５， １５が設けられている。

【００３０】 さらに、前記吹出しボックス１４の内部には枢支軸となるボルト１６を支点と して回動可能な風向調整ベーン１７が設けられている。この風向調整ベーン１７ は、帯状板体からなり、その幅方向の中間部における両端がボルト１６に枢支さ れ、両側縁部は吹出しボックス１４の内部において上下方向に延出している。

【００３１】 このように構成された空調用吹出し口消音ボックスによれば、通風ダクト８か ら短管９を介して通風路６に導かれ、ボックス本体１の両側に向かう空気の一部 は、整流突起１０…によってボックス本体１の中央部に風向変更される。したが って、吹出し口１３から吹出される空気の風速は、図４に実線曲線示すように、 幅方向に全体に亘って略均等となり、従来の破線曲線で示す風速分布に比して大 幅に改善された。

【００３２】 また、ボックス本体１が高密度グラスウールによって形成されているため、表 １に示すように、従来の鋼板製よりはもちろん、従来のグラスウール製よりも軽 量化が図れる。さらに、吸音効果があり、図５に示すように、従来の鋼板製のも のは、１点鎖線で示すように周波数に関係なく、１ｄｂ以下の減音量であったが 、この考案のものは、実線で示すように、周波数にほぼ比例して減音量が向上す る。この結果、ボックス本体１の内部を通過する空気の流通音を外部に漏らすこ とはなく、快適な空調が可能となる。

【００３３】

【表１】

【００３４】 さらに、図１において、風向調整ベーン１７を垂直状態にすることにより、吹 出し口１３から吹出される風向は真下になり、傾斜すると風向は斜めに吹出され るが、風向調整ベーン１７を２点鎖線で示すように風向調整ベーン１７の上縁部 がボックス本体１の右内側面に接触するまで傾斜すると、風向調整ベーン１７よ り右側の空気を遮断する。したがって、空気が風向調整ベーン１７の側面によっ て左側に導かれ、左側の風向変更部１５によって右側に風向変更されて吹出し口 １３から横方向右側へ吹出される。

【００３５】 また、風向調整ベーン１７を破線で示すように風向調整ベーン１７の上縁部が ボックス本体１の左内側面に接触するまで傾斜すると、風向調整ベーン１７より 左側の空気を遮断する。したがって、空気が風向調整ベーン１７の側面によって 右側に導かれ、右側の風向変更部１５によって左側に風向変更されて吹出し口１ ３から横方向左側へ吹出される。 なお、前記一実施例においては、ボックス本体１を三角山形状に形成したが、 半楕円形状、長方形状でもよく、形状に限定されるものではない。

【００３６】

【考案の効果】

以上説明したように、この考案によれば、ボックス本体がグラスウールによ って形成されているため軽量で、吸音効果が高く、しかも一対の成型体を結合す ることにより、ボックス本体が形成され、組立てが容易で廉価に提供できる。ま た吹出し口から吹出される空気の風速分布が均一化が図れるとともに、風向調整 ベーンによる風向変更範囲が拡大され、室内の隅々まで冷風・温風を導くことが できるという効果がある。

【図面の簡単な説明】

【図１】この考案の一実施例を示す空調用吹出し口消音
ボックスの縦断側面図。

【図２】同実施例の空調用吹出し口消音ボックスの正面
図。

【図３】同実施例の空調用吹出し口消音ボックスの下面
図。

【図４】同実施例の吹出し口から吹出される空気の風速
分布を示す正面図。

【図５】周波数と減音量との関係を示すグラフ。

【符号の説明】

１…ボックス本体、２…成型体、３…硝子繊維マット、
４…アルミ箔、５…合成樹脂層、６…通風路、８…送風
ダクト、９…短管、１０…整流突起、１１…開口部、１
３…吹出し口、１４…吹出しボックス、１７…風向調整
ベーン。

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)考案者 中島 久敏 神奈川県高座郡寒川町一の宮２−18−24

Claims (3)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】 硝子繊維マットとアルミ箔とを一体に結
   合した成型体とこの成型体の硝子繊維マット側に形成し
   た合成樹脂層とによってグラスウールからなる偏平状の
   ボックス本体を形成し、このボックス本体の側面に送風
   ダクトと連結する短管を設けるとともにボックス本体の
   下部に開口部を設け、この開口部に吹出し口を形成する
   吹出しボックスを設け、この吹出しボックスの内部に風
   向調整ベーンを設けたことを特徴とする空調用吹出し口
   消音ボックス。
2. 【請求項２】 ボックス本体を構成する成型体は、幅方
   向に２分割して成型され、その分割面を接着して一体に
   結合したことを特徴とする請求項１記載の空調用吹出し
   口消音ボックス。
3. 【請求項３】 ボックス本体を構成する成型体の内面
   に、短管から導入される空気の一部を吹出し口の長さ方
   向中間部に導く整流突起を設けたことを特徴とする請求
   項１記載の空調用吹出し口消音ボックス。