JPH0543361A - 液体顔料を用いたぼかし模様の形成方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 セラミック製品に液体顔料で新規なぼかし模
様を形成すること。 【構成】 タイル等のセラミック素地の表面に、液体顔
料を塗布して浸透させることにより模様部を形成したの
ち、分散剤溶液を塗布するか、或いは、セラミック素地
の表面の一部又は全部に分散剤溶液を塗布したのち、液
体顔料を塗布して浸透させることにより、前記模様部表
面の周縁の一部又は全部を拡散させて、ぼかし模様を形
成する。 【効果】 従来技術では得られなかった美観性に優れた
ぼかし模様を形成することができる。当該ぼかし模様
は、施釉によるものではないから製品表面が滑り止め効
果を発揮し、且つ、素地に浸透した顔料により形成され
ているから磨耗により消滅することがない。従って、床
材として最適なタイル製品を製造できる。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、タイル等のセラミック
製品の表面に液体顔料を用いて模様を形成する方法に関
し、詳しくは、模様の周縁の一部又は全部をぼかした新
規な模様を形成する方法に関する。

【０００２】

【従来の技術】液体顔料を用いてタイル表面に模様を形
成したり又は表面を着色したりする技術が、本出願人の
先の出願に係る特願昭５８−４３９２９号及び特願昭６
０−７９７２５号に記載されている。前者は、液体顔料
でタイル表面に所望形状の模様を形成する方法について
述べたものであり、後者は、タイル表面全体を着色する
方法に関する。

【０００３】液体顔料とは、コバルト，ニッケル，マン
ガン，鉄などの金属の塩化物や硝酸塩等の水溶液が一般
的に使用される。液体顔料は、これをタイル素地に塗布
すると、素地表面から１〜２ｍｍ程度の深さまで浸透す
るという性質を持っている。従って、液体顔料により着
色され又は模様が描かれたタイル製品は、タイルの表面
から約１〜２ｍｍの深さの着色層を有するから、表面が
多少磨耗したとしても模様や着色層が消滅することはな
いという、床材として好適な利点を備えている。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】前述した本出願人の先
の出願のうち、前者の出願は、輪郭の極めて明確な模様
を描出する技術を開示するものであって、バインダーを
適量配合することにより液体顔料の流動性及び浸透性を
調整することを要旨としている。一方、後者の出願は、
液体顔料を用いて、タイルの表面全体に均一な着色層を
形成するための技術を開示するものである。

【０００５】ところで、需要者の嗜好が多様化するに従
い、前記先願技術だけでは達成することの困難な模様形
状がしばしば要望されることがある。特に、液体顔料で
描いた模様部のうち、周縁の一部だけ又は全部を滲ませ
たようなぼかし模様を形成することは、従来技術では極
めて困難であった。

【０００６】

【課題を解決するための手段】本発明は、タイル等のセ
ラミック素地の表面に、液体顔料を用いて新規なぼかし
模様を形成するための手段を提供せんとするものであっ
て、その特徴は、液体顔料を塗布して浸透させることに
より模様部を形成したのち、分散剤溶液を塗布して、前
記模様部表面の周縁の一部又は全部を拡散させるか、或
いは、セラミック素地の表面の一部又は全部に、分散剤
溶液を塗布したのち、液体顔料を塗布して浸透させるこ
とにより、表面の周縁の一部又は全部が拡散した模様部
を形成することである。

【０００７】

【作用】セラミック素地は、通常、適宜の吸水性を有し
ているので、これに液体顔料を塗布すると、前述したよ
うに、液体顔料は素地内へ浸透する。しかしながら、セ
ラミック素地の含水率を低く調整しておけば、浸透した
液体顔料が周囲に拡散することはない。従って、液体顔
料により、輪郭の明瞭な模様が形成される。

【０００８】しかるのち、分散剤溶液を塗布すると、素
地に浸透した分散剤により液体顔料が拡散作用を受け、
模様部表面の周縁が滲んだぼかし模様が形成される。分
散剤溶液を塗布する領域は、素地表面の全体でも一部で
もよく、所望に応じ適宜選択される。分散剤溶液を全体
に塗布した場合には、模様部全体の周縁が拡散したぼか
し模様が形成され、一部に塗布した場合には、模様部の
周縁が局所的に拡散した特殊なぼかし模様が得られる。

