JPH0540978Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本考案は、樹脂製フイルターのように、内部に
不織布等のインサート材を設けた製品を成形する
ためのインサート成形用金型装置に関する。

〔従来の技術〕

本出願人は、上記のようなフイルターを成形す
る金型として、第２図ないし第８図に示すものを
開発した（特願昭62−77667号）。

これらの図に示すインサート射出成形用金型
は、立型成形機のプラテン１，１にそれぞれ取付
けられた打抜き型（上型）２及び射出型（上型）
３と、成形機のベツド４に配置された回転テーブ
ル（移動機構）５と、この回転テーブル５に取付
けた下型６，６及び打抜き型２に取付けられたフ
イーダー７とから概略構成されている。

このインサート射出成形用金型は、第５図に示
すように、円筒状の樹脂体８に、その中空部分を
閉塞するように不織布製のインサート材９を設け
たフイルターＡを成形するためのものであり、シ
ート状の不織布１０をフイーダー７のフイードシ
リンダ７ａによつて断続的に一定ピッチで送り、
プラテン１，１を下降させて打抜き型２と下型６
により不織布１０からインサート材９を打抜き、
次にプラテン１，１を上昇させ、回転テーブル５
を回転させて上記下型６を射出型３の下側へ移動
させ、プラテン１，１を下降させて射出型３と下
型６により射出成形を行なうようになされてい
る。

ここで、下型６は、第６図に示すように、下型
取付板１１にスペーサーブロツク１２，１２を介
して下型板１３が取付けられ、この下型板１３
に、複数の突出しスリーブ（ダイ、図では一つの
み示す）１４がその軸線を上下方向へ向けて摺動
自在に配置され、さらに、下型取付板１１と下型
板１３との間に、上記突出しスリーブ１４の下端
部が連結された突出し板１５が上下方向へ摺動自
在に配置されてなるものである。そして、突出し
板１５は、成形機の突出しピン１６により上方へ
向けて突き出され、かつ自重により下降するよう
になされており、これによつて突出しスリーブ１
４は、下型板１３の上面に出没可能になされ、そ
の下降端において上端面が下型板１３の上面に一
致するようになつている。なお、図中符号１７は
コアピンであり、このコアピンの内部には図示し
ていない真空排気機構に接続された貫通孔１７ａ
が形成されている。

一方、打抜き型２は、打抜き取付板１８にケー
ス１９が取付けられ、このケース１９内にリテー
ナー２０が上下方向へ摺動自在に配置され、リテ
ーナー２０に複数のポンチ（図では一つのみ示
す）２１が装着されてなるものであつて、プラテ
ン１に配置されたピストンシリンダ２２によりリ
テーナー２０が押し下げられ、ポンチ２１が突出
しスリーブ１４に嵌合するようになされている。
なお、図中符号２３はストリツパーである。

次に、射出型３は、射出取付板２４に下側が開
放されたキヤビテイ２５を有する射出型板２６が
取付けられ、射出型板２６にキヤビテイピン２７
が取付けられて構成されており、上記ポンチ２１
と突出しスリーブ１４によつて打ち抜かれたイン
サート材９をコアピン１７とキヤビテイピン２７
とで挟持し、キヤビテイ２５内に樹脂を射出充填
するようになつている。なお、図中符号２８はト
ンネルゲート、２９はランナーである。

このようなインサート射出成形用金型では、イ
ンサート材９の打抜きと射出成形とを一つの金型
で行なうことができ、従つて、インサート材９の
搬送に伴うインサート材９の位置ずれを防止する
ことができ、不良品の発生を未然に防止すること
ができるという優れた効果を得ることができる。

〔考案が解決しようとする問題点〕

しかしながら、上記インサート射出成形用金型
においては、突出しスリーブ１４を、打抜き時の
ダイとして使用しているため、長期間にわたつて
使用すると、ポンチ２１との接触部、すなわち突
出しスリーブ１４の上端内周縁部が摩耗してくる
という問題がある。そして、その場合、上記突出
しスリーブ１４の上面とこの突出しスリーブ１４
に貫通したコアピン１７の上面とによつて、射出
成形時に、上記フイルター（成形品）Ａの下面が
成形されるようになされているために、突出しス
リーブ１４とコアピン１７の両上面間に生じた間
隙により、成形品Ａの下面にバリが発生するとい
う問題が生じた。

本考案は、上記事情に鑑みてなされたもので、
その目的とするところは、突出しスリーブ１４の
上端面が摩耗することを防止できて、成形品にバ
リが生じることがないインサート成形用金型装置
を提供することにある。

