JPH0543406B2 - - Google Patents
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- JPH0543406B2 JPH0543406B2 JP2067950A JP6795090A JPH0543406B2 JP H0543406 B2 JPH0543406 B2 JP H0543406B2 JP 2067950 A JP2067950 A JP 2067950A JP 6795090 A JP6795090 A JP 6795090A JP H0543406 B2 JPH0543406 B2 JP H0543406B2
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- JP
- Japan
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- nozzle
- liquid
- gas
- mixing chamber
- negative pressure
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- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01F—MIXING, e.g. DISSOLVING, EMULSIFYING OR DISPERSING
- B01F25/00—Flow mixers; Mixers for falling materials, e.g. solid particles
- B01F25/30—Injector mixers
- B01F25/31—Injector mixers in conduits or tubes through which the main component flows
- B01F25/312—Injector mixers in conduits or tubes through which the main component flows with Venturi elements; Details thereof
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01F—MIXING, e.g. DISSOLVING, EMULSIFYING OR DISPERSING
- B01F25/00—Flow mixers; Mixers for falling materials, e.g. solid particles
- B01F25/30—Injector mixers
- B01F25/32—Injector mixers wherein the additional components are added in a by-pass of the main flow
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01F—MIXING, e.g. DISSOLVING, EMULSIFYING OR DISPERSING
- B01F25/00—Flow mixers; Mixers for falling materials, e.g. solid particles
- B01F2025/91—Direction of flow or arrangement of feed and discharge openings
- B01F2025/913—Vortex flow, i.e. flow spiraling in a tangential direction and moving in an axial direction
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01F—MIXING, e.g. DISSOLVING, EMULSIFYING OR DISPERSING
- B01F23/00—Mixing according to the phases to be mixed, e.g. dispersing or emulsifying
- B01F23/20—Mixing gases with liquids
- B01F23/23—Mixing gases with liquids by introducing gases into liquid media, e.g. for producing aerated liquids
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- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本発明は液体中に気体を混合させる気液混合装
