JPH0542347B2 - - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本発明は木目模様を有する化粧材に関するもの
であり、杉、松、桧等の和材を研磨して春材の柔
らかい部分を削り落し、冬材の硬い部分を残した
所謂うずくり調の板目の状態を呈する木目模様の
化粧材を提供するものである。

〔従来の技術〕

木目を有する化粧材には、〔〕パールインキ
による木目模様を印刷することにより、天然木の
照りを表現したもの、〔〕下地処理されている
化粧材用基材に木目模様を印刷した後この全表面
に艶消し塗料を上塗りし、更に、前記木目模様に
同調した木目状に艶の出る塗料を印刷することに
より、天然木の照りを現出させたもの（特公昭52
−4603号公報）、〔〕化粧材用基材に木目模様を
印刷した後、この木目模様における冬材部上に塩
ビ系ゾルインキの肉盛り印刷し、更に必要に応じ
て、前記木目模様における春材部上にマツトイン
キで艶消し層を形成することにより、うずくり調
木目化粧材としたもの（特開昭56−5786号公報、
特開昭56−5787号公報、特開昭56−5788号公報）
等が存する。

〔発明が解決しようとする問題点〕

ところで、前記各化粧材において、〔〕およ
び〔〕項に説明した化粧材は、触感的立体感が
現出されないばかりか、立体効果を狙つた艶出し
部が平坦に形成されるので、視感的な立体感にも
乏しく、天然木における木目模様との感触のへだ
たりが大きく、また、化粧用基材として使用され
る合成の表面の凹凸むらによつて、化粧材表面の
立体感が減殺され易いという欠点を有している。
また前記〔〕および〔〕項の化粧材の有する
前述の各欠点を解消するために提案された前記
〔〕項の化粧材は、その製造工程中に、塩ビ系
ゾルインキを使用する工程を含んでいるので、該
工程での乾燥性が悪く、塩ビ系ゾルインキをゲル
化させる工程が必要であるため、製造工程が繁雑
であり、また、木目模様の冬材部上に形成されて
いる肉盛りの状態が不自然で、しかも透明感も不
自然である等の欠点を有している。

然して、杉、松、桧等の和材を研磨して春材の
柔らかい部分を削り落し、冬材の硬い部分を残し
た木目模様からなる所謂うずくり調を呈する化粧
材、すなわち、冬材部が突出しかつ表面光沢を呈
する状態とされ、削られた春材部がへこんでかつ
艶消し状態とされていることの両状態が忠実に再
現されている木目化粧材は未だ提供されていない
のが現状である。

〔問題点を解決するための手段〕

本発明のうずくり調木目化粧材は、表面に木目
模様の印刷模様層部を有する化粧材用基材と、該
基材における前記木目模様の印刷模様層部の全表
面を被覆するようにして形成されている透明もし
くは半透明のオーバーコート樹脂層と、該オーバ
ーコート樹脂層上で、かつ、前記木目模様の印刷
模様層部における冬材部と対向する領域にグラビ
ア印刷手段で形成されている熱硬化性合成樹脂層
からなる冬材部柄肉盛り印刷部とを具備する構成
から成るものである。

前記構成から成る本発明のうずくり調木目化粧
材において、化粧材用基材としてはこの種の基材
として使用されている一般のシート状物、例え
ば、坪量23〜300ｇ程度の紙質シートやパルプボ
ードをはじめ、ポリエチレン、ポリプロピレン、
ポリエステル等の樹脂製シート、各種木材や合板
等が利用される。

化粧材用基材の表面における木目模様の印刷模
様層部は、通常、塩化ビニル−酢酸ビニル共重合
体やニトロセルロース等をバインダーとするイン
キまたは塗料を、例えば、ロールコート、グラビ
アコート、バーコート、エアナイフコート等の普
通のコーテイング方法でコートすることにより形
成されているベースコート層を介して形成される
のが一般的である。

