JPH0540913Y2 - - Google Patents
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- JPH0540913Y2 JPH0540913Y2 JP8005187U JP8005187U JPH0540913Y2 JP H0540913 Y2 JPH0540913 Y2 JP H0540913Y2 JP 8005187 U JP8005187 U JP 8005187U JP 8005187 U JP8005187 U JP 8005187U JP H0540913 Y2 JPH0540913 Y2 JP H0540913Y2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- shaft
- cam
- lever
- loading
- unloading device
- Prior art date
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- Expired - Lifetime
Links
- 230000005540 biological transmission Effects 0.000 claims description 3
- 210000000078 claw Anatomy 0.000 description 4
- 238000001514 detection method Methods 0.000 description 3
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 3
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 2
- 238000004904 shortening Methods 0.000 description 2
- 230000005856 abnormality Effects 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 238000003780 insertion Methods 0.000 description 1
- 230000037431 insertion Effects 0.000 description 1
- 238000003754 machining Methods 0.000 description 1
Landscapes
- Feeding Of Workpieces (AREA)
- Specific Conveyance Elements (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本考案は旋回軸の後部にワーク等の搬送物をチ
ヤツク等の把持体に対して密着させるための押付
け機構(プツシング機構)を備えた旋回形搬出入
装置に関する。
ヤツク等の把持体に対して密着させるための押付
け機構(プツシング機構)を備えた旋回形搬出入
装置に関する。
例えばNC旋削機械等のチヤツク等に旋回形搬
出入装置によつてワークをローデイングする際、
ワークを正確に位置決めするため、チヤツクに密
着させて押付ける操作を必要としている。このた
め、従来、旋回形搬出入装置のハンド部にバネに
よつてフローテイング可能なブロツク等を設けた
プツシング機構を内蔵させていた。
出入装置によつてワークをローデイングする際、
ワークを正確に位置決めするため、チヤツクに密
着させて押付ける操作を必要としている。このた
め、従来、旋回形搬出入装置のハンド部にバネに
よつてフローテイング可能なブロツク等を設けた
プツシング機構を内蔵させていた。
しかしながら、このような従来の旋回形搬出入
装置はハンド部にプツシング機構を組み入れてい
るためハンド部の重量が重く搬送時間を短縮する
というニーズから要求される高速回転に対し条件
が悪く、ハンド部にプツシング機構を組み入れた
まま高速回転用に設計すると強度そのものを丈夫
にする必要もあるので旋回形搬出入装置そのもの
が大型化するという問題点があつた。
装置はハンド部にプツシング機構を組み入れてい
