JPH0543470B2 - - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 産業上の利用分野 本発明は、紙、フイルム等のシートを切刃と受
け刃との間で切断するカツタ装置に関するもので
あり、特に、その構造の簡易化に関する。

従来の技術 例えば、プリンタ、複写機等の画像記録装置に
おいて、ロール状に巻かれたシートを所望の長さ
に切断するにシート用カツタ装置が使用される。
この種のカツタ装置として、本出願人は、特願昭
63−66780号（特開平１−240295号）の装置を発
明した。この装置は、(イ)回転軸の軸線を中心とす
る円周に沿つて切刃が形成された円形刃と、(ロ)そ
の回転軸に係合させられたキヤリツジと、(ハ)前記
円形刃に、それと同軸にかつその円形刃と相対回
転不能に設けられたピニオンと、(ニ)そのピニオン
と噛み合い得るラツクが前記回転軸の軸線に直角
な方向に沿つて形成されたラツク部材と、(ホ)その
ラツク部材と平行に延び、前記回転軸を前記方向
に移動可能に支持するフレームと、(ヘ)そのフレー
ムの長手方向に延び、前記円形刃と共同して紙、
フイルム等のシートを切断する受け刃と、(ト)前記
フレームの長手方向に隔たつた位置に少なくとも
１個ずつが配設され、少なくとも１個が駆動装置
により回転させられるプーリと、(チ)それらプーリ
に巻き掛けられ、前記フレームの長手方向に延び
て前記キヤリツジに係合させられる直線部を備え
たタイミングベルトとを含むように構成されてい
る。

この装置においては、キヤリツジを移動させれ
ば回転軸を介して円形刃が移動させられるととも
に、ラツクとピニオンとの噛合いにより円形刃が
回転させられるため、駆動装置が１つで済む利点
が得られる。すなわち、フレームに取り付けられ
たプーリが駆動装置により回転させられると、タ
イミングベルトの直線部に係合させられたキヤリ
ツジが移動させられる。そして、その移動に伴つ
て回転軸がフレームに案内されつつ移動し、回転
軸に取り付けられたピニオンがラツクにより回転
させられるため、円形刃がピニオンと共に回転し
ながら移動させられて受け刃との間でシートを切
断するようになつているのである。

発明が解決しようとする課題 しかしながら、このカツタ装置においては、ラ
ツク部材や回転軸を支持するフレーム等を設けね
ばならず、部品点数が多くなつて製造コストが高
くなるという問題があつた。そこで、本発明は、
構造がより簡単で部品点数の少ないカツタ装置を
提供することを課題として為されたものである。

課題を解決するための手段 そして、本発明に係るシート用カツタ装置は、
(a)外周面に係合用凹凸を備えた回転体と、(b)その
回転体と共に回転可能に設けられ、回転中心線を
中心とする円周に沿つて切刃が形成された円形刃
と、(c)それら回転体および円形刃を回転可能に支
持するキヤリツジと、(d)そのキヤリツジを前記回
転体の中心線に直角な方向に移動可能に支持する
ガイド部材と、(e)そのガイド部材の長手方向に延
び、前記円形刃と共同して紙、フイルム等のシー
トを切断する受け刃と、(f)外周面に前記回転体と
同様な係合用凹凸を備え、前記ガイド部材の長手
方向に隔たつた位置に少なくとも１個ずつ配設さ
れ、少なくとも１個が駆動装置により回転させら
れるプーリと、(g)それらプーリの係合用凹凸と係
合する係合用凹凸を備え、それらプーリに巻き掛
けられて、前記ガイド部材の長手方向に延び、前
記キヤリツジに係合させられた第一直線部と、そ
の第一直線部と平行に延び、前記プーリの回転に
伴つて第一直線部とは逆方向に移動し、かつ、前
記回転体の係合用凹凸に係合させられた第二直線
部とを備えた紐状体とを含むように構成される。

作用および効果 上記のように構成されたカツタ装置において
は、回転体および円形刃がキヤリツジに支持され
ており、そのキヤリツジはガイド部材に移動可能
に支持されるとともに、キヤリツジの移動および
円形刃の回転が同じ紐状体の互いに逆方向に移動
する２つの直線部によつて達成される。すなわ
ち、駆動装置によりプーリを回転させれば、係合
用凹凸によりプーリと係合された紐状体の第一直
線部が移動させられ、それに伴つてキヤリツジが
移動させられる一方、紐状体の第二直線部が第一
直線部とは反対方向に移動し、この移動が係合用
凹凸により第二直線部と係合された回転体の回転
に変換され、円形刃が回転させられつつ移動させ
られるのである。