木目模様の印刷模様層部は、例えば、塩化ビニ
ル−酢酸ビニル共重合体やニトロセルロース等か
らなるビヒクルに、染料や顔料等の着色剤、場合
によつてはパール系顔料や金属粉顔料を添加し、
更に必要に応じて、可塑剤、安定剤、ワツクス、
グリース、乾燥剤、補助乾燥剤、硬化剤、増粘
剤、分散剤、充填剤等の添加剤を添加し、溶剤・
稀釈剤等で充分に混練したインキあるいは塗料を
利用し、例えばグラビア、オフセツト、オフセツ
トグラビア等の一般の印刷法で木目模様に印刷す
ることによつて形成されるものである。

前記木目模様の印刷模様層部の全表面を被覆す
るようにして構成されているオーバーコート樹脂
層は、例えば、塩化ビニル−酢酸ビニル共重合体
バインダーやポリウレタ等の熱硬化性タイプの樹
脂バインダーを主成分とし、これに場合によつて
は艶消し用のマイクロシリカ等の体質顔料を添加
し、更に所要の各種添加剤を添加し、溶剤・稀釈
剤で充分に混練したインキあるいは塗料からなる
透明もしくは半透明の樹脂膜形成能を有するコー
テイング剤を、例えば、ロールコート、グラビア
コート、バーコート、エアナイフコート、フロー
コート、デイツプコート、スプレイコート等の通
常のコーテイング方法でコーテイングすることに
より形成されるものである。

前記透明もしくは半透明のオーバーコート樹脂
層を介して木目模様の印刷模様部における冬材部
と対向する領域に形成される冬材部柄肉盛り印刷
部は、熱硬化性合成樹脂をベヒクルとするインキ
または塗料によりグラビア印刷手段で形成される
ものである。例えば、塩ビポリオール、アクリル
ポリオール、ポリエステルポリオール、ポリエー
テルポリオール、セルロースポリオール、これら
の誘導体からなるポリオール等のポリオール成分
と、トリレンジイソシアネート、メチレンジイソ
シアネート、キシレンジイソシアネート、ヘキサ
メチレンジイソシアネートなどからなるイソシア
ネート成分との付加生成体たるウレタン樹脂、グ
リプタル樹脂等のアルキド樹脂成分と、尿素樹脂
やメラミン樹脂等のアミノ樹脂成分とに、パラト
ルエンスルホン酸等の酸触媒を添加した反応生成
体たる酸硬化アミノアルキド樹脂、エポキシ樹脂
成分と、ポリアミド、エチレンジアミン、ジエチ
レントリアミン等のポリアミン成分、または無水
フタル酸等の多塩基酸とからなるエポキシ系樹脂
等の二液硬化タイプの樹脂、あるいはこれらをブ
ロツクポリマー化した樹脂等によるベヒクルに、
主に、インキや塗料の固形成分割合を上げるため
に使用される体質顔料、例えば、バライト、沈降
性硫酸バリウム、白亜、沈降性炭酸カルシウム、
胡粉、石膏、アルミナ白、クレー、滑石粉、珪酸
カルシウム、沈降性炭酸マグネシウム、グロス・
ホワイト、サチン白、ベントナイト等と、必要に
応じて、沈降性シリカを焼成したマイクロシリカ
やテフロンパウダー等の艶調整剤あるいはアンチ
ブロツキング剤を添加し、更に、任意の染料や顔
料からなる着色剤、光輝性発色剤、溶剤・稀釈
剤、例えば酢酸メチル、酢酸エチル、酢酸ブチル
等のエステル系、トルエン、キシレン等の芳香族
系、メタノール、エタノール、イソプロピルアル
コール等のアルコール系、メチルエチルケトン、
メチルイソブチルケトン、シクロヘキサノン等の
ケトン系等の各種溶剤を添加し、充分に混練した
インキあるいは塗料が使用される。前記インキあ
るいは塗料において、着色剤として無機系の不透
明な顔料を使用する場合には、この顔料が全成分
中の２％以下となるようにするのが好ましく、ま
た、有機系の透明な顔料を使用する場合でも、10
％以下に抑えておくことが好ましく、着色剤の配
合によつて、冬材部柄肉盛り印刷部が透明感と表
面光沢とを兼備し、かつ、天然木における冬材部
が具現する所謂アメ色を呈するように調整される
ものである。所望に応じて添加する光輝性発色剤
は、微粉化した雲母の表面に酸化チタンや酸化鉄
をコーテイングし、これを簿片状や鱗片状にした
粒径５〜60μ程度のパール系顔料や、ブロンズ
粉、アルミ粉、銅粉等の金属粉からなる金属粉顔
料等が利用されるが、この光輝性発色剤もインキ
あるいは塗料の全成分中の10％以下に抑えておく
ことが好ましい。

