JPH0542600Y2 - - Google Patents
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- Publication number
- JPH0542600Y2 JPH0542600Y2 JP1986055600U JP5560086U JPH0542600Y2 JP H0542600 Y2 JPH0542600 Y2 JP H0542600Y2 JP 1986055600 U JP1986055600 U JP 1986055600U JP 5560086 U JP5560086 U JP 5560086U JP H0542600 Y2 JPH0542600 Y2 JP H0542600Y2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- groove
- winding
- deflection yoke
- wire
- rotor
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
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Landscapes
- Formation Of Various Coating Films On Cathode Ray Tubes And Lamps (AREA)
- Coil Winding Methods And Apparatuses (AREA)
- Manufacturing Cores, Coils, And Magnets (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
（産業上の利用分野）
本考案は、陰極線管の電子ビームを偏向させる
ための偏向ヨークの自動巻線を実施する巻線装置
に関する。
ための偏向ヨークの自動巻線を実施する巻線装置
に関する。
（従来の技術）
従来、この種装置としては、特公昭49−23050
号のように、上下方向に移動する線材送りヘツド
を用いるとともに、偏向ヨークのフレーム（巻
枠）を水平面内でスライド自在かつ回転自在に支
持し、前記線材送りヘツドの上下運動と偏向ヨー
クフレームのスライド運動と偏向ヨークフレーム
の回転運動の組み合わせにより、偏向ヨークの自
動巻線を実施するものが提案されていた。
号のように、上下方向に移動する線材送りヘツド
を用いるとともに、偏向ヨークのフレーム（巻
枠）を水平面内でスライド自在かつ回転自在に支
持し、前記線材送りヘツドの上下運動と偏向ヨー
クフレームのスライド運動と偏向ヨークフレーム
の回転運動の組み合わせにより、偏向ヨークの自
動巻線を実施するものが提案されていた。
（考案が解決しようとする問題点）
しかし、特公昭49−23050号の装置は、線材送
りヘツド及び偏向ヨークがいずれも往復直線運動
を行わねばならず、高速巻線の実行は困難であつ
た。また、自動巻線が可能なためには、偏向ヨー
クのフレーム（巻枠）の形状にも制限があつた。
りヘツド及び偏向ヨークがいずれも往復直線運動
を行わねばならず、高速巻線の実行は困難であつ
た。また、自動巻線が可能なためには、偏向ヨー
クのフレーム（巻枠）の形状にも制限があつた。
さらに、偏向ヨークにおいては、左右に１対の
コイルを巻装する必要があるが、従来装置では、
第２１図及び第２２図のように、偏向ヨークのフ
レーム１０に形成された縦方向スロツト１１の対
のスロツト位置ａ−ｂ，ｃ−ｄ，ｅ−ｆ，ｇ−
ｈ，ｉ−ｊに複数回線材を順次巻回してコイル部
L1（スロツト位置ａ−ｂ）、L2（スロツト位置ｃ−
ｄ）、L3（スロツト位置ｅ−ｆ）、L4（スロツト位
置ｇ−ｈ）及びL5（スロツト位置ｉ−ｊ）からな
