JPH0541795U - 印字レバーと印字ワイヤの結合構造 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 補強板内に気泡が残ることを防いで、印字レ
バーと印字ワイヤの結合部の強度を確実に高め、ろう付
けの作業を容易にし、印字ヘッドの長寿命化を図る。 【構成】 金属薄板にてＵ字形に形成した補強板３の中
央に印字ワイヤ２の後端部２ｂを挿置し、補強板３の両
端部３ｂ，３ｂは、印字レバー１の先端部１ｂの少くと
も印字ワイヤ２の先端部２ａ側の両側面に当接してい
る。補強板３には、補強強度に影響を与えない位置に切
欠部３ｃが形成してあり、補強板３と共に印字ワイヤ２
と印字レバー１とをろう付けしている。切欠部３ｃは図
示のように円曲部３ａの中央部の他にも、円曲部３ａの
両端面からコ字状に切り込んだり、両端部３ｂ，３ｂの
中心に切欠部を開口したり、両端部３ｂ，３ｂの中央部
の両端面からコ字状に切り込んだりして形成してもよ
い。

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】

本考案は、ワイヤドット式プリンタにおける印字レバーと印字ワイヤの結合構 造に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】

従来技術において、印字レバーと印字ワイヤを結合する場合には、印字レバー の先端に印字ワイヤの結合すべき部分を対向させ、直接ろう付けして両者を結合 していた。しかし直接ろう付けする構造では、ろう付け面積が小さいために十分 な強度が得られず、印字作業中に結合部が破断する原因になっている。特に近来 では、ドット数の増加に伴ってワイヤの直径が０．２ｍｍ以下の極めて細いもの が一般的に採用されるようになってきており、それに対応して印字レバーの先端 部の幅も一層狭くなっている。このため、両者を結合させるためのろう付け作業 が極めて困難になると共に、印字の際に結合部に生じる応力も大きくなり、印字 作業中の接合部における破断が増加して、印字ヘッドの寿命を短くしている。

【０００３】 そこで本願出願人は、先にこの問題を解決するために、金属薄板にてＵ字形に 形成した補強板の中央に印字ワイヤを挿置し、補強板と共に印字ワイヤと印字レ バーとをろう付けする構造（実願平２−５２０８６号）を提案している。

【０００４】

【考案が解決しようとする課題】

上記の実願平２−５２０８６号の構成において、Ｕ字形の金属薄板からなる補 強板内で印字ワイヤと印字レバーとをろう付けする際に、補強板内の空気が逃げ られず、内部に気泡が残ってしまうことがある。このために、接合部の強度が十 分に高められない問題があった。

【０００５】 本考案の目的は、補強板内に気泡が残ることを防いで、印字レバーと印字ワイ ヤの結合部の強度を確実に高め、ろう付けの作業を容易にし、印字ヘッドの長寿 命化を図る。

【０００６】

【課題を解決するための手段】

上記目的を達成するために、本考案の印字レバーと印字ワイヤの結合構造は、 金属薄板にてＵ字形に形成した補強板の中央に印字ワイヤが挿置され、補強板の 両端部は印字レバーの先端部の少くとも印字ワイヤ先端側の両側面に当接してお り、補強板には、補強強度に影響を与えない位置に切欠部が形成してあり、補強 板と共に印字ワイヤと印字レバーとがろう付けされているものである。

【０００７】

【作用】

補強板の切欠部は、ろう付け作業時に内部にろうを流し込むと、ろうの侵入に より切欠部から内部の空気が追い出されて、ろうが印字ワイヤの周囲および印字 レバーの先端部の両側面の間の間隙に広がり、内部に気泡が残ることなく上記の 三者が強固に結合される。切欠部は補強板の補強強度に影響を与えない位置に設 けてある。

【０００８】

【実施例】

以下本考案の一実施例について図面を参照して説明する。 本考案は、印字レバー１と印字ワイヤ２とを銀ろうによってろう付けして結合 する結合構造である。印字レバー１は、図１に示すように、保磁力が極めて小さ い材料からなり、中央部には下方に配置した電磁石への吸着部１ａを備え、左端 部を支点（図示せず）として揺動自在である。右端部の先端部１ｂがろう付け部 で、先端部の端面の幅は印字ワイヤ２の直径とほぼ同一にしてある。

【０００９】 印字ワイヤ２は、直径０．２ｍｍ程度の硬質金属棒材からなり、上端部が印字 レバー１の揺動により上下に進退してドットを形成する先端部２ａであり、下端 部の後端部２ｂが印字レバー１の先端部１ｂに結合されるろう付け部である。

