JPH0543367Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本考案は、リング状の樹脂射出口からブローフ
イルムと呼ばれる円筒状樹脂フイルムを射出する
ブローフイルム成形機に設けられて、該成形機が
射出するブローフイルムの厚さを測定する赤外線
厚さ計、特にブローフイルム成形機の起動を容易
に行うことができる厚さ計に関する。

〔従来の技術〕

第４図は従来のブローフイルム用赤外線厚さ計
を用いたブローフイルム成形機の構成図、第５図
は第４図における要部の拡大図である。

第４図及び第５図において、１は上面にブロー
フイルム２を射出するためのリング状樹脂射出口
１ａが設けられた円柱状サーキユラーダイ、３は
ダイ１に原料樹脂を供給する成形機本体で、ダイ
１は前記原料樹脂を溶融状態に保つためにほぼ
200℃に加熱されている。４，４はブローフイル
ム２を挟みつけて上方に引き上げるようにするピ
ンチロールで、このロール４，４で引き上げられ
たブローフイルム２は複数個のローラからなるロ
ーラ機構５を介して巻取機６に巻き取られるよう
になつている。７はサーキユラーダイ１の上面に
おいて樹脂射出口１ａの内側に固定された円筒状
の架台で、この架台の上端にはソケツト８を介し
て赤外光源９が取り付けられている。光源９はダ
イ１の軸線Ｘ−Ｘに垂直な方向の全方向にわたつ
て一様な強度の赤外線を出射するように形成され
ている。１０は光源９用の電源９用の電源装置で
ある。１１はブローフイルム２の外側に設置され
て該フイルム２を透過してくる光源９による赤外
線を受光するようにした受光器で、この場合受光
器１１が案内機構１２によつてブローフイルム２
の全周に沿つて移動しつつ前記赤外線を受光する
ようになつている。１３は受光器１１と案内機構
１２とからなる受光部である。第４図において
は、各部が上述のように構成されているので、受
光器１１に入射する赤外線の強度がフイルム２の
厚さに応じて変化し、このため受光器１１の出力
信号１１ａがフイルム２の厚さを表す信号とな
る。第４図における１４は、信号１１ａについて
所定の信号処理を行つてフイルム２の全周にわた
る厚さ分布を表示するようにした表示装置、１５
は架台７とソケツト８と光源９と受光部１３と表
示装置１４とからなる赤外線厚さ計で、１６は第
４図図示の各部からなるブローフイルム成形機で
ある。

〔考案が解決しようとする問題点〕

ブローフイルム成形機１６は上述のように構成
されているが、従来、この成形機１６の起動に際
しては、始めに樹脂射出口１ａから射出されたブ
ローフイルム２の端を手でつまみ上げた後、該フ
イルムが光源９に接触しないようにして該フイル
ムを引き上げて両ピンチロール４，４間に手操作
でさしこむようにしている。このため、この手操
作を誤つてフイルム２を落した場合、該フイルム
の小塊状に冷却固化した部分が光源９に衝突して
該光源が破損したり、フイルム２が光源９の表面
に焼きついて該光源の出射光量低下や該光源にお
ける輝度分布のバラツキを生じたりして、赤外線
厚さ計１５が使用不能になつていた。したがつ
て、このような厚さ計１５を使用すると、上述の
ような光源破損等を生じさせないようにするため
に、ブローフイルム成形機１６の起動操作を慎重
に行わなければならないので、該ブローフイルム
成形機の起動に手間がかかるという問題があつ
た。

本考案の目的は、フイルム２が落下しても該フ
イルムが光源９に接触しないようにする保護カバ
ーを赤外線厚さ計に設けて、ブローフイルム成形
機の起動が容易に行えるようにすることにある。

