JPH054087Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本考案は、ビデオテープレコーダの如き消去巾
の狭さが要求されるテープレコーダに使用される
ダブルギヤツプ式の消去ヘツドに関する。

〔従来の技術〕

現在、家庭用ビデオテープレコーダにおいて
は、機器の小型化、低消費電力化、多機能化のた
めに回転シリンダに取付け、所要のトラツクのみ
を消去すべく消去巾の狭い消去ヘツドが必要とさ
れている。

このような消去ヘツドとしては、磁気ギヤツプ
の構成方式として第４図ａのシングルギヤツプ、
同図ｂのセミダブルギヤツプ、同図ｃのダブルギ
ヤツプの３方式があり、セミダブルギヤツプとダ
ブルギヤツプの両方式の消去ヘツドは、テープに
対して２度消去を行うことによつて、高い消去率
を得ようとするものである。

一方、回転シリンダに取付けて使用する消去ヘ
ツドは、現在の映像ヘツドと同程度の寸法、即ち
約３×２×0.15ミリ程度の大きさでなければなら
ないという制約がある。

又、“つなぎ撮”等の機能を考慮すると、１フ
レームだけを消去する必要があり、そのためトラ
ツク巾は数十ミクロンにする必要がある。

更に、ダブルギヤツプ方式の消去ヘツドは、前
記３方式の中では最も高い消去率を示すものであ
り、以下これを第５図、第６図について説明す
る。

１，１′は左右のコ字形のサイドコア、２はサ
イドコア１，１′間に挟み込まれたセンタコア、
３はサイドコア１，１′のギヤツプ形成部１ａ，
１a′とセンタコア２との間に形成される磁気ギヤ
ツプ、６，６′はサイドコア１，１′がコ字形であ
ることによつて形成される巻線収容用の窓であ
る。

このダブルギヤツプ方式の消去ヘツドでは、ト
ラツク巾Tw＝サイドコア１，１′の厚さＴであ
り、トラツク巾Twが数十ミクロンの現在のビデ
オテープレコーダでは消去に必要な磁束密度が得
られない。

そのため、第７図のように磁気ギヤツプを形成
する部分のサイドコア１，１′のギヤツプ形成部
１ａ，１a′とセンタコア２を両側より切込み、ト
ラツク巾Twをサイドコア１，１′の厚さＴより
も広くして、必要な磁束を得ている。

又、消去に有効な磁束に影響を与える磁気ギヤ
ツプの深さは、サイドコア１，１′のギヤツプ形
成部１ａ，１a′の高さD₁，D₂で決められてしま
う。

〔考案が解決しようとする問題点〕

上記のように、ビデオテープレコーダの回転シ
リンダに取付ける消去ヘツドのトラツク巾Tw
は、数十ミクロン、例えば40ミクロン程度であ
り、第７図のような消去ヘツドでは左右一対のサ
イドコア１，１′のギヤツプ形成部１ａ，１a′と
センタコア２とを１直線上に並べるのは非常に困
難である。

そのため、低い作業性と、歩留りが悪い欠点が
ある。

又、磁気ギヤツプの深さは左右のサイドコア
１，１′のギヤツプ形成部１ａ，１a′の高さで決
定されるため、この深さD₁，D₂のバラツキが消
去特性の悪化や、生産の歩留りの悪化につながつ
ていた。

更に、消去効率を向上させるためには、サイド
コア１，１′のギヤツプ形成部１ａ，１a′間の寸
法、即ちギヤツプ長とセンタコア２の厚さの和の
寸法を数百ミクロン以下で、出来るだけ小さくす
る必要がある。

しかるに、前述の従来のダブルギヤツプ方式の
消去ヘツドでは、このような寸法のものを作製す
るのは困難であつた。

〔考案の目的〕 本考案は、従来のダブルギヤツプ方式の消去ヘ
ツドの前述の欠点を除去するためのもので、左右
のサイドコアのギヤツプ形成部とセンタコアとの
位置ずれ、及びギヤツプ深さのバラツキを防止
し、高効率をもつて消去ができると共に、生産が
容易で歩留りも良く、コストが低減された消去ヘ
ツドを提供することを目的とする。

