JPH0541780U - タオル地印刷装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 両面がパイルで覆われたタオル地に対して同
時印刷を可能にしたタオル地印刷装置を提供する。 【構成】 上下２枚のスクリン版２，３を挟んで上下対
称位置に印刷機構５，６を配装してなり、該印刷機構
５，６は、スクリン面を加圧摺動するスキージ５ａ，６
ａと、該スキージ部位にインキを供給するインキ供給通
路５ｂ，６ｂと、該インキ供給通路からのインキをスク
リン面との間に保留するインキ溜部５ｃ，６ｃを具備し
たことを特徴とするタオル地印刷装置である。

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】

この考案は、両面がパイルで覆われたタオル地の印刷に好適するタオル地印刷 装置に関する。

【０００２】

【従来の技術】

スクリン印刷方式はスクリン面の柔軟性から硬軟いずれの物体へも直か刷りが でき、インキの選択も自由とする特長があり、布巾などの印刷にも広く用いられ ている。

【０００３】 スクリン印刷方式でも、布巾の印刷には一般に平面印刷が採用される。そして 、両面がパイルによって覆われたタオル地の場合は、パイルの奥までインキを浸 透させる必要から使用するスクリン版の製版には、切り抜き状に開口部が設けら れ、スクリン面には充分なインキを供給してこれを開口部に流し込んでスキージ によってパイルに押し込む要領で印刷される。

【０００４】 従って、被印刷タオル地に対してはスクリン版を介してスキージ側からかなり 強い圧力が掛けられるため、被印刷タオル地が固定される台座は上記の圧力に耐 える確りしたものが求められ、また、パイルの奥までインキを浸透させる必要か ら印刷中は多量のインキをスクリン面において確保しなければならないものであ る。

【０００５】 そこで、タオル地の下面に対して上向きに印刷するとなると、台座の設置上の 問題や、上向きでスクリン面に加圧摺動するスキージ部位からインキが滴り落ち ないように必要量のインキを確保するのが困難であるなどの理由から実施が困難 とされ、従来のタオル地の印刷には、被印刷タオル地を台座上に固定し、その上 に僅小隙間を形成してスクリン版を重ね、スクリン面上に充分な量のインキを供 給しながらスキージをスクリン面上に加圧摺動させて印刷する片面印刷が採用さ れる。

【０００６】

【考案が解決しようとする課題】

上記するように、タオル地に対する印刷には、その上面だけに印刷する片面印 刷が適用され、タオル地の両面に印刷する場合は、タオル地の片方の面に印刷し たあと、インキの乾燥を待ってタオル地を反転させてもう片方の面に印刷する手 法、つまり、通常の片面印刷を２回繰り返すために手間が掛かってコスト高をき たす。

【０００７】 この考案は上記の点に鑑みなされたものであって、スクリン印刷方式によって タオル地の両面に対して同時印刷を可能にしたタオル地印刷装置を提供すること を目的とする。

【０００８】

【課題を解決するための手段】

上記の目的を達成するためのこの考案の要旨とするところは、上下２枚のスク リン版の間に被印刷タオル地を挟持して両面に同時印刷するものであって、前記 ２枚のスクリン版を挟んで上下対称位置に印刷機構を配装してなり、該印刷機構 は、スクリン面を加圧摺動するスキージと、該スキージ部位にインキを供給する インキ供給通路と、該インキ供給通路からのインキをスクリン面との間に保留す るインキ溜部を具備したことを特徴とするタオル地印刷装置にある。

【０００９】

【作用】

上下２枚のスクリン版を上下両面から挟んで上下対称位置に配装した印刷機構 のスキージ同志がスクリン面に加圧摺動する際に加圧力を互いに受け合う。また 、スキージ部位でインキ溜部には必要量のインキが確保され、特に下位印刷機構 からのインキの滴り落ちがなく、上下２枚のスクリン版の間に挟持状態にあるタ オル地の両面に対して同時印刷が行われる。この同時印刷において、インキはそ れぞれの印刷面のパイルだけに浸透してタオル地両面間での相互干渉がなく、タ オル地両面の印刷模様はそれぞれに鮮明なものとなる。

【００１０】

【実施例】

以下、この考案の実施例を図面に基づいて説明する。

【００１１】 図１はこの考案の装置の全体概略構成を示す側面図である。

【００１２】 図において、１は機枠、２，３は機枠１の所定位置に装着した上下２枚のスク リン版で、これらスクリン版２，３は、周知の手法によってタオル地の印刷用に 整版されたスクリン２ａ，３ａを枠２ｂ，３ｂに展張してなり、上位スクリン版 ２はヒンジ４を介して下位スクリン版３に対して開閉動を可能に機枠１に枢着さ れている。