【００１０】 補強板３は、図２に示すように厚さ０．１ｍｍ程度のステンレス薄板を長方形 に切り抜いたものからなり、中央部で半円状に折り返して円曲部３ａとし、この 円曲部を延伸して両端部３ｂ，３ｂが互いに対向するようにしてあり、これによ って断面形状がＵ字形になるようにしてある。この補強板３には、補強強度に影 響を与えない位置に切欠部３ｃが形成してある。図７に示すように、補強板には 印字レバー１と印字ワイヤ２との接合部分Ａで大きな補強強度が要求されるが、 その他の円曲部の中心部分Ｂや、両端部の殆どの部分Ｃ，Ｃは、補強強度に影響 を与えない位置である。切欠部はこの補強強度に影響を与えない位置に形成され るもので、図１及び図２に示す例では、円曲部３ａの中央部分Ｂに切欠部３ｃを 形成している。

【００１１】 補強板３の円曲部３ａの中央に印字ワイヤ２が挿置され、補強板３の両端部３ ｂ，３ｂは、印字レバー１の先端部１ｂのうちの、少くとも印字ワイヤ２の先端 部２ａ側の両側面に当接している。

【００１２】 ろう付けに際して、図３に示すように、補強板３の端面側から印字レバー１と 印字ワイヤ２との間、及びこの両者と補強板３との間に形成された間隙にろう材 ４を流し込んで行く。ろう材４の流入により、補強板３内の空気が切欠部３ｃか ら追い出されて間隙内に気泡が残ることなく充填され、補強板３の円曲部３ａの 内側と印字ワイヤ２との間、及び補強板の両端部３ｂ，３ｂの内面とこれに対向 する印字レバー１の先端部１ｂの両側面との間にも流れ込み、更にろう材は補強 板の外側にも回り込み、従来よりも厚いろう厚でこれら三者を強固に結合する。 更に補強板３で被覆されていない部分の印字レバー１と印字ワイヤ２との間にも 流れ込んでこれら両者を結合させる。

【００１３】 なお上例において、補強板として厚さ０．１ｍｍのステンレス板を採用してい るが、他の金属板で代替可能であり、板厚も制限されない。その他印字ワイヤ及 び印字レバーの材質や寸法についても同様に設計上任意のものを選択可能である 。

【００１４】 また切欠部３ｃも、上例では円曲部３ａに形成しているが、これに限られるも のでなく、図４に示すように、両端部３ｂ，３ｂの中心に切欠部１３ｃを開口し た補強板１３や、図５に示すように、円曲部３ａの両端面からコ字状に切り込ん で切欠部２３ｃ，２３ｃを開設した補強板２３や、図６に示すように、両端部３ ｂ，３ｂの中央部の両端面からコ字状に切り込んで切欠部３３ｃ…を開設した補 強板３３などを用いてもよい。

【００１５】

【考案の効果】

以上説明したように本考案は、Ｕ字形に形成した補強板の補強強度に影響を与 えない位置に切欠部が形成してあるので、ろう付けの際にろうの流入が円滑とな ってろう付け作業が容易となり、また内部に気泡などの残ることがないので、印 字レバーと印字ワイヤとの間が大きな面積で確実なろう付けが可能となり、結合 部の強度が確実に強化される。また補強板により印字レバーと印字ワイヤを被覆 しているので印字ワイヤの位置決めが安定し、特に印字ワイヤ先端側に補強板を 設けることによって、印字作業による衝撃を最初に受ける部分の強度が高まり、 ろう付け部における破断が防止でき、印字ヘッドの寿命が向上する。

【図面の簡単な説明】

【図１】本考案の一実施例を示す斜視図である。

【図２】同上の補強板の拡大斜視図である。

【図３】ろう付け作業を説明する拡大断面図である。

【図４】補強板の他の実施例を示す拡大斜視図である。

【図５】補強板の更に他の実施例を示す拡大斜視図であ
る。

【図６】補強板の更に他の実施例を示す拡大斜視図であ
る。

【図７】補強板の補強強度について説明するための斜視
図である。

【符号の説明】

１ 印字レバー １ｂ 印字レバーの先端部 ２ 印字ワイヤ ２ａ 印字ワイヤの先端部 ３，１３，２３，３３ 補強板 ３ｂ 補強板の両端部 ３ｃ，１３ｃ，２３ｃ，３３ｃ 切欠部

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)考案者 佐藤 博 東京都墨田区太平四丁目１番１号 株式会 社精工舎内 (72)考案者 中垣 祐二 東京都墨田区太平四丁目１番１号 株式会 社精工舎内

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】 金属薄板にてＵ字形に形成した補強板の
   中央に印字ワイヤが挿置され、 上記補強板の両端部は印字レバーの先端部の少くとも上
   記印字ワイヤ先端側の両側面に当接しており、 上記補強板には、補強強度に影響を与えない位置に切欠
   部が形成してあり、 上記補強板と共に上記印字ワイヤと上記印字レバーとが
   ろう付けされていることを特徴とする印字レバーと印字
   ワイヤの結合構造。