〔考案の概要〕

本考案は前述の目的を達成するために、サイド
コアのギヤツプ形成部の巾を、サイドコア及びセ
ンタコアの巾よりも小さくすると共に、該ギヤツ
プ形成部に対抗するセンタコアの部分にギヤツプ
深さ規制用の溝を設けたことを要旨とするもので
ある。

〔考案の実施例〕

本考案の一実施例を、第１図〜第３図について
以下に説明する。

１，１′は左右のサイドコアで、そのギヤツプ
形成部１ａ，１a′の巾Twを、サイドコア１，
１′の巾Ｔよりも小とすべく、予じめトラツク巾
規制用の溝４，４′が形成されている。

２はセンタコアで、その巾Ｔはサイドコア１，
１′の巾Ｔと同一であり、従つてギヤツプ形成部
１ａ，１a′よりも巾広になつている。

そして、センタコア２には、ギヤツプ形成部１
ａ，１a′の高さD₁，D₂よりも少い寸法ｄでギヤ
ツプ形成部１ａ，１a′と対向する面にギヤツプ深
さ規制用の溝５が形成されている。

従つて、この消去ヘツドにおいては、ギヤツプ
形成部１ａ，１a′とセンタコア２で形成される磁
気ギヤツプ３の巾は、ギヤツプ形成部１ａ，１
a′の巾Twに対してギヤツプ寸法が極めて小さい
ので、側方への磁束は実質的に無視され得るの
で、ギヤツプ形成部１ａ，１a′の巾Twが磁気ギ
ヤツプ３，３′の巾となる。

又、磁気ギヤツプ深さも、ギヤツプ寸法に対し
溝５の寸法は大きいので、溝５を通る磁束は無視
できるため、実質的には寸法ｄがギヤツプ深さと
なる。

更に、溝４，４′にガラスを充填することによ
つて、ヘツドの耐摩耗性の向上及びギヤツプの信
頼性が向上する。

〔考案の効果〕

本考案は叙上のように、センタコアがサイドコ
アのギヤツプ形成部の巾よりも巾広であるので、
従来のダブルギヤツプ方式の消去ヘツドのように
これ等の位置を一致させなくとも、ギヤツプ形成
部の巾をトラツク巾と同一に形成するだけで、ト
ラツク巾と同一巾の磁気ギヤツプとすることがで
きる。

又、センタコアのギヤツプ深さ規正用の溝によ
つて、所定の深さのギヤツプ深さとすることがで
きるので、ギヤツプ深さにバラツキを生ずること
がない。

従つて、磁気ギヤツプ巾、深さが所定の寸法で
ある消去ヘツドの組立、生産の作業が効率良く容
易に行うことができると共に、生産の歩留りも向
上し、品質の安定した消去効率の良い消去ヘツド
が廉価に提供できるものである。

【図面の簡単な説明】

第１図〜第３図は本考案の一実施例の斜面図と
正面図及び平面図、第４図は消去ヘツドの３方式
を示す平面図、第５図と第６図は従来の消去ヘツ
ドの斜面図と正面図、第７図はその改良型の正面
図である。 １，１′……サイドコア、１ａ，１a′……ギヤ
ツプ形成部、２……センタコア、３……磁気ギヤ
ツプ、４……トラツク巾規正用の溝、５……ギヤ
ツプ深さ規正用の溝。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. センタコアの左右両面にそれぞれ突き合せるギ
   ヤツプ形成部の巾を、センタコア及びサイドコア
   の巾よりも小としたサイドコアと、該サイドコア
   の巾よりも巾広で、ギヤツプ形成部の先端にサイ
   ドコアのギヤツプ形成部の深さよりも浅い位置に
   ギヤツプ深さ規制用の溝を左右両面に設けたセン
   タコアとを備えたことを特徴とする消去ヘツド。