JPH0543077A - 記録装置 - Google Patents
記録装置Info
- Publication number
- JPH0543077A JPH0543077A JP3232310A JP23231091A JPH0543077A JP H0543077 A JPH0543077 A JP H0543077A JP 3232310 A JP3232310 A JP 3232310A JP 23231091 A JP23231091 A JP 23231091A JP H0543077 A JPH0543077 A JP H0543077A
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- sheet
- paper
- feeding
- roller
- sheets
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- Sheets, Magazines, And Separation Thereof (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】高品位印字用の特殊紙からなるシートの一定枚
数通紙毎に、クリーニングシートを通紙路内に通紙し
て、高品位印字した記録シートの実現及びシート搬送系
部品の寿命の保持を図る。 【構成】シート積載台6に積載した高品位印字用の特殊
紙からシートPaを、給送ローラ3及び分離パッド15
により1枚ずつ分離して給送し、搬送ローラ対25等の
シート搬送系部品により印字部へ搬送する。一定枚数の
シートPaの給送時に、シート搬送系部品を含む通紙路
10内にクリーニングシートPbを給送して、シート搬
送系部品をクリーニングする。これにより、給送ロー
ラ、分離ローラ、搬送ローラ対の送りローラ等のシート
搬送系部品に付着する紙粉が除去されて、給紙不良、搬
送不良及び斜行等が防止されて高品位印字の記録シート
が形成されると共に、シート搬送系部品の製品寿命の低
下が防止される。
数通紙毎に、クリーニングシートを通紙路内に通紙し
て、高品位印字した記録シートの実現及びシート搬送系
部品の寿命の保持を図る。 【構成】シート積載台6に積載した高品位印字用の特殊
紙からシートPaを、給送ローラ3及び分離パッド15
により1枚ずつ分離して給送し、搬送ローラ対25等の
シート搬送系部品により印字部へ搬送する。一定枚数の
シートPaの給送時に、シート搬送系部品を含む通紙路
10内にクリーニングシートPbを給送して、シート搬
送系部品をクリーニングする。これにより、給送ロー
ラ、分離ローラ、搬送ローラ対の送りローラ等のシート
搬送系部品に付着する紙粉が除去されて、給紙不良、搬
送不良及び斜行等が防止されて高品位印字の記録シート
が形成されると共に、シート搬送系部品の製品寿命の低
下が防止される。
Description
【0001】
【産業上の利用分野】本発明は、高品位印字用のシート
が使用される記録装置に関する。
が使用される記録装置に関する。
【0002】
【従来の技術】従来、シートを1枚ずつ分離搬送して画
像を記録する記録装置は、シートを積載するシート積載
台と、このシートを送り出すものであって半月ローラ及
びがローラからなる給送ローラと、送り出されたシート
を給送ローラに押圧してシートを1枚ずつ分離する分離
パッドと、分離されたシートをガイド板に沿って搬送さ
せる搬送ローラ対等を備えている。この記録装置におい
て、上記分離パッド、ガイド板、搬送ローラ対等を含む
通紙路内に、高品位印字用の特殊紙からなるシートを通
紙させることによって高品位の画像が印字された記録シ
ートが形成されている。
像を記録する記録装置は、シートを積載するシート積載
台と、このシートを送り出すものであって半月ローラ及
びがローラからなる給送ローラと、送り出されたシート
を給送ローラに押圧してシートを1枚ずつ分離する分離
パッドと、分離されたシートをガイド板に沿って搬送さ
せる搬送ローラ対等を備えている。この記録装置におい
て、上記分離パッド、ガイド板、搬送ローラ対等を含む
通紙路内に、高品位印字用の特殊紙からなるシートを通
紙させることによって高品位の画像が印字された記録シ
ートが形成されている。
【0003】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上述し
た従来の記録装置においては、特殊紙からなるシートの
多数枚を通紙部内に通紙させていくうちに、記録装置の
シート搬送系部品、特に分離パッド、給送ローラ、及び
搬送ローラ対等のように、通常、材質としてゴム等の摩
擦部材が使用されているものに紙粉が徐々に付着してい
って、シート搬送系部品の摩擦係数が低下し、これによ
り最終的には給紙不良、搬送不良、重送等の不具合がお
