JPH054107U - 光フアイバケーブル布設用管路 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【構成】 光ファイバケーブル布設用管路１を、外側の
エアー管路２と、その内側の光ファイバ圧送用管路３と
の２重構造とし、光ファイバ圧送用管路３には、上記の
エアー管路２に連通する小孔５を多数設ける。上記のエ
アー管路２の一端を塞いで、他端から圧搾空気を導入す
ると、光ファイバ圧送用管路３に形成した小孔５を介し
て圧搾空気がエアー管路２内に流入する。この時の空気
圧により、光ファイバ圧送用管路３内の光ファイバが宙
に浮いた状態で支えられる。 【効果】 管路内壁面との接触抵抗が低下するので、光
ファイバの管路内布設距離を増加させることができる。

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】

本考案は、一端から圧搾空気を導入し、該圧搾空気の空気圧により前方にケー ブルを推進させ、管路内に光ファイバケーブルを布設するための光ファイバケー ブル布設用管路に関する。

【０００２】

【従来の技術】

管路内に光ファイバケーブルを布設する場合、種々の方法があるが、その１つ として気体の流れに乗せて光ファイバケーブルを管路内に布設するいわゆる吹き 流し工法がある。この工法は、空気などの気体の流れを利用するので、布設可能 な距離は、管路に挿入される光ファイバケーブルの重量及び表面の形状に大きく 依存している。しかしながら、布設距離を延ばすために、ケーブル重量やケーブ ルの表面形状を極端に変更することは、製造コスト等の面で得策ではない。 上記のような理由から、例えば、実開昭63-49502号公報に示されているように 、ケーブル重量やケーブルの表面形状に極端に変更を加えないで、布設管路自体 の形状を変更する工夫がなされている。 すなわち、上記の提案は、光ファイバケーブル外周と接触する管路の内壁面と の接触面積を少なくするために、該管路の内壁面に、その長さ方向に沿って複数 本の溝を形成したものである。これにより光ファイバケーブルと管路内壁面との 接触面積を減少させ、その結果、摩擦抵抗の減少により布設距離を延ばすことが できるとするものである。

【０００３】

【考案が解決しようとする課題】

ところで、上記の工法で用いられる布設管路は、確かに、従来の布設管路に比 較して布設距離が増加するが、光ファイバケーブルの外周面と溝壁面とが必ず２ 箇所で接触する。すなわち、管路の長さ方向で見ると、長さ方向の２箇所で線接 触することになり、未だ十分に、摩擦抵抗を減少させることができず、光ファイ バケーブルの布設距離の増加も十分なものではない。 本考案は、上記のような課題を解決するためになされたもので、管路内壁面と 光ファイバケーブルとの接触抵抗をなくし、さらにより遠くまで布設距離を延ば すことができる光ファイバケーブル布設用管路を提供することを目的とする。

【０００４】

【課題を解決するための手段】

本考案の光ファイバケーブル布設用管路は、管路内に圧搾空気を一端から導入 し、該圧搾空気の圧力によって管路内に光ファイバケーブルを布設する光ファイ バケーブル布設用管路において、前記光ファイバケーブル布設用管路を、中心部 の光ファイバケーブル圧送用管路と、該光ファイバケーブル圧送用管路の外側に 配置された圧搾空気を送るエアー管路との２重構造とし、前記光ファイバケーブ ル圧送用管路には、前記エアー管路からの圧搾空気が流入するための多数の小孔 を形成したことを特徴とするものである。

【０００５】

【作用】

光ファイバケーブル布設用管路１を、外側のエアー管路２と、その内側の光フ ァイバ圧送用管路３との２重構造とし、光ファイバ圧送用管路３には、上記のエ アー管路２に連通する小孔５を多数設ける。 上記のエアー管路２の一端を塞いで、他端から圧搾空気を導入すると、光ファ イバ圧送用管路３に形成した小孔５を介して圧搾空気がエアー管路２内に流入す る。この時の空気圧により、光ファイバ圧送用管路３内の光ファイバが宙に浮い た状態で支えられることになり、管路内壁面との接触抵抗が零となるので、光フ ァイバの管路内布設距離を増加させることができる。