【０００９】また、上記手順を入れ替えて、セラミック
素地に予め分散剤溶液を塗布しておき、そののち、液体
顔料を塗布して、ぼかし模様を形成する方法も可能であ
る。この場合にも、分散剤溶液を塗布する領域は、素地
表面の全体でも一部でも任意に選択することができる。
そして、分散剤溶液の塗布領域に応じ、ぼかし模様の形
成される領域が決定されるのは、上記と同様である。

【００１０】なお、液体顔料を素地表面全体に均一に塗
布し、分散剤溶液を局所的に塗布することにより、顔料
が部分的に拡散したぼかし模様を形成することも出来
る。この場合においても、液体顔料と分散剤溶液の塗布
順序は、いずれが先でも差し支えない。

【００１１】

【実施例】以下、本発明の詳細を、実施例に基づいて説
明する。

【００１２】本発明に使用する液体顔料は、高温焼成に
より安定な色素を生成するものであって、コバルト，ニ
ッケル，マンガン，鉄等の金属の塩化物や硝酸塩又はこ
れらの混合物の水溶液が一般的である。また、上記金属
のアンモニウム錯体等のキレート化合物も使用可能であ
る。なお、液体顔料の溶媒としてグリセリンやアンモニ
ア水を含有させたり、顔料の安定剤又は発色促進剤とし
てＡｌ_２Ｏ_３，酒石酸，ＫＮＯ_３等を添加してもよい。

【００１３】さらに、液体顔料の流動性及び粘性を調整
するため、バインダーを配合することも可能である。バ
インダーとしては、焼成により消失するものが望まし
く、澱粉糊，シロップ，エチレングリコール，ポリエチ
レングリコール，ポリビニルアルコール，パラフィン等
が挙げられる。

【００１４】一方、液体顔料を拡散させるための分散剤
としては、水のみのほか、界面活性剤（石鹸水），解膠
剤，水ガラス（珪酸ソーダ）等を用いることもできる。

【００１５】次に、タイル表面にぼかし模様を形成する
手順を具体例に即して説明する。

【００１６】〔具体例１〕まずはじめに、図１に示すよ
うに、タイル素地１の表面へ液体顔料で所望形状の模様
部２を形成する。模様部２の形成手段としてはスクリー
ン印刷法が代表的であるが、凹凸ロールによる手法、刷
毛塗り法なども可能である。また、特定形状の模様を形
成するのではなく、液体顔料を塗布するだけであれば、
ぼた掛け法も採用し得る。

【００１７】液体顔料で模様部２を形成するにあたり、
タイル素地１の含水率を小さく調節しておくと共に、顔
料濃度やバインダー配合量等を調節して液体顔料の流動
性を調節しておく。これにより、図１（ｂ）に示す如
く、液体顔料がタイル素地１の表面から約１〜２ｍｍの
深さまで浸透するが、それ以上には拡散しないようにす
ることができる。従って、タイル素地１の表面には、図
１（ａ）の如き輪郭２ａの明瞭な模様部２が形成され
る。

【００１８】続いて、模様部２を形成したタイル素地１
の表面に分散剤溶液を塗布する。塗布の手段は、スプレ
ー掛け，刷毛塗り等、模様のぼかし程度に応じて適宜選
択される。例えばスプレー掛けにより、水や石鹸水等の
分散剤溶液を、タイル素地１の表面全体に塗布した場合
には、図２（ａ）に示すような、模様部２の周縁２ｂ全
体が滲んだぼかし模様が得られる。これは、同図（ｂ）
に図示する如く、タイル素地１に浸透した分散剤溶液に
より、表面層に存在する液体顔料が周囲に拡散するため
である。

【００１９】しかるのち、このタイル素地１を焼成すれ
ば、目的とするぼかし模様を備えたタイル製品が製造さ
れる。

【００２０】なお、本発明方法に係るぼかし模様は、予
めタイル素地１の表面全体に分散剤溶液を塗布してお
き、そののち、液体顔料による模様形成を行うという手
順によっても形成することが可能である。

