JPH054165U

JPH054165U - 感光性インキ塗布シート

Info

Publication number: JPH054165U
Application number: JP5792191U
Authority: JP
Inventors: 由記松橋; 保春飯田
Original assignee: Toyo Ink Mfg Co Ltd
Current assignee: Artience Co Ltd
Priority date: 1991-06-28
Filing date: 1991-06-28
Publication date: 1993-01-22

Abstract

(57)【要約】【目的】パンチングの作業を容易とし精度のよい穴を形
成し，それにより，最終的な画像の見当のずれを少なく
することを解決するものである。【構成】３．５〜１５ミクロンの透明ポリエステルシー
ト（１），紫外線硬化型インキ層（２），ポリエチレン
シート（３）を順次積層した感光性インキ塗布シート
（１０）において，３．５〜１５ミクロンの透明ポリエ
ステルシート（１）の外面の端部に１０ｍｍ〜４０ｍｍ
の幅からなる３０〜８０ミクロンのポリエステルまた
は，二軸延伸高密度ポリエチレンシート（４）を粘着剤
層（５）を介して設けた感光性インキ塗布シート。

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】

本考案は，単色あるいは多色の重ね合わせによる画像形成用の材料に係わり，簡易校正印刷用として用いる材料に関する。

【０００２】

【従来の技術】

感光性の材料を使用する校正印刷用の画像形成方法として，従来よりオーバーレー法，サープリント法等が知られている。オーバーレー法は，米国特許第３１３６６３７号公報に開示されており，色分解されたネガフィルムに密着して露光した感光性の着色シートを，各色現像し，順次重合わせて，色校正の画像を得るものである。サープリント法は，米国特許第３６７１２３６号公報に開示されており，単一の支持体に数層の着色層を重合わせるもので，このためには，形成する画像の色に応じた種々のトナーを一枚の共通のシートに積層する，あるいは，画像に応じた色の感光性の層を順次支持体上に積層する。また，光重合および加熱転写の技術を応用した画像の形成法も公知であり，米国特許第３０６００２３号公報等には，支持体上にある光重合性層を色分解ネガフィルムを密着し露光し，次いで，露光した層の表面を画像受容体に押しつけ，未露光部分の溶融温度以上に加温し，未露光部分を受容体に転写させる方法が記載されている。

【０００３】従来のこれらの方法は，印刷物に近似した校正用の画像が簡便に得られるため，大変便利ではあるが，印刷物とあまりにも質感の違うもの，あるいは，最終的に得られる画像の向きが，印刷物とは逆向きであるとか，あるいは，アルカリ物質等を用いた現像工程が入るという点が問題になり，より印刷物に近く，廃液処理等の伴わない画像の形成法が望まれていた。このような方法として，支持体に染料ないし顔料を含有する感光性層を設け，ポジまたは，ネガフィルムを用いて画像露光し，感光性層の露光部および未露光部の粘着性の差を生ぜしめ，紙等の受容体に画像を加熱転写する方法が提案されている。

【０００４】このためのシートの構造としては，支持体側より露光するので，３．５〜１５ミクロンの透明ポリエステルシートに感光性層として紫外線硬化型インキ層，インキ層の保護を行い，後に剥離するポリエチレンシートを順次積層した感光性インキ塗布シートが用いられる。しかしながら，この感光性インキ塗布シートは，画像露光および加熱転写に際し，見当合わせを必要とする。この見当を合わせるために，感光性インキ塗布シートには，見当をそろえるための，パンチングという穴あけの工程がはいる。

【０００５】しかしながら，前記感光性インキ塗布シートは，支持体が薄いポリエステルであり，インキ層の保護を行い，後にインキから容易に剥離する層が軟質のポリエチレンシートのため，パンチングが精度良く出来ず，最終的に得られた画像の見当のずれが生じやいという問題があった。

【０００６】

【考案が解決しようとする課題】

本考案は，パンチングの作業を容易とし精度のよい穴を形成し，それにより，最終的な画像の見当のずれを少なくすることを解決するものである。

【０００７】

【課題を解決するための手段】

本考案を図面を基づいて説明すると，３．５〜１５ミクロンの透明ポリエステルシート（１），紫外線硬化型インキ層（２），ポリエチレンシート（３）を順次積層した感光性インキ塗布シート（１０）において，３．５〜１５ミクロンの透明ポリエステルシート（１）の外面の端部に１０ｍｍ〜４０ｍｍの幅からなる３０〜８０ミクロンのポリエステルまたは，二軸延伸高密度ポリエチレンシート（４）を粘着剤層（５）を介して設けた感光性インキ塗布シートに関する。