るためハンド部の重量が重く搬送時間を短縮する
というニーズから要求される高速回転に対し条件
が悪く、ハンド部にプツシング機構を組み入れた
まま高速回転用に設計すると強度そのものを丈夫
にする必要もあるので旋回形搬出入装置そのもの
が大型化するという問題点があつた。
本考案は上記の点に鑑み創案されたもので、旋
回軸の後部にプツシング機構を持たせ、ハンド部
を簡単な機構として軽量を保ち、旋回を高速とし
て搬送時間を短縮させた高能率な旋回形搬出入装
置を提供するにある。
回軸の後部にプツシング機構を持たせ、ハンド部
を簡単な機構として軽量を保ち、旋回を高速とし
て搬送時間を短縮させた高能率な旋回形搬出入装
置を提供するにある。
上記問題点を解消するため、本考案において
は、被搬送物把持体を一方の端部側に支持する基
体の上部に設けられた搬出入装置本体と、この搬
出入装置本体に前記一方の端部側に突出させると
ともに、軸線方向および回動方向に移動自在に設
けられた旋回軸と、この旋回軸の一方の端部側に
設けられ、前記被搬送物把持体との間で被搬送物
を授受可能であるとともに前記旋回軸を中止とし
て旋回する一対のハンドと、前記旋回軸の他方の
端部側に設けられた第1カムフオロアと、前記搬
出入装置本体に前記旋回軸軸線と直交する方向に
軸線を形成し回転自在に支持されるカム軸に設け
られ、円周面に前記第1カムフオロアと係合して
前記旋回軸を所定角度回動させる第1カム溝が形
成された旋回用カムと、前記カム軸に前記旋回用
カムと並んで設けられ、側面に前記旋回軸を軸線
方向に所定距離前後移動させる第2カム溝が形成
された前後用カムと、前記旋回軸の他方の端部側
に設けられ、前記旋回軸を軸線方向に前後移動さ
せる凹状係合部をなすシユーと、前記前後用カム
の第2カム溝に係合する第2カムフオロアと、一
端部に前記シユーの凹状係合部と係合する係合部
を有するとともに、中間部が前記第2カムフオロ
アを支持するように設けられ、前記第2カムフオ
ロアが前記第2カム溝の曲線に沿つて滑動したと
き揺動し、前記旋回軸を前記軸線方向に前後移動
させるレバーと、前記搬出入装置本体に設けられ
た駆動体の駆動力を前記カム軸に伝達する動力伝
達材と、前記搬出入装置本体に移動自在に設けら
れ、一端部が前記レバーの他端部と回動自在に結
合される軸体と、前記搬出入装置本体と前記軸体
とのあいだに設けられ、常時、前記軸体を前記旋
回軸線方向の前記ハンドが前記被搬送物を前記把
持体に密着させる方向に押圧する押圧部材とから
なり、前記旋回軸が前後移動するとき前記レバー
の他端部を支点として前記レバーを揺動させ、前
記被搬送物と前記把持体とが密着し前記旋回軸が
前後移動できない時は、前記レバーの一端部を支
点として前記レバーを揺動させることを特徴とす
る。
は、被搬送物把持体を一方の端部側に支持する基
体の上部に設けられた搬出入装置本体と、この搬
出入装置本体に前記一方の端部側に突出させると
ともに、軸線方向および回動方向に移動自在に設
けられた旋回軸と、この旋回軸の一方の端部側に
設けられ、前記被搬送物把持体との間で被搬送物
を授受可能であるとともに前記旋回軸を中止とし
て旋回する一対のハンドと、前記旋回軸の他方の
端部側に設けられた第1カムフオロアと、前記搬
出入装置本体に前記旋回軸軸線と直交する方向に
軸線を形成し回転自在に支持されるカム軸に設け
られ、円周面に前記第1カムフオロアと係合して
前記旋回軸を所定角度回動させる第1カム溝が形
成された旋回用カムと、前記カム軸に前記旋回用
カムと並んで設けられ、側面に前記旋回軸を軸線
方向に所定距離前後移動させる第2カム溝が形成
された前後用カムと、前記旋回軸の他方の端部側
に設けられ、前記旋回軸を軸線方向に前後移動さ
せる凹状係合部をなすシユーと、前記前後用カム
の第2カム溝に係合する第2カムフオロアと、一
端部に前記シユーの凹状係合部と係合する係合部
を有するとともに、中間部が前記第2カムフオロ
アを支持するように設けられ、前記第2カムフオ
ロアが前記第2カム溝の曲線に沿つて滑動したと
き揺動し、前記旋回軸を前記軸線方向に前後移動
させるレバーと、前記搬出入装置本体に設けられ
た駆動体の駆動力を前記カム軸に伝達する動力伝
達材と、前記搬出入装置本体に移動自在に設けら
