JPH0542146Y2 - - Google Patents
Info
- Publication number
- JPH0542146Y2 JPH0542146Y2 JP1986107313U JP10731386U JPH0542146Y2 JP H0542146 Y2 JPH0542146 Y2 JP H0542146Y2 JP 1986107313 U JP1986107313 U JP 1986107313U JP 10731386 U JP10731386 U JP 10731386U JP H0542146 Y2 JPH0542146 Y2 JP H0542146Y2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- underdrain
- bolt
- box
- shaped
- insertion hole
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
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- Sewage (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
「産業上の利用分野」
本案はプレキヤストコンクリート箱形暗渠材
（ボツクスカルバート）に関するものである。
（ボツクスカルバート）に関するものである。
「従来の技術」
従来のプレキヤストコンクリート箱形暗渠材
（ボツクスカルバート）では凹凸目地に貼着する
シール材が接続端面から外側に突出していたため
接続作業時に凸目地が触れて同シール材が剥離し
易い欠陥があつた（実公昭59−41266号）。そして
接続暗渠材の締付けは長い鋼棒を用い複数個の暗
渠材をまとめて一度に連結してその両端で締付け
たので複数個の暗渠材の接続端面パツキン又はシ
ール材を圧縮させるための力は一端面を圧縮させ
るより大きな力が必要であり目地圧縮が均等に分
散しない。そのため施工時のジヤツキなど大掛り
ものが必要となる欠陥があつたし、最終端箱形暗
渠材の延長部に鋼棒挿通用空間を作るための無駄
なピツトを掘削しなければならない。又暗渠材の
内部中央部に締付用凹部を開口したので暗渠材の
上面からボルト締付けを行い得ないし、箱形暗渠
材の長さを比較的短く形成し、接続作業が煩雑化
するという問題があつた（特公昭52−17567号、
特公昭55−2498号、実公昭53−48513号、実開昭
61−94104号）。
（ボツクスカルバート）では凹凸目地に貼着する
シール材が接続端面から外側に突出していたため
接続作業時に凸目地が触れて同シール材が剥離し
易い欠陥があつた（実公昭59−41266号）。そして
接続暗渠材の締付けは長い鋼棒を用い複数個の暗
渠材をまとめて一度に連結してその両端で締付け
たので複数個の暗渠材の接続端面パツキン又はシ
ール材を圧縮させるための力は一端面を圧縮させ
るより大きな力が必要であり目地圧縮が均等に分
散しない。そのため施工時のジヤツキなど大掛り
ものが必要となる欠陥があつたし、最終端箱形暗
渠材の延長部に鋼棒挿通用空間を作るための無駄
なピツトを掘削しなければならない。又暗渠材の
内部中央部に締付用凹部を開口したので暗渠材の
上面からボルト締付けを行い得ないし、箱形暗渠
材の長さを比較的短く形成し、接続作業が煩雑化
するという問題があつた（特公昭52−17567号、
特公昭55−2498号、実公昭53−48513号、実開昭
61−94104号）。
「考案が解決しようとする課題」
本案は箱形暗渠材の長さを長く形成し得ると共
に施工時に接続端面シール材の剥離のおそれがな
く、端面接続用締付けに大掛りな設備を要せず各
接続部のシール材を簡便かつ均等に暗渠材の上面
（外面）から容易に締付け得るばかりでなくかつ
接続最終端箱形暗渠材の延長部にボルト挿入用ピ
ツトを最小限に抑制し又は無くすことを目的とす
る。
に施工時に接続端面シール材の剥離のおそれがな
く、端面接続用締付けに大掛りな設備を要せず各
接続部のシール材を簡便かつ均等に暗渠材の上面
（外面）から容易に締付け得るばかりでなくかつ
接続最終端箱形暗渠材の延長部にボルト挿入用ピ
ツトを最小限に抑制し又は無くすことを目的とす
る。
「課題を解決するための手段」
上記の目的を達成するため本案は