置、特にその出力流量の増大に関する。
置、特にその出力流量の増大に関する。
第７図はベンチユリ効果を利用した従来の気液
混合装置の縦断面図であり、１は圧力液体源（図
示せず）に接続されて圧力液体源から矢印２の方
向に液体の供給を受ける液体導入管であつて、そ
の先端は先細にテーパを付されていて絞り口３を
形成している。４は液体と混合すべき気体を吸入
する吸入ノズル、５は絞り口３から下流側に連続
して設けられた混合室であり、絞り口３から吐出
された液体は点線で示すように混合室５内へ発散
する。このように発散することにより、その周囲
の部分６が負圧となる。しかして吸入ノズル４は
このように負圧となる部分に開口しており、この
負圧によつて気体が混合室５内に吸引され、液体
と混合されるわけである。
混合装置の縦断面図であり、１は圧力液体源（図
示せず）に接続されて圧力液体源から矢印２の方
向に液体の供給を受ける液体導入管であつて、そ
の先端は先細にテーパを付されていて絞り口３を
形成している。４は液体と混合すべき気体を吸入
する吸入ノズル、５は絞り口３から下流側に連続
して設けられた混合室であり、絞り口３から吐出
された液体は点線で示すように混合室５内へ発散
する。このように発散することにより、その周囲
の部分６が負圧となる。しかして吸入ノズル４は
このように負圧となる部分に開口しており、この
負圧によつて気体が混合室５内に吸引され、液体
と混合されるわけである。
従来の気液混合装置は以上のように構成され、
圧力液体源からの液体を一旦絞るようになつてい
るため、出力流量が圧力液体源の供給能力より大
幅に低減し、圧力液体源の供給能力を見合つた出
力流量が得られない問題点があつた。
圧力液体源からの液体を一旦絞るようになつてい
るため、出力流量が圧力液体源の供給能力より大
幅に低減し、圧力液体源の供給能力を見合つた出
力流量が得られない問題点があつた。
本発明は従来のもののかかる問題点を解決する
ためになされたもので、圧力液体源の供給能力を
十分に利用して出力流量を増大させうるようにし
た気液混合装置を提供することを目的とするもの
である。
ためになされたもので、圧力液体源の供給能力を
十分に利用して出力流量を増大させうるようにし
た気液混合装置を提供することを目的とするもの
である。
前記目的を達成すために、本発明による気液混
合装置においては、圧力液体源からの液体を集束
流として吐出する第一のノズルと気体吸引のため
の第二のノズルとを有するエゼクタの下流端に前
記集束流を受けることにより負圧を形成する負圧
形成板を設け、更にこの負圧形成板から下流側へ
連続して第三のノズルを設けて前記負圧を強化
し、第三のノズルを内部へ突出させた混合室を設
け、この混合室には第三のノズルのノズル口を包
囲して先細にテーパを付された筒状体を設けると
共に第三のノズルに対向して吐出口を設け、更に
前記エゼクタをバイパスして圧力液体源を前記筒
状体の長さの範囲内の位置で前記混合室に接続す
るバイパス路を設けたものである。
合装置においては、圧力液体源からの液体を集束
流として吐出する第一のノズルと気体吸引のため
の第二のノズルとを有するエゼクタの下流端に前
記集束流を受けることにより負圧を形成する負圧
形成板を設け、更にこの負圧形成板から下流側へ
連続して第三のノズルを設けて前記負圧を強化
し、第三のノズルを内部へ突出させた混合室を設
け、この混合室には第三のノズルのノズル口を包
囲して先細にテーパを付された筒状体を設けると
共に第三のノズルに対向して吐出口を設け、更に
前記エゼクタをバイパスして圧力液体源を前記筒
状体の長さの範囲内の位置で前記混合室に接続す
るバイパス路を設けたものである。
以上のように構成された気液混合装置において
は、負圧形成板と第三のノズルとによつて形成さ
れる負圧によつて気体がエゼクタ内に吸引され、
エゼクタと第三のノズルのノズル口の中で気液が
混合される。そして、混合室内の先細の筒状体の
軸方向長さの範囲でバイパス路を開口させ第三の
ノズルに対向して吐出口を設けることにより、バ
イパス路から出た液体は第三のノズルから吐出さ
れる気液混合体と同じ方向の速度成分をもつて前
記吐出口へ向つて流れるための第三のノズルから
の気液混合体の吐出を助成すると共に前記吐出口
にいたる間に混合室で第三のノズルからの気液混
合体と均質に混合される。
は、負圧形成板と第三のノズルとによつて形成さ
れる負圧によつて気体がエゼクタ内に吸引され、
エゼクタと第三のノズルのノズル口の中で気液が
混合される。そして、混合室内の先細の筒状体の
軸方向長さの範囲でバイパス路を開口させ第三の
ノズルに対向して吐出口を設けることにより、バ
イパス路から出た液体は第三のノズルから吐出さ
れる気液混合体と同じ方向の速度成分をもつて前
記吐出口へ向つて流れるための第三のノズルから