れ、一端部が前記レバーの他端部と回動自在に結
合される軸体と、前記搬出入装置本体と前記軸体
とのあいだに設けられ、常時、前記軸体を前記旋
回軸線方向の前記ハンドが前記被搬送物を前記把
持体に密着させる方向に押圧する押圧部材とから
なり、前記旋回軸が前後移動するとき前記レバー
の他端部を支点として前記レバーを揺動させ、前
記被搬送物と前記把持体とが密着し前記旋回軸が
前後移動できない時は、前記レバーの一端部を支
点として前記レバーを揺動させることを特徴とす
る。
上記構成を採用したことにより、ハンド部を軽
量、小型とすることができ、高速回転が可能とな
り搬送時間を短縮することができる。
量、小型とすることができ、高速回転が可能とな
り搬送時間を短縮することができる。
以下本考案の一実施例を図面に基づき詳細に説
明する。
明する。
第1図は本考案の旋回形搬出入装置の断面正面
図、第2図は同じく断面平面図、第3図は旋回形
搬出入装置のアーム部の断面正面図、第4図は同
じく断面側面図である。
図、第2図は同じく断面平面図、第3図は旋回形
搬出入装置のアーム部の断面正面図、第4図は同
じく断面側面図である。
実施例は本考案を旋削機械に適用したもので、
第1図及び第2図に示す如く、ワークWを把持す
るチヤツクC側の主軸台1上部にベース2を介し
て旋回形搬出入装置Aが取付けられている。該旋
回形搬出入装置Aは、前記ベース2上にある箱体
3と、該箱体3を貫通して一端が前記チヤツクC
側に延びた前後移動及び回動自在に設けられた旋
回軸4と、該旋回軸4の前部に前記チヤツクCに
ワークWを受渡し可能にアーム5端部に設けられ
自己の爪7を開閉する二つのハンド6をから成つ
ている。
第1図及び第2図に示す如く、ワークWを把持す
るチヤツクC側の主軸台1上部にベース2を介し
て旋回形搬出入装置Aが取付けられている。該旋
回形搬出入装置Aは、前記ベース2上にある箱体
3と、該箱体3を貫通して一端が前記チヤツクC
側に延びた前後移動及び回動自在に設けられた旋
回軸4と、該旋回軸4の前部に前記チヤツクCに
ワークWを受渡し可能にアーム5端部に設けられ
自己の爪7を開閉する二つのハンド6をから成つ
ている。
以下、旋回軸4の構成から順をおつて説明す
る。旋回軸4の箱体3内の中央部には所定長さの
スプライン8が刻設されていて、該スプライン8
の溝に軸方向のみ滑動自在なボールを持つスライ
ドベアリング9が嵌合されている。該スライドベ
アリング9はその外径がキー10によつて旋回軸
4と共に回動するスリーブ11に固着されてい
る。
る。旋回軸4の箱体3内の中央部には所定長さの
スプライン8が刻設されていて、該スプライン8
の溝に軸方向のみ滑動自在なボールを持つスライ
ドベアリング9が嵌合されている。該スライドベ
アリング9はその外径がキー10によつて旋回軸
4と共に回動するスリーブ11に固着されてい
る。
該スリーブ11は前部側の箱体3に固着された
ベアリングケース12に二つの軸受13,14を
介して回動自在に支持されている。前記スリーブ
11の後部側には前記箱体3の中央に配置され前
記スリーブ11及び旋回軸4を回動させる旋回用
カム15と係合する第1係合手段であるカムフオ
ロア16が6個放射状に固着されていて、前記旋
回用カム15のリードを持つ溝にならつて絶えず
1つ以上のカムフオロアが噛合するようになつて
いる。
ベアリングケース12に二つの軸受13,14を
介して回動自在に支持されている。前記スリーブ
11の後部側には前記箱体3の中央に配置され前
記スリーブ11及び旋回軸4を回動させる旋回用
カム15と係合する第1係合手段であるカムフオ
ロア16が6個放射状に固着されていて、前記旋
回用カム15のリードを持つ溝にならつて絶えず
1つ以上のカムフオロアが噛合するようになつて
いる。
前記旋回用カム15の同軸上の下部には表面に
カム溝17aを刻設した前後用カム17が取付け
られ、該前後用カム17のカム溝17aに第2係
合手段であるカムフオロア18が滑動自在に噛合
している。該カムフオロア18は、前記旋回軸4
のスリーブ11後部に嵌合され外周に溝を刻設し
たシユー19と、後記する一端が自己の揺動の支
点となる軸体(プツシング軸)20との間に架設
