JPH0543112Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本考案は筬の前側に緯入に供する噴射気流の誘
導溝を構成した形式の空気噴射式織機を対象と
し、かかる織機に取付けて上記噴射気流の流速を
実測しうるようにした流速検出装置に関する。

〔従来の技術〕 このような流速検出装置としては、例えば特開
昭61−167052号公報に掲載されたものがあり、そ
の概略を第５図および第６図を用いて説明する。

第５図において、当該空気噴射式織機の筬１
は、上枠２と、下枠３と、これら上、下枠に強固
に固定して密に配列した所謂変形筬羽根と称され
る筬羽根４とを有し、該筬羽根の前側を山形に突
出してその頂部に凹所５を形成し、この凹所の列
によつて緯入方向に延びる誘導溝６を構成してい
る。筬１をその下枠３によつてリードホルダ７に
固定し、このリードホルダに形成したＴ溝８を用
いて複数の補助ノズル９を緯入方向に配列してあ
る。そして主ノズル（図示省略）から誘導溝６の
緯入側端末部に緯糸が射出されると、次いで補助
ノズル９から順次空気噴射がなされてそれらの噴
射気流が誘導溝６内を反緯入側へと誘導されてゆ
き、上記射出された緯糸がこの誘導気流により搬
送されて緯入される。したがつてこの緯糸搬送能
力は誘導溝６内の気流流速とその速度分布とによ
つて左右されるので、織機の稼動準備段階等で流
速検出装置１０を用いてこの値を実測することに
より、噴射用空気圧、補助ノズルの配設ピツチや
噴射方向角等の諸元を最適な値に調整するのであ
る。

第６図に示すように、流速検出装置１０はキヤ
リヤ１１を基体として組立てられている。キヤリ
ヤ１１はベース１２と、このベースにそれぞれ支
持部材（図示省略）を介して支持したキヤスタロ
ーラ１３、サイドローラ１４、バツクローラ１５
および抑えローラ１６をそなえ、キヤスタローラ
１３を筬の上枠２の上面に乗せ、またサイドロー
ラ１４およびバツクローラ１５をそれぞれ該上枠
の前面および後面に係合させてキヤリヤ１１全体
を前のめりの回動傾向に支持し、抑えローラ１６
を筬羽根４列の前面に当接させることにより上記
の回動を制止してキヤリヤ１１を定姿勢に保持し
ている。そしてキヤリヤ１１は流速検出器１７を
担持するとともに該キヤリヤに装着した駆動手段
（図示省略）により上枠２をレールとして誘導溝
６の方向へ往復走行が可能とされている。

この例の流速検出器１７はピトー管式のもの
で、保持具１９を介してベース１２に固定され、
そのピトー管１８の管端（流速検知部）１８ａを
誘導溝６内の定位置に配して前記補助ノズルから
の噴射気流に対向させてある。

したがつてキヤリヤ１１を走行させるとピトー
管１８の管端１８ａが誘導溝６の断面内定位置を
移動してこの移動径路上の流速をリニヤに検出し
てゆく。

〔考案が解決しようとする問題点〕

ところで、このような流速検出装置にあつて
は、これを特に反復使用した筬に取付ける場合に
流速検出精度の低下を招くという問題があつた。

それは、筬、殊に広巾織機用の筬は反復使用に
よつて多少の曲りが生じるので、かかる筬に流速
検出装置を係合させてかつ円滑に走行させようと
するときはその係合手段、例えば前記サイドロー
ラ１４あるいはバツクローラ１５と筬の上枠（レ
ール）２との間にクリアランスを与えるなどして
相対的な動きを許容する必要が生じ、このように
すると前記前のめりの姿勢が変動する結果、流速
検知部が定められた径路上を移動し得なくなるか
らである。そして誘導溝の断面はその縦、横寸法
が数ミリメートルと極めて小さいので、かかる断
面内で流速検知部の位置が多少でも変動するとこ
れが流速検出結果に大きな影響を与えるのであ
る。