る左側のコイルを作成し、その後、これとは別の
段取りで縦方向スロツト１１の対のスロツト位置
a′−b′，c′−d′，e′−f′，g′−h′，i′−j′に
複数回線
材を順次巻回してコイル部L′1（スロツト位置a′−
b′）、L′2（スロツト位置c′−d′）、L′3（スロツ
ト位
置e′−f′）、L′4（スロツト位置g′−h′）及びL′5
（ス
ロツト位置i′−j′）からなる右側のコイルを作成
するようにしていた。すなわち、左右のコイルを
連続的に巻回することが出来ず、また中間タツプ
の引き出しも困難であつた。
コイルを巻装する必要があるが、従来装置では、
第２１図及び第２２図のように、偏向ヨークのフ
レーム１０に形成された縦方向スロツト１１の対
のスロツト位置ａ−ｂ，ｃ−ｄ，ｅ−ｆ，ｇ−
ｈ，ｉ−ｊに複数回線材を順次巻回してコイル部
L1（スロツト位置ａ−ｂ）、L2（スロツト位置ｃ−
ｄ）、L3（スロツト位置ｅ−ｆ）、L4（スロツト位
置ｇ−ｈ）及びL5（スロツト位置ｉ−ｊ）からな
る左側のコイルを作成し、その後、これとは別の
段取りで縦方向スロツト１１の対のスロツト位置
a′−b′，c′−d′，e′−f′，g′−h′，i′−j′に
複数回線
材を順次巻回してコイル部L′1（スロツト位置a′−
b′）、L′2（スロツト位置c′−d′）、L′3（スロツ
ト位
置e′−f′）、L′4（スロツト位置g′−h′）及びL′5
（ス
ロツト位置i′−j′）からなる右側のコイルを作成
するようにしていた。すなわち、左右のコイルを
連続的に巻回することが出来ず、また中間タツプ
の引き出しも困難であつた。
（問題点を解決するための手段）
本考案は、上記の点に鑑み、線材を導出するロ
ーターと偏向ヨークのフレームの回転運動を利用
することにより、偏向ヨークの高速自動巻線を可
能にし、しかも偏向ヨークのフレームを支持しこ
れとともに回転する支持テーブルの構造に工夫を
加えることにより、左右１対のコイルを一度に巻
回可能にし、必要に応じて中間タツプの取り出し
も出来るようにした偏向ヨークの巻線装置を提供
しようとするものである。
ーターと偏向ヨークのフレームの回転運動を利用
することにより、偏向ヨークの高速自動巻線を可
能にし、しかも偏向ヨークのフレームを支持しこ
れとともに回転する支持テーブルの構造に工夫を
加えることにより、左右１対のコイルを一度に巻
回可能にし、必要に応じて中間タツプの取り出し
も出来るようにした偏向ヨークの巻線装置を提供
しようとするものである。
本考案は、略円筒状フレームの内面に縦方向ス
ロツトを所定角度間隔で多数有し、かつ上下端の
外面に各縦方向スロツト間を連絡する横方向の環
状チヤネルを有する偏向ヨークを、回転自在な円
環状支持テーブルに位置決め固定し、線材をガイ
ドする複数のローラーを有する円環状ローターを
前記略円筒状フレームを貫通するように設けて当
該ローターを装置フレームで回転自在に支持し、
該ローターの回転により前記縦方向スロツトに前
記線材を導き、前記支持テーブルの回転により前
記環状チヤネルに線材を導くようにし、さらに前
記円環状支持テーブルの外周に沿つて外周溝を形
成するとともに、該テーブル外縁部に前記偏向ヨ
ークの左右のコイルを連続して巻くための捨て巻
き引き出し溝及び捨て巻き導入溝を形成し、前記
捨て巻き引き出し溝から捨て巻き導入溝に至る
間、前記線材を前記外周溝でガイドする構成によ
り上記従来技術の問題点を解決し、巻線作業の効
率化を図つている。
ロツトを所定角度間隔で多数有し、かつ上下端の
外面に各縦方向スロツト間を連絡する横方向の環
状チヤネルを有する偏向ヨークを、回転自在な円
環状支持テーブルに位置決め固定し、線材をガイ
ドする複数のローラーを有する円環状ローターを
前記略円筒状フレームを貫通するように設けて当
該ローターを装置フレームで回転自在に支持し、