されたレバー21の中央に取付けられている。勿
論、該レバー21と前記シユー19の溝との間に
はカムフオロア22が介在されると共に、前記レ
バー21と前記プツシング軸20との間はピン2
3によつて枢支されている。従つて、旋回軸4は
前後用カム17,レバー21等によつて前後方向
に移動するように構成されている。前記プツシン
グ軸20は箱体3の後部側に移動自在に設けら
れ、一端部がレバー21の他端部に回動自在に結
合されている。また25は押圧部材(バネ)であ
り、このバネ25は箱体3内の後述するブツシユ
24とプツシング軸20とのあいだに設けられ
て、常時、プツシング軸20を旋回軸線方向のハ
ンド6がワークWをチヤツクCに密着させる方向
に押圧する。更に24はブツシユであり、このブ
ツシユ24はプツシング軸20の後端が滑動自在
に挿入される挿入孔を有している。24aはプツ
シング軸20を箱体3に対して、軸線方向に調整
可能とする調節ナツトである。なお、ワークWと
チヤツクCとを密着させた後、引き続き、レバー
21の一端部を支点としてレバー21を揺動させ
ワークWとチヤツクCとを密着させる押圧力を緩
和させる。即ち、第2カムフオロア18のカム溝
に沿つてレバー21がワークWをチヤツクC側に
更に押圧力を増して押圧してしまうことを、レバ
ー21の一端部(旋回軸4側)を支点にしてレバ
ー21を移動させることにより押圧力が過大にな
ることを緩和させるように構成している。またプ
ツシング軸20を箱体3に対して、軸線方向に移
動自在にしてあるため、レバー21の他端部の支
点の位置を変更できる構成となっている。なお、
26はカム軸、27はカム軸を駆動させるモー
タ、28,29はプーリ、30はベルトである。
カム軸26の上端にはカム位置を検出するための
ドグ31及び検出体32等が設けられている。
カム溝17aを刻設した前後用カム17が取付け
られ、該前後用カム17のカム溝17aに第2係
合手段であるカムフオロア18が滑動自在に噛合
している。該カムフオロア18は、前記旋回軸4
のスリーブ11後部に嵌合され外周に溝を刻設し
たシユー19と、後記する一端が自己の揺動の支
点となる軸体(プツシング軸)20との間に架設
されたレバー21の中央に取付けられている。勿
論、該レバー21と前記シユー19の溝との間に
はカムフオロア22が介在されると共に、前記レ
バー21と前記プツシング軸20との間はピン2
3によつて枢支されている。従つて、旋回軸4は
前後用カム17,レバー21等によつて前後方向
に移動するように構成されている。前記プツシン
グ軸20は箱体3の後部側に移動自在に設けら
れ、一端部がレバー21の他端部に回動自在に結
合されている。また25は押圧部材(バネ)であ
り、このバネ25は箱体3内の後述するブツシユ
24とプツシング軸20とのあいだに設けられ
て、常時、プツシング軸20を旋回軸線方向のハ
ンド6がワークWをチヤツクCに密着させる方向
に押圧する。更に24はブツシユであり、このブ
ツシユ24はプツシング軸20の後端が滑動自在
に挿入される挿入孔を有している。24aはプツ
シング軸20を箱体3に対して、軸線方向に調整
可能とする調節ナツトである。なお、ワークWと
チヤツクCとを密着させた後、引き続き、レバー
21の一端部を支点としてレバー21を揺動させ
ワークWとチヤツクCとを密着させる押圧力を緩
和させる。即ち、第2カムフオロア18のカム溝
に沿つてレバー21がワークWをチヤツクC側に
更に押圧力を増して押圧してしまうことを、レバ
ー21の一端部(旋回軸4側)を支点にしてレバ
ー21を移動させることにより押圧力が過大にな
ることを緩和させるように構成している。またプ
ツシング軸20を箱体3に対して、軸線方向に移
動自在にしてあるため、レバー21の他端部の支
点の位置を変更できる構成となっている。なお、
26はカム軸、27はカム軸を駆動させるモー
タ、28,29はプーリ、30はベルトである。
カム軸26の上端にはカム位置を検出するための
ドグ31及び検出体32等が設けられている。
次に旋回形搬出入装置Aのアーム5部の構成に
ついて、第3図及び第4図に基づいて説明する。
ついて、第3図及び第4図に基づいて説明する。
ハンド6,6を上下にもつアーム5は前記旋回