（問題点を解決するための手段） 上記目的を達成するために、本考案は、上型
が、シート材からインサート材を打ち抜くポンチ
と、このポンチの下方に配置されかつポンチと嵌
合するダイと、前記ポンチに対して水平方向に所
定距離離間して配置されかつキヤビテイを形成す
る型板と、この型板に下方に突出して設けられか
つ前記キヤビテイの略中央部の空間を占めるキヤ
ビテイピンとを備えると共に、前記上型に対して
互いに接近離間可能になされた下型が、前記ダイ
またはキヤビテイピンに対向して上下方向に移動
可能に設けられかつ対向するダイと当接する一方
下降端に位置することにより前記型板との干渉を
避ける突出しスリーブと、この突出しスリーブの
内部に貫通配置されかつ突出しスリーブの内径よ
り小径とされた先端部で前記インサート材を支持
するコアピンとを備え、また、前記突出しスリー
ブを前記ダイと対向する位置と前記キヤビテイピ
ンに対向する位置との間で移動させる移動機構を
前記下型に設けたものである。

〔作用〕

本考案のインサート成形用金型装置にあつて
は、まず、ポンチとダイとによつてシート材から
インサート材を打ち抜き、このインサート材をダ
イの下側に位置した突出しスリーブ内に導き、か
つコアピンの上端で支持した後、移動機構によつ
て、上記突出しスリーブを型板のキヤビテイの下
方に移動させ、次いで、型板と突出しスリーブと
の間を閉じて、キヤビテイピンとコアピンとによ
つて上記インサート材を挟持した状態でキヤビテ
イ内に溶融樹脂を注入して成形品を成形する。

〔実施例〕

以下、第１図に基いて本考案の一実施例を説明
する。なお、本実施例においては、第２図ないし
第８図に示す上記従来例の突出しスリーブ１４の
代わりに、ダイ３０及び突出しスリーブ３１を設
けたもので、その他の構成は上記従来例と同様な
ので同符号を付けて説明を省略する。

上記ダイ３０は上記ストリツパー２３の下方に
設けられ、このダイ３０とポンチ２１とによつて
インサート材９が打ち抜かれるようになつてい
る。また、上記ダイ３０の打抜き孔３０ａに連通
して、上下移動可能な突出しスリーブ３１を装入
する装着孔３０ｂがダイ３０に形成されている。
この突出しスリーブ３１は円筒状のもので、その
内径は、上記ポンチ２１の外径よい若干大きく設
定されている。

そして、上記ポンチ２１と、ダイ３０と、射出
型板２６（第８図参照）と、キヤビテイピン２７
（第８図参照）とを主体として上型３２が構成さ
れており、また、突出しスリーブ３１及びコアピ
ン１７とを主体として一対の下型３３がそれぞれ
構成されている。さらに、前記突出しスリーブ３
１を前記ダイ３０と対向する位置と前記キヤビテ
イピン２７に対向する位置との間で移動させる移
動機構（回転テーブル、第２図ないし第４図参
照）５が上記各下型３３の下方に設置されてい
る。

次に、上記構成のインサート成形用金型装置を
用いてフイルターＡを成形する場合について、第
１図と第６図を参照して説明する。

まず、従来同様、一方の突出しスリーブ３１を
その上昇端に位置させると共に、プラテンを下降
させることにより、該突出しスリーブ３１の先端
部をダイ３０の装着孔３０ｂ内に装入する。この
状態において、ピストンシリンダを伸長状態とし
てリテーナーを下降させると、ポンチ２１がダイ
３０の打抜き孔３０ａに嵌合し、これによつて不
織布１０からインサート材９が打ち抜かれる。そ
して、この打ち抜かれたインサート材９は、ダイ
３０の打抜き孔３０ａから装着孔３０ｂ内に導か
れて、突出しスリーブ３１内のコアピン１７の上
端面上に載置され、貫通孔１７ａを通して真空吸
引することにより保持される。

次いで、プラテンを上昇させると共に、回転テ
ーブルを180°回転させ、上記突出しスリーブ３１
を射出型板２６の下側まで移動させる。続いて、
プラテンを下降させて、射出型板２６を降下させ
ると共に、突出しスリーブ３１を下降させること
により、射出型板２６を突出しスリーブ３１の上
端面と下型板１３の上面に密接させると共に、イ
ンサート材９をコアピン１７とキヤビテイピン２
７とにより挟持させる。この状態において、キヤ
ビテイ２５内に溶融樹脂を注入することにより、
成形品（フイルター）Ａを成形する。一方、ポン
チ２１及びダイ３０においては、上述したのと同
様にして打抜き加工を行なう。そして、樹脂が冷
却固化したらプラテンを上昇させる。この時、成
形されたフイルターＡがコアピン１７に付着して
残るため、突出しスリーブ３１を上昇させてコア
ピン１７から離脱させる。