該ローターの回転により前記縦方向スロツトに前
記線材を導き、前記支持テーブルの回転により前
記環状チヤネルに線材を導くようにし、さらに前
記円環状支持テーブルの外周に沿つて外周溝を形
成するとともに、該テーブル外縁部に前記偏向ヨ
ークの左右のコイルを連続して巻くための捨て巻
き引き出し溝及び捨て巻き導入溝を形成し、前記
捨て巻き引き出し溝から捨て巻き導入溝に至る
間、前記線材を前記外周溝でガイドする構成によ
り上記従来技術の問題点を解決し、巻線作業の効
率化を図つている。
（作用）
本考案の偏向ヨークの巻線装置においては、ロ
ーターの回転動作で偏向ヨークの縦方向スロツト
に線材を導くことができ、また偏向ヨークの筒状
フレームの回転動作により線材を横方向の環状チ
ヤネルに沿つて導き、隣接する縦方向スロツトも
しくは他の対をなす縦方向スロツトへ線材を導く
ことができる。従つて、巻線動作をすべて回転運
動の組み合わせで実行でき、巻線作業の高速化を
図ることができる。
ーターの回転動作で偏向ヨークの縦方向スロツト
に線材を導くことができ、また偏向ヨークの筒状
フレームの回転動作により線材を横方向の環状チ
ヤネルに沿つて導き、隣接する縦方向スロツトも
しくは他の対をなす縦方向スロツトへ線材を導く
ことができる。従つて、巻線動作をすべて回転運
動の組み合わせで実行でき、巻線作業の高速化を
図ることができる。
また、筒状フレームを支持し、これとともに回
転する支持テーブルに、第２３図のように前記偏
向ヨークの左右コイルを連続して巻くための捨て
巻き引き出し溝及び捨て巻き導入溝を形成し、線
材の捨て巻き部分（第２３図のWA）を通して左
右のコイルを連続的に一度に巻回できる。
転する支持テーブルに、第２３図のように前記偏
向ヨークの左右コイルを連続して巻くための捨て
巻き引き出し溝及び捨て巻き導入溝を形成し、線
材の捨て巻き部分（第２３図のWA）を通して左
右のコイルを連続的に一度に巻回できる。
さらに、前記支持テーブルに中間タツプ取り出
しのための中間タツプ引き出し溝及び中間タツプ
導入溝を形成しておくことによつて、中間タツプ
を取り出すようにもできる利点がある。
しのための中間タツプ引き出し溝及び中間タツプ
導入溝を形成しておくことによつて、中間タツプ
を取り出すようにもできる利点がある。
（実施例）
以下、本考案に係る偏向ヨークの巻線装置の実
施例を図面に従つて説明する。
施例を図面に従つて説明する。
第１図はローターの駆動機構及び偏向ヨークの
フレームの支持構造の概略を、第２図は偏向ヨー
クのフレームの支持構造を、第３図及び第４図は
ローター部分の構成を、第５図は偏向ヨークのフ
レームを支持しこれと一体に回転する支持テーブ
ルをそれぞれ示す。
フレームの支持構造の概略を、第２図は偏向ヨー
クのフレームの支持構造を、第３図及び第４図は
ローター部分の構成を、第５図は偏向ヨークのフ
レームを支持しこれと一体に回転する支持テーブ
ルをそれぞれ示す。
これらの図において、ローター１は円環状であ
つて、ローター外周は装置フレーム２側の４箇所
のローラー３により回転自在に支持されている。
前記ローター１にはローター側ギア４が固定さ
れ、このローター側ギア４がモーター側ギア５と
かみ合うことにより装置フレーム２に装着された
モーター６の回転力を受けるようになつている。
つて、ローター外周は装置フレーム２側の４箇所
のローラー３により回転自在に支持されている。
前記ローター１にはローター側ギア４が固定さ
れ、このローター側ギア４がモーター側ギア５と
かみ合うことにより装置フレーム２に装着された
モーター６の回転力を受けるようになつている。
一方、偏向ヨークのフレーム（巻枠）１０は、
略円筒状であり、内面に縦方向スロツト１１を所
定角度間隔αで多数有し、上下端の外面に各スロ