コンクリート箱形暗渠材の接続両端面に凹凸目
地を形成し、内部４隅部に補強面を形成し、凹目
地内面に可撓シール材を設け、両端面接続用ボル
ト挿入孔を上記暗渠材の肉厚部に暗渠方向に穿設
し、該挿入孔の両端を上記接続両端面に開口し、
かつ同挿入孔に連通するボルトの締付用凹部を形
成してなるプレキヤスト箱形暗渠材において、上
記可撓シール材が凹目地内面に貼着され、かつ接
続端面から突出せず、かつ上記ボルト挿入孔を上
部両隅部補強面の間に介在するスラブ内に穿設
し、締付用凹部を該スラブの上面に上記挿入孔上
に２個開口し、ボルトの両端が接続状態の上記端
面の両側に設けられた上記凹部内に露出し、該ボ
ルトの長さが上記暗渠材の暗渠方向の長さよりも
小である箱形暗渠材 によつて構成される。
地を形成し、内部４隅部に補強面を形成し、凹目
地内面に可撓シール材を設け、両端面接続用ボル
ト挿入孔を上記暗渠材の肉厚部に暗渠方向に穿設
し、該挿入孔の両端を上記接続両端面に開口し、
かつ同挿入孔に連通するボルトの締付用凹部を形
成してなるプレキヤスト箱形暗渠材において、上
記可撓シール材が凹目地内面に貼着され、かつ接
続端面から突出せず、かつ上記ボルト挿入孔を上
部両隅部補強面の間に介在するスラブ内に穿設
し、締付用凹部を該スラブの上面に上記挿入孔上
に２個開口し、ボルトの両端が接続状態の上記端
面の両側に設けられた上記凹部内に露出し、該ボ
ルトの長さが上記暗渠材の暗渠方向の長さよりも
小である箱形暗渠材 によつて構成される。
「作用」
従つてプレキヤスト箱形暗渠材９の端面１を接
触させて端面１を接続させる際、可撓シール材５
が凹目地２内部にあつて端面１から突出していな
いため対向端面１に同シール材５が触れることな
く対向端面１が符合し凸目地３と凹目地２とが雌
雄係合し両目地２，３の間に圧縮変形して接続部
をシールする。対向端面１，１の符合前に端面接
続用挿入孔７，７内にボルト６を挿通しているた
め同ボルト６の両端はそれぞれ接続部の両側の締
付用凹部８，８内に露出し、両露出部に座金１１
を介してナツト１２を螺合し小ジヤツキ等でボル
ト６を牽引しその状態でナツト１２を回動する等
の方法によつてボルト６を緊張させて上記シール
材５を圧縮させ対向端面１を接触し同暗渠材（ボ
ツクスカルバート）９を接続する。このボルト６
は同暗渠材９の少くとも上部において両隅部補強
面４，４の中間に介在する上部スラブ１０に穿設
した上記挿入孔７，７に挿通され上記凹部８，８
が同暗渠材９の上面に開口しているためボルト６
の両端締付作業を該暗渠材９の上面において行う
ことができる。又このように接続した最終暗渠材
９では第３図に示すように挿入孔７，１４内にボ
ルト６を挿入することによつて最終暗渠材９の埋
設空間以上の延長ピツトを掘削する必要がない。
触させて端面１を接続させる際、可撓シール材５
が凹目地２内部にあつて端面１から突出していな
いため対向端面１に同シール材５が触れることな
く対向端面１が符合し凸目地３と凹目地２とが雌
雄係合し両目地２，３の間に圧縮変形して接続部
をシールする。対向端面１，１の符合前に端面接
続用挿入孔７，７内にボルト６を挿通しているた
め同ボルト６の両端はそれぞれ接続部の両側の締
付用凹部８，８内に露出し、両露出部に座金１１
を介してナツト１２を螺合し小ジヤツキ等でボル
ト６を牽引しその状態でナツト１２を回動する等
の方法によつてボルト６を緊張させて上記シール
材５を圧縮させ対向端面１を接触し同暗渠材（ボ
ツクスカルバート）９を接続する。このボルト６
は同暗渠材９の少くとも上部において両隅部補強
面４，４の中間に介在する上部スラブ１０に穿設
した上記挿入孔７，７に挿通され上記凹部８，８
が同暗渠材９の上面に開口しているためボルト６
の両端締付作業を該暗渠材９の上面において行う
ことができる。又このように接続した最終暗渠材
９では第３図に示すように挿入孔７，１４内にボ
ルト６を挿入することによつて最終暗渠材９の埋
設空間以上の延長ピツトを掘削する必要がない。
「実施例」
プレキヤストコンクリートによる箱形暗渠材９
の内部４隅部には肉厚補強部４′を形成し同補強
部４′には傾斜補強面４が形成され、一倣の接続
端面１には凹目地２を形成し他方の接続端面１に
は凸目地３が形成され対向端面１，１を凹凸目地
２，３で係合させる。この凹目地２の内面には可