の気液混合体の吐出を助成すると共に前記吐出口
にいたる間に混合室で第三のノズルからの気液混
合体と均質に混合される。
以下、本発明の一実施例を第１図乃至第４図を
参照して説明する。
参照して説明する。
第１図は本発明の一実施例による気液混合装置
の部分縦断面図、第２図は第１図の気液混合装置
の主要部の縦断面図、第３図は第２図における負
圧形成板の正面図、第４図は第１図の線−に
沿つた断面図である。
の部分縦断面図、第２図は第１図の気液混合装置
の主要部の縦断面図、第３図は第２図における負
圧形成板の正面図、第４図は第１図の線−に
沿つた断面図である。
図において、７は圧力液体源（図示せず）に開
閉弁８を介して接続されて圧力液体源から矢印９
の方向に液体の供給を受ける液体導入管、１０は
液体導入管７に連続して設けられたエゼクタであ
り、このエゼクタは液体導入管７に導入された液
体を絞るように先細にテーパを付された絞り部１
０１と、この絞り部１０１に連続して形成され絞
り部１０１で絞られた液体流を高速流１１として
吐出する均一直径の集束流形成部１０２とからな
る第一のノズル１０Ａを有する。エゼクタ１０は
更に液体と混合すべき気体を吸引する第二のノズ
ル１０Ｂを有し、この第二のノズル１０Ｂは気体
供給源（図示せず）に接続されており、かつ矢印
１２方向の気体流のみを通す逆止弁１０３が設け
られている。なお、１０４はエゼクタ１０の内部
空間である。
閉弁８を介して接続されて圧力液体源から矢印９
の方向に液体の供給を受ける液体導入管、１０は
液体導入管７に連続して設けられたエゼクタであ
り、このエゼクタは液体導入管７に導入された液
体を絞るように先細にテーパを付された絞り部１
０１と、この絞り部１０１に連続して形成され絞
り部１０１で絞られた液体流を高速流１１として
吐出する均一直径の集束流形成部１０２とからな
る第一のノズル１０Ａを有する。エゼクタ１０は
更に液体と混合すべき気体を吸引する第二のノズ
ル１０Ｂを有し、この第二のノズル１０Ｂは気体
供給源（図示せず）に接続されており、かつ矢印
１２方向の気体流のみを通す逆止弁１０３が設け
られている。なお、１０４はエゼクタ１０の内部
空間である。
１３は第一のノズル１０Ａに対向してエゼクタ
１０の下流端に設けられた負圧形成板であつて、
この負圧形成板１３には第一のノズル１０Ａと同
心状に位置しかつ液体集速流１１の直径より小さ
い直径の中心穴１３１とその周辺に円周方向に等
間隔を置いて分散して設けられた複数の周辺穴１
３２とを有する。
１０の下流端に設けられた負圧形成板であつて、
この負圧形成板１３には第一のノズル１０Ａと同
心状に位置しかつ液体集速流１１の直径より小さ
い直径の中心穴１３１とその周辺に円周方向に等
間隔を置いて分散して設けられた複数の周辺穴１
３２とを有する。
１４は負圧形成板１３から下流側へ連続して設
けられた第三のノズルであつて、その中心にノズ
ル口１４１が形成されており、かつ外周面１４２
は先細にテーパを付されている。そして、本実施
例においては、負圧形成板１３はノズル口１４１
の上流端に嵌合保持されている。
けられた第三のノズルであつて、その中心にノズ
ル口１４１が形成されており、かつ外周面１４２
は先細にテーパを付されている。そして、本実施
例においては、負圧形成板１３はノズル口１４１
の上流端に嵌合保持されている。
１５は第三のノズル１４を内部に突出させた混
合室であつて、第三のノズル１４に対向して、最
終的に得られた気液混合装置を吐出する吐出口１
５１を有する。吐出口１５１の面積は液体導入管
７の断面積と同程度の大きさとなされ、この吐出
口１５１は、図示はしないが開閉弁を備えた吐出
導管に接続されている。
合室であつて、第三のノズル１４に対向して、最
終的に得られた気液混合装置を吐出する吐出口１
５１を有する。吐出口１５１の面積は液体導入管
７の断面積と同程度の大きさとなされ、この吐出
口１５１は、図示はしないが開閉弁を備えた吐出
導管に接続されている。
１６はエゼクタ１０をバイパスして圧力液体源
を混合室１５に接続するバイパス路であつて、そ
の入口１６１は液体導入管７に接続され、出口１
６２は第三のノズル１３のテーパ状の外周面１４
２の軸方向長さの範囲内において混合室１５に開
口している。そして、このバイパス路１６の出口
１６２は第４図に示すように第三のノズル１４の
軸線に対して偏心した方向（第三のノズル１４に
対して接線方向）に開口している。なお、１７は
バイパス路１６に設けられた流量調整弁である。
を混合室１５に接続するバイパス路であつて、そ
の入口１６１は液体導入管７に接続され、出口１
６２は第三のノズル１３のテーパ状の外周面１４
２の軸方向長さの範囲内において混合室１５に開
口している。そして、このバイパス路１６の出口
１６２は第４図に示すように第三のノズル１４の
軸線に対して偏心した方向（第三のノズル１４に
