JPH0543108A - 縦型丁合機に於ける用紙送り装置 - Google Patents
縦型丁合機に於ける用紙送り装置Info
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- JPH0543108A JPH0543108A JP22491191A JP22491191A JPH0543108A JP H0543108 A JPH0543108 A JP H0543108A JP 22491191 A JP22491191 A JP 22491191A JP 22491191 A JP22491191 A JP 22491191A JP H0543108 A JPH0543108 A JP H0543108A
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- 238000007664 blowing Methods 0.000 claims description 9
- 238000007599 discharging Methods 0.000 claims description 9
- 239000003638 chemical reducing agent Substances 0.000 abstract description 5
- 238000005452 bending Methods 0.000 abstract description 4
- 238000012840 feeding operation Methods 0.000 description 5
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 3
- NJPPVKZQTLUDBO-UHFFFAOYSA-N novaluron Chemical compound C1=C(Cl)C(OC(F)(F)C(OC(F)(F)F)F)=CC=C1NC(=O)NC(=O)C1=C(F)C=CC=C1F NJPPVKZQTLUDBO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 230000002123 temporal effect Effects 0.000 description 2
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 1
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Abstract
(57)【要約】
【目的】 丁合機から順次排紙される丁合済の用紙を用
紙受台上に折れ曲がったりさせずに確実に移送できる用
紙送り装置を提供すること。 【構成】 用紙送り部3を複数条の送りベルト11、1
2で構成し、上記送りベルト11、12は減速機及びク
ラッチ機構と一体に構成した電動モータ22で駆動す
る。前記クラッチ機構は、用紙検出センサ26が丁合機
1の排紙部4と用紙送り部3の受給端との間を通過する
用紙pを検出したときのみ「接」となるようにする。前
記用紙送り部3の排紙端の下方には末端に用紙ストッパ
28を有する用紙受台27を配置し、かつその用紙送り
込み端に向けてエアノズル30を配設する。
紙受台上に折れ曲がったりさせずに確実に移送できる用
紙送り装置を提供すること。 【構成】 用紙送り部3を複数条の送りベルト11、1
2で構成し、上記送りベルト11、12は減速機及びク
ラッチ機構と一体に構成した電動モータ22で駆動す
る。前記クラッチ機構は、用紙検出センサ26が丁合機
1の排紙部4と用紙送り部3の受給端との間を通過する
用紙pを検出したときのみ「接」となるようにする。前
記用紙送り部3の排紙端の下方には末端に用紙ストッパ
28を有する用紙受台27を配置し、かつその用紙送り
込み端に向けてエアノズル30を配設する。
Description
【0001】
【産業上の利用分野】本発明は、縦型丁合機、即ち、丁
合すべき各頁の用紙が、縦方向に定間隔で複数段に配列
された紙台に載せられ、全紙台上の用紙が間欠的に一定
のタイミングで同時に取出され、順次、下方の用紙の上
に上方の用紙が前記各段の紙台間の遅れで載った状態で
下方に送り出されることとなる縦型丁合機に於いて、丁
合済みの用紙を所定の用紙受台に順次重ね合わせるよう
に送り込む縦型丁合機に於ける用紙送り装置に関するも
のである。
合すべき各頁の用紙が、縦方向に定間隔で複数段に配列
された紙台に載せられ、全紙台上の用紙が間欠的に一定
のタイミングで同時に取出され、順次、下方の用紙の上
に上方の用紙が前記各段の紙台間の遅れで載った状態で
下方に送り出されることとなる縦型丁合機に於いて、丁
合済みの用紙を所定の用紙受台に順次重ね合わせるよう
に送り込む縦型丁合機に於ける用紙送り装置に関するも
のである。
【0002】
【従来の技術】従来の用紙送り装置は、丁合機の排紙部
に接続する用紙送り装置と、上記用紙送り装置のコンベ
アベルトのキャリア側を後記用紙受台側に移動させるべ
く継続的に駆動する駆動手段と、前記用紙送り装置の排
紙端より下方に受入れ端が位置する用紙受台であって、
その末端に紙ストッパを有する用紙受台と、上記用紙受
台に順次送り込まれる用紙とその直下の用紙との間にエ
アを吹き込むエア吹込み手段とで構成されている。
に接続する用紙送り装置と、上記用紙送り装置のコンベ
アベルトのキャリア側を後記用紙受台側に移動させるべ
く継続的に駆動する駆動手段と、前記用紙送り装置の排
紙端より下方に受入れ端が位置する用紙受台であって、
その末端に紙ストッパを有する用紙受台と、上記用紙受
台に順次送り込まれる用紙とその直下の用紙との間にエ
アを吹き込むエア吹込み手段とで構成されている。
【0003】
【発明が解決しようとする課題】前記のような縦型丁合
機では、順次丁合されてくる一部目と二部目等の各部間
に間隔が開く、即ち、先に丁合されて排紙される一部目
の用紙中の最後に排出される用紙に、引続いて丁合され
て排紙される二部目の用紙の先頭の用紙が重なり合うこ
となく、排紙されることとなるため、順次排紙される一
部目と二部目等の各部の用紙間に間隔が開いており、こ
れを受け取った用紙送り装置でも、そのまま、即ち、各
部の用紙間に間隔を残したまま、排紙速度と同速度で用
紙受台まで送られることとなるものである。しかして用
紙受台では、送り込まれる一部目と二部目の用紙との間
に時間的・空間的に間隔が開いているので、既に送り込
まれている一部目の最後の用紙(最上部に載っている)
の後部が前記エア吹込み手段で浮上し、捲れ上がってし
まうことがあり、その結果、引続いて送り込まれる二部
目の用紙がその下に滑り込んだり、その用紙を折り曲げ
た状態で重なったり、その他、これに起因する用紙の送
り込みエラーが生じてしまうことがしばしばある。また
丁合機の高速化にともない、用紙送り装置の送り速度も
速くなりその結果、その排紙端からの用紙の排出も高速
となり、用紙受台の用紙ストッパに用紙の先端が衝突し