〔問題点を解決するための手段〕

上記問題点を解決するために、本考案によれ
ば、ブローフイルム成形機のサーキユラーダイか
ら上方に射出されるブローフイルムの内側におい
て前記サーキユラーダイ上に設置されかつ周囲に
赤外線を出射する投光部と、前記ブローフイルム
の外側において該ブローフイルムの全周に沿つて
移動可能に配置されかつ前記ブローフイルムを透
過してくる前記赤外線を受光する受光部とを備
え、前記受光部の出力信号にもとづき前記ブロー
フイルムの厚さを測定するものであつて、前記投
光部には前記赤外線を出射する光源と、前記ブロ
ーフイルムの落下によつて該ブローフイルムが前
記光源に接触することを阻止しうるようにした保
護カバーと、前記光源と前記保護カバーとのうち
の少なくとも一方を駆動することによつて前記保
護カバーが前記ブローフイルムの前記光源への接
触を阻止する状態にするかまたは前記保護カバー
が前記ブローフイルムの前記光源への接触を阻止
しない状態にするかする投光部可動機構とが設け
られているようにしてブローフイルム用赤外線厚
さ計を構成するものとする。

〔作用〕

上述のように構成すると、ブローフイルム成形
機の起動時、ブローフイルムが落下しても、投光
部可動機構により、保護カバーを介して、落下す
るブローフイルムが光源に接触しないようにする
ことができるので、ブローフイルム成形機の起動
が容易に行えるようになる。

〔実施例〕

第１図は本考案の一実施例における投光部１７
の構成図で、同図Ａは側面図、同図Ｂは同図Ａに
おける要部の斜視図である。第２図は第１図に示
した投光部１７の分解説明図、第３図は第１図に
示した投光部１７を用いた上記一実施例としての
赤外線厚さ計１８を取り付けたブローフイルム成
形機１９の構成図である。第３図の第４図と異な
る所は、架台７とソケツト８と光源９とからなる
赤外線厚さ計１５の投光部にかえて投光部１７が
設けられていることで、赤外線厚さ計１８はこの
投光部１７と受光部１３と表示装置１４とで構成
されている。

第１図及び第２図において、２０は一端にソケ
ツト８のフランジ部８ａがねじ止めされ、他端に
設けたフランジ部２０ａが有底の円筒状第１筒体
２１の底部２１ａ外面にねじ止めされた異形の有
底円筒状光源取付台で、この取付台２０は、その
筒壁に該取付台２０の軸線に平行な４個のスリツ
ト２０ｂを設け、かつ該取付台２０の底部２０ｃ
に貫通孔２０ｄを設けることによつて、フランジ
２０ａ側からソケツト８に向けて４本のＬ字状脚
２０ｅが突出した形状になつている。そうして、
ソケツト８のフランジ部８ａは各脚２０ｅの先端
にねじ止めされている。２２は一端が第１筒体２
１の開放端にフランジ結合で固定され、他端が有
底円筒状の第３筒体２３の底部２３ａにフランジ
結合で固定された、両端開放の円筒状第２筒体
で、第３筒体２３はその開放端に設けたフランジ
２３ｂを介してサーキユラーダイ１上面の樹脂射
出口１ａの内側の部分に固定されている。第１図
では投光部１７が上述のように構成されているの
で、光源９が樹脂射出口１ａから射出されるブロ
ーフイルム２の内側にあつてかつサーキユラーダ
イ１の上面上の所定の高さに固定されていること
になる。

２４はその一端に設けたフランジ２４ａを介し
て第１筒体２１の底部２１ａ内面に固定されたエ
アシリンダ、２４ｂはエアシリンダ２４の両端に
接続した空気配管２５ａ，２５ｂを通して該シリ
ンダ内に供給される空気によつて該シリンダ内か
ら出入させられる駆動棒で、この駆動棒２４ｂは
筒体底部２１ａに設けた貫通孔を通して光源取付
台２０内に突出させられている。そうして、駆動
棒２４ｂの先端には円板状結合部材２７が固定さ
れていて、この結合部材２７は電燈の傘状に形成
した保護カバー２８の広口開口端において該カバ
ーの内側に突出するように設けた４個の突出部２
８ａのそれぞれにねじ止めされている。そうし
て、駆動棒２４ｂと結合部材２７と保護カバー２
８とが上述のようにして一体的に固定された状態
では、保護カバー２８の広口開口端と結合部材２
７の円板周縁との間に形成された間隙２９に丁度
光源取付台２０の脚２０ｅが挿しこまれた状態に
なつていて、駆動棒２４ｂがエアシリンダ２４か
ら出入すると、これに伴つて保護カバー２８が脚
２０ｅに案内されて光源取付台２０の軸線方向に
移動して、この結果光源９が保護カバーで被われ
たり光源９が保護カバー２８の狭口開口端から該
保護カバー外に突出したりするようになつてい
る。この場合、保護カバー２８の移動がサーキユ
ラーダイ１の軸線の方向に行われるようになつて
いるので、保護カバー２８が樹脂射出口１ａから
射出されたブローフイルム２に接触することはな
い。