ツト間を連絡する横方向の環状チヤネル１２，１
３を有している。
略円筒状であり、内面に縦方向スロツト１１を所
定角度間隔αで多数有し、上下端の外面に各スロ
ツト間を連絡する横方向の環状チヤネル１２，１
３を有している。
このような偏向ヨークのフレーム１０は、第２
図及び第５図に示す円環状の支持テーブル１４に
より、前記縦方向スロツト１１の配列角度間隔α
で間欠回転可能に支持されている。この支持テー
ブル１４は、固定基台３０に対しスラストニード
ルベアリング３１を介して水平面内で回転自在に
支えられている。また、支持テーブル１４にはフ
レーム１０を位置決め固定するための係止具３２
が設けられている。
図及び第５図に示す円環状の支持テーブル１４に
より、前記縦方向スロツト１１の配列角度間隔α
で間欠回転可能に支持されている。この支持テー
ブル１４は、固定基台３０に対しスラストニード
ルベアリング３１を介して水平面内で回転自在に
支えられている。また、支持テーブル１４にはフ
レーム１０を位置決め固定するための係止具３２
が設けられている。
そして、第５図のように円環状の支持テーブル
１４の外縁部には、巻き始めに線材２０を係止し
ておくためのスタート用溝Hs、中間タツプ導入
溝HTin、中間タツプ引き出し溝HTout、もうひ
とつの中間タツプ導入溝HT′in、中間タツプ引き
出し溝HT′out、偏向ヨークのフレームに巻装す
べき左右コイルを連続させる捨て巻きのための捨
て巻き導入兼エンド用溝HAin及び捨て巻き引き
出し溝HAoutが形成されている。前記捨て巻き
導入兼エンド用溝HAinは、捨て巻き導入と巻き
終わりの線材２０の引き出し、切断のための溝を
兼ねている。また、第２図のように支持テーブル
１４の外周に沿つて外周溝Hhが形成されている。
これらの溝の作用は後述する。
１４の外縁部には、巻き始めに線材２０を係止し
ておくためのスタート用溝Hs、中間タツプ導入
溝HTin、中間タツプ引き出し溝HTout、もうひ
とつの中間タツプ導入溝HT′in、中間タツプ引き
出し溝HT′out、偏向ヨークのフレームに巻装す
べき左右コイルを連続させる捨て巻きのための捨
て巻き導入兼エンド用溝HAin及び捨て巻き引き
出し溝HAoutが形成されている。前記捨て巻き
導入兼エンド用溝HAinは、捨て巻き導入と巻き
終わりの線材２０の引き出し、切断のための溝を
兼ねている。また、第２図のように支持テーブル
１４の外周に沿つて外周溝Hhが形成されている。
これらの溝の作用は後述する。
第３図及び第４図のように、ローター１は、線
材に外接してガイドするローラーＲ１乃至Ｒ５を
有しており、第３図仮想線に示すように偏向ヨー
クのフレーム１０を装着する時や交換する時にロ
ーター１は２分割状態で開くようになつている。
また、ローラーＲ１とＲ３との位置関係は、Ｒ１
を基準として右回りに220°乃至260°の範囲にＲ３
があるようにする。また、ローラーＲ２は、Ｒ１
に近接している。
材に外接してガイドするローラーＲ１乃至Ｒ５を
有しており、第３図仮想線に示すように偏向ヨー
クのフレーム１０を装着する時や交換する時にロ
ーター１は２分割状態で開くようになつている。
また、ローラーＲ１とＲ３との位置関係は、Ｒ１
を基準として右回りに220°乃至260°の範囲にＲ３
があるようにする。また、ローラーＲ２は、Ｒ１
に近接している。
なお、装置フレーム２側にローラーＲ６が第１
図及び第６図の位置に軸支されている。
図及び第６図の位置に軸支されている。
次に、本考案の実施例の動作を説明する。
まず、第２１図の偏向ヨークの円筒状フレーム
１０において、隣合う縦方向スロツト１１の位置
ａ−ｂ間に巻線して第２３図の左側コイルにおけ
るコイル部L1を作成する場合について述べる。
第６図のように偏向ヨークの円筒状フレーム１０