そこで本考案の課題は、キヤリヤの姿勢が変動
しても流速検出器の流速検知部は定められた径路
を移動できるようにする点である。

〔問題点を解決するための手段〕

この課題を解決した本考案の手段は、筬の前側
に緯入用噴射気流の誘導溝を構成した空気噴射式
織機に附帯し、筬に係合して誘導溝方向へ走行可
能としたキヤリヤに流速検出器を担持させて該検
出器の流速検出器を誘導溝内の定位置に配置して
なる噴射気流の流速検出装置において、前記流速
検出器と前記誘導溝に係入しうる案内子を有する
ホルダを設け、このホルダを流速検出器及び案内
子が前記誘導溝に対して抜き差し方向に可動に前
記キヤリヤに対し相対移動可能に取付け、前記ホ
ルダを流速検出器及び案内子が前記誘導溝に対し
位置するように付勢する手段を設けたものであ
る。

〔作用〕

この手段によれば、流速検出器と前記誘導溝に
係入しうる案内子とが共にホルダを設けられ、か
つこのホルダは流速検出器及び案内子が前記誘導
溝に対して抜き差し方向に可動に前記キヤリヤに
対し相対移動可能に取付けられている。また、前
記ホルダを流速検出器及び案内子が前記誘導溝に
対し位置するように付勢する手段が設けられてい
るから、案内子を誘導溝に付勢する手段で付勢し
つつ係入させて走行させるときは、キヤリアの姿
勢が変動しても、ホルダが案内子を介し誘導溝に
付勢されつつ案内されて、抜き差し方向の姿勢変
動を吸収しつつ該誘導溝と所定の関係を保つて従
動する。よつて、流速検出器の流速検出部も上記
所定の関係位置を維持したまま移動する。

〔実施例〕

第１図ないし第４図を参照して本考案の一実施
例を説明する。この実施例の流速検出装置２０も
前記筬１に取付けて使用するもので全体がカバー
２１で蔽われてその外形は前記従来の装置１０と
ほぼ同じである。

主に第１図を用い、流速検出装置２０の基体を
なすキヤリア２２はベース２３を有し、このベー
スは上板２３ａとこの上板の前側から垂下させた
側板２３ｂとから形成してある。上板２３ａの下
面に固定したブラケツト２４にキヤスタローラ２
５を縦向きに支承して該ローラ２５を筬１の前記
上枠２上に乗せかけ、また上板２３ａの下面から
支軸２６を垂下させ、この支軸にサイドローラ２
７を横向きに支承して該ローラ２７を上枠２の前
面に対向させる。キヤスタローラ２５とサイドロ
ーラ２７とは第２図に示すように左右１対づつ設
けられ、両サイドローラ２７，２７の間にバツク
ローラ２８を配置する。

バツクローラ２８は接離手段３０を介して横向
きに支承されており、この接離手段は第２図およ
び第３図に示すように、上板２３ａに固定した支
持ブロツク３１にピン３２を介してロツカプレー
ト３３を支持させ、このロツカプレートをシフト
レバー３４により前記カバー２１外から回動駆動
できるようにしてある。また一端部にバツクロー
ラ２８の支軸２９を固定したシフタ３５を、その
中間位置に形成した長孔３５ａに支持ボルト３６
を挿通して支持ブロツク３１に螺合するととも
に、シフタ３５の他端部に突設したピン３７をロ
ツカプレート３３の回動端に形成した長孔３８に
係入して構成してある。よつてロツカプレート３
３を第３図で反時計回りに駆動するとシフタ３５
が同図で下方へ移動してバツクローラ２８を筬１
の上枠２の後面に近づける。このバツクローラと
サイドローラ２７，２７とが適度のクリアランス
をもつて上枠２を挾持したところで支持ボルト３
６を締込む。これによつて上記の挾持状態が固定
され、キヤリヤ２２が前のめりの回動傾向を呈し
て上枠２に係合する。そしてサイドローラの支軸
２６，２６の延長上に支承した抑えローラ３９，
３９を第１図に示すように筬羽根１列の前面に当
接させて上記の回動を制止する。

第２図に示すように、ベース２３の上板２３ａ
上に減速器付き可逆転の走行用モータ４０を取付
け、その出力軸にゴムタイヤを嵌めたドライブロ
ーラ４１を固定して該ローラ４１を筬の上枠２の
前面に圧接させる。これによつてキヤリヤ２２は
上枠２をレールとして左右に自走できる。

