JPH0543403Y2 - - Google Patents
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- JPH0543403Y2 JPH0543403Y2 JP12027087U JP12027087U JPH0543403Y2 JP H0543403 Y2 JPH0543403 Y2 JP H0543403Y2 JP 12027087 U JP12027087 U JP 12027087U JP 12027087 U JP12027087 U JP 12027087U JP H0543403 Y2 JPH0543403 Y2 JP H0543403Y2
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- Japan
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- plastic
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- cylinder
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- core
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Landscapes
- Sampling And Sample Adjustment (AREA)
- Moulds, Cores, Or Mandrels (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
産業上の利用分野
この考案は、コンクリートの強度試験用供試体
を製造するために使用される型枠に関する。
を製造するために使用される型枠に関する。
従来技術とその問題点
JISにコンクリートの強度試験用供試体の作り
方が規定されており、この中に供試体を作る型枠
についても規定されている。
方が規定されており、この中に供試体を作る型枠
についても規定されている。
従来、このような型枠としては、第5図に示す
ような鋳物製のものが用いられている。この型枠
は、円筒を縦に2分した形状の2つの胴構成半体
21,22からなる円筒胴20と、胴20の下端
開口を閉鎖する底板23とから構成されている。
各半体21,22の連結縁の両端には、ボルト孔
24aを有する連結用突部24が形成されてお
り、両半体21,22の対応する連結用突部24
にボルト25が挿通され、これにナツト26がね
じ締められることにより、両半体21,22が連
結されている。また、各半体21,22の外周面
下端部には、周方向に間隔をおいて、孔27aを
有する複数の外方突部27が形成されている。底
板23は、胴20の外径より大きな円板状であ
り、その上面に外径が胴20の内径より若干小さ
い円形上方突部28が形成されている。また、底
板23における上方突部28より外側の周縁部に
は、胴20の各外方突部27に対応して、ねじ棒
29が上方突出状に設けられている。そして、各
外方突部27の孔27aにねじ棒29が挿通され
るようにして、底板23の上方突部28が胴20
の下端開口に嵌め入れられ、各ねじ棒29にナツ
ト30がねじ締められることにより、胴20と底
板23とが連結されている。
ような鋳物製のものが用いられている。この型枠
は、円筒を縦に2分した形状の2つの胴構成半体
21,22からなる円筒胴20と、胴20の下端
開口を閉鎖する底板23とから構成されている。
各半体21,22の連結縁の両端には、ボルト孔
24aを有する連結用突部24が形成されてお
り、両半体21,22の対応する連結用突部24
にボルト25が挿通され、これにナツト26がね
じ締められることにより、両半体21,22が連
結されている。また、各半体21,22の外周面
下端部には、周方向に間隔をおいて、孔27aを
有する複数の外方突部27が形成されている。底
板23は、胴20の外径より大きな円板状であ
り、その上面に外径が胴20の内径より若干小さ