繁に発生して高品位印字の画像形成に支障を来すと共
に、製品寿命が短くなるという問題があった。
た従来の記録装置においては、特殊紙からなるシートの
多数枚を通紙部内に通紙させていくうちに、記録装置の
シート搬送系部品、特に分離パッド、給送ローラ、及び
搬送ローラ対等のように、通常、材質としてゴム等の摩
擦部材が使用されているものに紙粉が徐々に付着してい
って、シート搬送系部品の摩擦係数が低下し、これによ
り最終的には給紙不良、搬送不良、重送等の不具合がお
繁に発生して高品位印字の画像形成に支障を来すと共
に、製品寿命が短くなるという問題があった。
【0004】そこで、本発明は、高品位印字用の特殊紙
からなるシートの一定枚数を通紙部内に通紙させる毎に
通紙部内のシート搬送系部品をクリーニングして高品位
印字を可能にした記録装置を提供することを目的とする
ものである。
からなるシートの一定枚数を通紙部内に通紙させる毎に
通紙部内のシート搬送系部品をクリーニングして高品位
印字を可能にした記録装置を提供することを目的とする
ものである。
【0005】
【課題を解決するための手段】本発明は、上述事情に鑑
みなされたものであって、シート積載台(6)に積載し
た高品位印字用の特殊紙からなるシート(Pa)を送り
出す給送ローラ(3)、前記送り出されたシート(P
a)を前記給送ローラ(3)に押圧してシート(Pa)
を1枚ずつ分離する分離パッド(15)、該分離パッド
(15)の下流側の搬送ローラ対(25)等からなるシ
ート搬送系部品と、該シート搬送系部品により前記シー
ト(Pa)が通紙される通紙路(10)と、を有する記
録装置(1)において、前記シート(Pa)が前記通紙
路(10)内を一定枚数通過する毎に、前記通紙部(1
0)に通紙されるクリーニングシート(Pb)を有し、
該クリーニングシート(Pb)の通紙により前記通紙路
(10)内のシート搬送系部品に付着した紙粉を除去す
ることを特徴とする。
みなされたものであって、シート積載台(6)に積載し
た高品位印字用の特殊紙からなるシート(Pa)を送り
出す給送ローラ(3)、前記送り出されたシート(P
a)を前記給送ローラ(3)に押圧してシート(Pa)
を1枚ずつ分離する分離パッド(15)、該分離パッド
(15)の下流側の搬送ローラ対(25)等からなるシ
ート搬送系部品と、該シート搬送系部品により前記シー
ト(Pa)が通紙される通紙路(10)と、を有する記
録装置(1)において、前記シート(Pa)が前記通紙
路(10)内を一定枚数通過する毎に、前記通紙部(1
0)に通紙されるクリーニングシート(Pb)を有し、
該クリーニングシート(Pb)の通紙により前記通紙路
(10)内のシート搬送系部品に付着した紙粉を除去す
ることを特徴とする。
【0006】
【作用】以上構成に基づき、シート積載台(6)上に積
載された高品位印字用の特殊紙からシート(Pa)は、
給送ローラ(3)によりシート積載台(6)から送り出
され、分離パッド(15)により1枚ずつ分離されて通
紙路(10)内を通紙される。通紙されたされたシート
(Pa)は、本体装置内の不図示の印字部で印字され
る。給送されるシート(Pa)が一定枚数に達するとク
リーニングシート(Pb)が給送されて、給送ローラ
(3)、分離パッド(15)、等のシート搬送系部品
(3,15,22,23)がクリーニングされる。
載された高品位印字用の特殊紙からシート(Pa)は、
給送ローラ(3)によりシート積載台(6)から送り出
され、分離パッド(15)により1枚ずつ分離されて通
紙路(10)内を通紙される。通紙されたされたシート
(Pa)は、本体装置内の不図示の印字部で印字され
る。給送されるシート(Pa)が一定枚数に達するとク
リーニングシート(Pb)が給送されて、給送ローラ
(3)、分離パッド(15)、等のシート搬送系部品
(3,15,22,23)がクリーニングされる。
【0007】これにより、摩擦部材からなる給送ローラ
(3)、分離パッド(15)及び搬送ローラ対(25)
等のシート搬送系部品に付着した紙粉がクリーニングシ
ート(Pb)により除去されて、その寿命低下が防止さ
れると共に、シート(Pa)には高品位の画像を印字す
ることができる。
(3)、分離パッド(15)及び搬送ローラ対(25)
等のシート搬送系部品に付着した紙粉がクリーニングシ
ート(Pb)により除去されて、その寿命低下が防止さ
れると共に、シート(Pa)には高品位の画像を印字す
ることができる。
【0008】なお、上述カッコ内の符号は図面を参照す
るために示すものであって本発明の構成をなんら限定す
るものではない。
るために示すものであって本発明の構成をなんら限定す
るものではない。
【0009】
【実施例】以下、本発明の一実施例を図面に沿って説明
する。
する。
【0010】図1において、記録装置1の装置本体2に