【０００８】本考案にて３．５〜１５ミクロンの透明ポリエステルシート（１）は，画像の露光面となるため透明で光の散乱等の少ない薄いシートを用いる。シートが厚いと，フィルム厚さによる光の散乱で画像の解像度の低下が生じる。紫外線硬化型インキ層（２）は，光重合性のない熱可塑性の樹脂，モノマーないしプレポリマー，光重合開始剤，顔料，染料等からなるものである。インキ層の膜厚としては，０．５〜５ミクロンである。

【０００９】ポリエチレンシート（３）は，インキを保護するためのものであり，また，露光あるいは，加熱転写時の感光性インキ塗布シート（１０）の移動や，とりつけといった取扱いを容易に行うための一時的な支持体であり，加熱転写前に剥離が容易な軟質の材料である。このポリエチレンは，インキ面と適度に粘着性を有しており，感光性インキ塗布シート（１０）の移動の際に，自然に剥離をしたりしないだけの力をもつ。また，剥離に際し，ポリエステル面よりインキを剥離するような強い粘着性は示さない。３．５〜１５ミクロンの透明ポリエステルシート１の外面の端部に設ける，１０ｍｍ〜４０ｍｍの幅からなる３０〜８０ミクロンのポリエステルまたは，二軸延伸高密度ポリエチレンシートは，画像の露光を行う際の位置決めを行うパンチングを行う。また，露光した感光性インキ塗布シート（１０）を加熱転写させる際の位置きめとして，この部分を使用する。

【００１０】本考案のインキ塗布シートは，以下のようにして用いる。感光性インキ塗布シート（１０）の１０ｍｍ〜４０ｍｍの幅からなる３０〜８０ミクロンのポリエステルまたは，二軸延伸高密度ポリエチレンシート（４）の部分にパンチング機にて穴（６）をあける。

【００１１】色分解したポジフィルムに３．５〜１５ミクロンの透明ポリエステルシート（１）の面を接して，感光性インキ塗布シート（１０）を密着しパンチング穴（６）にて固定して露光した。露光した感光性インキ塗布シート（１２）を，加熱転写機（１１）にパンチング穴（６）にて位置決めして固定し，ポリエチレンシート（３）を剥離した。紙（１３）への転写を行い，インキの未露光部が転写していった感光性インキ塗布シート（１２）を取り去る。

【００１２】インキの転写した紙（１３）には，紫外線ランプ（１４）にて全面の露光を行い，紙面にてインキを硬化させた。再度，別の色による分解ポジフィルムにて，次の色の感光性インキ塗布シート（１０）の露光を同様の操作で行う。

【００１３】

【考案の効果】

本考案の構成にすることにより，順次色重ねをしても，見当の精度がよいため，校正用の画像として解像度，色再現性のよい非常に印刷物に近似した画像が形成できた。

【００１４】

【図面の簡単な説明】

【図１】図１は本考案にかかわる感光性インキ塗布シー
トのパンチングの後の平面図である。

【００１５】

【図２】図２は，図１におけるＡ−Ａ’の感光性インキ
塗布シートの積層の状態を示す断面図である。

【００１６】

【図３】図３は本考案にかかわる感光性インキ塗布シー
トの使用の一例をしめす概略図である。

【００１７】

【符号の説明】

１透明ポリエステルシート２紫外線硬化型インキ層３ポリエチレンシート４二軸延伸ポリエチレンシート５粘着剤層６パンチング穴７ピン１０感光性インキ塗布シート１１加熱転写機１２感光性インキ塗布シート１３紙１４紫外線ランプ

Claims

【実用新案登録請求の範囲】【請求項１】３．５〜１５ミクロンの透明ポリエステ
ルシート（１），紫外線硬化型インキ層（２），ポリエ
チレンシート（３）を順次積層した感光性インキ塗布シ
ート（１０）において，３．５〜１５ミクロンの透明ポ
リエステルシート（１）の外面の端部に１０ｍｍ〜４０
ｍｍの幅からなる３０〜８０ミクロンのポリエステルま
たは，二軸延伸高密度ポリエチレンシート（４）を粘着
剤層（５）を介して設けた感光性インキ塗布シート。