JPH0541365U - モータ - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 コイルにおける絶縁不良の発生を防止し、か
つコストダウンを可能にする。 【構成】 ワニス処理を施していない巻回した状態のコ
イル３を、ステータコア２に挿入してステータを完成
し、出力軸７を支持するための金属製ハウジング４側の
前記コイル３の上端部に、絶縁リング８を嵌着した後、
ステータに樹脂を射出してフレーム１のモールド成形を
行う。前記絶縁リング８は、樹脂射出圧によるコイル３
の倒れを防止するので、コイル３と金属製ハウジング４
との間に充分な距離を取れなくとも、両者の接近又は接
触が防止される。

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】

本考案は、事務所用あるいは家庭用の電気機器装置に使用されるモータに関す るものである。

【０００２】

【従来の技術】

この種の従来のマイクロモータについて、図３により説明する。

【０００３】 図３において、マイクロモータは、樹脂製のフレーム１と一体成形したステー タコア２およびステータコア２に巻回したコイル３と、前記フレーム１の底部に 形成した軸受座、およびフレーム１の開口部に嵌合した金属板からプレス成形し たハウジング４にそれぞれ取り付けた２個の玉軸受５に回転自在に支持され、か つ前記ステータコア１に対向するロータコア６が嵌合固定された出力軸７とから 構成されている。

【０００４】 ところで、上記の構成では、射出成形の際に、例えば、射出圧力によってコイ ル３が内側に倒れ、ハウジング４の嵌合する内周面に露出し、金属製のハウジン グ４に接近又は接触して絶縁不良となるという問題があった。

【０００５】 そこで従来では、上記の問題を解決するためにワニス処理を施していた。例え ば、上記のように構成されたマイクロモータのフレーム１の成形手順は、まず、 ステータコア２にコイル３を巻回した後、ワニスを塗布してコイル３を固め、次 に射出成形機を用いて、フレーム１の開口部の方向から溶融した樹脂を射出し一 体成形していた。

【０００６】

【考案が解決しようとする課題】

しかしながら、コイル３に施すワニス処理は、乾燥装置を必要とするばかりで なく、乾燥に長時間を要し、作業が複雑で生産コストが高くなるという問題があ った。

【０００７】 本考案の目的は、上記の問題を解決するもので、コイルにおける絶縁不良が発 生しない安価なモータを提供することにある。

【０００８】

【課題を解決するための手段】

上記の目的を達成するため、本考案のモータは、樹脂製フレームのワニス処理 を施していないコイルと金属製ハウジングとの間に、前記コイルを保護すると共 に金属製ハウジングとの絶縁のために絶縁体を埋設したことを特徴とする。

【０００９】

【作用】

上記の手段によれば、コイルのワニス処理を行わなくても、絶縁体によって金 属製ハウジングに対するコイルの保護及び絶縁が行われる。

【００１０】

【実施例】

本考案の実施例を図面に基づいて説明する。

【００１１】 図１は本考案によるマイロモータの一実施例の断面図、図２は本実施例の絶縁 リングの斜視図である。

【００１２】 図１において、本実施例のマイクロモータが、図３に示した従来例と異なる点 は、コイル３の上端部に、樹脂材料で成形した絶縁体である絶縁リング８が嵌合 され、かつフレーム１中に埋設されている点である。その他は従来例と変りがな いので、同じ構成部品には同一符号を付して、その説明を省略した。なお、コイ ル３のワニス処理は行われない。

【００１３】 図２において、上記の絶縁リング８は、Ｌ字状の断面形状を有し、射出成形時 に溶融樹脂が通る複数の貫通孔８aが鍔部に設けられている。

【００１４】 本実施例のフレーム１の成形手順は、従来のワニス処理を施さずに巻回した状 態のコイル３をステータコア２に挿入してステータを完成させ、このステータの コイル３の内上端部に前記絶縁リング８を嵌合する。その後、射出成形機を用い てステータに対して樹脂を射出して、フレーム１のモールド成形が行われる。

【００１５】 前記モールド成形時に、絶縁リング８によって、コイル３の外側からの樹脂射 出圧によるコイル倒れを防止でき、所定のコイル径を保持でき、またコイル３と ハウジング４との間に充分な距離を取れなくとも、フレーム１の内径に嵌合され た金属材からなるハウジング４とコイル３との接近又は接触を防ぐことが可能に なり、コイル３の保護と絶縁が効果的になされることになる。

【００１６】 なお、本実施例では、コイル３の下側部に絶縁リング８を嵌合していないが、 本実施例の構成では、コイル３の下端部近傍に、前記ハウジング４のような金属 部はなく、十分絶縁距離を確保することが可能であるため、絶縁体(絶縁リング) を必要とない。しかし、金属部が接近しており、コイル３との絶縁距離を確保で きない危険性がある場合は、絶縁体を使用する事が必要である。

【００１７】

【考案の効果】

以上説明したように、本考案によれば、絶縁体の存在によって金属製ハウジン グに対するコイルの保護，絶縁が良好になり、絶縁不良を起こさず、また、従来 必要としたコイルに対するワニス処理用の装置が必要でなく、生産時間も大幅に 短縮できるので、信頼性の高い安価なモータが得られる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本考案によるモータの一実施例の断面図であ
る。

【図２】図１の絶縁リングの斜視図である。

【図３】従来のマイクロモータの断面図である。

【符号の説明】

１…フレーム、 ２…ステータコア、 ３…コイル、
４…ハウジング、 ５…玉軸受、 ６…ロータコア、
７…出力軸、 ８…絶縁体(絶縁リング)。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】 ステータコアおよびステータコアに巻回
   したコイルを一体成形した樹脂製フレームと、この樹脂
   製フレームに嵌合した金属製ハウジングに取り付けた軸
   受に支持され、かつロータコアが固定された出力軸とか
   らなるモータにおいて、前記樹脂製フレームの前記コイ
   ルと金属製ハウジングとの間に、前記コイルを保護する
   と共に前記金属製ハウジングとの絶縁のために絶縁体を
   埋設したことを特徴とするモータ。