を貫通するごとくローター１を配置し、線材２０
を第５図の支持テーブル１４のスタート用溝Hs
を通してフレーム１０の縦方向スロツト１１の上
端に引つ掛け、ここからローラーＲ１，Ｒ５，Ｒ
６の順に張架していく。線材２０の後端は常に一
定の張力（テンシヨン）を線材２０に与えるテン
シヨン装置に導かれる。
１０において、隣合う縦方向スロツト１１の位置
ａ−ｂ間に巻線して第２３図の左側コイルにおけ
るコイル部L1を作成する場合について述べる。
第６図のように偏向ヨークの円筒状フレーム１０
を貫通するごとくローター１を配置し、線材２０
を第５図の支持テーブル１４のスタート用溝Hs
を通してフレーム１０の縦方向スロツト１１の上
端に引つ掛け、ここからローラーＲ１，Ｒ５，Ｒ
６の順に張架していく。線材２０の後端は常に一
定の張力（テンシヨン）を線材２０に与えるテン
シヨン装置に導かれる。
第６図の状態からローター１は矢印Ｘのように
右回りに回転し、第７図、第８図、第９図、第１
０図、第１１図の状態を経て第１２図の状態でロ
ーター１は停止する。第６図乃至第１２図の動作
によりフレーム１０の特定の１つの縦方向スロツ
ト１１に線材２０が上端から下端に向けて導かれ
たことになる。
右回りに回転し、第７図、第８図、第９図、第１
０図、第１１図の状態を経て第１２図の状態でロ
ーター１は停止する。第６図乃至第１２図の動作
によりフレーム１０の特定の１つの縦方向スロツ
ト１１に線材２０が上端から下端に向けて導かれ
たことになる。
次いで、支持テーブル１４の水平面内の回転に
伴い、第１３図のように支持テーブル１４と一体
に動く偏向ヨークのフレーム１０が水平面内にお
いて矢印Ｙ方向に前記縦方向スロツト１１の配列
角度間隔αだけ回転する。この結果、線材２０は
各スロツト間を連絡する横方向の下側環状チヤネ
ル１３に入る。
伴い、第１３図のように支持テーブル１４と一体
に動く偏向ヨークのフレーム１０が水平面内にお
いて矢印Ｙ方向に前記縦方向スロツト１１の配列
角度間隔αだけ回転する。この結果、線材２０は
各スロツト間を連絡する横方向の下側環状チヤネ
ル１３に入る。
その後、第１４図のごとくローター１は逆転、
すなわち矢印Ｚのように左回りに回転し、第１５
図、第１６図、第１７図、第１８図の状態を経て
第１９図の状態でローター１は停止する。これに
より、下側環状チヤネル１３に引つ掛けられた線
材２０は隣接する縦方向スロツト１１に下端から
上端に向けて導かれたことになる。
すなわち矢印Ｚのように左回りに回転し、第１５
図、第１６図、第１７図、第１８図の状態を経て
第１９図の状態でローター１は停止する。これに
より、下側環状チヤネル１３に引つ掛けられた線
材２０は隣接する縦方向スロツト１１に下端から
上端に向けて導かれたことになる。
次いで、支持テーズル１４の回転に伴い、第２
０図のように偏向ヨークのフレーム１０が水平面
内において矢印Ｗ方向に前記縦方向スロツト１１
の配列角度間隔αだけ逆方向に回転する。この結
果、線材２０は各スロツト間を連絡する横方向の
上側環状チヤネル１２に入る。
０図のように偏向ヨークのフレーム１０が水平面
内において矢印Ｗ方向に前記縦方向スロツト１１
の配列角度間隔αだけ逆方向に回転する。この結
果、線材２０は各スロツト間を連絡する横方向の
上側環状チヤネル１２に入る。
そして、再び第６図乃至第２０図の動作を複数
回繰り返して実行することにより、隣合う縦方向
スロツト１１（スロツト位置ａ−ｂ）間に複数回
線材２０を巻回することができる。
回繰り返して実行することにより、隣合う縦方向
スロツト１１（スロツト位置ａ−ｂ）間に複数回
線材２０を巻回することができる。
同様に、隣合う縦方向スロツト１１の両側に位
置する縦方向スロツト１１の対（第２１図のスロ
ツト位置ｃ−ｄ，ｅ−ｆ，ｉ−ｊ）に複数回線材