【００２１】〔具体例２〕図３は、タイル素地１の表面
に形成した模様部２のうち、周縁が滲んだぼかし部分を
局所的に形成した実施例を示すものである。

【００２２】当該実施例においては、タイル素地１の表
面へスクリーン印刷等により模様部２を形成したのち、
ぼた掛け，刷毛塗り，凹凸ロール法等適宜の手法によ
り、分散剤容液をタイル素地１表面へ部分的に塗布す
る。これにより、模様部２に輪郭の明瞭な部分２ａと周
縁が滲んだ部分２ｂとが混在し、独特のぼかし模様が形
成される。

【００２３】この実施例においても、予め、分散剤溶液
をタイル素地１の表面へ局所的に塗布しておき、その
後、液体顔料による模様部２の形成を行って、図３に示
す如きぼかし模様を得ることも出来る。

【００２４】〔具体例３〕図４は、タイル素地１の表面
全体に液体顔料を塗布して均一な着色層３を形成したの
ち分散剤溶液を部分的に塗布することにより、或いは、
あらかじめ部分的に分散剤溶液を塗布したのち液体顔料
をタイル素地１の表面全体に塗布することにより、ぼか
し模様を形成した実施例を示すものである。

【００２５】同実施例では、スプレー掛け法，幕掛け法
等によりタイル素地１の表面全体へ液体顔料を塗布して
均一に形成した着色層３のうち、分散剤溶液を塗布した
領域だけ顔料を拡散させて色の濃度が異なる部分４を生
じせしめ、これによってぼかし模様を形成している。

【００２６】その他、本発明の実施例は、前記以外に、
実施の態様に応じ適宜変更することを妨げるものではな
い。

【００２７】

【発明の効果】本発明により形成されるぼかし模様は、
周縁の一部又は全部が拡散して滲んでいる如き独特の意
匠を呈するから、従来技術からは決して得られない、優
れた美観性を発揮する。従って、需要者の多様な嗜好に
応じることが可能である。

【００２８】また、本発明方法は、施釉によることな
く、タイル等のセラミック製品の表面に独特のぼかし模
様を形成することが可能であり、しかも、このぼかし模
様は素地に浸透した液体顔料により形成されている。従
って、本発明方法を用いてぼかし模様を形成したタイル
は、表面が施釉タイルに比べて粗いから滑り止め効果を
有し、且つ、顔料が素地に浸透しているから多少の磨耗
によっては模様が消滅することはない。つまり、本発明
方法を適用したタイル製品は、床材として好適な性質を
備えていると言うことができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】タイル素地の表面に、液体顔料で模様部を形成
した状態を示すものであって、図（ａ）は平面図、図
（ｂ）は模様部の拡大縦断面図である。

【図２】本発明に係る方法により、タイル素地の表面に
ぼかし模様を形成した状態を示すものであって、図
（ａ）は平面図、図（ｂ）は模様部の拡大縦断面図であ
る。

【図３】本発明の別態様に係る方法により、タイル素地
の表面にぼかし模様を形成した状熊を示す平面図であ
る。

【図４】本発明のさらに別態様に係る方法により、タイ
ル素地の表面にぼかし模様を形成した状態を示す平面図
である。

【符号の説明】 １ タイル素地 ２ 模様部 ２ａ 明瞭な輪郭 ２ｂ 顔料の拡散部分

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 伊藤 一成 愛知県瀬戸市広之田町27番地 品野セラミ ツクタイル工業株式会社内

Claims (2)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 セラミック素地の表面に、液体顔料を塗
   布して浸透させることにより模様部を形成したのち、分
   散剤溶液を塗布して、前記模様部表面の周縁の一部又は
   全部を拡散させることを特徴とする液体顔料を用いたぼ
   かし模様の形成方法。
2. 【請求項２】 セラミック素地の表面の一部又は全部
   に、分散剤溶液を塗布したのち、液体顔料を塗布して浸
   透させることにより、表面の周縁の一部又は全部が拡散
   している模様部を形成することを特徴とする液体顔料を
   用いたぼかし模様の形成方法。