は、矢印方向に回転自在の給送ローラ3が支軸5により
支承されており、この給送ローラ3はゴム等の摩擦部材
を有する半月ローラ3aと、ガイドローラ3bとから構
成されている。
は、矢印方向に回転自在の給送ローラ3が支軸5により
支承されており、この給送ローラ3はゴム等の摩擦部材
を有する半月ローラ3aと、ガイドローラ3bとから構
成されている。
【0011】シート積載台6上には、高品位印字用の特
殊紙からなるシートPaが積載されている。このシート
積載台6は、ばね受け9とシート積載台6間に配設され
た加圧ばね11により上方に付勢されていて、その付勢
力により最上位のシートPaは給送ローラ3に圧接され
ている。なお、重積されているシートPaの一定枚数の
位置には、クリーニングシートPbが配置されている。
殊紙からなるシートPaが積載されている。このシート
積載台6は、ばね受け9とシート積載台6間に配設され
た加圧ばね11により上方に付勢されていて、その付勢
力により最上位のシートPaは給送ローラ3に圧接され
ている。なお、重積されているシートPaの一定枚数の
位置には、クリーニングシートPbが配置されている。
【0012】上記ばね受け9が固着されているフレーム
7には、さらに支持部材12が固着されており、この支
持部材12にはパッドホルダ13が上下動自在に装着さ
れていて係止爪13aにより抜け止めされている。パッ
ドホルダ13の上部にはゴム等の摩擦部材からなる分離
パッド15が装着されており、この分離パッド15は、
パッドホルダ13に穿設された穴内に設けられている加
圧ばね16により給送ローラ3に圧接されている。
7には、さらに支持部材12が固着されており、この支
持部材12にはパッドホルダ13が上下動自在に装着さ
れていて係止爪13aにより抜け止めされている。パッ
ドホルダ13の上部にはゴム等の摩擦部材からなる分離
パッド15が装着されており、この分離パッド15は、
パッドホルダ13に穿設された穴内に設けられている加
圧ばね16により給送ローラ3に圧接されている。
【0013】上記分離パッド15の下流側には、給送さ
れるシートPaを装置本体2内の不図示の印字部にガイ
ドするガイド板20が配設されている。このガイド板2
0の中間部には、支軸21により矢印方向に回転自在に
支持された紙送りローラ22が配設されており、この紙
送りローラ22はゴムゴムの摩擦部材からなっていてそ
の上部周面はガイド板20に穿設された穴から上方に延
出している。
れるシートPaを装置本体2内の不図示の印字部にガイ
ドするガイド板20が配設されている。このガイド板2
0の中間部には、支軸21により矢印方向に回転自在に
支持された紙送りローラ22が配設されており、この紙
送りローラ22はゴムゴムの摩擦部材からなっていてそ
の上部周面はガイド板20に穿設された穴から上方に延
出している。
【0014】上記紙送りローラ22には、ピンチローラ
ホルダ27の自由端に軸支されたピンチローラ23が圧
接している。上記ピンチローラホルダ27は、基部を支
軸26により回動自在に枢支されていて、圧縮ばね29
の弾力により図中時計方向に付勢されており、この圧縮
ばね29の弾力により上記ピンチローラ23は紙送りロ
ーラ22に圧接されている。
ホルダ27の自由端に軸支されたピンチローラ23が圧
接している。上記ピンチローラホルダ27は、基部を支
軸26により回動自在に枢支されていて、圧縮ばね29
の弾力により図中時計方向に付勢されており、この圧縮
ばね29の弾力により上記ピンチローラ23は紙送りロ
ーラ22に圧接されている。
【0015】上記紙送りローラ22及びピンチローラ2
3により、給送されたシートPaを不図示の印字部に搬
送する搬送ローラ対25が構成されている。上記給送ロ
ーラ3、分離パッド15、搬送ローラ対25等によりシ
ート搬送系部品が構成されており、このシート搬送系部
品と上記ガイド板20により、シートPaが通紙される
通紙路10が構成されている。
3により、給送されたシートPaを不図示の印字部に搬
送する搬送ローラ対25が構成されている。上記給送ロ
ーラ3、分離パッド15、搬送ローラ対25等によりシ
ート搬送系部品が構成されており、このシート搬送系部
品と上記ガイド板20により、シートPaが通紙される
通紙路10が構成されている。
【0016】以上の構成により、不図示のスタートキー
が押圧されて給送信号が給送ローラ3の駆動系(図示
略)に送られると、給送ローラ3が矢印方向に回転して
シート積載台6上のシートPaを送り出す。この送り出
されたシートPaが複数枚である場合には、分離パッド
15により1枚ずつ分離されて搬送ローラ対25へ給送
され、さらに搬送ローラ対25により不図示の印字部へ
搬送されて画像が印字される。
が押圧されて給送信号が給送ローラ3の駆動系(図示
