JPH0541361U - 樹脂モールドボビン - Google Patents

樹脂モールドボビン

Info

Publication number
JPH0541361U
JPH0541361U JP972191U JP972191U JPH0541361U JP H0541361 U JPH0541361 U JP H0541361U JP 972191 U JP972191 U JP 972191U JP 972191 U JP972191 U JP 972191U JP H0541361 U JPH0541361 U JP H0541361U
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
bobbin
mold
resin
molding
resin mold
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
JP972191U
Other languages
English (en)
Other versions
JP2557042Y2 (ja
Inventor
昭彦 中橋
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Panasonic Corp
Panasonic Holdings Corp
Original Assignee
Panasonic Corp
Matsushita Electric Industrial Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Panasonic Corp, Matsushita Electric Industrial Co Ltd filed Critical Panasonic Corp
Priority to JP1991009721U priority Critical patent/JP2557042Y2/ja
Publication of JPH0541361U publication Critical patent/JPH0541361U/ja
Application granted granted Critical
Publication of JP2557042Y2 publication Critical patent/JP2557042Y2/ja
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Lifetime legal-status Critical Current

Links

Landscapes

  • Insulation, Fastening Of Motor, Generator Windings (AREA)

Abstract

(57)【要約】 【目的】 巻線を施したボビンを一体成形する際のモー
ルド樹脂に発生するクラックを防止する。 【構成】 モールド成形後、上型４と下型５を開いた
際、ボビン１がスプリングバックする力を、ボビン１の
両端面に形成した突起部１bおよび１cに当てたノックア
ウトピン６および７で受ける。従って、スプリングバッ
クによる力が、モールド樹脂３には加わらず、クラック
の発生を防止できる。

Description

【考案の詳細な説明】
【０００１】
【産業上の利用分野】
本考案は、モールドモータの樹脂モールドボビンに関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
従来の樹脂モールドボビンについて、モールドモータのステータを例として、 図２および図３により説明する。
【０００３】 図２は樹脂モールドボビンを一体成形する状態を示す成形金型の断面図、図３ は一部を切り欠いて示した樹脂モールドボビンの断面図である。
【０００４】 図３において、従来の樹脂モールドボビンは、内周部の前後に環状突起１aが 形成された、断面コ字状のボビン１に巻線２を施し、その外周をモールド樹脂３ で包むように一体成形されている。
【０００５】 図２において、上記のように構成された樹脂モールドボビンを成形するには、 巻線２を施したボビン１を、モールド成形金型の上型４と下型５の間に固定する 。成形時にモールド樹脂３の流出を防止するため、寸法線Ｈで示したキャビティ の深さは、ボビン１の自由高さよりも僅かに低めに押えられている。成形後、モ ールド樹脂３の両面を、上型４および下型５に設けられた、ノックアウトピン (Knock-0ut-Pin：型ばらしピン)６および７で押えて上型４と下型５を開き、そ の後、ノックアウトピン６および７を開いて、モールド成形された樹脂モールド ボビンを取り出す。
【０００６】
【考案が解決しようとする課題】
しかしながら、上記のような構造では、成形後の型開きの際に、上型４および 下型５の間で圧縮されていたボビン１がスプリングバック(矢印方向)し、一方の 上型４に設けられたノックアウトピン６がモールド樹脂３を下に押さえるため、 モールド樹脂３に歪を生じ、図４に示した樹脂モールドボビンの側面図のように 、環状突起１aの角のモールド樹脂３にクラック３aが発生するという問題があっ た。尚、図４中のＫはノックアウトピン跡である。
【０００７】 本考案の目的は、上記の問題を解決し、モールド樹脂にクラックが発生しない 樹脂モールドボビンを提供することにある。
【０００８】
【課題を解決するための手段】
上記の課題を解決するため、本考案は、成形時にノックアウトピンが当たるボ ビンの両端面の部位に、突起部を設けたものである。
【０００９】
【作用】
上記の構成によれば、ボビンの突起部をノックアウトピンで受けるため成形時 のボビンのスプリングバックの力は、モールド樹脂に掛らないのでクラックの発 生が防止できる。
【００１０】
【実施例】
本考案の一実施例を図１により説明する。
【００１１】 同図は、本実施例の樹脂モールドボビンを一体成形する状態を示す金型の断面 図であり、図２に基づいて説明した部材と対応する部材には同一符号を付して詳 しい説明を省略した、本実施例が図２に示した従来例と異なる点は、上型４およ び下型５のそれぞれのノックアウトピン６および７に対向する、ボビン１の両端 面に、モールド樹脂３の肉厚に略等しい高さの突起部１bおよび１cを形成した点 である。
【００１２】 このように構成された樹脂モールドボビンを一体成形する時の挙動について説 明する。成形後に上型４と下型５を開いた際、ボビン１がスプリングバック(矢 印Ａ方向)しようとする力は、突起部１bおよび１cをノックアウトピン６および ７で受けているため、モールド樹脂３には力が加わらない。その後、ノックアウ トピン６および７を開いて、一体成形された樹脂モールドボビンが取り出される 。
【００１３】 以上のように本実施例によれば、成形時のボビン１におけるスプリングバック による力は、モールド樹脂３へは加わらないので、図４のようなクラック３aの 発生を抑制できる。
【００１４】
【考案の効果】
以上説明したように、本考案によれば、ボビンの突起部をノックアウトピンで 受けるので、成形時のスプリングバックに起因するモールド樹脂におけるクラッ クが防止されるので、歩留りのよい樹脂モールドボビンを提供できる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本考案による樹脂モールドボビンのモールド成
形時の金型の断面図である。
【図２】従来の樹脂モールドボビンのモールド成形時の
金型の断面図である。
【図３】樹脂モールドボビンの一部を切り欠いて示した
断面図である。
【図４】図３の樹脂モールドボビンの側面図である。
【符号の説明】
１…ボビン、 １a…環状突起、 １b，１c…突起部、
２…巻線、 ３…モールド樹脂、 ４…上型、 ５…
下型、 ６，７…ノックアウトピン。

