JPH054249Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 （産業上の利用分野） 本考案は、可変抵抗器に関し、特に表面実装型
の可変抵抗器の端子固定部の構造に関する。

（従来の技術） 従来表面実装型として採用している可変抵抗器
について、第５図、第６図、第７図、第８図、第
９図Ａ，Ｂ並びに第４図（本考案に係る可変抵抗
器の略線斜視図）を参照して、以下説明する。

第５図は、従来例の可変抵抗器の斜視図で、プ
ラスチツク材の成型からなる角状六面体のケース
１の上面１ａにシヤフト１２を突設する。符号１
ｂは上面１ａに対向する底面（第６図参照）、符
号１ｃは側面を示すものとする。

第４図、第８図において、前記プラスチツク材
料の成型からなるケース１の内部に収納した絶縁
基板１６の表面に、円弧状抵抗体１８、抵抗体電
極板１７ａ，１７ｃ及び円弧状抵抗体１８のほぼ
中央に位置する中央電極板１７ｂ等を厚膜印刷焼
成プロセスによつて形成する。前記抵抗体電極板
１７ａ，１７ｃには、絶縁基板１６に設けた貫通
孔を介して、それぞれＬ字状湾曲端子２ａ，２ｃ
が電気的に溶接され、これらのＬ字状湾曲端子２
ａ，２ｃは接着剤４により、ケース１の側面１ｃ
の反対側でケース１内に固定され、それらの端子
２ａ，２ｃ端部はケース１の底面１ｂに設けた溝
３ａ，３ｃより突出して端部はプレスされている 次に、中央電極板１７ｂには、ほぼコ字状湾曲
端子２ｂを、絶縁基板に穿設した孔２０（第８
図）を介してコ字状湾曲を形成するように底面１
ｂに設けた溝３ｂに挿入され、ケース側面１ｃよ
り前記湾曲端子２ｂ端部に突出せしめる。コ字状
湾曲端子２ｂはケース側面１ｃに対面する側面側
へ充填した接着剤４により、前記溝３ｂ内に固定
される。又摺動子１５と弾性体１４をくぼみ内に
収容した回転子１３を絶縁基板１６に形成した円
弧状抵抗体１８の面に接触可能に配設すると共に
回転子１３を駆動するシヤフト１２を設ける。

上述の可変抵抗器において、端子２ａ，２ｃ，
２ｂの固定方法は種々あるが、最も広く採用され
ているものを、第５図乃至第７図、第９図Ａ，Ｂ
を参照して説明する。第６図は、第５図の可変抵
抗器を別の方向より見た斜視図。第７図は第６図
のＡ−Ａの線に沿つた断面図である。

表面実装型の可変抵抗器の従来例の端子固定方
法は次の通りである。Ｌ字状湾曲端子２ａ，２ｃ
をケース１の側面１ｃに対面する側面へ接着剤を
充填することにより、ケース１の底面１ｂに設け
た端子挿入溝３ａ，３ｃへ挿入固定する。端子挿
入溝３ａ，３ｃの端子２ａ，２ｃが挿入される部
分は角状である。

一方中央電極板１７ｂに接続したコ字状湾曲端
子２ｂは、絶縁基板１６の孔２０に挿入され、ケ
ース底面１ｂと側面１ｃとに渉つて凹形に削りと
られた挿入溝３ｂへ挿入され、ケースの側面１ｃ
に対面する側に充填した接着剤４により、挿入溝
３ｂへ固定される。コ字状湾曲端子２ｂの端部は
側面１ｃより突出している。

（考案が解決しようとする課題） 前述の従来例の端子固定方法には、コ字状湾曲
端子２ｂに関しては、以下のような問題点があつ
た。

(1) コ字状湾曲端子２ｂは挿入溝３ｂへ接着剤４
で固定してあるが、挿入溝３ｂと端子２ｂとの
間に構成上隙間が存在するため、挿入溝３ａ，
３ｃへそれぞれ挿入固定したＬ字状端子２ａ，
２ｃとの端子間の寸法精度の設定が充分にでき
ない。

(2) 又第９図Ａに図示のように、凹形端子挿入溝
３ｂ内にコ字状湾曲端子２ｂの一片を接着剤４
で固定した場合、端子２ｂの一片が浮いて変位
する傾向があり、作業性が悪い。

(3) 端子固定には接着剤４を使用するが、その使
用量には限界があり、従来例の構造では、コ字
状湾曲端子２ｂの接着剥離強度をこれ以上向上
することは不可能である。

