JPH0543293A - 繊維強化セメント板の製造方法 - Google Patents
繊維強化セメント板の製造方法Info
- Publication number
- JPH0543293A JPH0543293A JP22876891A JP22876891A JPH0543293A JP H0543293 A JPH0543293 A JP H0543293A JP 22876891 A JP22876891 A JP 22876891A JP 22876891 A JP22876891 A JP 22876891A JP H0543293 A JPH0543293 A JP H0543293A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- fiber
- pulp fiber
- pulp
- weight
- cement
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
- C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
- C04B28/00—Compositions of mortars, concrete or artificial stone, containing inorganic binders or the reaction product of an inorganic and an organic binder, e.g. polycarboxylate cements
- C04B28/02—Compositions of mortars, concrete or artificial stone, containing inorganic binders or the reaction product of an inorganic and an organic binder, e.g. polycarboxylate cements containing hydraulic cements other than calcium sulfates
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
- C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
- C04B2103/00—Function or property of ingredients for mortars, concrete or artificial stone
- C04B2103/40—Surface-active agents, dispersants
- C04B2103/404—Surface-active agents, dispersants cationic
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02W—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES RELATED TO WASTEWATER TREATMENT OR WASTE MANAGEMENT
- Y02W30/00—Technologies for solid waste management
- Y02W30/50—Reuse, recycling or recovery technologies
- Y02W30/91—Use of waste materials as fillers for mortars or concrete
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Ceramic Engineering (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Inorganic Chemistry (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Structural Engineering (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Curing Cements, Concrete, And Artificial Stone (AREA)
- Paper (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 補強繊維としてパルプ繊維を使用した場合、
パルプ繊維とセメントマトリックスとの密着性を向上し
曲げ強度に優れる繊維強化セメント板を製造することを
目的とする。 【構成】 補強繊維として必要量のパルプ繊維、その他
軽量骨材、充填材等を添加してなる繊維強化セメント板
の配合において、パルプ繊維にカチオン性の紙力増強材
をパルプ繊維重量に対し１〜４重量％添加して予め均一
混合し、しかるのちにセメント、シリカ分等の他の配合
材料と混合し、該混合物より板状体を成形し養生硬化さ
せることから構成され、パルプ繊維表面をカチオン性と
することにより密着性改善を図る。
パルプ繊維とセメントマトリックスとの密着性を向上し
曲げ強度に優れる繊維強化セメント板を製造することを
目的とする。 【構成】 補強繊維として必要量のパルプ繊維、その他
軽量骨材、充填材等を添加してなる繊維強化セメント板
の配合において、パルプ繊維にカチオン性の紙力増強材
をパルプ繊維重量に対し１〜４重量％添加して予め均一
混合し、しかるのちにセメント、シリカ分等の他の配合
材料と混合し、該混合物より板状体を成形し養生硬化さ
せることから構成され、パルプ繊維表面をカチオン性と
することにより密着性改善を図る。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】この発明は繊維強化セメント板の
製造方法に関し、詳しくは無石綿配合の繊維強化セメン
ト板の製造方法に関する。
製造方法に関し、詳しくは無石綿配合の繊維強化セメン
ト板の製造方法に関する。
【０００２】