を順次巻回して第２３図の左側コイルにおけるコ
イル部L2，L3，L5を作成する。
置する縦方向スロツト１１の対（第２１図のスロ
ツト位置ｃ−ｄ，ｅ−ｆ，ｉ−ｊ）に複数回線材
を順次巻回して第２３図の左側コイルにおけるコ
イル部L2，L3，L5を作成する。
第２３図に示すように中間タツプＴの作成は縦
方向スロツト１１の位置ｇ−ｈに線材２０を巻回
してコイル部L4を作成する途中で行う。すなわ
ち、第６図乃至第２０図の動作を所定回数繰り返
した後、第６図乃至第１９図までの動作を行い、
さらに第２図の１点鎖線Ｐの位置までローラーＲ
１を下げる。このとき、ちようど線材２０は支持
テーブル１４の中間タツプ引き出し溝HToutに
入り、その後の支持テーブル１４及びフレーム１
０のＷ方向の回転に伴つて支持テーブル１４の外
周溝Hh内にガイドされ、中間タツプ導入溝
HTinより再びフレーム１０の縦方向スロツト１
１内に線材２０を導入して第６図乃至第２０図の
動作を所定回数繰り返してコイル部L4の作成を
行う。
方向スロツト１１の位置ｇ−ｈに線材２０を巻回
してコイル部L4を作成する途中で行う。すなわ
ち、第６図乃至第２０図の動作を所定回数繰り返
した後、第６図乃至第１９図までの動作を行い、
さらに第２図の１点鎖線Ｐの位置までローラーＲ
１を下げる。このとき、ちようど線材２０は支持
テーブル１４の中間タツプ引き出し溝HToutに
入り、その後の支持テーブル１４及びフレーム１
０のＷ方向の回転に伴つて支持テーブル１４の外
周溝Hh内にガイドされ、中間タツプ導入溝
HTinより再びフレーム１０の縦方向スロツト１
１内に線材２０を導入して第６図乃至第２０図の
動作を所定回数繰り返してコイル部L4の作成を
行う。
第２３図の左側のコイル（L1乃至L5）作成後、
引き続き右側のコイル（L1乃至L5）の作成に向
かう。すなわち、左側のコイルの最後の巻線動作
においては第６図乃至第１９図までの動作を行
い、さらに第２図の１点鎖線Ｐの位置までローラ
ーＲ１を下げる。このとき、ちようど線材２０は
支持テーブル１４の捨て巻き引き出し溝HAout
に入り、その後の支持テーブル１４及びフレーム
１０のＹ方向の回転に伴つて支持テーブル１４の
外周溝Hh内にガイドされ、捨て巻き導入兼エン
ド用溝HAinより再びフレーム１０の縦方向スロ
ツト１１内に線材２０を導入し、今度は第２３図
の右側のコイルのスロツト位置a′−b′間の巻線に
入る。以後右側のコイル部L′1乃至L′3、L′5及び
L′4と中間タツプT′の作成が順次行なわれ、線材
２０の巻き終わりは捨て巻き兼エンド用溝HAin
に入り、ここで係止される。
引き続き右側のコイル（L1乃至L5）の作成に向
かう。すなわち、左側のコイルの最後の巻線動作
においては第６図乃至第１９図までの動作を行
い、さらに第２図の１点鎖線Ｐの位置までローラ
ーＲ１を下げる。このとき、ちようど線材２０は
支持テーブル１４の捨て巻き引き出し溝HAout
に入り、その後の支持テーブル１４及びフレーム
１０のＹ方向の回転に伴つて支持テーブル１４の
外周溝Hh内にガイドされ、捨て巻き導入兼エン
ド用溝HAinより再びフレーム１０の縦方向スロ
ツト１１内に線材２０を導入し、今度は第２３図
の右側のコイルのスロツト位置a′−b′間の巻線に
入る。以後右側のコイル部L′1乃至L′3、L′5及び
L′4と中間タツプT′の作成が順次行なわれ、線材
２０の巻き終わりは捨て巻き兼エンド用溝HAin
に入り、ここで係止される。
このように、偏向ヨークのフレーム１０に対し
て左右のコイルを連続的に一度に巻装でき、巻装
完了後に線材２０の捨て巻き部分WAを切断する
ことにより左右コイルを分離することができる。
また、左右コイルの中間タツプＴ，T′の部分も
切り離すことができる。これにより、フレーム１