３０，３１はそれぞれ第２筒体２２内に配置し
た第１中継電気端子、空気配管継手で、両者は共
に筒体２２の一部を形成するように構成された湾
曲板状取付板３２に図示の手段を介して固定され
ている。３３は第３筒体の底部２３ａに気密に貫
設した第２中継電気端子で、中継端子３０は、第
２筒体２２内において中継端子３３に至る電線３
４ａ，３４ｂと筒体２２内から第１筒体２１内を
経てソケツト８に至る電線３５ａ，３５ｂとを中
継するために設けられており、継手３１は筒体２
２内から筒体２３内を経てサーキユラーダイ１内
に至るようにして底部２３ａに気密に貫設された
空気配管２６ａ，２６ｂと前述の空気配管２５
ａ，２５ｂとを中継するために設けられている。
３６は中継端子３０と継手３１とにおいて配線、
配管の着脱作業等を行うために筒体２２に設けた
開口部２２ａを被うようにしたカバーで、筒体底
部２３ａ及び気密中継端子３３等は、樹脂射出口
１ａから射出されるブローフイルム２の内側に図
示していない手段によつて吹きこまれる空気が筒
体２３内を通つて漏出して、フイルム２がしぼむ
ことのないようにするために設けられている。投
光部１７はダイ１を除く第１図図示の各部で構成
されている。３８ａ，３８ｂはサーキユラーダイ
１内から端子３３に給電する電線である。

第１図及び第３図においては、投光部１７が上
述のように構成されているので、空気配管２６
ａ，２６ｂ，２５ａ，２５ｂを通してエアシリン
ダ２４に空気を供給することによつて、保護カバ
ー２８が光源９を被うように該カバーをダイ１の
軸線に沿つて上昇させると、もはやブローフイル
ム２が落下しても該フイルムが光源に接触するこ
とはなく、この結果光源９が破損したりフイルム
２が光源９に焼きついたりすることはない。した
がつて、赤外線厚さ計の投光部を１７のように形
成すると、ブローフイルム成形機１９の起動時、
予め保護カバー２８が光源９を被つた状態にして
おけば、フイルム２の端部を気楽に持ち上げてピ
ンチロール４，４間に挿入することができるの
で、フイルム２と光源９との接触を心配すること
なく成形機１９の起動が容易に行えることにな
る。成形機１９の起動後エアシリンダ２４によつ
て保護カバー２８を引き下げて光源９を該カバー
２８外に露出させると、もはや光源９のまわりに
は出射赤外線がブローフイルム２に到達するのを
遮ぎる何物もないので、受光部１３と表示装置１
４とによりフイルム２の全周にわたつて該フイル
ムの厚さ測定を行うことができる。第１図Ａはこ
のように光源９が露出させられた状態を示してい
る。

投光部１７においては、保護カバー２８が上述
のように構成されているので、該カバー２８はブ
ローフイルム２の落下によつて該フイルム２が光
源９に接触することを阻止しうるように構成され
たものであるということができる。また、投光部
１７においては、保護カバー２８が上述のように
してフイルム２と光源９との接触を阻止するよう
になつているので、駆動棒２４ｂを含むエアシリ
ンダ２４と結合部材２７とで、保護カバー２８を
駆動することによつて、該カバーがフイルム２の
光源９への接触を阻止する状態にするかまたはカ
バー２８がフイルム２の光源９への接触を阻止し
ない状態にするかする投光部可動機構３７を構成
しているということができる。

上述の実施例においては可動機構３７によつて
保護カバー２８がダイ１の軸線方向に駆動される
ものとしたが、本考案においては機構３７とは異
なる機構によつて光源９をダイ１の軸線方向に移
動させるようにしてもよいことは明らかである。
また、上述の各実施例説明では光源９と保護カバ
ー２８とのうちのいずれか一方が移動させられる
ものとしたが、本考案では両方が移動させられる
ように構成されてもよいことは勿論である。さら
に、本考案では、光源または保護カバーの移動方
向が、ダイ１の軸線の方向に必ずしも一致しなく
て差し支えないものである。