対して接線方向）に開口している。なお、１７は
バイパス路１６に設けられた流量調整弁である。
次に動作について説明する。なお、動作開始時
には、エゼクタ１０の内部空間１０４、第三のノ
ズル１４のノズル口１４１および混合室１５内に
は液体が充満しているものとする。
には、エゼクタ１０の内部空間１０４、第三のノ
ズル１４のノズル口１４１および混合室１５内に
は液体が充満しているものとする。
この状態で前記の吐出導管に設けられた開閉弁
と液体導入管７の開閉弁８とを開放すると、圧力
液体源からの液体は第１図に矢印１８で示すよう
にエゼクタ１０内に流入して第一のノズル１０Ａ
によつて集速流１１として高速度でエゼクタ１０
の内部空間１０４に吐出される。この内部空間１
０４、ノズル口１４１および混合室１５内に充満
していた液体は自重による流出力と集束流１１の
吐出圧とにより、集束流１１による供給量以上の
量が吐出導管を経て外部に流出し、一方外部から
はこれとは逆の経路で内部空間１０４内に空気が
流入する。これにより、内部空間１０４、ノズル
口１４１および混合室１５内の、吐出口１５１の
底部より上方の部分の液体が全て外部からの空気
と入れ替る。
と液体導入管７の開閉弁８とを開放すると、圧力
液体源からの液体は第１図に矢印１８で示すよう
にエゼクタ１０内に流入して第一のノズル１０Ａ
によつて集速流１１として高速度でエゼクタ１０
の内部空間１０４に吐出される。この内部空間１
０４、ノズル口１４１および混合室１５内に充満
していた液体は自重による流出力と集束流１１の
吐出圧とにより、集束流１１による供給量以上の
量が吐出導管を経て外部に流出し、一方外部から
はこれとは逆の経路で内部空間１０４内に空気が
流入する。これにより、内部空間１０４、ノズル
口１４１および混合室１５内の、吐出口１５１の
底部より上方の部分の液体が全て外部からの空気
と入れ替る。
この状態で集束流１１が負圧形成板１３に衝突
し続けるわけであるが、負圧形成板１３の中心穴
１３１の直径は液体集束流１１の直径より小さい
ので、液体集束流１１の中心部は矢印２１（第２
図）で示すように中心穴１３１を通過して第三の
ノズル１４のノズル口１４１内に吐出されるが、
中心部より外側の部分は中心穴１３１の周辺部に
おいて矢印１９で示すように後方外方に向けて高
速で反射されて霧状となる。このように液体が後
方外方に向けて高速で反射されることにより、こ
の反射された液体の外側の部分１０５が強力な負
圧状態になる。また、ノズル口（１４１の後部外
周部分１４３の空気は部分１０５の負圧により部
分１０５に流入するし、中心穴１３１を通り抜け
た集束流１１は矢印２１で示すように拡がるた
め、部分１４３も負圧になる。部分１４３および
部分１０５の負圧はエゼクタ１０の内部空間１０
４内にひろがり、第二のノズル１０Ｂを通して内
部空間１０４内に気体が吸引されて前記部分１０
５に向つて流れる。
し続けるわけであるが、負圧形成板１３の中心穴
１３１の直径は液体集束流１１の直径より小さい
ので、液体集束流１１の中心部は矢印２１（第２
図）で示すように中心穴１３１を通過して第三の
ノズル１４のノズル口１４１内に吐出されるが、
中心部より外側の部分は中心穴１３１の周辺部に
おいて矢印１９で示すように後方外方に向けて高
速で反射されて霧状となる。このように液体が後
方外方に向けて高速で反射されることにより、こ
の反射された液体の外側の部分１０５が強力な負
圧状態になる。また、ノズル口（１４１の後部外
周部分１４３の空気は部分１０５の負圧により部
分１０５に流入するし、中心穴１３１を通り抜け
た集束流１１は矢印２１で示すように拡がるた
め、部分１４３も負圧になる。部分１４３および
部分１０５の負圧はエゼクタ１０の内部空間１０
４内にひろがり、第二のノズル１０Ｂを通して内
部空間１０４内に気体が吸引されて前記部分１０
５に向つて流れる。
このように部分１０５に向つて流れる気体の一
部はその途上で、矢印１９の方向に反射された霧
状の液体と接触して気液混合が生じ、この反射さ
れた液体流に乗つて後方へ戻ろうとし、また矢印
１９の方向に反射された霧状の液体流を通り抜け
て一旦は部分１０５に到達した気体もやはりこの
反射された液体流に乗つて矢印１９の方向に戻ろ
うとし、この間にも気液混合が生じる。更に、負
圧形成板１３の中心穴１３１を通過した液体の一
部もその外周の部分１４３が負圧であるため周囲
に飛散し、この飛散した霧状の液体は矢印２０で
示すように負圧形成板１３の周辺穴１３２を通し
て部分１０５へ流入し、この間、気体と接触して
気液混合される。また内部空間１０４内に吸入さ
れた気体の一部は集束流１１自身とも接触して集
束流１１中に混合される。以上のようにしてエゼ
クタ１０の内部空間１０４の集束流１１の周囲の
空間で混合された気液混合体は集束流１１に乗つ
て第三のノズル１４へ吐出される。