【００１３】 ５，６は上下２枚のスクリン版２，３を挟んで上下対称位置に配装した印刷機 構で、機枠１に対して所定方向に往復移動自在に装着した可動枠７に取り付けら れ、それぞれの印刷機構５，６には、スクリン面に加圧摺動するスキージ５ａ， ６ａと、スキージ５ａ，６ａ部位にインキを供給するインキ供給通路５ｂ，６ｂ と、このインキ供給通路５ｂ，６ｂからのインキをスクリン面との間に保留する インキ溜部５ｃ，６ｃを具備しており、上位印刷機構５は、可動枠７の上位枠部 ７ａに取り付けられ、この上位枠部７ａと一体で上位スクリン版２に対して開閉 動を可能に、上位枠部７ａの端部はヒンジ８によって下位枠部７ｂに枢着されて いる。

【００１４】 前記印刷機構５，６のそれぞれのスキージ５ａ，６ａは、その先端が上下２枚 のスクリン版２，３を挟んで突き合わせられ、互いに印刷に必要な加圧力を受け 合うようにしている。また、スキージ５ａ，６ａはそれぞれに印刷機構５，６の 移動方向に所定の間隔を採って前後する２条のスキージ片によって構成し、この ２条のスキージ片の隙間溝をインキ溜部５ｃ，６ｃとするが、下位印刷頭部６で は２条のスキージ片の隙間溝の他に、スキージ６ａを取り囲んでスポンジなどか らなる囲壁９によって補助インキ溜部６ｄを形成し、インキの滴り落ちを防止す るようにしている。

【００１５】 なお、前記インキ供給通路５ｂ，６ｂはその端部を可撓性チューブを介してイ ンク供給源（図示せず）に接続されるもので、インク供給源としては重力により インクを供給するように高所に配備したインクタンクなどからなる。

【００１６】 上記構成において、印刷準備段階として、機枠１に対して上下２枚のスクリン 版２，３を位置合わせして取り付け、両方の印刷機構５，６に対してはそれぞれ に予定する色のインキが供給可能にインキ共通通路５ｂ，６ｂをインキ供給源に 接続する。

【００１７】 可動枠７の上位枠部７ａと一体で上位印刷機構５を開いて上位スクリン版２か ら離し、この状態で上位スクリン版２を開いて下位のスクリン版３の上に被印刷 タオル地Ａを印刷位置を設定して載せてセットしたのち、上位スクリン版２を閉 じ、この上に上位印刷機構５を閉じる。

【００１８】 両方の印刷機構５，６に対してインキを供給しながら可動枠７を動かし、両方 の印刷機構５，６を一体動させて被印刷タオル地Ａの両面に同時印刷を行う。

【００１９】 印刷を終了すると、上記動作の逆順を踏まえて可動枠７を元位置に戻し、上位 印刷機構５を開くのに続いて上位スクリン版２を開いて被印刷タオル地Ａを取出 し、インキを乾燥させて製品とする。

【００２０】

【考案の効果】

以上説明したようにこの考案によれば、次のような効果を奏する。

【００２１】 (１) 上下２枚のスクリン版ならびにこの上下２枚のスクリン版を挟んで上 下対称位置に配装した印刷機構によってタオル地の両面に対して同時印刷を行う から、従来の片面印刷を２回繰り返して両面印刷するのに比べて作業時間が短縮 できて生産コストの低減が図られる。

【００２２】 (２) タオル地の両面に対する同時印刷であっても印刷自体は両面に対して 個別に行われるから、それぞれの面の印刷インキを違えて色彩を変更したり、印 刷図柄を変更したり、同一図柄で表裏を明確にするように図柄を反転させたり、 また、異色のインキを使用して色違いにするなどの多様な印刷が可能で、興趣に 富む印刷で製品価値を高めることができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】 この考案の装置の全体概略構成を示す側面図
である。

【符号の説明】

１…機枠 ２，３…スクリン版 ５，６…印刷機構 ７…可動枠

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】 上下２枚のスクリン版の間に被印刷タオ
   ル地を挟持して両面に同時印刷するものであって、前記
   ２枚のスクリン版を挟んで上下対称位置に印刷機構を配
   装してなり、該印刷機構は、スクリン面を加圧摺動する
   スキージと、該スキージ部位にインキを供給するインキ
   供給通路と、該インキ供給通路からのインキをスクリン
   面との間に保留するインキ溜部を具備したことを特徴と
   するタオル地印刷装置。