軸4にブラケツト33を介して取付けられてい
る。アーム5内部には各ハンド6,6の爪7,
7,7,7を開閉させるためのシリンダ34,3
4とピストン35,35が設けられ、ピストンロ
ツド36,36がレバー37,37,37,37
を揺動させて爪7,7,7,7に開閉動作を行な
わせている。なお、ピストン36,36の端末に
は検出体38,38が取付けられていて、爪7,
7,7,7を開閉の動作を検知して、ワークWの
受渡し時に異常がないかどうかを確認している。
軸4にブラケツト33を介して取付けられてい
る。アーム5内部には各ハンド6,6の爪7,
7,7,7を開閉させるためのシリンダ34,3
4とピストン35,35が設けられ、ピストンロ
ツド36,36がレバー37,37,37,37
を揺動させて爪7,7,7,7に開閉動作を行な
わせている。なお、ピストン36,36の端末に
は検出体38,38が取付けられていて、爪7,
7,7,7を開閉の動作を検知して、ワークWの
受渡し時に異常がないかどうかを確認している。
旋回軸4の先端には軸受39,40を介して空
圧を各ハンド6,6のシリンダ34,34に供給
するデイストリビユータ41が固着されている。
該デイストリビユータ41は前記旋回軸4の先端
に穿設された気体通路42,42,42,42に
対応して、その周りから空気を供給する筒体43
と、該筒体43の気体通路43a,43a,43
a,43aに空気を供給するスプラツシユカバー
44側に延びる断面三角形状の通路体45と、該
通路体45と空気源を結ぶジヨイント46及び配
管47とから構成されている。そして、旋回軸4
の前後動に対応して、前記スプラツシユカバー4
4側にブラケツト48とカムフオロア49を設
け、前記通路体45に前後動のストローク分のレ
ール50を設けている。なお、前記検出体38,
38への配線は旋回軸4の中心線上に貫通孔4a
を穿設し、旋回軸4の後端より取出している。
圧を各ハンド6,6のシリンダ34,34に供給
するデイストリビユータ41が固着されている。
該デイストリビユータ41は前記旋回軸4の先端
に穿設された気体通路42,42,42,42に
対応して、その周りから空気を供給する筒体43
と、該筒体43の気体通路43a,43a,43
a,43aに空気を供給するスプラツシユカバー
44側に延びる断面三角形状の通路体45と、該
通路体45と空気源を結ぶジヨイント46及び配
管47とから構成されている。そして、旋回軸4
の前後動に対応して、前記スプラツシユカバー4
4側にブラケツト48とカムフオロア49を設
け、前記通路体45に前後動のストローク分のレ
ール50を設けている。なお、前記検出体38,
38への配線は旋回軸4の中心線上に貫通孔4a
を穿設し、旋回軸4の後端より取出している。
このように旋回形搬出入装置を構成すると、ハ
ンド6によつてワークWをチヤツクCにローデイ
ングする際、ハンド6の中心線BをチヤツクC側
にワークWの締代以上引き寄せて、旋回軸4、シ
ユー19、カムフオロア22を介してレバー21
の支点(即ち、プツシング軸20の先端のピン2
3)を図中前方へ移動させてバネ25を歪ませて
進退させることによりワークWをチヤツクCに密
着させて固定することができる。
ンド6によつてワークWをチヤツクCにローデイ
ングする際、ハンド6の中心線BをチヤツクC側
にワークWの締代以上引き寄せて、旋回軸4、シ
ユー19、カムフオロア22を介してレバー21
の支点(即ち、プツシング軸20の先端のピン2
3)を図中前方へ移動させてバネ25を歪ませて
進退させることによりワークWをチヤツクCに密
着させて固定することができる。
なお、ワークWとチヤツクCとを密着させた
後、引き続き、レバー21の一端部を支点として
レバー21を揺動させワークWとチヤツクCとを
密着させる押圧力を緩和させる。即ち、第2カム
フオロア18のカム溝に沿つてレバー21がワー
クWをチヤツクC側に更に押圧力を増して押圧し
てしまうことを、レバー21の一端部(旋回軸4
側)を支点にしてレバー21を移動させることに
より押圧力が過大になることを緩和させる。また
プツシング軸20を箱体3に対して、軸線方向に
移動自在にしてあるため、レバー21の他端部の
支点の位置を変更できる。