て折れ曲がってしまう等の問題も生じている。本発明で
は、以上のような問題点を解決することを目的とするも
のである。
機では、順次丁合されてくる一部目と二部目等の各部間
に間隔が開く、即ち、先に丁合されて排紙される一部目
の用紙中の最後に排出される用紙に、引続いて丁合され
て排紙される二部目の用紙の先頭の用紙が重なり合うこ
となく、排紙されることとなるため、順次排紙される一
部目と二部目等の各部の用紙間に間隔が開いており、こ
れを受け取った用紙送り装置でも、そのまま、即ち、各
部の用紙間に間隔を残したまま、排紙速度と同速度で用
紙受台まで送られることとなるものである。しかして用
紙受台では、送り込まれる一部目と二部目の用紙との間
に時間的・空間的に間隔が開いているので、既に送り込
まれている一部目の最後の用紙(最上部に載っている)
の後部が前記エア吹込み手段で浮上し、捲れ上がってし
まうことがあり、その結果、引続いて送り込まれる二部
目の用紙がその下に滑り込んだり、その用紙を折り曲げ
た状態で重なったり、その他、これに起因する用紙の送
り込みエラーが生じてしまうことがしばしばある。また
丁合機の高速化にともない、用紙送り装置の送り速度も
速くなりその結果、その排紙端からの用紙の排出も高速
となり、用紙受台の用紙ストッパに用紙の先端が衝突し
て折れ曲がってしまう等の問題も生じている。本発明で
は、以上のような問題点を解決することを目的とするも
のである。
【0004】
【課題を解決するための手段】本発明の構成の要旨とす
るところは、丁合機の排紙部に近接して配する用紙検出
センサであって、排紙部から排出され後記用紙送り部の
受給端に向かって移動する丁合済の用紙の存否を検出す
る用紙検出センサと、上記丁合機の排紙部より下方に落
差を付けてその受給端を位置させた用紙送り部と、上記
用紙送り部を、これから後記用紙受台に排紙した用紙が
上記用紙受台の後記用紙ストッパに衝突しても変形しな
い程度の低速で移動させるべく、駆動する駆動手段であ
って、前記用紙検出センサにより、丁合機の排紙部から
排出され用紙送り部の受給端に向かって移動する用紙の
存在を検出している間のみ後記用紙受台側に移動させる
べく駆動する駆動手段と、前記用紙送り部の排紙端より
下方に受取端が位置する用紙受台であって、その末端に
用紙ストッパを備えた用紙受台と、上記用紙受台上に順
次排紙される用紙とその直下の用紙との間にエアを吹き
込むエア吹込み手段とで構成した縦型丁合機に於ける用
紙送り装置である。
るところは、丁合機の排紙部に近接して配する用紙検出
センサであって、排紙部から排出され後記用紙送り部の
受給端に向かって移動する丁合済の用紙の存否を検出す
る用紙検出センサと、上記丁合機の排紙部より下方に落
差を付けてその受給端を位置させた用紙送り部と、上記
用紙送り部を、これから後記用紙受台に排紙した用紙が
上記用紙受台の後記用紙ストッパに衝突しても変形しな
い程度の低速で移動させるべく、駆動する駆動手段であ
って、前記用紙検出センサにより、丁合機の排紙部から
排出され用紙送り部の受給端に向かって移動する用紙の
存在を検出している間のみ後記用紙受台側に移動させる
べく駆動する駆動手段と、前記用紙送り部の排紙端より
下方に受取端が位置する用紙受台であって、その末端に
用紙ストッパを備えた用紙受台と、上記用紙受台上に順
次排紙される用紙とその直下の用紙との間にエアを吹き
込むエア吹込み手段とで構成した縦型丁合機に於ける用
紙送り装置である。
【0005】前記用紙検出センサは、前記排出部から丁
合済の用紙が排出されているか否かを検出できれば良い
ので、そのような機能を有するどのようなセンサでも良
い。例えば、発光素子と受光素子とを組み合わせた反射
型のセンサを採用し、これを上方又は下方に用紙の通過
する位置に向けて配置し、発光素子から照射された光の
反射光が受光素子で受光されるか否かにより、上記位置
を通過する用紙の存否を判断する等である。前記丁合機
の排紙部と用紙送り部の受給端との間に設ける落差は、
排紙部から排出される用紙が、特に、一部目と二部目の
ように、若干間隔をあけて排出される次の一部の用紙の
先頭の用紙が、既に用紙送り部に載って待機している最
後尾の用紙の下に入り込んだり、引っ掛かったりせず、
その上に確実に載るようにするためのものである。具体
的には20mm程度が適当である。
合済の用紙が排出されているか否かを検出できれば良い
ので、そのような機能を有するどのようなセンサでも良
い。例えば、発光素子と受光素子とを組み合わせた反射
型のセンサを採用し、これを上方又は下方に用紙の通過
する位置に向けて配置し、発光素子から照射された光の
反射光が受光素子で受光されるか否かにより、上記位置
を通過する用紙の存否を判断する等である。前記丁合機
の排紙部と用紙送り部の受給端との間に設ける落差は、
排紙部から排出される用紙が、特に、一部目と二部目の
ように、若干間隔をあけて排出される次の一部の用紙の
先頭の用紙が、既に用紙送り部に載って待機している最
後尾の用紙の下に入り込んだり、引っ掛かったりせず、
その上に確実に載るようにするためのものである。具体
的には20mm程度が適当である。
【0006】前記用紙送り部は、用紙を丁合機から受け
取って用紙受台に移送し得るものであれば、種々の構成
を採用し得る。具体的には、少なくとも受給端と排紙端
とにそれぞれ配置されたベルト車間に掛け渡されたコン
ベアベルトと、そのキャリア側に弾力的に当接された複
数の抑えコロとで構成することができる。なお上記用紙
送り部の受給端には、その下方には、その上に載ってい
る用紙の浮上を防止すべく吸引するエア吸引手段を配し
ておくのが好ましい。また上記用紙送り部の駆動手段
は、種々の手段を自由に採用し得るが、電動モータを主
要素とする構成が適当である。用紙送り部を、前記コン
ベアベルトと抑えコロとを主要素として構成する場合
は、前記ベルト車にクラッチ機構及び減速機を介して前
記電動モータを接続するように構成し、前記クラッチ機
構により駆動力を伝達したり、切ったりするように構成
するのが適当である。前記クラッチ機構の接続・分離
は、前記したように、前記用紙検出センサの用紙の検出
結果によって制御する。即ち、用紙が検出されている場
合には、クラッチ機構を接続状態としておき、用紙が検
出されない場合には、クラッチ機構を分離状態としてお
く訳である。
取って用紙受台に移送し得るものであれば、種々の構成
を採用し得る。具体的には、少なくとも受給端と排紙端
とにそれぞれ配置されたベルト車間に掛け渡されたコン
ベアベルトと、そのキャリア側に弾力的に当接された複
数の抑えコロとで構成することができる。なお上記用紙
送り部の受給端には、その下方には、その上に載ってい
る用紙の浮上を防止すべく吸引するエア吸引手段を配し
ておくのが好ましい。また上記用紙送り部の駆動手段
は、種々の手段を自由に採用し得るが、電動モータを主
要素とする構成が適当である。用紙送り部を、前記コン
ベアベルトと抑えコロとを主要素として構成する場合
は、前記ベルト車にクラッチ機構及び減速機を介して前