(4) 又接着剤４の精度が低い場合には、第９図Ｂ
に図示のように、接着剤４がケース１より流出
することから、外観上不良となる。

（課題を解決するための手段） そこで本考案は、前述の問題点を解決すること
を目的として工夫されたもので、以下その目的を
達成するための手段を提供する。実施例の説明に
用いた添付図面を採用した符号を用いて説明す
る。

馬蹄形抵抗体１８の両端部に設けた電極板１７
ａ，１７ｃにそれぞれ接続したＬ字状湾曲端子２
ａ，２ｃと、前記馬蹄形抵抗体１８のほぼ中心に
設けた中央電極板１７ｂに接続したコ字状湾曲端
子２ｂと、前記馬蹄形抵抗体１８上を摺動自在の
回転子１３と、この回転子１３の駆動シヤフト１
２とを具え、端子２ａ，２ｂ，２ｃをケース１に
接着固定した可変抵抗器において、ケース１底面
１ｂの中央に設けた端子挿入溝６の一部に、僅か
に傾きを有したテーパー部９からなる肉盛り部８
を設け、さらに前記端挿入溝６とケース側面１ｃ
とを連通するように端子固定孔７を穿設し、前記
端子挿入溝６と端子固定孔７とに挿入したコ字状
湾曲端子２ｂの端部がケース側面１ｃより突出し
たことを特徴とする可変抵抗器である。

（作用） 本考案によれば、ケース１の側面１ｃに端子固
定用貫通孔７（以下単に端子固定孔７という）を
設け、端子挿入溝６と貫通する様に構成している
ので、この端子固定孔７が、コ字状湾曲端子２ｂ
の位置ぎめの作用をすることから、端子２ａと２
ｂ間及び端子２ｂと２ｃ間の寸法精度を向上でき
ることや、端子固定孔７の位置ぎめの作用によ
り、コ字状湾曲端子２ｂがケース１の底面１ｂよ
り浮き上がることを防止する作用も有している。

また、この端子固定孔７の内径をコ字状湾曲端
子２ｂの外径に対し、適切に選定することによ
り、接着剤４の側面１ｃへの流出を抑制する効果
が期待できる。

さらに、端子挿入溝６の一部に、肉盛り部８を
設けることで、コ字状湾曲端子２ｂを保持するよ
うに働くことから、従来例の接着剤のみによる方
式よりも、端子の接着剥離強度を増強できる。

（実施例） 以下、本考案の一実施例を第１図〜第４図によ
り説明する。

第１図は本考案による一実施例を示す斜視図。
第２図は端子固定部を説明するための別の方向よ
り見た斜視図。第３図は第２図Ｂ−Ｂ線の断面図
を示す。

既に従来例の説明に採用した符号と同一の符号
は同一部材を表すので、その詳細な説明は省略す
る。

本考案では、第２図に示すようにケース１の底
面１ｂに、凹形状のコ字状湾曲端子挿入溝６が設
けてあり、その一部を塞ぐように、肉盛り部８を
設ける。さらに、ケース１の側面１ｃには、中央
電極板１７ｂに接続したコ字状湾曲端子２ｂを固
定する為に、前記端子挿入溝６の幅よりも狭く、
かつ端子２ｂの外径よりもわずかに大きい寸法の
内径を有する端子固定孔７を前記端子挿入溝６か
ら前記肉盛り部８を貫通して、側面１ｃへ開口す
るように構成する。

また、肉盛り部８の下部には、前記コ字状湾曲
端子２ｂを挿入しやすくするため、わずかに傾き
をもつたテーパー部９を具えている。

次にこの可変抵抗器を組立てる場合には、ケー
ス１内に回転子１３、ゴム弾性体１４、摺動子１
５とを順番に収納し、すでに、端子２ａ，２ｂ，
２ｃが第４図、第８図、第７図のようにＬ字状又
はコ字状湾曲状に曲げ加工され、絶縁基板１６に
電気溶接等で接続された状態の半製品部材をケー
ス１に組込んで接着剤４で固定するものである。

この組込み時、コ字状湾曲端子２ｂをケース１
の底面１ｂに形成した端子挿入溝６に沿つて組込
み、さらに、肉盛り部８の中を通過せしめ、端子
固定孔７へ挿入し、同時にＬ字状湾曲端子２ａ，
２ｃもケース底面１ｂに設けた溝３ａ，３ｃへ挿
入され、前記のように端子固定孔７へ挿入したコ
字状湾曲端子２ｂと共に充填した接着剤４により
ケース１内に接着固定される。