０を巻線装置から取り外す際に200mm以上の端末
を８本取り出すことができる。
て左右のコイルを連続的に一度に巻装でき、巻装
完了後に線材２０の捨て巻き部分WAを切断する
ことにより左右コイルを分離することができる。
また、左右コイルの中間タツプＴ，T′の部分も
切り離すことができる。これにより、フレーム１
０を巻線装置から取り外す際に200mm以上の端末
を８本取り出すことができる。
（考案の効果）
以上説明したように、本考案の偏向ヨークの巻
線装置によれば、偏向ヨークの筒状フレームを貫
通するようにローターを設け、該ローターの回転
により前記筒状フレーム内面の縦方向スロツトに
線材を導くようにしたので、巻線動作をすべて回
転運動の組み合わせで実行でき、巻線作業の高速
化を図ることができる（例えば従来技術の装置の
10倍以上）。また、偏向ヨークのフレームを支持
しこれとともに回転する支持テーブルの構造に工
夫を加えることにより、左右１対のコイルを一度
に巻回可能にし、必要に応じて中間タツプの取り
出しも出来、巻線作業効率のさらに向上させ得
る。さらに、装置構造も簡単であり、種々の偏向
ヨークフレーム形状に対応可能な利点がある。
線装置によれば、偏向ヨークの筒状フレームを貫
通するようにローターを設け、該ローターの回転
により前記筒状フレーム内面の縦方向スロツトに
線材を導くようにしたので、巻線動作をすべて回
転運動の組み合わせで実行でき、巻線作業の高速
化を図ることができる（例えば従来技術の装置の
10倍以上）。また、偏向ヨークのフレームを支持
しこれとともに回転する支持テーブルの構造に工
夫を加えることにより、左右１対のコイルを一度
に巻回可能にし、必要に応じて中間タツプの取り
出しも出来、巻線作業効率のさらに向上させ得
る。さらに、装置構造も簡単であり、種々の偏向
ヨークフレーム形状に対応可能な利点がある。
第１図は本考案に係る偏向ヨークの巻線装置の
実施例を示す概略正面図、第２図は偏向ヨークの
フレームを支える支持テーブル等の機構部分を示
す部分正断面図、第３図は開閉位置でのローター
の正面図、第４図は巻線開始時のローターの正面
図、第５図は支持テーブルの平面図、第６図乃至
第１２図はローターの動作を説明する正面図、第
１３図は同平面図、第１４図乃至第１９図は同正
面図、第２０図は同平面図、第２１図は偏向ヨー
クのフレームを示す平面図、第２２図は従来の巻
線工程を示す説明図、第２３図は本考案の巻線工
程を示す説明図である。 １……ローター、１０……偏向ヨークのフレー
ム、１１……縦方向スロツト、１２，１３……環
状チヤネル、１４……支持テーブル、２０……線
材、Ｒ１乃至Ｒ６……ローラー、Hs……スター
ト用溝、HTin，HT′in……中間タツプ導入溝、
HTout，HT′out……中間タツプ引き出し溝、
HAin……捨て巻き導入兼エンド用溝、HAout…
…捨て巻き引き出し溝、Hh……外周溝。
実施例を示す概略正面図、第２図は偏向ヨークの
フレームを支える支持テーブル等の機構部分を示
す部分正断面図、第３図は開閉位置でのローター
の正面図、第４図は巻線開始時のローターの正面
図、第５図は支持テーブルの平面図、第６図乃至
第１２図はローターの動作を説明する正面図、第
１３図は同平面図、第１４図乃至第１９図は同正
面図、第２０図は同平面図、第２１図は偏向ヨー
クのフレームを示す平面図、第２２図は従来の巻
線工程を示す説明図、第２３図は本考案の巻線工
程を示す説明図である。 １……ローター、１０……偏向ヨークのフレー
ム、１１……縦方向スロツト、１２，１３……環
状チヤネル、１４……支持テーブル、２０……線
材、Ｒ１乃至Ｒ６……ローラー、Hs……スター
ト用溝、HTin，HT′in……中間タツプ導入溝、
HTout，HT′out……中間タツプ引き出し溝、