部はその途上で、矢印１９の方向に反射された霧
状の液体と接触して気液混合が生じ、この反射さ
れた液体流に乗つて後方へ戻ろうとし、また矢印
１９の方向に反射された霧状の液体流を通り抜け
て一旦は部分１０５に到達した気体もやはりこの
反射された液体流に乗つて矢印１９の方向に戻ろ
うとし、この間にも気液混合が生じる。更に、負
圧形成板１３の中心穴１３１を通過した液体の一
部もその外周の部分１４３が負圧であるため周囲
に飛散し、この飛散した霧状の液体は矢印２０で
示すように負圧形成板１３の周辺穴１３２を通し
て部分１０５へ流入し、この間、気体と接触して
気液混合される。また内部空間１０４内に吸入さ
れた気体の一部は集束流１１自身とも接触して集
束流１１中に混合される。以上のようにしてエゼ
クタ１０の内部空間１０４の集束流１１の周囲の
空間で混合された気液混合体は集束流１１に乗つ
て第三のノズル１４へ吐出される。
流量調整弁１７を開放することにより、液体導
入管７に流入した液体の残部は矢印２２で示すよ
うにバイパス路１６に流入し、その出口１６２か
ら混合室１５内に流入するが、このように流入し
た液体は、出口１６２第三のノズル１４の外周面
１４２の軸方向長さの範囲で開口していること、
外周面１４２が先細となるようにテーパを付され
ていること、混合室１５の吐出口１５１第三のノ
ズル１４に対向して設けられていること、更に
は、バイパス路１６の出口１６２が第三のノズル
１４の軸線に対して偏心した方向、つまり第三の
ノズル１４の外周面１４２に対して接線方向に液
体を指向させるように開口していることのため
に、バイパス路１６の出口１６２から混合室１５
内に流入した液体は第１図に矢印２３で示すよう
に第三のノズル１４からの気液混合体と同じ方向
の速度成分および円周方向の速度成分をもつて渦
流となり、混合室１５の吐出口１５１へ向けて流
れる。しかして、第三のノズル１４からの気液混
合体の吐出は、かかる渦流によつて助成され部分
１４３での負圧形成が促進される。更に、かかる
渦流の中心部の圧力は低くなろうとするので、渦
流液（バイパスした液）は中心部へ向かおうと
し、第三のノズル１４からの気液混合体と均質に
混合されて吐出口１５１から吐出される。なお、
バイパス路１６の出口１６２を第三のノズル１４
の外周面１４２の軸方向の長さの範囲内で開口さ
せるのは、バイパスした液体の軸方向の速度を大
きくすると共に、第三のノズル１４のノズル口１
４２から吐出された気液混合体の吐出を阻害し、
上述した負圧形成を阻害することがないようにす
るためである。
入管７に流入した液体の残部は矢印２２で示すよ
うにバイパス路１６に流入し、その出口１６２か
ら混合室１５内に流入するが、このように流入し
た液体は、出口１６２第三のノズル１４の外周面
１４２の軸方向長さの範囲で開口していること、
外周面１４２が先細となるようにテーパを付され
ていること、混合室１５の吐出口１５１第三のノ
ズル１４に対向して設けられていること、更に
は、バイパス路１６の出口１６２が第三のノズル
１４の軸線に対して偏心した方向、つまり第三の
ノズル１４の外周面１４２に対して接線方向に液
体を指向させるように開口していることのため
に、バイパス路１６の出口１６２から混合室１５
内に流入した液体は第１図に矢印２３で示すよう
に第三のノズル１４からの気液混合体と同じ方向
の速度成分および円周方向の速度成分をもつて渦
流となり、混合室１５の吐出口１５１へ向けて流
れる。しかして、第三のノズル１４からの気液混
合体の吐出は、かかる渦流によつて助成され部分
１４３での負圧形成が促進される。更に、かかる
渦流の中心部の圧力は低くなろうとするので、渦
流液（バイパスした液）は中心部へ向かおうと
し、第三のノズル１４からの気液混合体と均質に
混合されて吐出口１５１から吐出される。なお、
バイパス路１６の出口１６２を第三のノズル１４
の外周面１４２の軸方向の長さの範囲内で開口さ
せるのは、バイパスした液体の軸方向の速度を大
きくすると共に、第三のノズル１４のノズル口１
４２から吐出された気液混合体の吐出を阻害し、
上述した負圧形成を阻害することがないようにす
るためである。
以上のようにして、本発明によれば、エゼクタ
１０を通る液量よりバイパス路１６を通して流れ
る液体の量だけ多い均質な気液混合体が得られ、
圧力液体源の液体供給能力を十分に利用できるわ
けである。この点に関し、流量調整弁１７の機能
を説明すれば、これを全開にすれば、混合室１５
の吐出口１５１の面積が液体導入管７の断面積と
同程度の大きさであることと相俟つて液体圧力源
の供給能力と同じ出力流量を得ることができる。
流量調整弁１７を絞れば、それだけ液体のバイパ
ス量は減るが、濃度の高い気液混合体を得ること
ができるわけで、流量調整弁１７を設けておくこ
とにより、そのようなことも可能となるわけであ