したがつて、円形刃を回転させるためにラツク
部材を設ける必要がなく、部品点数が減少して構
造が簡単となり、製造コストを低減させることが
できる。

実施例 以下、本発明の一実施例を図面に基づいて詳細
に説明する。

第１図および第２図において、１０は円形刃で
あり、円周に沿つて切刃１２が形成されている。
円形刃１０は回転体たるピニオン１４と共に回転
させられる。ピニオン１４にはその外周に、係合
用凹凸たる歯１５が形成されるとともに、その中
心線に平行な方向に延びる突起１６を備えてお
り、この突起１６が円形刃１０に形成された小孔
１８に挿通されることによつて、円形刃１０とピ
ニオン１４とが一体化され、共に回転させられる
ようになつているのである。

これらピニオン１４および円形刃１０は、キヤ
リツジ２０に回転可能に保持されている。キヤリ
ツジ２０は、第２図に示すように、長手方向に延
び、断面がコの字形のチヤンネル状を成す被ガイ
ド部２２と、その下方に形成された平板状の本体
部２４とから成つており、ピニオン１４および円
形刃１０は本体部２４に突設された軸２６にスペ
ーサ２８を介して回転可能に嵌合されている。

キヤリツジ２０の被ガイド部２２はガイド部材
３０のガイド部３２に係合させられており、その
長手方向に摺動可能とされている。ガイド部材３
０は断面がＬ字形の平板状の部材であり、その一
辺がガイド部３２とされる一方、他の一辺には幅
方向に延びる長穴３４が形成されている。そし
て、キヤリツジ２０の被ガイド部２２がガイド部
３２に係合した状態で、ピニオン１４、円形刃１
０およびスペーサ３６が嵌合された軸２６が長穴
３４を貫通し、その軸２６の突出端部に別のスペ
ーサ３８を介してＥリング４０が嵌められること
により、軸２６の長穴３４からの抜け出しおよび
被ガイド部２２のガイド部３２からの離脱が防止
されている。したがつて、ピニオン１４および円
形刃１０がキヤリツジ２０の本体部２４とガイド
部材３０とに挟まれて、その中心線方向の移動を
阻止されるとともに、キヤリツジ２０が軸２６に
直角な方向、すなわち円形刃１０およびピニオン
１４の中心線に直角な方向に移動可能にガイド部
材３０に支持されることとなる。

円形刃１０の下方にはそれと平行かつガイド部
材３０の長手方向に延びる一対の板ばね４２，４
４が配置されている。一対の板ばね４２，４４
は、互いに密着する状態でそれらの下端部がフレ
ーム４６に固定されており、上端部が円形刃１０
の外周部の下部を両側から弾性的に挟み、円形刃
１０と共同して紙、合成樹脂フイルム等のシート
Ｓを切断する。なお、ガイド部材３０とフレーム
４６との相対位置は図示しない保持部材によつて
一定に保たれている。

一対の板ばね４２，４４の各々には、多数の長
穴４８が板ばね４２，４４の長手方向に沿つて一
定ピツチで並んで形成されている。各長穴４８に
は各板ばね４２，４４においてそれの長手方向に
対して同じ方向に同じ角度で傾斜するスロツト状
とされ、しかも、各板ばね４２，４４において互
いに隣接する２長穴同士が板ばね４２，４４の幅
方向に平行な方向において部分的に重ね合わせら
れ、長穴４８の板ばね４２，４４の長手方向の各
位置に対応する部分の長さ（各位置に２つの長穴
４８が対応する場合にはそれら２つの長穴４８の
長さの和）がすべて等しくなるようにされてい
る。

板ばね４２と４４とは同一部品であり、それら
のいずれか一方が裏返された状態で重ね合わされ
ている。その結果、第１図から明らかなように、
多数の長穴４８は板ばね４２と４４とで板ばね４
２と４４の長手方向に対して互いに逆向きに傾斜
している。本実施例においては、板ばね４２と４
４とをこのように重ねたとき、板ばね４２の各長
穴４８の上下の辺と板ばね４４の各長穴４８の上
下の辺とがそれぞれ正対するように、各板ばね４
２，４４における長穴４８の形成位置が定められ
ている。なお、円形刃１０と各長穴４８との相対
位置は、長穴４８の上辺が円形刃１０の外周の最
下部より下方に位置するように定められている。