後、引き続き、レバー21の一端部を支点として
レバー21を揺動させワークWとチヤツクCとを
密着させる押圧力を緩和させる。即ち、第2カム
フオロア18のカム溝に沿つてレバー21がワー
クWをチヤツクC側に更に押圧力を増して押圧し
てしまうことを、レバー21の一端部(旋回軸4
側)を支点にしてレバー21を移動させることに
より押圧力が過大になることを緩和させる。また
プツシング軸20を箱体3に対して、軸線方向に
移動自在にしてあるため、レバー21の他端部の
支点の位置を変更できる。
本考案ではワークWをチヤツクに密着させる押
付機構(押圧部材、および軸体)を旋回軸の後部
に取付けたので、従来の如く、押圧部材、および
軸体をハンドに取付けたものに比し、ハンド部を
軽量・小型としているため高速回転することがで
き、搬送時間を短縮することができる。
付機構(押圧部材、および軸体)を旋回軸の後部
に取付けたので、従来の如く、押圧部材、および
軸体をハンドに取付けたものに比し、ハンド部を
軽量・小型としているため高速回転することがで
き、搬送時間を短縮することができる。
なお、本考案の前記した実施例に限定されるも
のではなく、マシニングセンタ等の工具交換装置
などにも使用することができるのは勿論である。
のではなく、マシニングセンタ等の工具交換装置
などにも使用することができるのは勿論である。
以上説明した如く、本考案の旋回形搬出入装置
によれば、搬送物を把持体に密着させる押圧部
材、および軸体を旋回軸の後部に取付けたので、
ハンド部を軽量・小型としているため高速回転す
ることができ、搬送時間を短縮することができる
ので高能率となり、延いては工作機械の稼働率を
向上させることができる。
によれば、搬送物を把持体に密着させる押圧部
材、および軸体を旋回軸の後部に取付けたので、
ハンド部を軽量・小型としているため高速回転す
ることができ、搬送時間を短縮することができる
ので高能率となり、延いては工作機械の稼働率を
向上させることができる。
また、本考案によれば、被搬送物と把持体とを
密着させた後、引き続き、レバーの一端部を支点
としてレバーを揺動させ前記被搬送物と把持体と
を密着させる押圧力を緩和させることが可能とな
る。即ち、第2カム溝に沿つてレバーが被搬送物
を把持体側に更に押圧力を増して押圧してしまう
ことを、レバーの一端部(旋回軸側)を支点にし
てレバーを移動させることにより押圧力が過大に
なることを緩和する効果を有している。更に本考
案によれば、軸体を搬出入装置本体に対して、軸
線方向に移動自在にしてあるため、レバーの他端
部の支点の位置を変更できる。即ち、把持体の軸
線方向位置決め位置が変更になつた際、軸体を軸
線方向に調整移動することによりハンドを把持体
の被搬送物授受位置に調整するとを容易にでき
る。
密着させた後、引き続き、レバーの一端部を支点
としてレバーを揺動させ前記被搬送物と把持体と
を密着させる押圧力を緩和させることが可能とな
る。即ち、第2カム溝に沿つてレバーが被搬送物
を把持体側に更に押圧力を増して押圧してしまう
ことを、レバーの一端部(旋回軸側)を支点にし
てレバーを移動させることにより押圧力が過大に
なることを緩和する効果を有している。更に本考
案によれば、軸体を搬出入装置本体に対して、軸
線方向に移動自在にしてあるため、レバーの他端
部の支点の位置を変更できる。即ち、把持体の軸
線方向位置決め位置が変更になつた際、軸体を軸
線方向に調整移動することによりハンドを把持体
の被搬送物授受位置に調整するとを容易にでき
る。
第1図は本考案の旋回形搬出入装置の断面正面
図、第2図は同じく断面平面図、第3図は旋回形
搬出入装置のアーム部の断面正面図、第4図は同
じく断面側面図である。 A……旋回形搬出入装置、W……ワーク、C…
…チヤツク、4……旋回軸、5……アーム、6…
…ハンド、8……スプライン、9……スライドベ
アリング、11……スリーブ、15……旋回用カ
ム、16……カムフオロア、17……前後用カ
ム、18……カムフオロア、19……シユー、2
0……プツシング軸、23……ピン、25……バ
ネ。
図、第2図は同じく断面平面図、第3図は旋回形
搬出入装置のアーム部の断面正面図、第4図は同