る。しかし流量調整弁１７は必ずしも必要とする
わけではなく、省略しても良い。
１０を通る液量よりバイパス路１６を通して流れ
る液体の量だけ多い均質な気液混合体が得られ、
圧力液体源の液体供給能力を十分に利用できるわ
けである。この点に関し、流量調整弁１７の機能
を説明すれば、これを全開にすれば、混合室１５
の吐出口１５１の面積が液体導入管７の断面積と
同程度の大きさであることと相俟つて液体圧力源
の供給能力と同じ出力流量を得ることができる。
流量調整弁１７を絞れば、それだけ液体のバイパ
ス量は減るが、濃度の高い気液混合体を得ること
ができるわけで、流量調整弁１７を設けておくこ
とにより、そのようなことも可能となるわけであ
る。しかし流量調整弁１７は必ずしも必要とする
わけではなく、省略しても良い。
なお、気液混合体の出力流量を増大させるには
第７図の従来のもので得られた気液混合体を貯槽
に集め、この貯槽にホースを使用するなどして未
混合の液体を供給して撹拌することも考えられ
が、それでは圧力液体源を別途ホースに接続する
手段や撹拌装置等を必要とするため高価になるば
かりでなく、均質な気液混合が困難であるため、
実用上採用できない。また、第７図の従来のもの
において、混合室５の外周面を先端に向けて先細
のテーパ状にし、更に、本発明と同様の混合室１
５内にこのテーパ状の外周面を突出させて、その
外周面に本発明と同様にしてバイパス液流を吐出
させることも考えられるが、このようにすれば、
バイパス流の分だけ絞り口３を通る流量と圧力が
減少し、絞り口３において十分なベンチユリ効果
が得られないので、この方法も採用できない。こ
の点、本発明においては、液体を高速の集束流１
１とし、これを負圧形成板１３に衝突させ、高速
で反射させることにより、強制的に負圧を形成す
るようにしているので、バイパス路１６を設けて
液体の一部をバイパスさせても負圧形成が損われ
ることはない。
第７図の従来のもので得られた気液混合体を貯槽
に集め、この貯槽にホースを使用するなどして未
混合の液体を供給して撹拌することも考えられ
が、それでは圧力液体源を別途ホースに接続する
手段や撹拌装置等を必要とするため高価になるば
かりでなく、均質な気液混合が困難であるため、
実用上採用できない。また、第７図の従来のもの
において、混合室５の外周面を先端に向けて先細
のテーパ状にし、更に、本発明と同様の混合室１
５内にこのテーパ状の外周面を突出させて、その
外周面に本発明と同様にしてバイパス液流を吐出
させることも考えられるが、このようにすれば、
バイパス流の分だけ絞り口３を通る流量と圧力が
減少し、絞り口３において十分なベンチユリ効果
が得られないので、この方法も採用できない。こ
の点、本発明においては、液体を高速の集束流１
１とし、これを負圧形成板１３に衝突させ、高速
で反射させることにより、強制的に負圧を形成す
るようにしているので、バイパス路１６を設けて
液体の一部をバイパスさせても負圧形成が損われ
ることはない。
なお、前記実施例では、バイパス路１６の出口
１６２を第三のノズル１４の外周面１４２の軸線
に対して偏心した方向に開口させている、第５図
に示すように前記軸線に向けて開口させても良
い。この場合、バイパスされた液体は混合室１５
内において第４図のものにおけるような渦流とは
ならないが、バイパス路１６の出口１６２が第三
のノズル１４の外周面１４２の軸方向長さの範囲
で開口していること、外周面１４２が先細となる
ようにテーパを付されていること、並びに混合室
１５の吐出口１５１が第三のノズル１４に対向し
て設けられていることのために、第三のノズル１
４の軸方向の速度成分を有し、従つて、第三のノ
ズル１４からの気液混合体の吐出を助成するもの
であることには変わりはない。
１６２を第三のノズル１４の外周面１４２の軸線
に対して偏心した方向に開口させている、第５図
に示すように前記軸線に向けて開口させても良
い。この場合、バイパスされた液体は混合室１５
内において第４図のものにおけるような渦流とは
ならないが、バイパス路１６の出口１６２が第三
のノズル１４の外周面１４２の軸方向長さの範囲
で開口していること、外周面１４２が先細となる
ようにテーパを付されていること、並びに混合室
１５の吐出口１５１が第三のノズル１４に対向し
て設けられていることのために、第三のノズル１
４の軸方向の速度成分を有し、従つて、第三のノ
ズル１４からの気液混合体の吐出を助成するもの
であることには変わりはない。
また、前記実施例では第三のノズル１４の外周
面１４２自身を先細のテーパ状の筒状体とした
が、この外周面１４２をテーパ状とする代りに、
第６図に示すようにノズル口１４２を包囲して、
先細のテーパを付された筒状体２４を別設しても
良い。要は、ノズル口１４２を包囲して先細にテ
ーパを付された筒状体があれば良いということで