記電動モータを接続するように構成し、前記クラッチ機
構により駆動力を伝達したり、切ったりするように構成
するのが適当である。前記クラッチ機構の接続・分離
は、前記したように、前記用紙検出センサの用紙の検出
結果によって制御する。即ち、用紙が検出されている場
合には、クラッチ機構を接続状態としておき、用紙が検
出されない場合には、クラッチ機構を分離状態としてお
く訳である。
【0007】前記エア吹込み手段は、用紙受台上に排紙
された用紙が、既に載せられている最上部の用紙上を滑
ってその先端が用紙ストッパに当接するまで折れたり曲
がったりせずにスムーズに移動するようにする趣旨のも
のである。
された用紙が、既に載せられている最上部の用紙上を滑
ってその先端が用紙ストッパに当接するまで折れたり曲
がったりせずにスムーズに移動するようにする趣旨のも
のである。
【0008】
【作用】本発明は、以上のように構成したものなので、
次のように使用される。先ず前記縦型丁合機では、複数
段の紙台から、それらに載置されている各別の用紙が各
一枚づつ同時に取出され、順次下段の紙台から取出され
た用紙に上段の紙台から取出された用紙が各紙台間の間
隔の遅れで重ねられた状態で下方の排紙部に移送され、
これらの用紙は排紙部から用紙送り装置に送り出され
る。また丁合機では、このような動作が間欠的に行なわ
れ、その結果、前記各紙台間の間隔の遅れで重ねられた
紙台数の用紙(一部相当の用紙)は間欠的に送り出され
てくることとなる。
次のように使用される。先ず前記縦型丁合機では、複数
段の紙台から、それらに載置されている各別の用紙が各
一枚づつ同時に取出され、順次下段の紙台から取出され
た用紙に上段の紙台から取出された用紙が各紙台間の間
隔の遅れで重ねられた状態で下方の排紙部に移送され、
これらの用紙は排紙部から用紙送り装置に送り出され
る。また丁合機では、このような動作が間欠的に行なわ
れ、その結果、前記各紙台間の間隔の遅れで重ねられた
紙台数の用紙(一部相当の用紙)は間欠的に送り出され
てくることとなる。
【0009】用紙送り装置では、丁合機の排出部に近接
して配した用紙検出センサが受給端に向かって通過する
丁合済の用紙が在るか否かを検出し、在る場合には、前
記駆動手段が前記用紙送り部に送り動作させるべく動作
し、前記のようにして連続的に送られてくる所定数の用
紙(一部に相当する用紙)を受給端で受け取り、前記用
紙受台側に、前記したように、受け取った際の速度より
低速で移送する。しかしてこのとき受け取られた用紙
は、受給端で順次先行する下方の用紙が後行する上方の
用紙に各用紙間の遅れ間隔を小さくされつつ移送され
る。前記丁合機は、前記のように、一部あての用紙毎に
間欠的に丁合するので、上記一部が送り装置の用紙送り
部に送り込まれると、次の一部までの間に若干の時間的
・空間的間隔が開くこととなる。その結果、前記排出部
から受給端に向かって移動する丁合済の用紙の存在がな
くなり、前記用紙検出センサは、当然、その用紙の存在
を検出しなくなり、前記用紙送り部に送り動作をさせる
駆動手段の動作を停止させることとなる。
して配した用紙検出センサが受給端に向かって通過する
丁合済の用紙が在るか否かを検出し、在る場合には、前
記駆動手段が前記用紙送り部に送り動作させるべく動作
し、前記のようにして連続的に送られてくる所定数の用
紙(一部に相当する用紙)を受給端で受け取り、前記用
紙受台側に、前記したように、受け取った際の速度より
低速で移送する。しかしてこのとき受け取られた用紙
は、受給端で順次先行する下方の用紙が後行する上方の
用紙に各用紙間の遅れ間隔を小さくされつつ移送され
る。前記丁合機は、前記のように、一部あての用紙毎に
間欠的に丁合するので、上記一部が送り装置の用紙送り
部に送り込まれると、次の一部までの間に若干の時間的
・空間的間隔が開くこととなる。その結果、前記排出部
から受給端に向かって移動する丁合済の用紙の存在がな
くなり、前記用紙検出センサは、当然、その用紙の存在
を検出しなくなり、前記用紙送り部に送り動作をさせる
駆動手段の動作を停止させることとなる。
【0010】こうして前記用紙送り部は送り動作を停止
し、当然、送り動作を受けていた丁合済の用紙は、その
場で停止し、最後尾の用紙は、受給端で停止しているこ
ととなる。前記受給端の下方にエア吸引手段を配してあ
る場合には、最後尾の用紙の後端側を下方に吸引し、上
方に捲れ上がるのを防止することとなる(用紙の移動途
中でも、受給端を通過する際には、勿論、各用紙は上記
エア吸引手段により下方に吸引された状態となることは
云うまでもない)。前記丁合機は、前記のように、一部
毎に間欠的に丁合しているので、前記時間的間隔が経過
すると、また次の一部が丁合され、前記したように、順
次下段の紙台から取出された用紙に上段の紙台から取出
された用紙が各紙台間の間隔の遅れで重ねられて排紙部
から用紙送り装置に送り出される。しかして前記検出セ
ンサが、前記のように、受給端に向かって移動する上記
丁合済の用紙の存在を検出し、そのことにより前記駆動
手段は前記用紙送り部に送り動作をさせるべく動作し、
前記のようにして送られてくる次の一部の用紙を受給端
で受け取り、用紙受台側に向かって受け取った際の速度
より低速度での移送を開始させる。しかして用紙送り部
では、それが先に受給している一部の用紙については、
次の一部の受け取りが行なわれるまで送り動作を停止し
て待たせておき、次の一部の先頭の用紙が先の一部の最
後尾の用紙の上に重なる状態となった際に、動作を開始
させることにより、順次間欠的に丁合されて排紙部より
送り出される各一部の用紙を、時間的・空間的な間隔を
消滅させて、順次重なった状態で用紙受台に送り出すこ
ととする。なお上記のように、先の一部の最後尾の用紙
の上に次の一部の先頭の用紙を重ねる際、前記のように
エア吸引手段を配しておいた場合には、特に、先の一部
の最後尾の用紙は捲れ上がったりすることはあり得ない
ので、上記重なり合いにエラーが生じるようなことはな
い。また前記排紙部に落差を設けて受給端を下方に配置
してあることもそのために有効である。
し、当然、送り動作を受けていた丁合済の用紙は、その
場で停止し、最後尾の用紙は、受給端で停止しているこ
ととなる。前記受給端の下方にエア吸引手段を配してあ
る場合には、最後尾の用紙の後端側を下方に吸引し、上
方に捲れ上がるのを防止することとなる(用紙の移動途
中でも、受給端を通過する際には、勿論、各用紙は上記
エア吸引手段により下方に吸引された状態となることは
云うまでもない)。前記丁合機は、前記のように、一部
毎に間欠的に丁合しているので、前記時間的間隔が経過
すると、また次の一部が丁合され、前記したように、順
次下段の紙台から取出された用紙に上段の紙台から取出
された用紙が各紙台間の間隔の遅れで重ねられて排紙部
から用紙送り装置に送り出される。しかして前記検出セ
ンサが、前記のように、受給端に向かって移動する上記
丁合済の用紙の存在を検出し、そのことにより前記駆動