HAin……捨て巻き導入兼エンド用溝、HAout…
…捨て巻き引き出し溝、Hh……外周溝。
Claims (1)
- 【実用新案登録請求の範囲】 (1) 略円筒状フレームの内面に縦方向スロツトを
所定角度間隔で多数有し、かつ上下端の外面に
各縦方向スロツト間を連絡する横方向の環状チ
ヤネルを有する偏向ヨークを、回転自在な円環
状支持テーブルに位置決め固定し、線材をガイ
ドする複数のローラーを有する円環状ローター
を前記略円筒状フレームを貫通するように設け
て当該ローターを装置フレームで回転自在に支
持し、該ローターの回転により前記縦方向スロ
ツトに前記線材を導き、前記支持テーブルの回
転により前記環状チヤネルに線材を導く偏向ヨ
ークの巻線装置であつて、 前記円環状支持テーブルの外周に沿つて外周
溝を形成するとともに、該テーブル外縁部に前
記偏向ヨークの左右のコイルを連続して巻くた
めの捨て巻き引き出し溝及び捨て巻き導入溝を
形成し、前記捨て巻き引き出し溝から捨て巻き
導入溝に至る間、前記線材を前記外周溝でガイ
ドすることを特徴とする偏向ヨークの巻線装
置。 (2) 前記円環状支持テーブルの外縁部に中間タツ
プ取り出しのための中間タツプ引き出し溝及び
中間タツプ導入溝を形成し、前記中間タツプ引
き出し溝から中間タツプ導入溝に至る間、前記
線材を前記外周溝でガイドする実用新案登録請
求の範囲第１項記載の偏向ヨークの巻線装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1986055600U JPH0542600Y2 (ja) | 1986-04-14 | 1986-04-14 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1986055600U JPH0542600Y2 (ja) | 1986-04-14 | 1986-04-14 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS62167352U JPS62167352U (ja) | 1987-10-23 |
| JPH0542600Y2 true JPH0542600Y2 (ja) | 1993-10-27 |
Family
ID=30883641
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1986055600U Expired - Lifetime JPH0542600Y2 (ja) | 1986-04-14 | 1986-04-14 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0542600Y2 (ja) |
Family Cites Families (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5647660B2 (ja) * | 1974-06-07 | 1981-11-11 | ||
| JPS5885257A (ja) * | 1981-11-13 | 1983-05-21 | Hitachi Ltd | 偏向ヨークの巻線装置 |
| JPS5996750U (ja) * | 1982-12-21 | 1984-06-30 | 株式会社村田製作所 | 偏向ヨ−ク装置 |
-
1986
- 1986-04-14 JP JP1986055600U patent/JPH0542600Y2/ja not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS62167352U (ja) | 1987-10-23 |
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