以上本考案によれば、ケース１の側面１ｃにコ
字状湾曲端子２ｂを固定させるための端子固定孔
７を設けて、端子挿入溝６とケース側面１ｃとを
貫通させるように構成することにより、コ字状湾
曲端子２ｂは、この端子固定孔７により、ケース
１の側面１ｃに位置ぎめされることから、端子２
ａと端子２ｂ間及び端子２ｂと端子２ｃ間の寸法
精度を向上させることができる。

また、従来例のコ字状湾曲端子２ｂは、第９図
Ａに示すように、端子挿入溝３ｂからケース１の
底面１ｂより浮き上がる問題があつたが、本考案
の端子固定孔７により位置が規制されるので、コ
字状湾曲端子２ｂの浮きを防止することができ
る。

さらに、端子挿入溝６の一部に、肉盛り部８を
設けることで従来の接着剤４のみよりも、コ字状
湾曲端子２ｂの接着剥離強度を向上することがで
きる。

また、従来、第９図Ｂのように、端子挿入溝３
ｂのケース１の側面への接着剤４の流れ出しがコ
字状湾曲端子２ｂと端子挿入溝３ｂとの隙間の介
在により、防止できなかつたが、本考案では、端
子固定孔７の内径の寸法をコ字状湾曲端子２ｂの
外径に対し、適切に選定することで、第３図に示
すように、接着剤４の流動を押え、流出を防止で
きる。

さらに、また、ケース１の底面１ｂの肉盛り部
８の下面にテーパー部９を設けることで、コ字状
湾曲端子２ｂの挿入が容易となり、作業性の向上
ができる。

（考案の効果） 以上説明したように、本考案によれば、ケース
の底面に端子挿入溝の一部の肉盛り部を設け、さ
らに、側面に端子固定孔を設け、肉盛り部及び端
子挿入溝に貫通するように構成したので、 (1) 端子間寸法の精度が向上する。

(2) 端子固定孔による端子の位置ぎめ、及び保持
作用により、端子の浮き上がりを防止できる。

(3) 肉盛り部を端子挿入溝に設けることで端子を
補強するから、接着剤と併用することで端子の
接着剥離強度が増す。

(4) 端子固定孔の内径を端子の外径に対し、適切
に選定することで、ケースの側面への接着剤の
流出を防止できる。

等々の利点を有する。

【図面の簡単な説明】

第１図は本考案による可変抵抗器の一実施例を
示す斜視図、第２図は第１図を別の方向より見た
斜視図。第３図は第２図のＢ−Ｂの線に沿つた断
面図。第４図は本考案に係る可変抵抗器の内部構
造を示す斜視図、第５図は従来例の可変抵抗器の
斜視図、第６図は第５図を別の方向より見た斜視
図。第７図は第６図のＡ−Ａ線断面図、第８図は
従来例の可変抵抗器の概略断面図、第９図Ａ，Ｂ
はそれぞれ従来例の端子の浮き状態及び接着剤の
流出を説明する断面図である。ここで、第１図、
第４図、第５図、第８図で図示された端子２ａ，
２ｂ又は２ｃの先端部はプレスされた状態を示
し、その他の図面においては端子２ａ，２ｂ及び
２ｃはプレス前の状態を示すものであるが端子と
しては同一のものである。 １……ケース、１ｂ……ケース底面、１ｃ……
ケース側面、２ａ，２ｃ……Ｌ字状湾曲端子、２
ｂ……コ字状湾曲端子、３ａ，３ｃ……Ｌ字状湾
曲端子挿入溝、４……接着剤、６……コ字状湾曲
端子挿入溝、７……端子固定孔、８……肉盛り
部、９……テーパー部、１２……シヤフト、１３
……回転子、１６……絶縁基板、１７ａ，１７
ｂ，１７ｃ……電極板、１８……抵抗体。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 馬蹄形抵抗体の両端部に設けた電極板にそれぞ
   れ接続したＬ字状湾曲端子と、前記馬蹄形抵抗体
   のほぼ中心に配設した中央電極板に接続したコ字
   状湾曲端子と、前記馬蹄形抵抗体上を摺動自在の
   回転子と、この回転子の駆動シヤフトとを具え、
   端子をケースに接着固定した可変抵抗器におい
   て、ケース底面の中央に設けた端子挿入溝の一部
   に、僅かに傾きを有するテーパー部からなる肉盛
   り部を設け、さらに前記端子挿入溝とケース側面
   とを連通するように端子固定孔を形成し、前記端
   子挿入溝と端子固定孔とに挿入したコ字状湾曲端
   子の端部がケース側面より突出したことを特徴と
   する可変抵抗器。