なお、第１図においては、ダイ１の上面近傍が
ほぼ200℃になるので、空気配管２６ａ，２６ｂ
には銅管を使用し、空気配管２５ａ，２５ｂには
テフロン製耐熱エアホースを使用し、エアシリン
ダ２４には耐熱形を採用している。また、端子３
０及び３３はいずれもセラミツク端子とし、電線
３５ａ，３５ｂ，３４ａ，３４ｂ，３８ａ，３８
ｂはすべてテフロン被覆を施した耐熱電線として
いる。

〔効果〕

上述したように、本考案においては、ブローフ
イルム成形機のサーキユラーダイから上方に射出
されるブローフイルムの内側において該サーキユ
ラーダイ上に設置されかつ周囲に赤外線を出射す
る投光部と、ブローフイルムの外側において該ブ
ローフイルムの全周に沿つて移動可能に配置され
かつブローフイルムを透過してくる前記赤外線を
受光する受光部とを備え、この受光部の出力信号
にもとづきブローフイルムの厚さを測定するもの
であつて、投光部には赤外線を出射する光源と、
ブローフイルムの落下によつて該ブローフイルム
が光源に接触することを阻止しうるようにした保
護カバーと、光源と保護カバーとのうちの少なく
とも一方を駆動することによつて保護カバーがブ
ローフイルムの光源への接触を阻止する状態にす
るかまたは保護カバーがブローフイルムの光源へ
の接触を阻止しない状態にするかする投光部可動
機構とが設けられているようにしてブローフイル
ム用赤外線厚さ計を構成した。

このため上述のように構成すると、ブローフイ
ルム成形機の起動時、ブローフイルムが落下して
も、投光部可動機構により、保護カバーを介し
て、落下するブローフイルムが光源に接触しない
ようにすることができるので、本考案にはブロー
フイルム成形機の起動が容易に行える効果があ
る。

【図面の簡単な説明】

第１図は本考案の一実施例における投光部の構
成図で、同図Ａは側面図、同図Ｂは同図Ａにおけ
る要部の斜視図である。第２図は第１図に示した
投光部の分解説明図、第３図は第１図の投光部を
採用した赤外線厚さ計を取り付けたブローフイル
ム成形機の構成図、第４図は従来の赤外線厚さ計
を取り付けたブローフイルム成形機の構成図、第
５図は第４図における要部の拡大図である。 １……サーキユラーダイ、２……ブローフイル
ム、９……赤外光源、１３……受光部、１５，１
８……赤外線厚さ計、１６，１９……ブローフイ
ルム成形機、１７……投光部、２８……保護カバ
ー、３７……投光部可動機構。

Claims (1)

1. 【実用新案登録請求の範囲】 １） ブローフイルム成形機のサーキユラーダイ
   から上方に射出されるブローフイルムの内側に
   おいて前記サーキユラーダイ上に設置されかつ
   周囲に赤外線を出射する投光部と、前記ブロー
   フイルムの外側において該ブローフイルムの全
   周に沿つて移動可能に配置されかつ前記ブロー
   フイルムを透過してくる前記赤外線を受光する
   受光部とを備え、前記受光部の出力信号にもと
   づき前記ブローフイルムの厚さを測定するもの
   であつて、前記投光部には前記赤外線を出射す
   る光源と、前記ブローフイルムの落下によつて
   該ブローフイルムが前記光源に接触することを
   阻止しうるようにした保護カバーと、前記光源
   と前記保護カバーとのうちの少なくとも一方を
   駆動することによつて前記保護カバーが前記ブ
   ローフイルムの前記光源への接触を阻止する状
   態にするかまたは前記保護カバーが前記ブロー
   フイルムの前記光源への接触を阻止しない状態
   にするかする投光部可動機構とが設けられてい
   ることを特徴とするブローフイルム用赤外線厚
   さ計。 ２） 実用新案登録請求の範囲第１項に記載の厚
   さ計において、保護カバーは光源の遊挿が可能
   な筒体状をなし、かつ投光部可動機構は前記保
   護カバーと前記光源とのうちの一方をサーキユ
   ラーダイの軸線方向に移動させるように構成さ
   れていることを特徴とするブローフイルム用赤
   外線厚さ計。