い円形上方突部28が形成されている。また、底
板23における上方突部28より外側の周縁部に
は、胴20の各外方突部27に対応して、ねじ棒
29が上方突出状に設けられている。そして、各
外方突部27の孔27aにねじ棒29が挿通され
るようにして、底板23の上方突部28が胴20
の下端開口に嵌め入れられ、各ねじ棒29にナツ
ト30がねじ締められることにより、胴20と底
板23とが連結されている。
このような従来の型枠では、供試体を型枠から
取り出すためには、ナツト26をゆるめてボルト
25からはずし、ボルト25を連結用突部24の
ボルト孔24aから抜くとともに、ナツト30を
ゆるめてねじ棒29からはずして、両半体21,
22を分解しなければならず、その操作が非常に
面倒であるという問題がある。
取り出すためには、ナツト26をゆるめてボルト
25からはずし、ボルト25を連結用突部24の
ボルト孔24aから抜くとともに、ナツト30を
ゆるめてねじ棒29からはずして、両半体21,
22を分解しなければならず、その操作が非常に
面倒であるという問題がある。
この考案は、上記問題解消したコンクリート強
度試験用供試体の製造用型枠を提供することを目
的とする。
度試験用供試体の製造用型枠を提供することを目
的とする。
問題点を解決するための手段
この考案によるコンクリート強度試験用供試体
の製造用型枠は、有底外筒と、外筒内に出し入れ
自在に収められた把手付内筒を備えていることを
特徴とする。
の製造用型枠は、有底外筒と、外筒内に出し入れ
自在に収められた把手付内筒を備えていることを
特徴とする。
有底外筒は、胴と底とからなる。胴が、紙、紙
を主体とする複合材またはプラスチツクを主体と
する複合材からなる場合には、胴と底とは別個に
形成され、底が胴に取付けられる。すなわち、上
記材料で胴を形成するとともに、これとは別個に
金属、プラスチツク等で底蓋を形成し、底蓋を胴
に固定する。
を主体とする複合材またはプラスチツクを主体と
する複合材からなる場合には、胴と底とは別個に
形成され、底が胴に取付けられる。すなわち、上
記材料で胴を形成するとともに、これとは別個に
金属、プラスチツク等で底蓋を形成し、底蓋を胴
に固定する。
紙製胴としては、強度のある単層の厚紙からな
るもの、2層以上の厚紙からなるものなどが用い
られる。厚紙としては板紙や紙管原紙等を用いる
のがよい。また、紙製胴の場合には、内周面に防
水性および離型性を付与する目的で、胴全体のう
ち少なくとも内周面に、パラフイン、ワツクス等
を用いて表面処理を施しておくのがよい。
るもの、2層以上の厚紙からなるものなどが用い
られる。厚紙としては板紙や紙管原紙等を用いる
のがよい。また、紙製胴の場合には、内周面に防
水性および離型性を付与する目的で、胴全体のう
ち少なくとも内周面に、パラフイン、ワツクス等
を用いて表面処理を施しておくのがよい。
紙を主体とする複合材製胴としては、紙製の芯
体と、芯体の内周面全体を覆いかつ芯体内周面に
接着剤で接着された内張と、芯体の外周面全体を
覆いかつ芯体外周面に接着剤で接着された外張と
からなるものが用いられる。芯体は、1層または
2層以上の厚紙からなる。内張としては、合成樹
脂被覆紙、合成樹脂被覆アルミニウム(アルミニ
ウム合金も含む。以下同じ)箔または薄板、撥水
剤含浸紙等が用いられる。合成樹脂被覆紙および
合成樹脂被覆アルミニウム箔または薄板の場合に
は、合成樹脂被覆層が胴内面側にくるようにして
使用される。合成樹脂被覆アルミニウム箔または
薄板の場合には、芯体への接着のためにその胴外
面側にクラフト紙等を予め貼着しておくのがよ
い。外張としては、内張と同様なものが使用され
る。但し、合成樹脂被覆紙、および同アルミニウ
ム箔または薄板の場合には、合成樹脂被覆層は胴
外面側にくるようになされる。
体と、芯体の内周面全体を覆いかつ芯体内周面に
接着剤で接着された内張と、芯体の外周面全体を
覆いかつ芯体外周面に接着剤で接着された外張と
からなるものが用いられる。芯体は、1層または
2層以上の厚紙からなる。内張としては、合成樹
脂被覆紙、合成樹脂被覆アルミニウム(アルミニ