このようにして、インサート材９の打抜きと射
出成形とを順次連続的に行ない、フイルターＡを
円滑に成形することができる。この場合、インサ
ート材９の打抜きは、ポンチ２１とダイ３０とで
行なうために、ポンチ２１によつて突出しスリー
ブ３１の上端内周縁部が摩耗することがない。従
つて、射出成形時に、突出しスリーブ３１の上端
内周縁部とコアピン１７の外周部との間に間隙が
生じることがないから、成形品Ａの下面にバリが
発生することを未然に防止できる。

〔考案の効果〕

以上説明したように、本考案は、上型が、シー
ト材からインサート材を打ち抜くポンチと、この
ポンチの下方に配置されかつポンチと嵌合するダ
イと、前記ポンチに対して水平方向に所定距離離
間して配置されかつキヤビテイを形成する型板
と、この型板に下方に突出して設けられかつ前記
キヤビテイの略中央部の空間を占めるキヤビテイ
ピンとを備えると共に、前記上型に対して互いに
接近離間可能になされた下型が、前記ダイまたは
キヤビテイピンに対向して上下方向に移動可能に
設けられかつ対向するダイと当接する一方下降端
に位置することにより前記型板との干渉を避ける
突出しスリーブと、この突出しスリーブの内部に
貫通配置されかつ突出しスリーブの内径より小径
とされた先端部で前記インサート材を支持するコ
アピンとを備え、また、前記突出しスリーブを前
記ダイと対向する位置と前記キヤビテイピンに対
向する位置との間で移動させる移動機構を下型に
設けたものであるから、まず、ポンチとダイとに
よつてシート材からインサート材を打ち抜き、こ
のインサート材をダイの下側に位置した突出しス
リーブ内に導き、かつコアピンの上端で支持した
後、移動機構によつて、上記突出しスリーブを型
板のキヤビテイの下方に移動させ、次いで、型板
と突出しスリーブとの間を閉じて、キヤビテイピ
ンとコアピンとによつて上記インサート材を挟持
した状態でキヤビテイ内に溶融樹脂を注入して成
形品を得ることにより、突出しスリーブの上端面
が摩耗することを防止できて、成形品にバリが生
じることがなく、良好な製品を連続的に製造する
ことができるという優れた効果を有する。

【図面の簡単な説明】

第１図は本考案の一実施例を示す断面図、第２
図ないし第８図は本出願人が先に出願したインサ
ート射出成形用金型を示すもので、第２図はその
全体を示す概略側面図、第３図は第２図の−
線視断面図、第４図は第２図の方向矢視図、第
５図はフイルターを示す断面図、第６図は打抜き
型と下型の詳細を示す断面図、第７図はインサー
ト材を打ち抜いた状態を示す断面図、第８図はイ
ンサート材を保持して射出成形を行なつている状
態を示す断面図である。 ５……回転テーブル（移動機構）、９……イン
サート材、１０……不織布（シート材）、１７…
…コアピン、２１……ポンチ、２５……キヤビテ
イ、２６……射出型板、２７……キヤビテイピ
ン、３０……ダイ、３１……突出しスリーブ、３
２……上型、３３……下型、Ａ……フイルター。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 上型と下型とを互いに接近離間可能に設置し、
   前記上型は、シート材からインサート材を打ち抜
   くポンチと、このポンチの下方に配置されかつポ
   ンチと嵌合するダイと、前記ポンチに対して水平
   方向に所定距離離間して配置されかつ前記上下型
   間を閉じた際にキヤビテイを形成する型板と、こ
   の型板に下方に突出して設けられかつ前記キヤビ
   テイの略中央部の空間を占めるキヤビテイピンと
   を備えると共に、前記下型は、前記ダイまたはキ
   ヤビテイピンに対向して上下方向に移動可能に設
   けられかつ対向するダイと当接する一方下降端に
   位置することにより前記型板との干渉を避ける突
   出しスリーブと、この突出しスリーブの内部に貫
   通配置されかつ突出しスリーブの内径より小径と
   された先端部で前記インサート材を支持するコア
   ピンとを備え、また、前記突出しスリーブを前記
   ダイと対向する位置と前記キヤビテイピンに対向
   する位置との間で移動させる移動機構を前記下型
   に設けたことを特徴とするインサート成形用金型
   装置。