略)に送られると、給送ローラ3が矢印方向に回転して
シート積載台6上のシートPaを送り出す。この送り出
されたシートPaが複数枚である場合には、分離パッド
15により1枚ずつ分離されて搬送ローラ対25へ給送
され、さらに搬送ローラ対25により不図示の印字部へ
搬送されて画像が印字される。
【0017】上記シート搬送系部品としての給送ローラ
3、分離パッド15、搬送ローラ対25の紙送りローラ
22は、特に大きな摩擦作用を必要とするので、摩擦係
数の高いゴムを材質としており、従ってこれらのシート
搬送系部品には、シートPaの紙粉が付着し易くなって
いる。特に、高品位印字用の特殊紙は、高品位な印字を
得るために、紙表面にコート材が塗布されており、また
紙裏面には、シートPaのカールを押さえるためのバッ
クコート材が塗布されているために、紙粉が非常に落下
し易くなっている。
3、分離パッド15、搬送ローラ対25の紙送りローラ
22は、特に大きな摩擦作用を必要とするので、摩擦係
数の高いゴムを材質としており、従ってこれらのシート
搬送系部品には、シートPaの紙粉が付着し易くなって
いる。特に、高品位印字用の特殊紙は、高品位な印字を
得るために、紙表面にコート材が塗布されており、また
紙裏面には、シートPaのカールを押さえるためのバッ
クコート材が塗布されているために、紙粉が非常に落下
し易くなっている。
【0018】おのため、シートPaを通紙路10内に何
枚も通紙していくうちに、前述のシート搬送系部品すな
わち給送ローラ3、分離パッド15、紙送りローラ22
等のゴム部品に紙粉が徐々に付着していって、摩擦係数
が低下することにより適正なシート搬送ができなくなっ
て高品位印字に支障をきたすと共に、製品寿命が短くな
る。
枚も通紙していくうちに、前述のシート搬送系部品すな
わち給送ローラ3、分離パッド15、紙送りローラ22
等のゴム部品に紙粉が徐々に付着していって、摩擦係数
が低下することにより適正なシート搬送ができなくなっ
て高品位印字に支障をきたすと共に、製品寿命が短くな
る。
【0019】そこで、本実施例では、特殊紙からなるシ
ートPaの一定枚数を通紙路10内に通紙させる毎にク
リーニングシートPbが通紙路10内に通紙されてお
り、このクリーニングシートPbの通紙により、ゴム部
品である給送ローラ3、分離パッド15及び紙送りロー
ラ22に付着している紙粉が除去されている。このクリ
ーニングシートPbによるシート搬送系部品のクリーニ
ングにより、給送ローラ3、分離パッド15及び紙送り
ローラ22は常に清潔に保たれて摩擦係数の低下による
給紙不良、搬送不良等が防止されて高品位印字を可能に
すると共に、製品寿命を長くすることができるなお、ク
リーニングシートPbの材質としては、コットン等の面
の荒いものが適している。本実施例による装置におい
て、特殊紙であるシートPaを1000枚通紙毎に、2
5%のコットン繊維を含むクリーニングシートPbを通
紙させたところ、記録装置1の搬送耐久性が従来装置に
比べて3倍以上になるのが確認された。また、特殊紙と
してのシートPaは、通常、100枚〜500枚で1パ
ックになっているので、このパック容器にクリーニング
シートPbを同梱すれば、ユーザは特殊紙Paの一定枚
数通紙毎にクリーニングシートPbを忘れることなく通
紙させることができる。
ートPaの一定枚数を通紙路10内に通紙させる毎にク
リーニングシートPbが通紙路10内に通紙されてお
り、このクリーニングシートPbの通紙により、ゴム部
品である給送ローラ3、分離パッド15及び紙送りロー
ラ22に付着している紙粉が除去されている。このクリ
ーニングシートPbによるシート搬送系部品のクリーニ
ングにより、給送ローラ3、分離パッド15及び紙送り
ローラ22は常に清潔に保たれて摩擦係数の低下による
給紙不良、搬送不良等が防止されて高品位印字を可能に
すると共に、製品寿命を長くすることができるなお、ク
リーニングシートPbの材質としては、コットン等の面
の荒いものが適している。本実施例による装置におい
て、特殊紙であるシートPaを1000枚通紙毎に、2
5%のコットン繊維を含むクリーニングシートPbを通
紙させたところ、記録装置1の搬送耐久性が従来装置に
比べて3倍以上になるのが確認された。また、特殊紙と
してのシートPaは、通常、100枚〜500枚で1パ
ックになっているので、このパック容器にクリーニング
シートPbを同梱すれば、ユーザは特殊紙Paの一定枚
数通紙毎にクリーニングシートPbを忘れることなく通
紙させることができる。
【0020】
【発明の効果】以上説明したように、本発明によれば、
高品位印字用の特殊紙からなるシートの一定枚数通紙毎
に、クリーニングシートを通紙部内に通紙させたので、
通紙路内のシート搬送系部品である給送ローラ、分離ロ
ーラ及び搬送ローラ対の送りローラに付着している紙粉