手段は前記用紙送り部に送り動作をさせるべく動作し、
前記のようにして送られてくる次の一部の用紙を受給端
で受け取り、用紙受台側に向かって受け取った際の速度
より低速度での移送を開始させる。しかして用紙送り部
では、それが先に受給している一部の用紙については、
次の一部の受け取りが行なわれるまで送り動作を停止し
て待たせておき、次の一部の先頭の用紙が先の一部の最
後尾の用紙の上に重なる状態となった際に、動作を開始
させることにより、順次間欠的に丁合されて排紙部より
送り出される各一部の用紙を、時間的・空間的な間隔を
消滅させて、順次重なった状態で用紙受台に送り出すこ
ととする。なお上記のように、先の一部の最後尾の用紙
の上に次の一部の先頭の用紙を重ねる際、前記のように
エア吸引手段を配しておいた場合には、特に、先の一部
の最後尾の用紙は捲れ上がったりすることはあり得ない
ので、上記重なり合いにエラーが生じるようなことはな
い。また前記排紙部に落差を設けて受給端を下方に配置
してあることもそのために有効である。
【0011】また上記各一部の用紙は、前記のように、
前方の用紙に順次後方の用紙が重なっているので、前記
用紙送り部で送られ、順次その末端の排紙端から用紙受
台に受け取られる際、先行する用紙の後端がエア吹込み
手段で必要以上に浮上させられることがなく、後行する
用紙の先行する用紙の上面上への載置に不都合は生じな
い。要するに先行する用紙の下方に後行する用紙が滑り
込んでしまうとか、先行する用紙を折りながら後行する
用紙がその上に重なってしまうようなことはなくなるも
のである。更にまた各用紙は、前記したように、丁合機
から排出された際の速度より、遅い適切な速度で用紙送
り部によって送られ、前記用紙受台に送り込まれるの
で、用紙ストッパに送り込まれた用紙の先端が衝突して
も折れ曲がったりする心配はないものと考えることがで
きる。こうしてこの丁合機に於ける用紙送り装置では、
所期の目的を達成することができるものである。
前方の用紙に順次後方の用紙が重なっているので、前記
用紙送り部で送られ、順次その末端の排紙端から用紙受
台に受け取られる際、先行する用紙の後端がエア吹込み
手段で必要以上に浮上させられることがなく、後行する
用紙の先行する用紙の上面上への載置に不都合は生じな
い。要するに先行する用紙の下方に後行する用紙が滑り
込んでしまうとか、先行する用紙を折りながら後行する
用紙がその上に重なってしまうようなことはなくなるも
のである。更にまた各用紙は、前記したように、丁合機
から排出された際の速度より、遅い適切な速度で用紙送
り部によって送られ、前記用紙受台に送り込まれるの
で、用紙ストッパに送り込まれた用紙の先端が衝突して
も折れ曲がったりする心配はないものと考えることがで
きる。こうしてこの丁合機に於ける用紙送り装置では、
所期の目的を達成することができるものである。
【0012】
【実施例】以下図面に基づいて本発明の一実施例を説明
する。図1に示したように、縦型の丁合機1に隣接して
用紙送り装置2を設置する。上記用紙送り装置2の用紙
送り部3は、その用紙の受給端を上記丁合機1の排紙部
4より20mm程度の落差を付けて下方に位置させ、用紙
送り部3の向きは上記排紙部4の排紙方向に延長する方
向とする。前記丁合機1の排紙部4は、主として、複数
条の丁合ベルト5、5…及びこれに対面するガイド板
6、6…の間を前者の作用によって垂直下向きに送られ
てきた用紙p、p…を水平方向に送り出す複数条の平行
な排紙ベルト7、7…で構成される。前記丁合ベルト
5、5…及び排紙ベルト7、7…は、それぞれ無端ベル
トで、前者は上下のベルト車8、8…に掛け渡され、後
者は両端のベルト車9、9…に掛け渡され、更にテンシ
ョン車10、10…で、適当なテンションに調整されて
いる。なお複数条の排紙ベルト7、7…の間にはスライ
ド板が配置してある。
する。図1に示したように、縦型の丁合機1に隣接して
用紙送り装置2を設置する。上記用紙送り装置2の用紙
送り部3は、その用紙の受給端を上記丁合機1の排紙部
4より20mm程度の落差を付けて下方に位置させ、用紙
送り部3の向きは上記排紙部4の排紙方向に延長する方
向とする。前記丁合機1の排紙部4は、主として、複数
条の丁合ベルト5、5…及びこれに対面するガイド板
6、6…の間を前者の作用によって垂直下向きに送られ
てきた用紙p、p…を水平方向に送り出す複数条の平行
な排紙ベルト7、7…で構成される。前記丁合ベルト
5、5…及び排紙ベルト7、7…は、それぞれ無端ベル
トで、前者は上下のベルト車8、8…に掛け渡され、後
者は両端のベルト車9、9…に掛け渡され、更にテンシ
ョン車10、10…で、適当なテンションに調整されて
いる。なお複数条の排紙ベルト7、7…の間にはスライ
ド板が配置してある。
【0013】前記用紙送り部3は、その前半に並列する
複数条の送りベルト11、11…及び後半に並列する複
数の送りベルト12、12…と、両送りベルト11、1
1…、12、12…のそれぞれの両端に配してそれらに
掛け渡す(送りベルト11、12は無端ベルトである)
ベルト車13、13…及びそれらのリターン側に配した
テンション車14、14…と、各送りベルト11、11
…、12、12…のキャリア側の上面に弾力的に当接さ
せる複数の抑えコロ15、15…、16、16…、1
7、17…と、各送りベルト11、11…、12、12
…のキャリア側の下面に当接させるガイド板18、18
…とで基本的に構成されるものである。送りベルト1
1、11…の後端側及び送りベルト12、12…の前端
側のベルト車13、13…は、同軸に構成し、その軸を
駆動軸とし、これに鎖車19を固設し、上記鎖車19と
送りベルト11、11…、12、12…の下方の鎖車2
0との間にチェーン21を掛け渡す。更にその下方には
その出力軸に減速機を接続し、更に上記減速機の出力軸
をクラッチ機構に接続して、上記減速機及びクラッチ機
構と一体に構成した電動モータ22を配設し、クラッチ
機構の出力側の軸に配した鎖車23と前記鎖車20に同
軸に配した他の鎖車との間にチェーン24を掛け渡す。
なお前記電動モータ22に接続した減速機の減速比は、
前記鎖車23、20、19及びチェーン24、21等を
介して伝達される回転駆動力により、前記送りベルト1
1、11…、12、12…による用紙p、p…の送り速
度が、これらの用紙p、p…が後記用紙受台27に送り
込まれる際に、それらの先端が後記用紙ストッパ28に
衝突した際に、折れ曲がったりせずに移動停止できる程
度に定める。
複数条の送りベルト11、11…及び後半に並列する複
数の送りベルト12、12…と、両送りベルト11、1
1…、12、12…のそれぞれの両端に配してそれらに
掛け渡す(送りベルト11、12は無端ベルトである)
ベルト車13、13…及びそれらのリターン側に配した
テンション車14、14…と、各送りベルト11、11
…、12、12…のキャリア側の上面に弾力的に当接さ
せる複数の抑えコロ15、15…、16、16…、1
7、17…と、各送りベルト11、11…、12、12