じく断面側面図である。 A……旋回形搬出入装置、W……ワーク、C…
…チヤツク、4……旋回軸、5……アーム、6…
…ハンド、8……スプライン、9……スライドベ
アリング、11……スリーブ、15……旋回用カ
ム、16……カムフオロア、17……前後用カ
ム、18……カムフオロア、19……シユー、2
0……プツシング軸、23……ピン、25……バ
ネ。
Claims (1)
- 【実用新案登録請求の範囲】 被搬送物把持体を一方の端部側に支持する基体
の上部に設けられた搬出入装置本体と、 この搬出入装置本体に前記一方の端部側に突出
させるとともに、軸線方向および回動方向に移動
自在に設けられた旋回軸と、 この旋回軸の一方の端部側に設けられ、前記被
搬送物把持体との間で被搬送物を授受可能である
とともに前記旋回軸を中止として旋回する一対の
ハンドと、 前記旋回軸の他方の端部側に設けられた第1カ
ムフオロアと、 前記搬出入装置本体に前記旋回軸軸線と直交す
る方向に軸線を形成し回転自在に支持されるカム
軸に設けられ、円周面に前記第1カムフオロアと
係合して前記旋回軸を所定角度回動させる第1カ
ム溝が形成された旋回用カムと、 前記カム軸に前記旋回用カムと並んで設けら
れ、側面に前記旋回軸を軸線方向に所定距離前後
移動させる第2カム溝が形成された前後用カム
と、 前記旋回軸の他方の端部側に設けられ、前記旋
回軸を軸線方向に前後移動させる凹状係合部をな
すシユーと、 前記前後用カムの第2カム溝に係合する第2カ
ムフオロアと、 一端部に前記シユーの凹状係合部と係合する係
合部を有するとともに、中間部が前記第2カムフ
オロアを支持するように設けられ、前記第2カム
フオロアが前記第2カム溝の曲線に沿つて滑動し
たとき揺動し、前記旋回軸を前記軸線方向に前後
移動させるレバーと、 前記搬出入装置本体に設けられた駆動体の駆動
力を前記カム軸に伝達する動力伝達部材と、 前記搬出入装置本体に移動自在に設けられ、一
端部が前記レバーの他端部と回動自在に結合され
る軸体と、 前記搬出入装置本体と前記軸体とのあいだに設
けられ、常時、前記軸体を前記旋回軸線方向の前
記ハンドが前記被搬送物を前記把持体に密着させ
る方向に押圧する押圧部材とからなり、 前記旋回軸が前後移動するとき前記レバーの他
端部を支点として前記レバーを揺動させ、前記被
搬送物と前記把持体とが密着し前記旋回軸が前後
移動できない時は、前記レバーの一端部を支点と
して前記レバーを揺動させることを特徴とする旋
回型搬出入装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP8005187U JPH0540913Y2 (ja) | 1987-05-27 | 1987-05-27 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP8005187U JPH0540913Y2 (ja) | 1987-05-27 | 1987-05-27 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS63189545U JPS63189545U (ja) | 1988-12-06 |
| JPH0540913Y2 true JPH0540913Y2 (ja) | 1993-10-18 |
Family
ID=30930500
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP8005187U Expired - Lifetime JPH0540913Y2 (ja) | 1987-05-27 | 1987-05-27 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0540913Y2 (ja) |
-
1987
- 1987-05-27 JP JP8005187U patent/JPH0540913Y2/ja not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS63189545U (ja) | 1988-12-06 |
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