Claims (1)

    【実用新案登録請求の範囲】
  1. 【請求項１】 巻線を施したボビンを樹脂で一体成形し
    た樹脂モールドボビンにおいて、成形時にノックアウト
    ピンに当たるボビンの両端面の部位に突起部を設けたこ
    とを特徴とする樹脂モールドボビン。
JP1991009721U 1991-02-27 1991-02-27 樹脂モールドボビン Expired - Lifetime JP2557042Y2 (ja)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP1991009721U JP2557042Y2 (ja) 1991-02-27 1991-02-27 樹脂モールドボビン

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP1991009721U JP2557042Y2 (ja) 1991-02-27 1991-02-27 樹脂モールドボビン

Publications (2)

Publication Number Publication Date
JPH0541361U true JPH0541361U (ja) 1993-06-01
JP2557042Y2 JP2557042Y2 (ja) 1997-12-08

Family

ID=11728163

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP1991009721U Expired - Lifetime JP2557042Y2 (ja) 1991-02-27 1991-02-27 樹脂モールドボビン

Country Status (1)

Country Link
JP (1) JP2557042Y2 (ja)

Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS57113636U (ja) * 1980-12-29 1982-07-14
JPS61126756U (ja) * 1985-01-28 1986-08-08

Patent Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS57113636U (ja) * 1980-12-29 1982-07-14
JPS61126756U (ja) * 1985-01-28 1986-08-08

Also Published As

Publication number Publication date
JP2557042Y2 (ja) 1997-12-08

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JPH0541361U (ja) 樹脂モールドボビン
JP2000254907A (ja) 円弧状フェライト磁石の乾式成型用金型
JP2995119B2 (ja) パワートランジスタ用リードフレームの製造方法
US7232534B2 (en) Method of producing a molded product comprising an insert
JPH0263048B2 (ja)
JPH0650901U (ja) 自動車用ホイールカバー
JPH0420589Y2 (ja)
JPS6223094Y2 (ja)
JP2529171Y2 (ja) モールドモータの固定子
JPH0559885U (ja) 防水パッキン
JPH06315725A (ja) フランジ成形装置
JP3815074B2 (ja) 固定子の絶縁用成形金型
JPS5925629Y2 (ja) プラスチック成形用金型構造
JPH0342985Y2 (ja)
JP2842624B2 (ja) モールドモータステータの製造方法
CN121734556A (zh) 一种电动车的外壳及其制作方法及模具
JPH0520503Y2 (ja)
KR0156691B1 (ko) 트리밍 장치
JPS6152622B2 (ja)
JPH0562036U (ja) モールド成形装置
JPH0570924U (ja) 樹脂製パネル
JPS6011734Y2 (ja) 回転電機の端子箱取付装置
JPH01373A (ja) 圧縮機の支持装置
JPH05269805A (ja) 射出圧縮成形用金型
JPS6311887Y2 (ja)

Legal Events

Date Code Title Description
EXPY Cancellation because of completion of term