…のキャリア側の下面に当接させるガイド板18、18
…とで基本的に構成されるものである。送りベルト1
1、11…の後端側及び送りベルト12、12…の前端
側のベルト車13、13…は、同軸に構成し、その軸を
駆動軸とし、これに鎖車19を固設し、上記鎖車19と
送りベルト11、11…、12、12…の下方の鎖車2
0との間にチェーン21を掛け渡す。更にその下方には
その出力軸に減速機を接続し、更に上記減速機の出力軸
をクラッチ機構に接続して、上記減速機及びクラッチ機
構と一体に構成した電動モータ22を配設し、クラッチ
機構の出力側の軸に配した鎖車23と前記鎖車20に同
軸に配した他の鎖車との間にチェーン24を掛け渡す。
なお前記電動モータ22に接続した減速機の減速比は、
前記鎖車23、20、19及びチェーン24、21等を
介して伝達される回転駆動力により、前記送りベルト1
1、11…、12、12…による用紙p、p…の送り速
度が、これらの用紙p、p…が後記用紙受台27に送り
込まれる際に、それらの先端が後記用紙ストッパ28に
衝突した際に、折れ曲がったりせずに移動停止できる程
度に定める。
【0014】前記用紙送り部3の受給端の下部には上方
に向かって開口するエア吸引機25を配する。また丁合
機1の排紙部4と用紙送り部3の受給端との間で、上記
受給端より下方に用紙検出センサ26を配する。上記用
紙検出センサ26は、発光素子と受光素子とを組み合わ
せた反射型のセンサで、これを上方を向けて配設し、排
紙部4から用紙送り部3に向けて通過する用紙p、p…
の有無を、発光素子で発光した光の反射光を受光素子で
受光するか否かにより判断するものである。そしてこの
用紙検出センサ26の出力により前記電動モータ22の
出力軸に減速機を介して接続したクラッチ機構を離接制
御する。即ち、前記用紙検出センサ26の受光素子が反
射光を受光した場合は、排紙部4から用紙送り部3に向
けて用紙pが通過しつつあるので、上記クラッチ機構を
接状態とし、用紙送り部3の送りベルト11、11…、
12、12…に、前記減速機、前記クラッチ機構、鎖車
23、20、19及びチェーン24、21等を介して前
記電動モータ22の回転駆動力を伝達する。また前記用
紙検出センサ26の受光素子が反射光を受光しない場合
は、排紙部4から用紙送り部3に用紙pが送給されてい
ないので、上記クラッチ機構を離状態とし、用紙送り部
3の送りベルト11、11…、12、12…に前記電動
モータ22の回転駆動力を伝達させない、と云うように
制御するものである。
に向かって開口するエア吸引機25を配する。また丁合
機1の排紙部4と用紙送り部3の受給端との間で、上記
受給端より下方に用紙検出センサ26を配する。上記用
紙検出センサ26は、発光素子と受光素子とを組み合わ
せた反射型のセンサで、これを上方を向けて配設し、排
紙部4から用紙送り部3に向けて通過する用紙p、p…
の有無を、発光素子で発光した光の反射光を受光素子で
受光するか否かにより判断するものである。そしてこの
用紙検出センサ26の出力により前記電動モータ22の
出力軸に減速機を介して接続したクラッチ機構を離接制
御する。即ち、前記用紙検出センサ26の受光素子が反
射光を受光した場合は、排紙部4から用紙送り部3に向
けて用紙pが通過しつつあるので、上記クラッチ機構を
接状態とし、用紙送り部3の送りベルト11、11…、
12、12…に、前記減速機、前記クラッチ機構、鎖車
23、20、19及びチェーン24、21等を介して前
記電動モータ22の回転駆動力を伝達する。また前記用
紙検出センサ26の受光素子が反射光を受光しない場合
は、排紙部4から用紙送り部3に用紙pが送給されてい
ないので、上記クラッチ機構を離状態とし、用紙送り部
3の送りベルト11、11…、12、12…に前記電動
モータ22の回転駆動力を伝達させない、と云うように
制御するものである。
【0015】前記用紙送り部3の排紙端の下方には用紙
受台27を配置する。この用紙受台27の末端に用紙ス
トッパ28を移動固定自在に配設する。即ち、上記用紙
ストッパ28は、図1に示したように、側面逆L型に構
成し、その下端の横板部を、そのボルト孔と前記用紙受
台27に穿設した長孔とに、ボルト・ナット29、29
…を挿通して締付け固定する。前記用紙送り部3の排紙
端の若干下方には、後方を向けて開口するエアノズル3
0を配設する。用紙送り部3の末端の排紙端から上記用
紙受台27に順次送り込まれる用紙pと既に載置されて
いるその直下の用紙pとの間にエアを吹き込んで用紙受
台27の表面又はその上に既に載っている用紙pの上に
用紙送り部3から送り出される用紙pがスムーズに滑っ
て用紙ストッパ28で位置決めされつつ載ることとなる
ようにする趣旨である。
受台27を配置する。この用紙受台27の末端に用紙ス
トッパ28を移動固定自在に配設する。即ち、上記用紙
ストッパ28は、図1に示したように、側面逆L型に構
成し、その下端の横板部を、そのボルト孔と前記用紙受
台27に穿設した長孔とに、ボルト・ナット29、29
…を挿通して締付け固定する。前記用紙送り部3の排紙
端の若干下方には、後方を向けて開口するエアノズル3
0を配設する。用紙送り部3の末端の排紙端から上記用
紙受台27に順次送り込まれる用紙pと既に載置されて
いるその直下の用紙pとの間にエアを吹き込んで用紙受
台27の表面又はその上に既に載っている用紙pの上に
用紙送り部3から送り出される用紙pがスムーズに滑っ
て用紙ストッパ28で位置決めされつつ載ることとなる
ようにする趣旨である。
【0016】この実施例では、以上のように構成したの
で、次のように使用される。先ず前記縦型丁合機1で
は、図示していない複数段の紙台から、それらに載置さ
れている各別の用紙p(全紙台の用紙p、p…で一部を
構成する)が各一枚づつ同時に取出され、前記丁合ベル
ト5、5…により順次下段の紙台から取出された用紙p
に上段の紙台から取出された用紙pが各紙台間の間隔の
遅れで重ねられた状態で下方の排紙部4に移送される。
下方の排紙部4では、前記丁合ベルト5、5…で送られ
てきた用紙p、p…を排紙部4の排紙ベルト7により、
前記用紙送り装置2の用紙送り部3の受給端に送り出
す。なお前記丁合機1では、このような動作が間欠的に
行なわれ、その結果、前記各紙台間の間隔の遅れで重ね
られた紙台数の用紙p、p…(一部に相当する用紙p、
p…)は一部毎に間欠的に送り出されてくることとな
る。
で、次のように使用される。先ず前記縦型丁合機1で
は、図示していない複数段の紙台から、それらに載置さ
れている各別の用紙p(全紙台の用紙p、p…で一部を
構成する)が各一枚づつ同時に取出され、前記丁合ベル
ト5、5…により順次下段の紙台から取出された用紙p
に上段の紙台から取出された用紙pが各紙台間の間隔の
遅れで重ねられた状態で下方の排紙部4に移送される。
下方の排紙部4では、前記丁合ベルト5、5…で送られ
てきた用紙p、p…を排紙部4の排紙ベルト7により、
前記用紙送り装置2の用紙送り部3の受給端に送り出