なお、前述の冬材部柄肉盛り印刷部を形成する
ためのインキあるいは塗料の代表的な組成割合を
例示すると、 (1) 体質顔料 ……10〜50重量部 (2) 着色剤 ……０〜15重量部 (3) 光輝性発色剤 ……０〜15重量部 (4) 溶剤 ……20〜50重量部 に対して、ウレタン系ベヒクルの場合は、ポリオ
ール成分15〜35重量部とイソシアネート成分５〜
35重量部を添加したもの、アミノアルキツド系ベ
ヒクルの場合は、該ベヒクルを30〜60重量部添加
したもの、エポキシ系ベヒクルの場合は、該ベヒ
クルを30〜50重量部添加したもの等を挙げること
ができる。

前記冬材部柄肉盛り印刷部は、普通10〜150μ
程度の厚さに肉盛りされているものであり、グラ
ビア多段印刷手段により階調を具現する冬材部柄
肉盛り印刷部とされることにより、より天然木に
近似する木目模様が現出される。この冬材部柄肉
盛り印刷部は、通常グラビア印刷方式で形成され
るものであり、例えば、スクリーン線数20／
inch〜100／inchのマンセンスクリーン、砂目
スクリーン、うずまきスクリーン、平行スクリー
ン等のスクリーンを用いて製作された製版をさら
に腐蝕して得られる腐蝕深度の高い版によるグラ
ビア印刷で形成されることが好ましいが、前記グ
ラビア印刷版の腐蝕深度が100μ未満では、得ら
れる冬材部柄肉盛り印刷部の肉盛り効果が不足す
る一方で、腐蝕深度が300μを超える高深度にな
ると十分にシヤープな冬材部柄肉盛り印刷部を得
ることが困難となるので、腐蝕深度100〜300μ程
度のグラビア印刷版で形成することが最適であ
る。

一般に、深度の深い版を腐蝕で得る場合におい
ては、得られた版の腐蝕セルの形状と、印刷適性
および得られる肉盛り効果との間に緊密な関係が
生ずる。すなわち、印刷版の腐蝕セルにおいて、
セル間口が土手幅に対する比が８：１以上になる
と、この印刷版で得られる柄がシヤープ性に欠け
るものとなるし、また、セル間口の土手幅に対す
る比が１；１以下になると得られる柄が肉盛り感
の低いものとなるので、セル間口の土手幅に対す
る比が１：１〜８：１の範囲内のものが使用され
るのが好ましい。更に、前記印刷版の腐蝕セルに
おいて、セル間口の深度に対する比が５：１以上
になると、印刷工程でのインキの転移性は良好で
あるが、転移したインキが流れる傾向を有する
し、また、セル間口の深度に対する比が１：１以
下では、印刷工程でのインキの転移性が不良とな
り易いため、セル間口の深度に対する比が１：１
〜５：１の範囲内のものが使用されるのが好まし
い。

本発明のうずくり調木目化粧材において、木目
模様の冬材部との間のグロスマツト感を現出させ
るために、木目模様の印刷模様層部における春材
部と対向する領域のオーバーコート樹脂層上に必
要に応じて構成されるマツト調を呈する春材部柄
印刷部は、塩化ビニル−酢酸ビニル共重合体から
なるバインダー成分や、ポリウレタン系樹脂等の
熱硬化性樹脂からなるバインダー成分に、艶消し
のためのマイクロシリカ等の体質顔料、必要に応
じて添加される着色顔料、可塑剤、ワツクス、ス
リツプ剤、グリース、乾燥剤、増粘剤、分散剤、
溶剤・稀釈剤等を添加し、充分に混練したインキ
や塗料で形成されるものである。