撓シール材５を接着剤で貼着し、同シール材５が
端面１の外側に突出しないように形成するもので
あつて同シール５はブチルゴム間にスポンジをサ
ンドイツチ状に挟持した可撓性密着剤によつて形
成すると良い。上記暗渠材９の上部補強面４，４
の中間に介在するスラブ１０には端面接続用ボル
ト６の挿入孔７を暗渠方向に２条穿設し、同挿入
孔７に連通する上記ボルト６の締付用凹部８を上
記スラブ１０の上面に同挿入孔７上に２個形成す
る。又下部両隅部の上記補強部４′，４′にも挿入
孔７を暗渠方向に穿設し、該補強部４′，４′の上
面にも挿入孔７に連通するボルト６の締付用凹部
８を同挿入孔７上に２個形成し、これらの４条の
挿入孔７の両端を接続両端面１，１に開口する。
上記ボルト６は第２図に示すように上記対向接続
端面１，１間の上記挿入孔７，７に挿通され、そ
の両端が上記対向接続端面１，１の両側の凹部
８，８内に露出する程度の長さであつて凹部８，
８内において座金１１を介して締付用ナツト１２
を暗渠材９の上面から螺合する（第２図）。又下
部両隅部のボルト６は暗渠材９の内部の補強面
４，４に開口した凹部８においてナツト１２を螺
合する。螺合する場合はナツト１２を動力レンチ
で締付けてボルト６を緊張させ或は小形ジヤツキ
で牽引して緊張させた状態においてナツト１２を
回動させて同ジヤツキを除去し緊張状態を保持す
ることによつて対向端面１，１を接しかつ上記シ
ール材５を凹凸目地２，３間に圧縮し目地２，３
をシールすることができる。尚図中１４で示すも
のはそれぞれの挿通孔７の中央部連通孔である。
の内部４隅部には肉厚補強部４′を形成し同補強
部４′には傾斜補強面４が形成され、一倣の接続
端面１には凹目地２を形成し他方の接続端面１に
は凸目地３が形成され対向端面１，１を凹凸目地
２，３で係合させる。この凹目地２の内面には可
撓シール材５を接着剤で貼着し、同シール材５が
端面１の外側に突出しないように形成するもので
あつて同シール５はブチルゴム間にスポンジをサ
ンドイツチ状に挟持した可撓性密着剤によつて形
成すると良い。上記暗渠材９の上部補強面４，４
の中間に介在するスラブ１０には端面接続用ボル
ト６の挿入孔７を暗渠方向に２条穿設し、同挿入
孔７に連通する上記ボルト６の締付用凹部８を上
記スラブ１０の上面に同挿入孔７上に２個形成す
る。又下部両隅部の上記補強部４′，４′にも挿入
孔７を暗渠方向に穿設し、該補強部４′，４′の上
面にも挿入孔７に連通するボルト６の締付用凹部
８を同挿入孔７上に２個形成し、これらの４条の
挿入孔７の両端を接続両端面１，１に開口する。
上記ボルト６は第２図に示すように上記対向接続
端面１，１間の上記挿入孔７，７に挿通され、そ
の両端が上記対向接続端面１，１の両側の凹部
８，８内に露出する程度の長さであつて凹部８，
８内において座金１１を介して締付用ナツト１２
を暗渠材９の上面から螺合する（第２図）。又下
部両隅部のボルト６は暗渠材９の内部の補強面
４，４に開口した凹部８においてナツト１２を螺
合する。螺合する場合はナツト１２を動力レンチ
で締付けてボルト６を緊張させ或は小形ジヤツキ
で牽引して緊張させた状態においてナツト１２を
回動させて同ジヤツキを除去し緊張状態を保持す
ることによつて対向端面１，１を接しかつ上記シ
ール材５を凹凸目地２，３間に圧縮し目地２，３
をシールすることができる。尚図中１４で示すも
のはそれぞれの挿通孔７の中央部連通孔である。
「考案の効果」
本案は上述のように構成したので箱形暗渠材接
続施工に際し可撓シール材の形状を簡略化し、こ
れを凹目地２内に貼着するのみで剥離脱落のおそ
れがなく、かつ同シール材の圧縮に大形緊張装置
を必要とせず簡単な装置で暗渠材９の上面から簡
便に暗渠材９，９を締付接続し得るしかつ均等に
締付接続し得るばかりでなく同暗渠材の最終端に
接続した箱形暗渠材の延長部にボルト挿入用の無
駄なビツトを掘削する必要がなく、かつ箱形暗渠
材の長さを長く形成し得て、接続施工部が少く工
期を短縮し得るという利点がある。
続施工に際し可撓シール材の形状を簡略化し、こ
れを凹目地２内に貼着するのみで剥離脱落のおそ
れがなく、かつ同シール材の圧縮に大形緊張装置
を必要とせず簡単な装置で暗渠材９の上面から簡
便に暗渠材９，９を締付接続し得るしかつ均等に
締付接続し得るばかりでなく同暗渠材の最終端に
接続した箱形暗渠材の延長部にボルト挿入用の無