す。なお前記丁合機1では、このような動作が間欠的に
行なわれ、その結果、前記各紙台間の間隔の遅れで重ね
られた紙台数の用紙p、p…(一部に相当する用紙p、
p…)は一部毎に間欠的に送り出されてくることとな
る。
【0017】前記用紙送り装置3では、用紙検出センサ
26が受給端に向かって移動する丁合済の用紙pの存否
を検出する。図2に示したように、発光素子を常時発光
させておき、その上方を用紙p、p…が通過する場合、
即ち、丁合機1の排紙部4から丁合済の用紙p、p…が
排出され、用紙送り部3の受給端に送給されている場合
には、送給される用紙p、p…の下面に前記発光素子の
光が照射され、ここからの反射光が用紙検出センサ26
の受光素子で受光され、前記用紙p、p…の通過が検出
される。こうして用紙p、p…の通過が検出されると、
用紙検出センサ26からの検出信号の出力により、前記
クラッチ機構が接状態になるように制御され、前記電動
モータ22の回転駆動力が、前記減速機、クラッチ機
構、鎖車23、チェーン24、鎖車20、チェーン21
及び鎖車19を通じてベルト車13に伝達され、送りベ
ルト11、11…、12、12…に、図2中の矢印a、
bに示したように、送り動作をさせるものである。
26が受給端に向かって移動する丁合済の用紙pの存否
を検出する。図2に示したように、発光素子を常時発光
させておき、その上方を用紙p、p…が通過する場合、
即ち、丁合機1の排紙部4から丁合済の用紙p、p…が
排出され、用紙送り部3の受給端に送給されている場合
には、送給される用紙p、p…の下面に前記発光素子の
光が照射され、ここからの反射光が用紙検出センサ26
の受光素子で受光され、前記用紙p、p…の通過が検出
される。こうして用紙p、p…の通過が検出されると、
用紙検出センサ26からの検出信号の出力により、前記
クラッチ機構が接状態になるように制御され、前記電動
モータ22の回転駆動力が、前記減速機、クラッチ機
構、鎖車23、チェーン24、鎖車20、チェーン21
及び鎖車19を通じてベルト車13に伝達され、送りベ
ルト11、11…、12、12…に、図2中の矢印a、
bに示したように、送り動作をさせるものである。
【0018】しかして丁合機1で丁合され、その排紙部
4から送り出された用紙p、p…は用紙送り装置2に於
いて、用紙送り部3の受給端で受け取られ、送りベルト
11、11…、12、12…により用紙受台27に向か
って送られることとなる。ところで、前記のように、用
紙p、p…は一部に相当する枚数のそれら毎に間欠的に
送られてくるので、一部相当枚数が排紙部4から排出さ
れると、一定の時間的・空間的間隔があき、図3に示し
たように、排紙部4と受給端との間に用紙p、p…が存
在しなくなる。当然、前記用紙検出センサ26では、用
紙p、p…からの反射光がなくなるため、検出信号の出
力を停止し、直ちに前記クラッチ機構を離状態になるよ
うに制御し、前記用紙送り部3の送りベルト11、11
…、12、12…の送り動作を停止させる。上記送りベ
ルト11、11…、12、12…は、ちょうど用紙p、
p…の内の最後尾のそれが受給端に載った状態で停止す
ることとなる。こうして次の一部の用紙p、p…が送ら
れて来るのを待つ訳である。このとき、前記したよう
に、前記受給端の下部には、上方に向かって開口するエ
ア吸引機25を配してあるので、その上方の用紙p、即
ち、最後尾の用紙pを下方に吸引し、送りベルト11、
11…に当接状態(浮上しない状態)に保持している。
4から送り出された用紙p、p…は用紙送り装置2に於
いて、用紙送り部3の受給端で受け取られ、送りベルト
11、11…、12、12…により用紙受台27に向か
って送られることとなる。ところで、前記のように、用
紙p、p…は一部に相当する枚数のそれら毎に間欠的に
送られてくるので、一部相当枚数が排紙部4から排出さ
れると、一定の時間的・空間的間隔があき、図3に示し
たように、排紙部4と受給端との間に用紙p、p…が存
在しなくなる。当然、前記用紙検出センサ26では、用
紙p、p…からの反射光がなくなるため、検出信号の出
力を停止し、直ちに前記クラッチ機構を離状態になるよ
うに制御し、前記用紙送り部3の送りベルト11、11
…、12、12…の送り動作を停止させる。上記送りベ
ルト11、11…、12、12…は、ちょうど用紙p、
p…の内の最後尾のそれが受給端に載った状態で停止す
ることとなる。こうして次の一部の用紙p、p…が送ら
れて来るのを待つ訳である。このとき、前記したよう
に、前記受給端の下部には、上方に向かって開口するエ
ア吸引機25を配してあるので、その上方の用紙p、即
ち、最後尾の用紙pを下方に吸引し、送りベルト11、
11…に当接状態(浮上しない状態)に保持している。
【0019】丁合機1の前記間欠丁合動作の結果として
の前記排紙部4から用紙p、p…が排紙されない一定の
時間が経過すると、また丁合された用紙p、p…が上記
排紙部4から排紙され、前記用紙送り部3の受給端に向
かって送り出される。そうすると、図4に示したよう
に、また用紙検出センサ26でそれが検出され、その検
出信号により前記クラッチ機構が接状態になるように制
御され、前記電動モータ22の回転駆動力が送りベルト
11、11…、12、12…に伝達され、図4中の矢印
c、dに示したように、送り動作をさせるものである。
しかしてこのとき排紙部4から排紙された先頭の用紙p
が、既に用紙送り部3の受給端に載っている用紙pに、
その前端部を僅かに残してその上に重なり、その時点
で、前記のように、クラッチ機構が接状態となって送り
ベルト11、11…、12、12…が送り動作を開始
し、それらの用紙p、p…を用紙受台27方向に送るも
のである。なお前記のように、用紙送り部3の受給端で
は、載っている最後尾の用紙pをエア吸引機25で下方
に吸引しているので、その用紙pの後端が浮上すること
なく、引続いて排紙部4より排紙されてくる用紙pはそ
の上にスムーズに載ることができるものである。当然、
受給端が排紙部4より低いこともそのために役立ってい
る。こうして前記排紙部4より用紙pが排紙されている
間は前記用紙検出センサ26がそれを検出して前記クラ
ッチ機構を接状態にしているので、用紙送り部3の送り
ベルト11、11…、12、12…を送り動作させてお
り、排紙部4からの排紙がなくなり、これを用紙検出セ
ンサ26が検出した時点で、クラッチ機構が離状態とな
り、上記送りベルト11、11…、12、12…の送り
動作は停止する。
の前記排紙部4から用紙p、p…が排紙されない一定の
時間が経過すると、また丁合された用紙p、p…が上記
排紙部4から排紙され、前記用紙送り部3の受給端に向
かって送り出される。そうすると、図4に示したよう
に、また用紙検出センサ26でそれが検出され、その検
出信号により前記クラッチ機構が接状態になるように制
御され、前記電動モータ22の回転駆動力が送りベルト
11、11…、12、12…に伝達され、図4中の矢印
c、dに示したように、送り動作をさせるものである。
しかしてこのとき排紙部4から排紙された先頭の用紙p