【従来の技術】従来、建築用板材としてセメント配合物
より板状体を成形しこれを養生硬化させた製品が広く使
用されている。この種無機質板材は同一品質同一形状の
製品が容易に大量生産可能で、しかも木材のような天然
資源を全く消費しないので資源保護の観点からも好都合
であるなど種々の利点を有する。ところで、これら無機
質板材の補強繊維として従来は石綿が汎用されてきた
が、石綿は公害の原因となることより使用の制限ないし
は全廃が強く要請され、これに代わる補強繊維が種々模
索されている。この石綿代替繊維としてパルプ繊維が耐
薬品性、耐熱性等の点で他の繊維に比し優れることから
有望視されている。
より板状体を成形しこれを養生硬化させた製品が広く使
用されている。この種無機質板材は同一品質同一形状の
製品が容易に大量生産可能で、しかも木材のような天然
資源を全く消費しないので資源保護の観点からも好都合
であるなど種々の利点を有する。ところで、これら無機
質板材の補強繊維として従来は石綿が汎用されてきた
が、石綿は公害の原因となることより使用の制限ないし
は全廃が強く要請され、これに代わる補強繊維が種々模
索されている。この石綿代替繊維としてパルプ繊維が耐
薬品性、耐熱性等の点で他の繊維に比し優れることから
有望視されている。
【０００３】
【従来の技術の問題点】しかしながら、パルプ繊維は石
綿のようにセメント等の粉体材料を積極的に捕捉する性
質が無く、製品として硬化後もセメントマトリックスと
の密着性が悪く破断時に繊維のすり抜けが生じて十分強
度向上に寄与していない問題があった。
綿のようにセメント等の粉体材料を積極的に捕捉する性
質が無く、製品として硬化後もセメントマトリックスと
の密着性が悪く破断時に繊維のすり抜けが生じて十分強
度向上に寄与していない問題があった。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】この発明は上記問題点
に鑑み、補強繊維としてパルプ繊維を使用した場合、パ
ルプ繊維とセメントマトリックスとの密着性を向上し曲
げ強度に優れる繊維強化セメント板の製造方法を得るこ
とを目的としてなされたものである。
に鑑み、補強繊維としてパルプ繊維を使用した場合、パ
ルプ繊維とセメントマトリックスとの密着性を向上し曲
げ強度に優れる繊維強化セメント板の製造方法を得るこ
とを目的としてなされたものである。
【０００５】
【課題を解決するための手段】即ち、この発明の繊維強
化セメント板の製造方法は、補強繊維として必要量のパ
ルプ繊維、その他軽量骨材、充填材等を添加してなる繊
維強化セメント板の配合において、パルプ繊維にカチオ
ン性の紙力増強材をパルプ繊維重量に対し１〜４重量％
添加して予め均一混合し、しかるのちにセメント、シリ
カ分等の他の配合材料を添加して均一混合し、該混合物
より板状体を成形し養生硬化させることを特徴とするも
のである。
化セメント板の製造方法は、補強繊維として必要量のパ
ルプ繊維、その他軽量骨材、充填材等を添加してなる繊
維強化セメント板の配合において、パルプ繊維にカチオ
ン性の紙力増強材をパルプ繊維重量に対し１〜４重量％
添加して予め均一混合し、しかるのちにセメント、シリ
カ分等の他の配合材料を添加して均一混合し、該混合物
より板状体を成形し養生硬化させることを特徴とするも
のである。
【０００６】
【作用】この発明において使用されるセメント配合は、
セメント35〜45重量％、シリカ粉35〜45重量％、パルプ
繊維 1〜6 重量％、軽量骨材 2〜5 重量％、その他珪砂
等の充填材を残部重量％としてなる配合で従来使用され
ているものと同様な配合とされる。
セメント35〜45重量％、シリカ粉35〜45重量％、パルプ
繊維 1〜6 重量％、軽量骨材 2〜5 重量％、その他珪砂
等の充填材を残部重量％としてなる配合で従来使用され
ているものと同様な配合とされる。
【０００７】この発明において、上記パルプ繊維を他の
材料と混合するに先立って、ポリアクリルアミド樹脂、
ポリアミド・ポリアミン・エピクロロヒドリン樹脂など
のカチオン性の紙力増強材を１〜４重量％添加して均一
に混合し表面処理を行う。このカチオン性の紙力増強材
で前処理するのは、パルプ繊維の表面を改善するためで
あり、１重量％より少ないとこの改善の効果がなく、ま
た４重量％より多いと改善の点では良いが添加に見合っ
た効果がなく不経済となる。従って上記の範囲とするの
が好ましくこの範囲中２重量％が好適である。
材料と混合するに先立って、ポリアクリルアミド樹脂、
ポリアミド・ポリアミン・エピクロロヒドリン樹脂など
のカチオン性の紙力増強材を１〜４重量％添加して均一
に混合し表面処理を行う。このカチオン性の紙力増強材
で前処理するのは、パルプ繊維の表面を改善するためで
あり、１重量％より少ないとこの改善の効果がなく、ま
た４重量％より多いと改善の点では良いが添加に見合っ
た効果がなく不経済となる。従って上記の範囲とするの
が好ましくこの範囲中２重量％が好適である。
【０００８】パルプ繊維の表面はセルロース分子の-O,-
OH基によりアニオン性を帯びているため粉体捕捉力が少
ないと考えられ、石綿と同じように表面をカチオン性と
するため上記のような紙力増強剤を添加するのである。
なお、このカチオン性紙力増強剤の添加によってセメン
ト等の粉体材料との付着性が良くなると共に排水汚染防
止の効果も得られる。従って、他のセメント配合材料と
混合した場合、パルプ繊維と粉体材料との付着性が良く
なり、強度向上が図られるのである。
OH基によりアニオン性を帯びているため粉体捕捉力が少
ないと考えられ、石綿と同じように表面をカチオン性と
するため上記のような紙力増強剤を添加するのである。
なお、このカチオン性紙力増強剤の添加によってセメン
ト等の粉体材料との付着性が良くなると共に排水汚染防
止の効果も得られる。従って、他のセメント配合材料と
混合した場合、パルプ繊維と粉体材料との付着性が良く
なり、強度向上が図られるのである。
【０００９】
【実施例】次にこの発明の実施例を説明する。セメント
47重量％、シリカ粉末48重量％、パルプ繊維 5重量％か
らなるセメント配合において、パルプ繊維にパルプ繊維