ホルダ４５は第２図および第３図に示すように
板状のホルダ本体４６と、この本体の両側に固定
したヒンジアーム４７，４８とを有し、これらの
ヒンジアーム先端部をベース上板２３ａの下面に
固定したブラケツト４３，４３にヒンジボルト４
４，４４を用いて支持し、第１図に示すようにホ
ルダ本体４６を筬１の前方に配置する。ヒンジボ
ルト４４，４４は筬１の前記誘導溝６のほぼ真上
のところに設けられている。

主に第１図と第２図を用い、ホルダ本体４６の
下部に段部４９を形成してここに該段部と対応す
る段部を形成したリテーナ５０を当てがい、段部
４９に穿設した左右方向の長孔５１にボルト５２
を挿通してリテーナ５０を左右位置調整可能に締
結する。リテーナ５０には案内子５５が取付けら
れている。案内子５５はテフロン等の滑性ある樹
脂で作られており、その取付基端部５５ａが円柱
状を呈して誘導溝６側へ突出し、その先端部を偏
平に形成してここを案内部５５ｂとしている。こ
の案内部はホルダ４５をヒンジボルト４４を中心
に筬１側へ回動させたとき誘導溝６へ係入しうる
ように位置めされ、またこの係入時には該誘導溝
の上壁面、下壁面および底壁面とできるだけ密接
し、かつこれらの壁面と摺動しうるようにその寸
法を定めておく。そしてホルダ４５を筬１側への
回動傾向に附勢することによりこの係入状態を維
持させる。

第３図も用い、上記の附勢手段５６はホルダ本
体４６の前側に固定した受圧板５７をそなえるほ
か、前記カバー２１の前面下端部にブラケツト５
８，５８を介して支承されて受圧板５７に向つて
延びるクランク状のアーム５９と、このアームの
遊端部に遊嵌したテフロン製などのブツシユ６０
と、このブツシユとカバー２１とに掛渡した引張
ばね６１とによりトグル機構を構成して受圧板５
７を弾圧しており、アーム５９を前方へ回動させ
るとこれがトグル運動をしてホルダ４５を上記の
弾圧から解放する。

この実施例の流速検出器６５もピトー管式のも
ので、そのピトー管６６を案内子５５の案内部５
５ｂに横向きに嵌装して管端の流速検知部６６ａ
（第２図、第３図）を誘導溝６の断面内所定位置
に配してある。ピトー管６６を案内子５５内に形
成した導圧孔６７、ニツプル６８および可撓管６
９を介してキヤリヤ２２に固定した流速（圧
力）／電気変換器７０（第２図）に接続してあ
り、該変換器で変換された電気量が該装置２０外
において流速値として表示されあるいは記録され
る。

尚この実施例のものは第３図および第４図に示
すような補助案内子７１をそなえる。この補助案
内子は前記ヒンジアーム４８に固定したＬ字形の
アーム７２と、このアームに嵌着した案内筒７３
とからなる。この案内筒もテフロンなどの滑性あ
る樹脂で作られて、前記案内子５５の案内部５５
ｂを誘導溝６に係入したときこの案内筒７３も該
溝６に係入されてその壁面と摺動可能に密接でき
るように配設してある。

またこの実施例では補助案内子７１のすぐ内側
においてホルダ４５にノズルリテーナ７５を締結
し、このリテーナに前記補助ノズル９（第５図）
と同様な試験用補助ノズル７６を取付けうるよう
にしてある。試験用補助ノズル先端部の噴射口は
誘導溝６内に臨んでピトー管６６の流速検知部６
６ａに向けて空気噴射をなしうるように位置決め
される。