が、既に用紙送り部3の受給端に載っている用紙pに、
その前端部を僅かに残してその上に重なり、その時点
で、前記のように、クラッチ機構が接状態となって送り
ベルト11、11…、12、12…が送り動作を開始
し、それらの用紙p、p…を用紙受台27方向に送るも
のである。なお前記のように、用紙送り部3の受給端で
は、載っている最後尾の用紙pをエア吸引機25で下方
に吸引しているので、その用紙pの後端が浮上すること
なく、引続いて排紙部4より排紙されてくる用紙pはそ
の上にスムーズに載ることができるものである。当然、
受給端が排紙部4より低いこともそのために役立ってい
る。こうして前記排紙部4より用紙pが排紙されている
間は前記用紙検出センサ26がそれを検出して前記クラ
ッチ機構を接状態にしているので、用紙送り部3の送り
ベルト11、11…、12、12…を送り動作させてお
り、排紙部4からの排紙がなくなり、これを用紙検出セ
ンサ26が検出した時点で、クラッチ機構が離状態とな
り、上記送りベルト11、11…、12、12…の送り
動作は停止する。
【0020】このようにして用紙送り部3では、前段の
丁合機1で間欠的に行なわれ、各一部の丁合済用紙p、
p…間にあいている時間的・空間的な間隔を消滅させ、
各一部の用紙p、p…が順次連続して、しかも前記した
ような低速で送られるようになるものである。しかも用
紙送り部3では、上記のように、排紙部4から排紙され
る速度より前記した低速で送られるので、順次引続いて
送られる各用紙p、p…間の遅れ間隔は、用紙送り部3
に受け取られる際に縮小されるものである。
丁合機1で間欠的に行なわれ、各一部の丁合済用紙p、
p…間にあいている時間的・空間的な間隔を消滅させ、
各一部の用紙p、p…が順次連続して、しかも前記した
ような低速で送られるようになるものである。しかも用
紙送り部3では、上記のように、排紙部4から排紙され
る速度より前記した低速で送られるので、順次引続いて
送られる各用紙p、p…間の遅れ間隔は、用紙送り部3
に受け取られる際に縮小されるものである。
【0021】また上記各用紙p、p…は、以上のように
して、順次排紙部4から用紙送り部3に受け渡され、そ
の末端方向に送られてくると、末端の排紙端から前記用
紙受台27上に送り込まれる。このとき引続く用紙p、
p…は、先行する用紙pに後行する用紙pが前端の一部
を残して重なった状態で送り込まれることとなる。とこ
ろで用紙p、p…を前記用紙受台27上又はその上に載
っている最上部の用紙p上に載せる際、これから載せよ
うとする用紙pと用紙受台27又は既に載っている最上
部の用紙pとの間にエアノズル30によりエアーを吹込
むことは、前者を後者の上にスムーズに滑らせつつ載せ
るのに極めて有用であるが、前記用紙受台27に送り込
まれる用紙p、p…が丁合された各一部のそれら毎に時
間的・空間的に間隔を有している場合には、前記エアー
によって、各一部の用紙p、p…の内の最後尾の用紙p
の後部が浮上し、引続く一部の用紙p、p…の内最先端
の用紙pがその下に挿入することになったり、又は浮上
している用紙pを折り曲げて重なったりと問題が生じ
る。しかしここでは、前記したように、用紙送り部3の
末端から送り出される用紙p、p…は、先行する用紙p
に後行する用紙pが重なった状態で隙間なく連続してお
り、上記のような問題なく、前記エアノズル30による
エアーは、前記有用な作用のみを果たすことができて、
順次スムーズに用紙p、p…を用紙受台27上に載せる
ことができるものである。また前記用紙送り部3が用紙
p、p…を送る速度は、前記したように、前記用紙受台
27に排紙した用紙p、p…が上記用紙受台27の前記
用紙ストッパ28に衝突しても変形しない程度の低速で
動くようにしてあるので、用紙p、p…が用紙受台27
に送り込まれた際にそのような問題は全く生じ得ない。
して、順次排紙部4から用紙送り部3に受け渡され、そ
の末端方向に送られてくると、末端の排紙端から前記用
紙受台27上に送り込まれる。このとき引続く用紙p、
p…は、先行する用紙pに後行する用紙pが前端の一部
を残して重なった状態で送り込まれることとなる。とこ
ろで用紙p、p…を前記用紙受台27上又はその上に載
っている最上部の用紙p上に載せる際、これから載せよ
うとする用紙pと用紙受台27又は既に載っている最上
部の用紙pとの間にエアノズル30によりエアーを吹込
むことは、前者を後者の上にスムーズに滑らせつつ載せ
るのに極めて有用であるが、前記用紙受台27に送り込
まれる用紙p、p…が丁合された各一部のそれら毎に時
間的・空間的に間隔を有している場合には、前記エアー
によって、各一部の用紙p、p…の内の最後尾の用紙p
の後部が浮上し、引続く一部の用紙p、p…の内最先端
の用紙pがその下に挿入することになったり、又は浮上
している用紙pを折り曲げて重なったりと問題が生じ
る。しかしここでは、前記したように、用紙送り部3の
末端から送り出される用紙p、p…は、先行する用紙p
に後行する用紙pが重なった状態で隙間なく連続してお
り、上記のような問題なく、前記エアノズル30による
エアーは、前記有用な作用のみを果たすことができて、
順次スムーズに用紙p、p…を用紙受台27上に載せる
ことができるものである。また前記用紙送り部3が用紙
p、p…を送る速度は、前記したように、前記用紙受台
27に排紙した用紙p、p…が上記用紙受台27の前記
用紙ストッパ28に衝突しても変形しない程度の低速で
動くようにしてあるので、用紙p、p…が用紙受台27
に送り込まれた際にそのような問題は全く生じ得ない。
【0022】
【発明の効果】本発明によれば、丁合機の排紙部から順
次排紙される各一部の丁合済の用紙間の時間的・空間的
な間隔を、用紙送り部に於ける用紙の移送動作を、前記
排紙部に於ける間欠的な排紙動作に対応させて間欠的に
行なわせることによって、消滅させ、その結果、用紙送
り部から用紙受台への用紙の送り込みの際に、各一部の
用紙間に時間的・空間的な間隔があった場合に生じるエ
アーによる問題点を解消するものである。即ち、送り込
む用紙を用紙受台にスムーズに滑らせながら用紙ストッ
パで位置決めしつつ載せるためには、既に載っている最
上部の用紙とこれから載せる用紙との間にエアーを吹込
むのが有効であるが、用紙送り部から用紙受台に送り込
まれる各一部の用紙間に時間的・空間的に間隔がある
と、間隔の直前、即ち、先行する一部の用紙の内の最後
尾の用紙が用紙受台に載った状態で、前記エアーによっ
て後端付近が浮上し、引続く一部の用紙の先頭の用紙が
浮上した用紙の下に滑り込んだり、浮上した用紙を上方
に折りながら重なったりしてしまう問題が生じる訳であ
る。前記のように、本発明では、用紙送り部で、引続く
各一部の用紙間に存在するそのような間隔を消滅させて
いるので、以上のような問題点は全く生じ得ない。また
丁合機の高速化にともなって排紙部から高速で送り出さ
れることとなっている用紙を、適切な速度まで低速化さ
せているので、用紙送り部の排紙端から送り出される用