〔実施例〕

以下、本発明のうずくり調木目化粧材の具体的
な構成を図面実施例に基づいて説明する。

実施例 １ 第１図にて符号１０で表示される本発明の一実
施例品たるうずくり調木目化粧材は、坪量24ｇ／
cm²の薄葉紙〔三興製紙(株)製：（茶）プリント用紙〕
からなる化粧材用基材１１と、該基材１１の片面
全面に形成されているベースコート層１２と、該
ベースコート層１２上に形成されている冬材部１
２と春材部１４との木目模様の印刷模様層部１５
と、該木目模様の印刷模様層部１５の全表面を被
覆するようにして形成されている半透明のオーバ
ーコート樹脂層１６と、前記オーバーコート樹脂
層１６上で、かつ、前記木目模様の印刷模様層部
における冬材部１３と対向する領域にグラビア印
刷手段で形成されている熱硬化性合成樹脂層から
なる冬材部柄肉盛り印刷部１７とから成るもので
ある。

前記うずくり調木目化粧材１０において、ベー
スコート層１２は、ニトロセルロース樹脂からな
るバインダーと酸化チタン顔料とを含有するイン
キ〔諸星インキ(株)製：MA白〕を、グラビア印刷
法にて、化粧材用基材１１の片面全面に印刷する
ことによつて形成したものである。

冬材部１３と春材部１４とで構成される木目模
様の印刷模様層部１５は、ニトロセルロース樹脂
をバインダーとする着色インキ〔昭和インキ(株)
製：SAM〕をグラビア印刷することによつて形
成したものである。

また、符号１６で表示されるオーバーコート樹
脂層は、アクリルポリオールとイソシアネートよ
りなる熱硬化型ウレタンをバインダーとし、マイ
クロシリカよりなる艶消し剤９％が添加されてい
る艶調整用透明インキ〔昭和インキ(株)製：STA
ウレタンOPニス〕をグラビア印刷法で全面にコ
ートすることによつて形成したものである。

更に、符号１７にて表示される熱硬化性合成樹
脂層からなる冬材部柄肉盛り印刷部は、下記組成
からなる熱硬化型インキを用い、腐蝕深度150μ、
腐蝕セルのセル間口の土手幅に対する比４：１、
セル間口の腐蝕深度に対する比２：１のグラビア
印刷版にて形成したものである。

熱硬化型インキ組成物 (1) アクリルポリオール ……25重量部 (2) トリレンジイソシアネート ……10重量部 (3) ヘキサメチレンジイソシアネート
……10重量部 (4) 沈降性硫酸バリウム ……40重量部 (5) シリコーン ……２重量部 (6) マイクロシリカ ……１重量部 (7) 酢酸エチル ……20重量部 (8) メチルエチルケトン ……20重量部 (9) トルエン ……10重量部 以上の通りの構成から成るうずくり調木目化粧
材１０を厚さ４mmの合板の表面に貼着して得られ
た化粧板は、化粧材１０表面における木目模様の
印刷模様層部１５の表面において、冬材部１３と
春材部１４との間で光沢に差を生じており、か
つ、冬材部１３の表面に構成されている柄肉盛り
印刷部１７によつて、立体感、木質感がリアルに
表現された高品質な化粧板となつた。

実施例 ２ 第２図にて符号２０で表示される本発明の一実
施例品たるうずくり調木目化粧材は、坪量24ｇ／
cm²の薄葉紙〔三興製紙(株)製：（茶）プリント用紙〕
からなる化粧材用基材２１と、該基材２１の片面
全面に形成されているベースコート層２２と、該
ベースコート層２２上に形成されている冬材部２
３と春材部２４とで構成される木目模様の印刷模
様層部２５と、該木目模様の印刷模様層部２５の
全表面を被覆するようにして形成されている半透
明のオーバーコート樹脂層２６と、前記オーバー
コート樹脂層２６上で、かつ、前述の木目模様の
印刷模様層部２５における冬材部２３と対向する
領域にグラビア印刷手段で形成されている熱硬化
性合成樹脂層からなる冬材部柄肉盛り印刷部２７
と、前記オーバーコート樹脂層２６上で、かつ、
前述の木目模様の印刷模様層部２５における春材
部２４と対向する領域に形成されている春材部柄
印刷部２８とから成るものである。