ある。かかる筒状体は、第三のノズル１４から吐
出される気液混合体に対するバイパス液流の吐出
助成作用およびこの気液混合体とバイパス液流と
の混合を円周方向に均等化するために、ノズル口
１４２と同心状にするのが好ましい。
面１４２自身を先細のテーパ状の筒状体とした
が、この外周面１４２をテーパ状とする代りに、
第６図に示すようにノズル口１４２を包囲して、
先細のテーパを付された筒状体２４を別設しても
良い。要は、ノズル口１４２を包囲して先細にテ
ーパを付された筒状体があれば良いということで
ある。かかる筒状体は、第三のノズル１４から吐
出される気液混合体に対するバイパス液流の吐出
助成作用およびこの気液混合体とバイパス液流と
の混合を円周方向に均等化するために、ノズル口
１４２と同心状にするのが好ましい。
次に、第１図の実施例の一用途を説明する。な
お、第１図において、２５は銀の塊体であつて、
吐出口１５１に隣接して混合室１５に内部に突出
して嵌着されている。この実施例において、液体
導入管７より第一のノズル１０Ａに水を流入さ
せ、第二のノズル１０Ｂを通してオゾンO3を吸
引すると、前述した気液混合作用により、混合室
１５内にはオゾン含有水が吐出され、かつ生成さ
れる。このとき前記銀の塊体２５とオゾンとが接
触して下記反応を生じ、酸化銀3Ag2Oと活性酸
素O-とを含有す殺菌水を容易に製造することが
できる。
お、第１図において、２５は銀の塊体であつて、
吐出口１５１に隣接して混合室１５に内部に突出
して嵌着されている。この実施例において、液体
導入管７より第一のノズル１０Ａに水を流入さ
せ、第二のノズル１０Ｂを通してオゾンO3を吸
引すると、前述した気液混合作用により、混合室
１５内にはオゾン含有水が吐出され、かつ生成さ
れる。このとき前記銀の塊体２５とオゾンとが接
触して下記反応を生じ、酸化銀3Ag2Oと活性酸
素O-とを含有す殺菌水を容易に製造することが
できる。
6Ag＋2O3→3Ag2O2→Ag2O＋30-
〔発明の効果〕
以上のように、本発明によれば、気液混合を損
うことなく、圧力液体源の供給能力を十分に利用
して出力流量を増大させることができる効果が奏
される。
うことなく、圧力液体源の供給能力を十分に利用
して出力流量を増大させることができる効果が奏
される。
第１図は本発明の一実施例による気液混合装置
の部分縦断面図、第２図は第１図の気液混合装置
の主要部の縦断面図、第３図は第２図における負
圧形成板の正面図、第４図は第１図の線−に
沿つた断面図、第５図はバイパス路の出口部の変
形例を示す、第４図と同様の断面図、第６図は先
細のテーパを付された筒状体の変形例を示す、第
三のノズルの部分の縦断面図、第７図は従来の気
液混合装置の縦断面図である。 図において、１０はエゼクタ、１０Ａは第一の
ノズル、１０Ｂは第二のノズル、１１は集束流、
１３は負圧形成板、１３１は中心穴、１３２は周
辺穴、１４は第三のノズル、１４１はノズル口、
１４２，２４は筒状体、１５は混合室、１５１は
吐出口、１６はバイパス路、１６２は出口であ
る、なお、各図中、同一符号は同一部または相当
部を示す。
の部分縦断面図、第２図は第１図の気液混合装置
の主要部の縦断面図、第３図は第２図における負
圧形成板の正面図、第４図は第１図の線−に
沿つた断面図、第５図はバイパス路の出口部の変
形例を示す、第４図と同様の断面図、第６図は先
細のテーパを付された筒状体の変形例を示す、第
三のノズルの部分の縦断面図、第７図は従来の気
液混合装置の縦断面図である。 図において、１０はエゼクタ、１０Ａは第一の
ノズル、１０Ｂは第二のノズル、１１は集束流、
１３は負圧形成板、１３１は中心穴、１３２は周
辺穴、１４は第三のノズル、１４１はノズル口、
１４２，２４は筒状体、１５は混合室、１５１は
吐出口、１６はバイパス路、１６２は出口であ
る、なお、各図中、同一符号は同一部または相当
部を示す。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 １ 圧力液体源に接続され、この圧力液体源から
の液体を集束流として吐出する第一のノズルと気
体を吸引する第二のノズルとを有するエゼクタ、
前記第一のノズルに対向して前記エゼクタの下流
端に設けられ、前記第一のノズルと同心状に位置
してその第一のノズルから吐出された液体集束流
の直径より小さい直径を有する中心穴とこの中心
穴の周辺に円周方向に分散して設けられた複数の
周辺穴とを有する負圧形成板、この負圧形成板か
ら下流側へ連続して設けられた第三のノズル、こ
の第三のノズルを内部へ突出させかつこの第三の
ノズルから吐出される気液混合体を受け入れると
共に前記第三のノズルに対向して気液混合体を吐
出する吐出口を有する混合室、前記エゼクタをバ
イパスして圧力液体源を前記混合室に接続するバ
イパス路、および前記第三のノズルのノズル口を