ウム合金も含む。以下同じ)箔または薄板、撥水
剤含浸紙等が用いられる。合成樹脂被覆紙および
合成樹脂被覆アルミニウム箔または薄板の場合に
は、合成樹脂被覆層が胴内面側にくるようにして
使用される。合成樹脂被覆アルミニウム箔または
薄板の場合には、芯体への接着のためにその胴外
面側にクラフト紙等を予め貼着しておくのがよ
い。外張としては、内張と同様なものが使用され
る。但し、合成樹脂被覆紙、および同アルミニウ
ム箔または薄板の場合には、合成樹脂被覆層は胴
外面側にくるようになされる。
プラスチツクを主体とする複合材製胴として
は、たとえば強度のあるプラスチツク層の内面を
アルミニウム層で覆い、さらにその内面を合成樹
脂層で覆つたものが用いられるが、このようなも
のに限定されない。アルミニウム層は、プラスチ
ツク層にアルミニウム箔または薄板を貼り合わせ
たり、プラスチツク層にアルミニウムを蒸着した
りすることにより形成される。上記プラスチツク
としては、たとえばポリプロピレン、ポリエチレ
ン、ポリエチレンテレフタレート等のポリオレフ
イン系の熱可塑性合成樹脂からなるものが用いら
れる。
は、たとえば強度のあるプラスチツク層の内面を
アルミニウム層で覆い、さらにその内面を合成樹
脂層で覆つたものが用いられるが、このようなも
のに限定されない。アルミニウム層は、プラスチ
ツク層にアルミニウム箔または薄板を貼り合わせ
たり、プラスチツク層にアルミニウムを蒸着した
りすることにより形成される。上記プラスチツク
としては、たとえばポリプロピレン、ポリエチレ
ン、ポリエチレンテレフタレート等のポリオレフ
イン系の熱可塑性合成樹脂からなるものが用いら
れる。
また上記において、胴がプラスチツクからなる
場合には、他の材料からなるものと同様にプラス
チツク製胴の下端に底蓋が固定されたものの他
に、ブロー成形等により胴と底とが一体成形され
たものも含まれる。前者において、プラスチツク
製胴としては単層のプラスチツクからなるものお
よび2層以上のプラスチツクからなるものおよび
2層以上のプラスチツクからなるものが用いられ
る。上記において、プラスチツクとしては、たと
えばポリプロピレン、ポリエチレン、ポリエチレ
ンテレフタレート等のポリオレフイン系の熱可塑
性合成樹脂からなるものが用いられる。
場合には、他の材料からなるものと同様にプラス
チツク製胴の下端に底蓋が固定されたものの他
に、ブロー成形等により胴と底とが一体成形され
たものも含まれる。前者において、プラスチツク
製胴としては単層のプラスチツクからなるものお
よび2層以上のプラスチツクからなるものおよび
2層以上のプラスチツクからなるものが用いられ
る。上記において、プラスチツクとしては、たと
えばポリプロピレン、ポリエチレン、ポリエチレ
ンテレフタレート等のポリオレフイン系の熱可塑
性合成樹脂からなるものが用いられる。
紙を主体とする複合材製胴や、プラスチツク製
胴およびプラスチツクを主体とする複合材製胴の
場合にも、その内面に離型性を付与するためにパ
ラフイン、ワツクス等を用いて表面処理を施して
おくことが好ましい。
胴およびプラスチツクを主体とする複合材製胴の
場合にも、その内面に離型性を付与するためにパ
ラフイン、ワツクス等を用いて表面処理を施して
おくことが好ましい。
また、上記において胴は、圧縮強度試験または
引張強度試験のための供試体を製造するものであ
る場合には円筒状、曲げ強度試験のための供試体
を製造するものである場合には断面正方形の角筒
状である。また、胴は、コンクリート打込みのさ
いに変形したり、漏水したりすることのないもの
としておく。
引張強度試験のための供試体を製造するものであ
る場合には円筒状、曲げ強度試験のための供試体
を製造するものである場合には断面正方形の角筒
状である。また、胴は、コンクリート打込みのさ
いに変形したり、漏水したりすることのないもの
としておく。
また、上記内筒の材料としては、金属、金属を
主体とする複合材料等が用いられる。
主体とする複合材料等が用いられる。
実施例
以下、第1図〜第4図を参照して、この考案の
実施例について説明する。