紙は用紙受台の用紙ストッパにその先端が衝突しても、
単に位置決めされて停止するのみで、折れ曲がってしま
う等の問題はない。
次排紙される各一部の丁合済の用紙間の時間的・空間的
な間隔を、用紙送り部に於ける用紙の移送動作を、前記
排紙部に於ける間欠的な排紙動作に対応させて間欠的に
行なわせることによって、消滅させ、その結果、用紙送
り部から用紙受台への用紙の送り込みの際に、各一部の
用紙間に時間的・空間的な間隔があった場合に生じるエ
アーによる問題点を解消するものである。即ち、送り込
む用紙を用紙受台にスムーズに滑らせながら用紙ストッ
パで位置決めしつつ載せるためには、既に載っている最
上部の用紙とこれから載せる用紙との間にエアーを吹込
むのが有効であるが、用紙送り部から用紙受台に送り込
まれる各一部の用紙間に時間的・空間的に間隔がある
と、間隔の直前、即ち、先行する一部の用紙の内の最後
尾の用紙が用紙受台に載った状態で、前記エアーによっ
て後端付近が浮上し、引続く一部の用紙の先頭の用紙が
浮上した用紙の下に滑り込んだり、浮上した用紙を上方
に折りながら重なったりしてしまう問題が生じる訳であ
る。前記のように、本発明では、用紙送り部で、引続く
各一部の用紙間に存在するそのような間隔を消滅させて
いるので、以上のような問題点は全く生じ得ない。また
丁合機の高速化にともなって排紙部から高速で送り出さ
れることとなっている用紙を、適切な速度まで低速化さ
せているので、用紙送り部の排紙端から送り出される用
紙は用紙受台の用紙ストッパにその先端が衝突しても、
単に位置決めされて停止するのみで、折れ曲がってしま
う等の問題はない。
【図1】一実施例の全体概略説明図。
【図2】丁合機の排紙部から丁合済の用紙が排紙される
際の動作を示した概略説明図。
際の動作を示した概略説明図。
【図3】用紙送り部に一部の分の用紙が送り込まれて排
紙部からの排紙が停止した状態の動作を示した概略説明
図。
紙部からの排紙が停止した状態の動作を示した概略説明
図。
【図4】用紙送り部に一部の分の用紙が送り込まれ、排
紙部からの排紙の停止後、再度排紙が行なわれ始めた状
態の動作を示した概略説明図。
紙部からの排紙の停止後、再度排紙が行なわれ始めた状
態の動作を示した概略説明図。
1 丁合機 2 用紙送り装置 3 用紙送り部 4 排紙部 5 丁合ベルト 6 ガイド板 7 排紙ベルト 8 ベルト車 9 ベルト車 10 テンション車 11 送りベルト 12 送りベルト 13 ベルト車 14 テンション車 15 抑えコロ 16 抑えコロ 17 抑えコロ 18 ガイド板 19 鎖車 20 鎖車 21 チェーン 22 電動モータ 23 鎖車 24 チェーン 25 エア吸引機 26 用紙検出センサ 27 用紙受台 28 用紙ストッパ 29 ボルト・ナット 30 エアノズル a 矢印 b 矢印 c 矢印 d 矢印 p 用紙
Claims (2)
- 【請求項1】丁合機の排紙部に近接して配する用紙検出
センサであって、排紙部から排出され後記用紙送り部の
受給端に向かって移動する丁合済の用紙の存否を検出す
る用紙検出センサと、 上記丁合機の排紙部より下方に落差を付けてその受給端
を位置させた用紙送り部と、 上記用紙送り部を、これから後記用紙受台に排紙した用
紙が上記用紙受台の後記用紙ストッパに衝突しても変形
しない程度の低速で移動させるべく、駆動する駆動手段
であって、前記用紙検出センサにより、丁合機の排紙部
から排出され用紙送り部の受給端に向かって移動する用
紙の存在を検出している間のみ後記用紙受台側に移動さ
せるべく駆動する駆動手段と、 前記用紙送り部の排紙端より下方に受取端が位置する用
紙受台であって、その末端に用紙ストッパを備えた用紙
受台と、 上記用紙受台上に順次排紙される用紙とその直下の用紙
との間にエアを吹き込むエア吹込み手段とで構成した縦
型丁合機に於ける用紙送り装置。 - 【請求項2】前記用紙送り部の受給端の下方に、ここに
載っている用紙の浮上を防止するエア吸引手段を配した
請求項1の縦型丁合機に於ける用紙送り装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP22491191A JPH0543108A (ja) | 1991-08-09 | 1991-08-09 | 縦型丁合機に於ける用紙送り装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP22491191A JPH0543108A (ja) | 1991-08-09 | 1991-08-09 | 縦型丁合機に於ける用紙送り装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0543108A true JPH0543108A (ja) | 1993-02-23 |
Family
ID=16821093
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP22491191A Pending JPH0543108A (ja) | 1991-08-09 | 1991-08-09 | 縦型丁合機に於ける用紙送り装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0543108A (ja) |
Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5488561A (en) * | 1977-12-10 | 1979-07-13 | Jagenberg Werke Ag | Device for speeddreducing and overlapping all paper or parcels thereof piled up at storage place |
| JPH0222959B2 (ja) * | 1983-08-12 | 1990-05-22 | Intaanashonaru Bijinesu Mashiinzu Corp |
-
1991
- 1991-08-09 JP JP22491191A patent/JPH0543108A/ja active Pending
Patent Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5488561A (en) * | 1977-12-10 | 1979-07-13 | Jagenberg Werke Ag | Device for speeddreducing and overlapping all paper or parcels thereof piled up at storage place |
| JPH0222959B2 (ja) * | 1983-08-12 | 1990-05-22 | Intaanashonaru Bijinesu Mashiinzu Corp |
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