前記うずくり調木目化粧材２０において、ベー
スコート層２２、冬材部２３と春材部２４とから
なる木目模様の印刷模様層部２５、オーバーコー
ト樹脂層２６のそれぞれは、前記実施例１におけ
るうずくり調木目化粧材１０のベースコート層１
２、木目模様の印刷模様層部１５、オーバーコー
ト樹脂層１６とそれぞれ同一の手法によつて形成
されているものである。

冬材部柄肉盛り印刷部２７は、前記オーバーコ
ート樹脂層２６上で、かつ、印刷模様層部２５に
おける冬材部２３と対向する領域の全面に形成さ
れている第１の冬材部柄肉盛り印刷部２９、この
第１の冬材部柄肉盛り印刷部２９上で、かつ、前
記印刷模様層部２５における冬材部２３の１部と
対向する領域に形成されている第２の冬材部柄肉
盛り印刷部３０とで構成されており、それぞれの
冬材部肉盛り印刷部は、下記組成から成る熱硬化
型インキと、下記条件を具備するグラビア印刷版
とを用いた多段肉盛り印刷によつて形成したもの
である。

第１の冬材部柄肉盛り印刷部２９の熱硬化型イン
キ組成物 (1) アクリルポリオール ……40重量部 (2) トリレンジイソシアネー ……10重量部 (3) ヘキサメチレンジイソシアネート
……10重量部 (4) 沈降性硫酸バリウム ……30重量部 (5) パール顔料 ……５重量部 (6) シリコーン ……２重量部 (7) マイクロシリカ ……１重量部 (8) 酢酸エチル ……20重量部 (9) メチルエチルケトン ……20重量部 (10) トルエン ……10重量部 グラビア印刷版 腐蝕深度 ……100μ セル間口／土手幅＝４ セル間口／深度＝2.5 第２の冬材部柄肉盛り印刷部３０の熱硬化型イン
キ組成物 (1) ポリエステルポリオール ……25重量部 (2) トリレンジイソシアネート ……10重量部 (3) ヘキサメチレンジイソシアネート
……５重量部 (4) 水酸化アルミニウム ……35重量部 (5) ポリアゾ顔料（赤） ……１重量部 (6) ジスアゾ顔料（黄） ……１重量部 (7) シリコーン ……２重量部 (8) マイクロシリカ ……１重量部 (9) 酢酸エチル ……20重量部 (10) メチルエチルケトン ……20重量部 グラビア印刷版 腐蝕深度 ……200μ セル間口／土手幅＝５ セル間口／深度＝1.25 更に、春材部柄印刷部２８は、アクリポリオー
ルとイソシアネートからなるバインダーと、マイ
クロシリカ（艶消剤）12重量部と二酸化チタン５
重量部とを含有するマツトインキ〔昭和インキ(株)
製：Ｇ Ｍホワイト〕を用いて、前述の冬材部柄
肉盛り印刷部２７の形成後に、グラビア印刷手段
で形成したものである。

以上の通りの構成からなるうずくり調木目化粧
材２０を厚さ４mmの合板の表面に貼着して得られ
た化粧板は、前記化粧材２０の表面における木目
模様の印刷模様層部２５において、冬材部２３と
春材部２４との間でその表面部分の光沢に明瞭な
る差が生じており、かつ、冬材部２３の表面に構
成されている柄肉盛り印刷部２７によつて立体
感、木質感がリアルに表現されており、照りの硬
化と自然なアメ色の透明感とに富んだ格調の高い
ものが得られた。