駄なビツトを掘削する必要がなく、かつ箱形暗渠
材の長さを長く形成し得て、接続施工部が少く工
期を短縮し得るという利点がある。
第１図は本案の箱形暗渠材の接続状態を示す平
面図、第２図は第１図Ａ−Ａ線による拡大縦断面
図、第３図はボルト挿入前の状態の縦断面図、第
４図は上記暗渠材の正面図、第５図は目地接続状
態の拡大縦断面図、第６図は上記暗渠材の斜視図
である。 １……接続両端面、２，３……凹凸目地，４…
…補強面、５……可撓シール材、６……両端面接
続用ボルト、７……ボルト挿入孔、８……締付用
凹部、９……コンクリート箱形暗渠材。
面図、第２図は第１図Ａ−Ａ線による拡大縦断面
図、第３図はボルト挿入前の状態の縦断面図、第
４図は上記暗渠材の正面図、第５図は目地接続状
態の拡大縦断面図、第６図は上記暗渠材の斜視図
である。 １……接続両端面、２，３……凹凸目地，４…
…補強面、５……可撓シール材、６……両端面接
続用ボルト、７……ボルト挿入孔、８……締付用
凹部、９……コンクリート箱形暗渠材。
Claims (1)
- コンクリート箱形暗渠材の接続両端面に凹凸目
地を形成し、内部４隅部に補強面を形成し、凹目
地内面に可撓シール材を設け、両端面接続用ボル
ト挿入孔を上記暗渠材の肉厚部に暗渠方向に穿設
し、該挿入孔の両端を上記接続両端面に開口し、
かつ同挿入孔に連通するボルトの締付用凹部を形
成してなるプレキヤスト箱形暗渠材において、上
記可撓シール材が凹目地内面に貼着され、かつ接
続端面から突出せず、かつ上記ボルト挿入孔を上
部両隅部補強面の間に介在するスラブ内に穿設
し、締付用凹部を該スラブの上面に上記挿入孔上
に２個開口し、ボルトの両端が接続状態の上記端
面の両側に設けられた上記凹部内に露出し、該ボ
ルトの長さが上記暗渠材の暗渠方向の長さよりも
小である箱形暗渠材。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1986107313U JPH0542146Y2 (ja) | 1986-07-12 | 1986-07-12 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1986107313U JPH0542146Y2 (ja) | 1986-07-12 | 1986-07-12 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6314681U JPS6314681U (ja) | 1988-01-30 |
| JPH0542146Y2 true JPH0542146Y2 (ja) | 1993-10-25 |
Family
ID=30983482
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1986107313U Expired - Lifetime JPH0542146Y2 (ja) | 1986-07-12 | 1986-07-12 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0542146Y2 (ja) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP3015195U (ja) * | 1995-02-27 | 1995-08-29 | 純一 首藤 | 収納自在な棚 |
Family Cites Families (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS6095041A (ja) * | 1983-10-31 | 1985-05-28 | 豊田 襄 | プレキヤストコンクリ−ト製品の防水連結方法 |
| JPH0437121Y2 (ja) * | 1984-11-26 | 1992-09-01 |
-
1986
- 1986-07-12 JP JP1986107313U patent/JPH0542146Y2/ja not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS6314681U (ja) | 1988-01-30 |
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