JPH0543133A - 管の自動巻取機 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 手数を要する電線管のような管についての巻
取作業を連続的に行ない、生産効率を高めることができ
る管の自動巻取機を提供する。 【構成】 この管の自動巻取機は、二個の巻取ドラム２
０が備わり、入換装置３であるアーム３１の両端に各々
回転可能に設けられている。アーム３１は回転軸３３を
中心に反転するようになっている。また、管の自動巻取
機には、巻取位置にある巻取ドラム２０と直交して前後
へ移動する管切断装置４が備わっている。この管切断装
置４は、管を巻取った巻取ドラム２０がアーム３１の反
転で巻取位置より結束位置に移動し、入れ換えられた空
の巻取ドラム２０上に管が掛け渡され、空の巻取ドラム
２０にチャック装置７により管を係止させた後、前進し
て管を切断するようになっている。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、例えば樹脂製の可とう
電線管等の管を所定の長さ毎に巻取る管の自動巻取機に
関する。

【０００２】

【従来の技術】従来、例えば樹脂製の可とう電線管（以
下単に電線管という）の巻取、結束については、製品毎
に１個ずつ手作業により行なわれている。すなわち、巻
取機の巻取ドラムに押出機より送り出されてくる電線管
の端を固定し、一定量巻取ドラムに巻きつけ、巻取後に
作業者は電線管の巻取端をはさみで切断し、電線管の管
束にテープを巻いて結束し、巻取ドラムより巻取った電
線管を外す。そして、次の巻取を行なうという手作業に
よっていた。このため、生産効率に限界があり、コスト
高ともなっていた。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】本発明は、このような
従来の作業者の手数を要する電線管のような管について
の巻取作業を連続的に行ない、生産効率を高めようとす
るものであり、その管の自動巻取機を提供しようとする
ものである。

【０００４】

【課題を解決するための手段】すなわち、本発明は、
「管の一端を係止する係止手段を有し、巻取位置と結束
位置とに配置された複数の巻取ドラムと、この複数の巻
取ドラムを反転させてその位置を巻取位置と結束位置と
に入れ換える入換装置と、管を巻取った巻取ドラムを巻
取位置より結束位置に移動させ、入れ換えられた空の巻
取ドラム上に管を掛け渡して、空の巻取ドラムに係止手
段により管を係止させた後、巻取位置と結束位置との間
で管を切断する管切断装置と、を備えたことを特徴とす
る管の自動巻取機」をその要旨としている。

【０００５】

【作用】本発明に係る管の自動巻取機は、管を巻取った
巻取ドラムと空の巻取ドラムとを入れ換え、入れ換えら
れた空の巻取ドラム上に管を掛け渡して、空の巻取ドラ
ムに係止手段により管を係止させた後、管を切断し、空
の巻取ドラムには次の管の巻取を開始させることによ
り、管の巻取を連続的に行なうことができるようになっ
ている。

【０００６】

【実施例】以下、図面に示す実施例にしたがって本考案
を詳細に説明する。図は、電線管の自動巻取機について
示したものであり、その概要は図１及び図２図に示すよ
うに、トラバース装置１、巻取ドラム２０、入換装置
３、管切断装置４、管押え装置５を備えている。

【０００７】トラバース装置１は、図示しないが押出機
より送り出されてくる電線管の上下方向を定める一対の
回転ロール１１と、前記回転ロール１１と直交して電線
管の水平方向を定める一対の回転ロール１２とを有して
いる。これによって巻取位置にある巻取ドラム２０への
電線管の供給位置を順次変更し、巻取ドラム２０に電線
管を均一な高さになるように巻取らせるようになってい
る。尚、本発明では、トラバース装置１を設けずに、例
えば、定位置より電線管を供給し、後述する巻取ドラム
２０をその回転軸方向に往復運動させることにより、電
線管Ｐの供給位置を順次変更させるようにしてもよい。

【０００８】次に、巻取ドラム２０は、巻取位置に位置
する巻取ドラム２０と（図１の左側）結束位置に位置す
る巻取ドラム２０（図１の右側）とが備わっており、入
換装置３であるアーム３１の両端に各々回転可能に設け
られている。図３に示すように、巻取ドラム２０は、巻
取軸２２と両側板２３、２３ａとを備え、これにより巻
取った電線管Ｐを収納する収納部２１が形成されてい
る。このうち巻取ドラム２０に巻取った電線管Ｐの取り
外し方向にある側板２３ａ（以下、可倒側板２３ａとい
う）は、移動手段としてシリンダ２４及びリンク機構２
７を有し、シリンダ２４が作動すると、リンク機構２７
を介して電線管Ｐの取り外し方向に倒れるようになって
いる。

