JPH0540829Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 ［産業上の利用分野］ 一般に、電気炊飯器の加熱方式には、アルミ熱
板の上に釜を載せて加熱する熱板式と、内釜と外
釜との間に配置された炊飯ヒータの輻射熱を利用
するかまど式がある。かまど式は熱板式に比較し
て、炊飯ヒータで発生した熱の伝達にムラが無
く、内釜全体に加わるので炊上りの良好な炊飯が
できる特長がある。

本考案は、電気炊飯器に係わり、特にかまど式
炊飯器の外釜の改良に関するものである。

［従来の技術］ 第３図は従来装置を説明するための電気炊飯器
の構成説明図、第４図は従来の外釜の断面説明図
である。

第３図において、１はハンドル、２は外ふた、
３は仕切板、４は保温ふたである。５は内釜、６
は外釜、７は内釜５と外釜６との間に配置された
炊飯ヒータ、８は遮熱筒である。

外釜６の付近の構造が、第４図に拡大して示さ
れている。外釜６はアルミニユームの板材を図の
ように成型し、底面を中央に向かつて一様に盛り
上げて中心に円孔６１を設けたものである。そし
て、この外釜６は炊飯ヒータ７で発生した熱の内
釜５への輻射効率を高くするために、表面に光沢
が与えられるようになつている。９は底センサー
で、円孔６１から露出して内釜５の外底面に一定
のバネ圧で接触する。

また、第３図の１１はケース、１２はコンパネ
シート（コントロールパネルシート）、１３はコ
ードリールである。１４はメニユーキー、１５と
１６はアツプとダウンのタイマーボタン、１７は
炊飯スタートキー、１８はタイマー表示部で、こ
れらはコンパネシート１２に設けられている。

［考案が解決しようとする課題］ 従来、外釜の反射効率を高める手段としては、
外釜を腐蝕性の薬品を入れた研磨槽に浸漬する化
学研磨法が採用されていた。このため、外釜の表
面が腐蝕によつて浸蝕され、アルミニユーム素材
の板厚が薄くなつて強度が低下することがあつ
た。また、大形の研磨槽を用いて化学研磨をすれ
ば、作業効率が上がる半面、化学薬品の使用量が
増加して不経済になる。したがつて、結果的に研
磨設備が小規模になつて、量産には不向きになる
という問題点があつた。

本考案は、このような従来の化学研磨による外
釜の問題点を解決するために成されたもので、内
釜をアルマイト処理することにより輻射効率が良
好で、しかも生産性の高い外釜を実現するように
したものである。

［課題を解決するための手段］ この考案は、電解法を利用して、陽極酸化によ
り内面に酸化被膜を形成した外釜を構成したもの
である。

［作用］ 酸性溶液中で、アルミ材の外釜を陽極として電
解すると、表面に密着性の良い酸化被膜が生成さ
れる。この酸化被膜の膜厚を或る値に選ぶと、一
定の耐蝕性を備え、且つ熱や放射線の反射率が高
くなる。よつて、外釜が長持ちする上に、炊飯ヒ
ータの熱を損失することなく内釜に伝達すること
ができる。

［考案の実施例］ 第１図は本考案の実施例の構成説明図、第２図
はその要部の説明図である。

第１図に示された本考案の実施例の外釜と円孔
にも、第３図および第４図と同じ記号の６と６１
が付されていて、形状や機能において変わるとこ
ろが少ない。

ただし、本考案ではアルミニユーム素材を用い
て外釜６を図示のような形に整形するが、その後
の表面処理において相違する。本考案では、前述
した従来の腐蝕性薬品を用いた化学研磨法を止め
て、電解法を応用して外釜６の表面処理を実施し
た。

即ち、希硫酸、シユウ酸等の酸性溶液内で外釜
６を陽極として電気分解を行うと、外釜６の表面
に密着性の良い酸化被膜が生成される。この場
合、溶液中の浸漬時間等の電解条件を適当に選定
して、アルミニユーム生地の光沢が失われない程
度、例えば酸化被膜を0.5〜1μ程度の膜厚にする。
第２図に酸化被膜の成層状態が示されており、６
２は外釜６のアルミニユーム素材で、その表面に
均一な酸化被膜６３が生成されている。この電解
処理は、一般にアルマイト処理と呼ばれ、膜厚を
上記の値の付近に選定すると、表面に光沢があつ
て熱や放射線の反射率が高く、且つ耐蝕性が増加
する。

上記のような構成の本考案の炊飯器において、
磨いだ米を内釜５に入れ保温ふた４を被せて外ふ
た２を閉めてから、炊飯スタートキー１７を押す
と炊飯ヒータ７が通電して炊飯が始まる。炊飯ヒ
ータ７が通電すると発熱して、この熱の一部は直
接内釜５を加熱する。また、外釜６の方向に放射
された熱は光沢が与えられた外釜６の内面で反射
して、輻射熱となつて内釜５が加熱される。そし
て、これらの熱によつて内釜５内の水が沸騰し
て、往時の“〓”と変わらない理想的な「かまど
炊き」の炊飯が効果的に行われる。

なお、上述の実施例では外釜の全表面をアルマ
イト処理した場合で説明したが、内釜への熱輻射
に直接的に関与しない外側を剥離可能な膜等で覆
つて内面だけを酸化被膜に成層するようにしても
よい。

［考案の効果］ 以上のように、本考案によれば、外釜をアルマ
イト処理して輻射効率を高めるように構成した。
したがつて、従来のようにアルミ素材の肉厚が薄
くなるようなこともなく、電解法によつて加工時
間が短縮して、量産化することが出来る。よつ
て、生産性が向上して、製品のコストを低下させ
ることができる。

本考案実施例の試験結果によれば、アルマイト
の酸化被膜の厚さを0.5〜1μで従来の化学研磨と
同じ性能で、コストをほぼ1/2にすることができ
た。

よつて、本考案外釜を適用すれば、製作費が安
く、しかも熱効率の良い経済的な電気炊飯器を提
供することができる。

【図面の簡単な説明】

第１図は本考案の実施例の構成説明図、第２図
はその要部の説明図、第３図は従来装置を説明す
るための電気炊飯器の構成説明図、第４図は従来
の外釜の断面説明図である。 図において、１はハンドル、２は外ふた、３は
仕切板、４は保温ふた、５は内釜、６は外釜、７
は炊飯ヒータ、８は遮熱筒、９は底センサー、１
１はケース、１２はコンパネシート、１３はコー
ドリール、１４はメニユーキー、１５と１６はタ
イマーボタン、１７は炊飯スタートキー、１８は
タイマー表示部、６１は円孔、６２は素材、６３
は被膜である。なお、図中同一符号は同一または
相当部分を示す。

Claims (1)

1. 【実用新案登録請求の範囲】 内釜と外釜との間に炊飯ヒータが設けられて該
   炊飯ヒータの発熱に伴う輻射熱と前記外釜の内面
   から反射した輻射熱で前記内釜を加熱して内部の
   米類を炊飯するかまど式の炊飯器において、 前記外釜にアルミニユーム材を用いて該外釜を
   酸性溶液中で陽極酸化して表面に膜厚が0.5〜1μ
   の範囲に酸化被膜を生成したことを特徴とする電
   気炊飯器。