を除去して、シート搬送系部品を清潔に保持することが
でき、これにより給送不良、搬送不良、斜行等の不具合
が解消されて高品位印字の記録シートを実現することが
できると共に、シート搬送系部品の寿命を長くすること
ができる。
高品位印字用の特殊紙からなるシートの一定枚数通紙毎
に、クリーニングシートを通紙部内に通紙させたので、
通紙路内のシート搬送系部品である給送ローラ、分離ロ
ーラ及び搬送ローラ対の送りローラに付着している紙粉
を除去して、シート搬送系部品を清潔に保持することが
でき、これにより給送不良、搬送不良、斜行等の不具合
が解消されて高品位印字の記録シートを実現することが
できると共に、シート搬送系部品の寿命を長くすること
ができる。
【図1】本発明の一実施例を示す記録装置の給紙部を示
す縦断側面図。
す縦断側面図。
Pa シート Pb クリーニングシート 1 記録装置 2 装置本体 3 給送ローラ 3a 半月ローラ 6 シート積載台 10 通紙路 15 分離パッド 20 ガイド板 22 紙送りローラ 23 ピンチローラ 25 搬送ローラ対
Claims (2)
- 【請求項1】 シート積載台に積載した高品位印字用の
特殊紙からなるシートを送り出す給送ローラ、前記送り
出されたシートを前記給送ローラに押圧してシートを1
枚ずつ分離する分離パッド、該分離パッドの下流側の搬
送ローラ対等からなるシート搬送系部品と、該シート搬
送系部品により前記シートが通紙される通紙路と、を有
する記録装置において、 前記シートが前記通紙路内を一定枚数通過する毎に、前
記通紙部に通紙されるクリーニングシートを有し、該ク
リーニングシートの通紙により前記通紙路内のシート搬
送系部品に付着した紙粉を除去することを特徴とする記
録装置。 - 【請求項2】 前記クリーニングシートが、コットン繊
維を含むシートからなることを特徴とする請求項1記載
の記録装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3232310A JP2862411B2 (ja) | 1991-08-20 | 1991-08-20 | 記録装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3232310A JP2862411B2 (ja) | 1991-08-20 | 1991-08-20 | 記録装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0543077A true JPH0543077A (ja) | 1993-02-23 |
| JP2862411B2 JP2862411B2 (ja) | 1999-03-03 |
Family
ID=16937201
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP3232310A Expired - Fee Related JP2862411B2 (ja) | 1991-08-20 | 1991-08-20 | 記録装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2862411B2 (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0716249U (ja) * | 1993-08-19 | 1995-03-17 | 日本信号株式会社 | 発券装置 |
| US11999581B2 (en) | 2020-04-03 | 2024-06-04 | Seiko Epson Corporation | Recording apparatus |
-
1991
- 1991-08-20 JP JP3232310A patent/JP2862411B2/ja not_active Expired - Fee Related
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0716249U (ja) * | 1993-08-19 | 1995-03-17 | 日本信号株式会社 | 発券装置 |
| US11999581B2 (en) | 2020-04-03 | 2024-06-04 | Seiko Epson Corporation | Recording apparatus |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP2862411B2 (ja) | 1999-03-03 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
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