【０００９】また、巻取軸２２には、可倒側板２３ａに
隣接して電線管Ｐに一端が挿入される溝２５が設けられ
ている。この溝２５は、ちょうど電線管Ｐの管径に合わ
せた深さに形成されるのがよい。このような溝２５が形
成されていると、均一な高さの電線管Ｐの巻取りができ
る。さらには電線管Ｐを巻取るときには前記溝２５へ電
線管Ｐの一端を持ってくればよいから、巻取り作業を行
ないやすい。さらに可倒側板２３ａの外側には、この実
施例の場合、係止手段として前記溝２５に挿入された電
線管Ｐの一端を固定するため、可倒側板２３ａの開口部
２６より出し入れされ、溝２５に収納された電線管Ｐを
押えつける爪部７１を備え、電線管Ｐ一端を溝２５内に
押圧する固定部であるチャック装置７が取付けられてい
る。

【００１０】図４に示すように、チャック装置７は駆動
部であるシリンダ７２及びそのシリンダロッド７３と爪
部７１とを有し、前記シリンダロッド７３の先端に軸を
介して回動自在に固定される連結アーム７４と、巻取ド
ラム２０の可倒側板２３ａに固定され、軸を介して前記
連結アーム７４の中間部を回動自在に固定する固定部材
７５とから成り、可倒側板２３ａの開口部２６より爪部
７１が、巻取ドラム２０の収納部２１内に出し入れされ
るようになっている。尚、前記爪部７１の出し入れは軸
を介して回動させるようにしているが、この他にシリン
ダ７２を巻取軸２２に沿って設け、シリンダロッド７３
の先端に爪部７１を設け、爪部７３を巻取軸２２の方向
にスライドさせて出し入れする構成としてもよい。又、
係止手段としては、前記溝２５に挿入された電線管Ｐを
押圧する固定部であるチャック装置７の他、電線管Ｐの
一端を嵌合固定し得る溝側壁により構成してもよい。す
なわち係止手段は電線管Ｐの一端が溝２５の両側壁で狭
持されて抜けないように固定される構成としてもよい。

【００１１】また、本発明においては、可倒側板２３ａ
の移動手段はシリンダ２４及びリンク機構２７を用いた
前記実施例のものに限らず、移動手段としてモータ等を
用いてもよい。さらに、本実施例では可倒側板２３ａが
電線管Ｐの取り出し方向へ倒れることにより、電線管Ｐ
の固定が解除されるのであるが、本発明においては電線
管Ｐの固定を解除し電線管Ｐを取り外す際に邪魔になら
ないようであれば、可倒側板２３ａの移動は倒れること
のみに限定されず、例えば巻取ドラム２０の軸方向にシ
リンダをおき、シリンダで取外しするように巻取軸２２
に嵌着される可倒側板２３ａを設け、この可倒側板２３
ａを巻取ドラム２０の軸方向に取り外した時、同時に電
線管Ｐの巻取ドラム２０への固定が解除されるようにし
てもよい。

【００１２】入換装置３は、アーム３１と、アーム３１
の回転軸３３にかけ渡されるベルト３５と、ベルト３５
を介してアーム３１を回転させるモータ３６とを備えて
なり、アーム３１両端の巻取ドラム２０を回転軸３３を
中心に反転させるようになっている。尚、実施例ではア
ーム３１は反転させないときはノック３２により固定さ
れるようになっている。又、実施例ではアーム３１は右
下りの状態（第１図）に固定されるようになっている。
すなわち、電線管の巻取を行なう空の巻取ドラム２０が
高い位置（図１の左側）にあり、電線管Ｐを巻き終えた
巻取ドラム２０は低い位置（図１の右側）にある。これ
により、アーム３１の反転後、電線管を巻き終えた巻取
ドラム２０の電線管の高さと、次に電線管を巻き取る空
の巻取ドラム２０の巻取面に設けられた溝２５の高さと
を合わせることができる。このため、電線管が空の巻取
ドラム２０の溝２５へ容易に嵌まり込み、次の巻取動作
をスムーズに行なえる。

【００１３】管押え装置５は、巻取ドラム２０に巻取ら
れた電線管を外側から押えつける押え板５１と、押え板
５１を上下動させるシリンダ５２とからなり、入換装置
３のアーム３１を反転させるときは、押え板５１は上方
に位置し、アーム３１反転後に押え板５１は下降して、
巻取ドラム２０に巻取られた電線管の外側に押し当てら
れるようになっている。この管押え装置５は巻取ドラム
２０に巻取られた電線管のゆるみを防止するようになっ
ている。

【００１４】管切断装置４は、先端にカッター４１を有
し、巻取位置にある巻取ドラム２０と直交して前後（図
２の上下方向）へ移動するようになっている。この管切
断装置４は、電線管を巻取った巻取ドラム２０を巻取位
置より結束位置に移動させ、入れ換えられた空の巻取ド
ラム２０上に電線管を掛け渡して、空の巻取ドラム２０
に係止手段により電線管を係止させた後に作動して、電
線管を切断するようになっている。