に対し 1重量％、 2重量％、 3重量％及び 5重量％のカ
チオン性のポリアクリルアミド樹脂よりなる紙力増強
剤、とポリアミド・ポリアミン・エピクロロヒドリン樹
脂よりなる紙力増強剤のそれぞれで混合処理を行い、次
いで他のセメント、シリカ材料とを混合し加水の上、厚
さ5mm 幅45cm、長さ90cmの板状体を成形しオートクレー
ブにより養生硬化させた。ついで得た板材について曲げ
試験を行ったところ表１に示す結果となった。
47重量％、シリカ粉末48重量％、パルプ繊維 5重量％か
らなるセメント配合において、パルプ繊維にパルプ繊維
に対し 1重量％、 2重量％、 3重量％及び 5重量％のカ
チオン性のポリアクリルアミド樹脂よりなる紙力増強
剤、とポリアミド・ポリアミン・エピクロロヒドリン樹
脂よりなる紙力増強剤のそれぞれで混合処理を行い、次
いで他のセメント、シリカ材料とを混合し加水の上、厚
さ5mm 幅45cm、長さ90cmの板状体を成形しオートクレー
ブにより養生硬化させた。ついで得た板材について曲げ
試験を行ったところ表１に示す結果となった。
【００１０】
【表１】
【００１１】
【発明の効果】この発明は以上説明したように、パルプ
繊維表面を石綿繊維と同様カチオン性となるように処理
した後セメント等の粉状材料と混合するので繊維と粉状
材料との結合性が改善され、マトリックスと補強繊維の
密着性が良くなり全く添加しない場合に較べ20％に近い
強度向上が図れるのである。
繊維表面を石綿繊維と同様カチオン性となるように処理
した後セメント等の粉状材料と混合するので繊維と粉状
材料との結合性が改善され、マトリックスと補強繊維の
密着性が良くなり全く添加しない場合に較べ20％に近い
強度向上が図れるのである。
Claims (1)
- 【請求項１】 補強繊維として必要量のパルプ繊維、そ
の他軽量骨材、充填材等を添加してなる繊維強化セメン
ト板の配合において、パルプ繊維にカチオン性の紙力増
強材をパルプ繊維重量に対し１〜４重量％添加して予め
均一混合し、しかるのちにセメント、シリカ分等の他の
配合材料と混合し、該混合物より板状体を成形し養生硬
化させることを特徴とする繊維強化セメント板の製造方
法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP22876891A JPH0543293A (ja) | 1991-08-13 | 1991-08-13 | 繊維強化セメント板の製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP22876891A JPH0543293A (ja) | 1991-08-13 | 1991-08-13 | 繊維強化セメント板の製造方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0543293A true JPH0543293A (ja) | 1993-02-23 |
Family
ID=16881538
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP22876891A Pending JPH0543293A (ja) | 1991-08-13 | 1991-08-13 | 繊維強化セメント板の製造方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0543293A (ja) |
-
1991
- 1991-08-13 JP JP22876891A patent/JPH0543293A/ja active Pending
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| DE60000552T2 (de) | Verfahren zur Herstellung eines anorganischen Formkörpers | |
| JPH0558703A (ja) | 繊維強化セメント板の製造方法 | |
| JPH0543293A (ja) | 繊維強化セメント板の製造方法 | |
| JP4065668B2 (ja) | 断熱材及びその製造方法 | |
| JP3192986B2 (ja) | 耐水性に優れた高強度セメント硬化体及びその製造方法 | |
| DD265409A1 (de) | Verstaerkter plast | |
| JPH0311306B2 (ja) | ||
| JPH07291765A (ja) | セメント成形体の養生方法 | |
| JP2002321231A (ja) | 人造大理石の製造方法 | |
| JP2648253B2 (ja) | 寸法安定性に優れたセメント製品の製造方法 | |
| JP3290069B2 (ja) | 無機質板の製造方法 | |
| JP2704925B2 (ja) | セメント質組成物及びその製品 | |
| JPS598653A (ja) | 繊維強化セメント板の製法 | |
| JPH03208852A (ja) | 建築用板材の製造方法 | |
| JPH02175643A (ja) | 繊維補強セメント板の製造方法 | |
| JP2004059394A (ja) | 窯業系建材の製造方法 | |
| KR810000123B1 (ko) | 석면을 이용한 경량골재의 제조방법 | |
| JPS5811543A (ja) | フエノ−ル樹脂成形材料 | |
| JPS62182140A (ja) | 水硬性無機組成物 | |
| JP2814042B2 (ja) | セメント質組成物及びその製品 | |
| JPH06144913A (ja) | 繊維補強セメント板 | |
| JPH06144952A (ja) | 窯業系建材の製造方法 | |
| JPH03502467A (ja) | フエノール樹脂プレフオーム材料及びその製造方法 | |
| TW297797B (en) | Glassfiber reinforced molding compounds | |
| JP2788159B2 (ja) | 窯業製品の製造方法 |