【０００６】

【実施例】

以下に、本考案の実施例を図を参照して説明する。 図１は、本考案の光ファイバケーブル布設用管路の外観を示す斜視図であり、 図２は、該管路の横断面図である。 これらの図において、光ファイバケーブル布設用管路１は、外側のエアー管路 ２と、その中心部に配置した光ファイバ圧送用管路３の２重構造となっている。 エアー管路２の内周面には、凸部４がエアー管路２の長さ方向に沿って等間隔 で複数設けられている。一方、光ファイバ圧送用管路３には、その全体に亘って エアー管路２に連通する小孔５が設けられている。この小孔５は、図３に示すよ うに、所定の角度傾斜させてある。 上記のような構成の光ファイバケーブル布設用管路１を用いて、該管路１内に 光ファイバケーブルを布設する場合には、まず、光ファイバ圧送用管路３内に図 示しない光ファイバケーブルの一端を挿入する。次いで、外側のエアー管路２の 終端を塞ぎ、所定空気圧の圧搾空気を一端から導入する。すると、例えば、図３ の矢印Ｙ１の方向に流れる圧搾空気は、エアー管路２の終端が閉塞されているの で、光ファイバ圧送用管路３に形成した小孔５を介して矢印Ｙ２の経路で、光フ ァイバ圧送用管路３内に流入する。この圧搾空気の流入時の空気圧が、光ファイ バを管路前方に進行させる推進力となる。また、光ファイバ圧送用管路３の半径 方向外側から中心に向かって所定圧力の圧搾空気が流入してくるので、光ファイ バケーブルは、管路３内の空中で支えられることになり、管路３の内壁面との接 触抵抗が零となる。このため、従来の光ファイバケーブル布設用管路に比較して 光ファイバーケーブルの布設距離を増加させることができる。

【０００７】 次に、図４は、本考案の他の実施例を示すものである。この実施例における光 ファイバケーブル布設用管路１は、上記実施例と同様に、エアー管路２と光ファ イバ圧送用管路３との２重構造としてある。また、圧送用管路３には、その中心 軸に対して略直角方向となる多数の小孔５が全体に亘って設けてある。 そして、前記管路１内に光ファイバケーブルを布設する場合には、まず、エア ー管路２の終端を塞ぐ。次いで、所定の空気圧の圧搾空気を管路１に導入するが 、この場合に、エアー管路２と、光ファイバ圧送用管路３との両方に圧搾空気を 導入する。そして、エアー管路２に導入する圧搾空気の空気圧を、光ファイバ圧 送用管路３内に導入する空気圧よりも相対的に高く設定し、エアー管路２側から 光ファイバ圧送用管路３側に圧搾空気が流入するようにする。 上記の構成により、光ファイバ圧送用管路３の一端から挿入した図示しない光 ファイバケーブルは、光ファイバ圧送用管路３内に導入した圧搾空気の空気圧に よって管路１の前方に推し進められる。この場合、その外側のエアー管路２の小 孔５を介して該エアー管路２内を流れる圧搾空気が光ファイバ圧送用管路３内に 流入し、該管路３の半径方向の中心部に向かって光ファイバケーブルの外周を押 圧するため、上記の実施例と同様に光ファイバケーブルは、光ファイバ圧送用管 路３の内壁面に接触することなく、空中で支えられることになる。従って、接触 抵抗が零となり、より遠方まで布設が可能となる。

【０００８】

【考案の効果】

以上のように本考案によれば、光ファイバケーブル布設用管路を、中心部の光 ファイバケーブル圧送用管路と、該管路の外側に配置された圧搾空気のみを送る エアー管路との２重構造とし、光ファイバケーブル圧送用管路には、エアー管路 からの圧搾空気が流入する多数の小孔を形成したので、光ファイバケーブルが光 ファイバケーブル圧送用管路内で宙に浮いた状態で支えられ、管路内壁面との接 触抵抗が零となる。従って、光ファイバケーブルの布設距離を増大させることが できる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本考案の光ファイバケーブル布設用管路の斜視
図である。

【図２】上記光ファイバケーブル布設用管路の横断面図
である。

【図３】上記図２におけるＡ−Ａ線に沿う縦断面図であ
る。

【図４】本考案の他の実施例を示す光ファイバケーブル
布設用管路の縦断面図である。

【符号の説明】

１ 光ファイバケーブル布設用管路 ２ エアー管路 ３ 光ファイバ圧送用管路 ４ 凸部

Claims (1)

1. 【実用新案登録請求の範囲】 【請求項１】 管路内に圧搾空気を一端から導入し、該
   圧搾空気の圧力によって管路内に光ファイバケーブルを
   布設する光ファイバケーブル布設用管路において、前記
   光ファイバケーブル布設用管路を、中心部の光ファイバ
   ケーブル圧送用管路と、該光ファイバケーブル圧送用管
   路の外側に配置された圧搾空気を送るエアー管路との２
   重構造とし、前記光ファイバケーブル圧送用管路には、
   前記エアー管路からの圧搾空気が流入するための多数の
   小孔を形成したことを特徴とする光ファイバケーブル布
   設用管路。