実施例は以上のごとくであつて次のように作用
する。

前述したようにキヤスタローラ２５を筬１の上
枠２上に乗せかけ、接離手段３０を調整して上枠
２をサイドローラ２７，２７とバツクローラ２８
とで適度のクリアランスをもたせて挾持させる
と、この上枠に曲りなどがあつてもキヤリヤ２２
を円滑に走行させることができる。但しこの場合
には該キヤリヤの姿勢が変動するかもしれない。
ここで附勢手段５６のアーム５９をホルダ４５側
へ回動させると、これがトグル運動をして該ホル
ダを筬１側へ弾圧する。よつてホルダ４５と一体
の案内子５５および補助案内子７１の各案内部５
５ｂおよび案内筒７３が誘導溝６内へ摺動可能に
係入してこの係入状態が弾性的に維持される。こ
の状態で走行用モータ４０を正転あるいは逆転方
向に起動するとキヤリヤ２２が上枠２に案内され
て自走し、同時にホルダ４５が案内子５５および
補助案内子７１を介して誘導溝６に案内されなが
ら従動する。そしてこの間キヤリヤ２２に上記の
姿勢変動が生じると、該キヤリヤとホルダ４５と
がヒンジボルト４４，４４を中心に相対的に回動
してこの姿勢変動を吸収する。よつて上記走行の
円滑さが損なわれることなく、かつ案内子と誘導
溝６との関係位置が維持されるので、案内子５５
と一体のピトー管６６はその流速検知部６６ａを
誘導溝の断面内定位置に置いたまま移動する。

このようにしてキヤリヤ２２を往動あるいは復
動させつつ、要すれば試験用補助ノズル７６から
空気噴射をおこなわせて誘導溝６の各部各部での
流速データを取得し、このデータにもとづいて実
用の補助ノズル９（第５図）につき前記の諸元を
設定してこれらを配列し、ここでまた当該流速検
出装置２０を用いて前記従来と同様にこれら諸元
の確認と調整とをおこなう。

尚実施例では流速検知部と案内子５５とを一体
化しているがこれらを別体としたも同様の作用を
営みうる。また補助案内子７１は主の案内子５５
とともにホルダを２点で案内するので案内作用を
円滑に営ませるうえで有効であるが、実施例のよ
うに１対のヒンジボルトを用いてホルダ自体を２
点で支持させる場合、あるいは試験用補助ノズル
を設けない場合等にはこの補助案内子は必ず必要
としない。更にまたこれらの案内子は外周部と誘
導溝に係入しうるように形成した案内ローラとす
ることもでき、このようにすれば誘導溝壁面との
摩擦抵抗が減少するので該案内子を更にしつくり
と係入させることができる。

〔考案の効果〕

以上説明したように、本考案によれば、キヤリ
アを円滑に走行させるためこれに姿勢変化を許容
しても、流速検出器を固定したホルダがこのキヤ
リアに、誘導溝に対して抜き差し方向に可変でか
つ、ホルダが案内子を介し誘導溝に付勢されつつ
案内されて、抜き差し方向の姿勢変動を吸収しつ
つ該誘導溝と所定の関係を保つて案内されていく
ので、誘導溝と流速検出部との関係が常に一定に
たもたれ、これによつて筬に曲がりなどが生じて
も、キヤリヤの移動が円滑に保たれて、移動でき
なくなることがなくなり、円滑正確な流速検出を
行うことができるという効果を奏する。

【図面の簡単な説明】

第１図は本考案の一実施例を示した横断面図、
第２図は第１図を矢線の向きからみた一部断面
背面図、第３図は第１図を矢線の向きからみた
下面図、第４図は第２図を矢線の向きからみた
側面図、第５図は従来の装置の外形とその装着状
態を例示した斜視図、第６図は従来の装置を例示
した要部横断面図である。 １……筬、６……誘導溝、２０……流速検出装
置、２２……キヤリヤ、４５……ホルダ、５５…
…案内子、５５ｂ……案内部、６５……流速検出
器、６６……ピトー管、６６ａ……流速検知部、
７１……補助案内子、７３……案内筒。

Claims (1)

1. 【実用新案登録請求の範囲】 筬１の前側に緯入用噴射気流の誘導溝６を構成
   した空気噴射式織機に附帯し、筬に係合して誘導
   溝の方向へ走行可能としたキヤリヤ２２に流速検
   出器６５を担持させて該検出器の流速検知部を誘
   導溝内の定位置に配置してなる噴射気流の流速検
   出装置において、 前記流速検出器６５と前記誘導溝６に係入しう
   る案内子５５を有するホルダ４５を設け、 このホルダ４５を流速検出器６５及び案内子５
   ５が前記誘導溝６に対して抜き差し方向に可動に
   前記キヤリヤ２２に対し相対移動可能に取付け、 前記ホルダ４５を流速検出器６５及び案内子５
   ５が前記誘導溝６に対し位置するように付勢する
   手段５６を設けた ことを特徴とする空気噴射式織機における噴射気
   流の流速検出装置。