〔本発明の作用および効果〕

本発明のうずくり調木目化粧材は叙上の通り、
化粧材用基材の表面に形成されている木目模様の
印刷模様層部における冬材部と対向する領域に、
前記印刷模様層部の全表面を被覆するようにして
形成されている透明もしくは半透明のオーバーコ
ート樹脂層を介して、グラビア印刷手段で形成さ
れている熱硬化性合成樹脂層からなる冬材部柄肉
盛り印刷部を具備する構成から成るものである。

従つて、本発明のうずくり調木目化粧材におい
ては、前記透明もしくは半透明のオーバーコート
層が艶調整層としての作用を果すもので、化粧材
の具現する表面光沢を該化粧材の全面にわたつて
有り気味にし、品質を高めるものであると同時
に、このオーバーコート層が該層の表面に形成さ
れている冬材部柄肉盛り印刷部の構成と相まつ
て、化粧材の表面における冬材部と春材部との間
の光沢度に差が現出せしめられるものである。よ
つて、このオーバーコート層の光沢度は、冬材部
柄肉盛り印刷部の光沢度よりも低く調整されてい
ることが好ましい。

かくして、本発明のうずくり調木目化粧材にお
いては、視感的に立体感に富むのみならず、触感
的にも立体感があり、かつ冬材部と春材部の間に
光沢差が存在するものであり、磨かれ艶出しされ
た冬材部と削られ艶消しされた春材部との状態が
リアルに表現されているものであるから、従来の
化粧材では表現することのできなかつた木質感、
リアル感に富む装飾効果の高い化粧材としての作
用、効果を奏するものであり、天井材、壁面材、
床面材、家具、弱電機器用キヤビネツトの表面材
等あらゆる分野での化粧材として広範囲の用途を
有するもので、WN、チーク、ローズ等の洋材木
目化粧材としても適用し得るものである。

更に、本発明のうずくり調木目化粧材は、その
製造工程において連続的な巻き取りが可能である
ため、巻き取られているシート状の化粧材を巻き
出し、連続的に化粧合板用の基体に貼着し得るの
で、取り扱い作業性が良好であるという作用、効
果も奏する。

【図面の簡単な説明】

第１図、第２図は本発明のうずくり調木目化粧
材のそれぞれ別の実施例品を示す模型断面図であ
る。 １０，２０：うずくり調木目化粧材、１１，２
１：化粧材用基材、１３，２３：木目模様の印刷
模様層部における冬材部、１４，２４：木目模様
の印刷模様層部における春材部、１５，２５：木
目模様の印刷模様層部、１６，２６：透明もしく
は半透明のオーバーコート樹脂層、１７，２７：
木目模様の印刷模様層部における冬材部と対向す
る領域にグラビア印刷手段で形成されている熱硬
化性合成樹脂層からなる冬材部柄肉盛り印刷部。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １ 化粧材用基材の表面に形成されている木目模
   様の印刷模様層部と、該木目模様の印刷模様層部
   の全表面を被覆するようにして形成されている透
   明もしくは半透明のオーバーコート樹脂層と、該
   オーバーコート樹脂層上でかつ、前記木目模様の
   印刷模様層部における冬材部と対向する領域にグ
   ラビア印刷手段で形成されている熱硬化性合成樹
   脂層からなる冬材部柄肉盛り印刷部とを具備する
   ことを特徴とするうずくり調木目化粧材。 ２ 冬材部柄肉盛り印刷部が、多段肉盛り印刷に
   よる階調を具備している特許請求の範囲第１項記
   載のうずくり調木目化粧材。 ３ 冬材部柄肉盛り印刷部が、着色剤や光輝性発
   色剤を含有する熱硬化性合成樹脂層である特許請
   求の範囲第１項または第２項記載のうずくり調木
   目化粧材。 ４ 透明もしくは半透明のオーバーコート樹脂層
   が、マツト調を呈するオーバーコート樹脂層であ
   る特許請求の範囲第１項、第２項、または第３項
   記載のうずくり調木目化粧材。 ５ オーバーコート樹脂層上でかつ、木目模様の
   印刷模様層部における春材部と対向する領域に、
   マツト調を呈する春材部柄印刷部が形成されてい
   る特許請求の範囲第１項ないし第４項のうちのい
   ずれか１項記載のうずくり調木目化粧材。