実施例について説明する。
第1図において、コンクリート強度試験用供試
体の製造用型枠1は、紙を主体とした複合材製円
筒胴3および胴3の下端に固定された金属製底蓋
4からなる有底外筒2と、外筒2内に出し入れ自
在に収められた金属製把手付内筒5と、内筒5内
に嵌め入れられかつ底蓋4に受けられたプラスチ
ツク製補強板6とよりなる。
体の製造用型枠1は、紙を主体とした複合材製円
筒胴3および胴3の下端に固定された金属製底蓋
4からなる有底外筒2と、外筒2内に出し入れ自
在に収められた金属製把手付内筒5と、内筒5内
に嵌め入れられかつ底蓋4に受けられたプラスチ
ツク製補強板6とよりなる。
胴3は、らせん状に巻かれた3層の帯状板紙8
からなる筒状芯体7と、らせん状に巻かれて芯体
7の内周面全体を覆いかつ芯体7内周面に接着剤
(図示略)で接着された内張9と、芯体7の外周
面にらせん状に巻かれて外周面全体を覆いかつ芯
体7外周面に接着剤(図示略)で接着された外張
10とからなる。筒状芯体7における各帯状板紙
8の側縁どうしは突き合せ状となされている。内
張9は、アルミニウム箔と、アルミニウム箔の胴
内面側にラミネートされたプラスチツクフイルム
と、アルミニウム箔の胴外面にラミネートされた
クラフト紙とよりなる。外張10は、胴外面側が
ワツクス等の合成樹脂によりコーテイングされて
防水性の付与されたクラフト紙よりなる。また、
胴3の上端部は、端部の耐水性を高めかつ芯体7
に水が浸み込むのを防止するために、第1図に示
すように外方に横断面円弧状となるように曲げら
れている。またこれに変えて、第2図に示すよう
に外側下方に曲げられ、かつ内側上方に折返され
ていてもよく、さらに第3図に示すように外方に
水平に曲げられ、かつ下方に折返されていてもよ
い。また、胴3の周壁上端部に、フエノール系、
ポリエチレン系等の合成樹脂やパラフインなどを
含浸または塗布したり、胴3の上端部を、水に浸
透させない金属箔、耐水紙、オレフイン系プラス
チツクフイルム等で覆つておいてもよい。
からなる筒状芯体7と、らせん状に巻かれて芯体
7の内周面全体を覆いかつ芯体7内周面に接着剤
(図示略)で接着された内張9と、芯体7の外周
面にらせん状に巻かれて外周面全体を覆いかつ芯
体7外周面に接着剤(図示略)で接着された外張
10とからなる。筒状芯体7における各帯状板紙
8の側縁どうしは突き合せ状となされている。内
張9は、アルミニウム箔と、アルミニウム箔の胴
内面側にラミネートされたプラスチツクフイルム
と、アルミニウム箔の胴外面にラミネートされた
クラフト紙とよりなる。外張10は、胴外面側が
ワツクス等の合成樹脂によりコーテイングされて
防水性の付与されたクラフト紙よりなる。また、
胴3の上端部は、端部の耐水性を高めかつ芯体7
に水が浸み込むのを防止するために、第1図に示
すように外方に横断面円弧状となるように曲げら
れている。またこれに変えて、第2図に示すよう
に外側下方に曲げられ、かつ内側上方に折返され
ていてもよく、さらに第3図に示すように外方に
水平に曲げられ、かつ下方に折返されていてもよ
い。また、胴3の周壁上端部に、フエノール系、
ポリエチレン系等の合成樹脂やパラフインなどを
含浸または塗布したり、胴3の上端部を、水に浸
透させない金属箔、耐水紙、オレフイン系プラス
チツクフイルム等で覆つておいてもよい。
底蓋4は、上方に凹んだ凹陥部11を有してお
り、二重巻締めにより胴3に固定されている。内
筒5の上端には、上方突出状の把手12が形成さ
れている。内筒5として、四角形または菱形の平
板を円筒状に巻いたものを用いてもよい。
り、二重巻締めにより胴3に固定されている。内
筒5の上端には、上方突出状の把手12が形成さ
れている。内筒5として、四角形または菱形の平
板を円筒状に巻いたものを用いてもよい。
第4図は、上記型枠1を用いた供試体の製造工
程を示している。
程を示している。
供試体を製造するには、まず内筒5内面に、パ
ラフインを塗布してから、型枠1内に、コンクリ
ートを打込み(第4図a)、コンクリートを自然
硬化させる。つぎに、コンクリートの上面を平面
に仕上げる(キヤツピング)。