包囲して前記混合室内に設けられ、前記吐出口に
向けて先細にテーパを付された筒状体を備え、前
記バイパス路の出口は前記筒状体の軸方向長さの
範囲内で前記混合室へ開口させたことを特徴とす
る気液混合装置。 ２ バイパス路の出口を筒状体の軸線に対して偏
心した方向に開口させたことを特徴とする気液混
合装置。 ３ 筒状体が第三のノズルからなることを特徴と
する請求項１記載の気液混合装置。 ４ バイパス路に流量調整弁を設けたことを特徴
とする請求項１記載の気液混合装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2067950A JPH03267135A (ja) | 1990-03-16 | 1990-03-16 | 気液混合装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2067950A JPH03267135A (ja) | 1990-03-16 | 1990-03-16 | 気液混合装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH03267135A JPH03267135A (ja) | 1991-11-28 |
| JPH0543406B2 true JPH0543406B2 (ja) | 1993-07-01 |
Family
ID=13359736
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2067950A Granted JPH03267135A (ja) | 1990-03-16 | 1990-03-16 | 気液混合装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH03267135A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2008023515A (ja) * | 2006-06-20 | 2008-02-07 | Sharp Corp | 微細気泡発生器 |
Families Citing this family (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2670492B2 (ja) * | 1993-08-26 | 1997-10-29 | 和泉電気株式会社 | 気液溶解混合装置 |
| JP2700777B2 (ja) * | 1995-04-14 | 1998-01-21 | コフロック株式会社 | オゾン水製造用装置およびオゾン水の製造方法 |
| JP5034006B2 (ja) * | 2005-03-07 | 2012-09-26 | 国立大学法人 岡山大学 | 気体の溶解装置及び気体の溶解方法 |
| EP1800738A1 (de) * | 2005-12-23 | 2007-06-27 | Sika Technology AG | Vorrichtung und Verfahren zur Bildung einer Klebstoff- und/oder Dichtstoffmasse, dergestalt hergestellte Kleb- und/oder Dichtstoffmasse sowie verklebte Substrate |
| IT1397353B1 (it) * | 2009-06-25 | 2013-01-10 | Ip Cleaning Spa | Dispositivo perfezionato per applicazione di lavaggio ad alta pressione |
Family Cites Families (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS6447430A (en) * | 1987-08-18 | 1989-02-21 | Hideteru Sawa | Injection device of substance |
-
1990
- 1990-03-16 JP JP2067950A patent/JPH03267135A/ja active Granted
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2008023515A (ja) * | 2006-06-20 | 2008-02-07 | Sharp Corp | 微細気泡発生器 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH03267135A (ja) | 1991-11-28 |
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