【００１５】次に、この自動巻取機の動作状態について
説明する。まず、図示しない押出機より電線管Ｐがトラ
バース装置１の回転ロール１１、１２間を通り、巻取ド
ラム２０の収納部２１の溝２５に送り出されてくる。こ
のときチャック装置７は図４の一点鎖線で示すように、
シリンダロッド７３が連結アーム７４を下方に押し下
げ、爪部７１が可倒側板２３ａ面より突出しないように
なっている。この状態で電線管Ｐが溝２５に挿入される
と、シリンダロッド７３が連結アーム７４を上方に引き
上げ、爪部７１が溝２５に収納された電線管Ｐを上方よ
り押えつける。これにより電線管Ｐは巻取ドラム２０の
溝２５内に確実に固定される。

【００１６】電線管Ｐが固定されると、巻取りが開始さ
れ、この間もチャック装置７は電線管Ｐを固定し続け
る。電線管Ｐの巻取り後、巻取ドラム２０の回転は停止
するとともに入換装置３が作動し、アーム３１を固定す
るノック３２が外れ、アーム３１の回転軸３３を中心に
して、アーム３１両端の巻取ドラム２０が反転する。

【００１７】電線管Ｐを巻取った巻取ドラム２０は、ア
ーム３１の反転により、結束位置に移動する。そして、
電線管Ｐの外側は管押え装置５によって電線管Ｐがゆる
まないように押えつけられる。さらに、管切断装置４が
作動して電線管Ｐは巻取ドラム２０の巻取開始位置まで
移行するとともに巻取端が切断される。この場合、前記
電線管Ｐの一端を挿入する溝２５が巻取開始位置とな
る。尚、巻取位置に移動した巻取ドラム２０にも同じ構
造のチャック装置７が設けられており、この管切断動作
時に巻取開始位置まで移行してくる電線管Ｐを固定し、
巻取作業を開始する。

【００１８】結束位置に移動し、管切断装置４により切
断された電線管Ｐは、結束装置６により所定の位置で束
ねられる。結束装置６は、結束時には前進（図１の左方
向）して巻取ドラム２０に巻取られた電線管Ｐの管束を
結束する結束位置に位置し、結束終了後には後退（図１
の右方向）して、入換装置３のアーム３１の反転を可能
にしている。

【００１９】次に、巻取ドラム２０の可倒側板２３ａ
が、シリンダ２４の作動により、リンク機構２７を介し
て管束の取り外し方向に倒れる。可倒側板２３ａが倒れ
ると同時に、チャック装置７の爪部７１が管束の取り外
し方向に抜け外れる。これにより電線管Ｐの一端の固定
が解除される。電線管Ｐの一端の固定が解除されると、
巻取ドラム２０の後方に設けられた押し出しシリンダ８
０により、結束された電線管Ｐの管束が、手前に押し出
される。このような状態で押し出された管束は、別途ベ
ルトコンベア等によって搬送される。

【００２０】

【発明の効果】以上、詳述したように、本発明に係る自
動巻取機は、管を巻取った巻取ドラムと空の巻取ドラム
とを入れ換え、入れ換えられた空の巻取ドラム上に管を
掛け渡して、空の巻取ドラムに係止手段により管を係止
させた後、管を切断し、入れ換えられた空の巻取ドラム
には次の管の巻取を開始させることにより、管の巻取を
連続的に行なうことができる。したがって、巻取ドラム
より巻取った電線管を外さない限り、次の巻取を行え
ず、製品ごとに１個ずつ巻取らなければならなかった従
来の巻取機に比べて、著しく生産の効率化が図れ、又、
コストの低減や省力化を図ることができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明に係る管の自動巻取機の一実施例を示す
側面図である。

【図２】図１に示す管の自動巻取機の平面図である。

【図３】巻取ドラムの側面図である。

【図４】図３に示す巻取ドラムのチャック装置の拡大図
である。

【符号の説明】

１ トラバース装置 １１ 回転ロール １２ 回転ロール ２０ 巻取ドラム ２１ 収納部 ２２ 巻取軸 ２３ 側板 ２３ａ 可倒側板 ２４ シリンダ ２５ 溝 ２６ 開口部 ２７ リンク機構 ３ 入換装置 ３１ アーム ３２ ノック ３３ 回転軸 ４ 管切断装置 ４１ カッター ５ 管押え装置 ５１ 押え板 ５２ シリンダ ６ 結束装置 ７ チャック装置 ７１ 爪部 ７２ シリンダ ７３ シリンダロッド ７４ 連結アーム ７５ 固定部材 ８０ 押し出しシリンダ Ｐ 電線管

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 管の一端を係止する係止手段を有し、巻
   取位置と結束位置とに配置された複数の巻取ドラムと、 この複数の巻取ドラムを反転させてその位置を巻取位置
   と結束位置とに入れ換える入換装置と、 管を巻取った巻取ドラムを巻取位置より結束位置に移動
   させ、入れ換えられた空の巻取ドラム上に管を掛け渡し
   て、空の巻取ドラムに係止手段により管を係止させた
   後、巻取位置と結束位置との間で管を切断する管切断装
   置と、 を備えたことを特徴とする管の自動巻取機。