ラフインを塗布してから、型枠1内に、コンクリ
ートを打込み(第4図a)、コンクリートを自然
硬化させる。つぎに、コンクリートの上面を平面
に仕上げる(キヤツピング)。
こののち、内筒5の把手12を工具等でつまん
で引張ることにより、内筒5を外筒2から取り出
す(第4図b)。
で引張ることにより、内筒5を外筒2から取り出
す(第4図b)。
そして、外筒2を上下反対にし、供試体Aを外
筒2から取り出す(第4図c)。
筒2から取り出す(第4図c)。
これによつて、供試体Aが外筒2から取り出さ
れる。
れる。
考案の効果
この考案によるコンクリート強度試験用供試体
の製造用型枠では、有底外筒と、外筒内に出し入
れ自在に収められた把手付内筒を備えているの
で、内筒を外筒から取り出し、外筒を上下逆さに
するといつた簡単な操作で供試体を型枠から取り
出すことができる。
の製造用型枠では、有底外筒と、外筒内に出し入
れ自在に収められた把手付内筒を備えているの
で、内筒を外筒から取り出し、外筒を上下逆さに
するといつた簡単な操作で供試体を型枠から取り
出すことができる。
第1図〜第4図はこの考案の実施例を示し、第
1図は中間部を省略して示す縦断面図、第2図は
胴上端部の変形例を示す部分断面図、第3図は胴
上端部の他の変形例を示す部分断面図、第4図は
供試体の製造工程を示す工程図、第5図は従来例
を示す分解斜視図である。 1……型枠、2……有底外筒、3……胴、4…
…底蓋、5……内筒、6……補強板、12……把
手。
1図は中間部を省略して示す縦断面図、第2図は
胴上端部の変形例を示す部分断面図、第3図は胴
上端部の他の変形例を示す部分断面図、第4図は
供試体の製造工程を示す工程図、第5図は従来例
を示す分解斜視図である。 1……型枠、2……有底外筒、3……胴、4…
…底蓋、5……内筒、6……補強板、12……把
手。
Claims (1)
- 有底外筒と、外筒内に出し入れ自在に収められ
た把手付内筒を備えたコンクリート強度試験用供
試体の製造用型枠。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP12027087U JPH0543403Y2 (ja) | 1987-08-05 | 1987-08-05 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP12027087U JPH0543403Y2 (ja) | 1987-08-05 | 1987-08-05 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6425740U JPS6425740U (ja) | 1989-02-13 |
| JPH0543403Y2 true JPH0543403Y2 (ja) | 1993-11-01 |
Family
ID=31366228
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP12027087U Expired - Lifetime JPH0543403Y2 (ja) | 1987-08-05 | 1987-08-05 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0543403Y2 (ja) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP5634912B2 (ja) * | 2011-02-18 | 2014-12-03 | 株式会社柏倉設備工業 | コンクリート供試体成型型枠とこれを用いたコンクリート供試体 |
-
1987
- 1987-08-05 JP JP12027087U patent/JPH0543403Y2/ja not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS6425740U (ja) | 1989-02-13 |
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