第１図に示すように、ガイド部材３０には、そ
の長手方向に隔たつた位置に一対のプーリ５０，
５２が回転可能に取り付けられている。プーリ５
０，５２の各外周面には、ピニオン１４に設けら
れている歯１５と同様な係合用凹凸たる歯５３が
それぞれ設けられている。また、ガイド部材３０
のプーリ５０の近傍には電動モータ５４が取り付
けられている。図において破線で示すように、ガ
イド部材３０のプーリ５０が取り付けられた側と
は反対側において、電動モータ５４の出力ギヤ５
６が別の大径のギヤ５８と噛み合わされており、
ギヤ５８と一体的に回転するピニオン６０がプー
リ５０と同軸のギヤ（図示しない）に噛み合わさ
れることによつて、電動モータ５４によりプーリ
５０が回転させられるようになつている。

これらプーリ５０，５２には紐状体たる歯付ベ
ルト６２が巻き掛けられている。歯付ベルト（以
下、単にベルトという）６２は第２図に示すよう
に、内側面の全長にわたつて等間隔に係合用凹凸
たる歯６４が形成されており、ベルト６２の両端
部の歯６４がプーリ５０，５２の歯５３と係合さ
れるとともに、ガイド部材３０の長手方向に延び
る第一直線部６６に形成された歯６４においてキ
ヤリツジ２０と係合させられている。キヤリツジ
２０の被ガイド部２２の下方にはベルト６２の歯
６４と噛み合う歯が形成された係合部６８が設け
られており、これらが噛み合わされることによ
り、ベルト６２の循環に伴つて、キヤリツジ２０
がガイド部３２に案内されつつ第一直線部６６と
共に移動するようにされているのである。

また、ベルト６２は第一直線部６６と平行に延
び、第一直線部６６とは逆方向に移動する第二直
線部７０を備えており、この第二直線部７０に形
成された歯６４にピニオン１４の歯１５が係合さ
れている。キヤリツジ２０の本体部２４には軸２
６と平行に延び、軸２６より長さの短い軸７２が
突設されており、ローラ７４が回転可能に嵌合さ
れている。したがつて、ピニオン１４とローラ７
４とにより第二直線部７０を挟んだ状態でピニオ
ン１４の歯１５とベルト６２の歯６４とが噛み合
わされ、ローラ７４がピニオン１４と共に回転し
ながら移動して第二直線部７０を下方から支持す
ることによつて、ピニオン１４と第二直線部７０
との係合が外れることが防止されている。７６は
Ｅリングであり、ローラ７４の軸７２からの抜け
出しを防止するものである。

次に作動を説明する。

通常は、円形刃１０が上流側（第１図において
左端）に位置させられて、シートＳが板ばね４
２，４４の上端に沿つて送り方向（第２図におい
て矢印の方向）に送られることを許容する状態に
ある。この状態ではシートＳが板ばね４２，４４
の上面によつて支持される。シートＳの先端が板
ばねから所望距離の位置に達したことが図示しな
いセンサにより検出されたとき、シートＳの送り
が停止させられるとともに、電動モータ５４が順
方向に回転させられれば、下流側のプーリ５０が
図において時計方向に回転させられ、キヤリツジ
２０が右端に向かつて前進させられる。すなわ
ち、ベルト６２の第一直線部６６が右方へ移動さ
せられるため、キヤリツジ２０もガイド部材３０
に案内されつつ右方へ移動させられ、軸２６およ
び円形刃１０も右方へ移動させられるのである。
このとき、ベルト６２の第二直線部７０は左方へ
移動させられ、それと係合させられたピニオン１
４が時計方向に回転させられるため、円形刃１０
がピニオン１４と共に時計方向に回転させられつ
つ移動させられ、シートＳの切断が行われる。円
形刃１０がシートＳを通過し終わつたときにシー
トＳが所望の長さに切断される。

本実施例においては、シートＳは、切刃１２の
先端と板ばね４２，４４のうち切刃１２の先端に
近い板ばね４４の上面との間で切断されるのであ
り、板ばね４４が受け部材として機能している。

板ばね４２，４４は互いに密着してそれらの間
に〓間が殆ど存在しないが、円形刃１０の到達に
よつてその位置の〓間が拡大される。そのため、
シートＳが切断される際、切断に伴つて生ずる切
屑や、切断前からシートＳに付着していた塵等が
板ばね４２，４４の〓間に侵入することがある。
しかし、侵入した切屑等は板ばね４２，４４の長
穴４８から外部へ排出されるため、切屑等が板ば
ね４２，４４の〓間に蓄積されて板ばね４２，４
４を押し拡げることはない。

そして、シートＳの切断が終了し、円形刃１０
が第１図において右端の退避位置に到達すれば、
電動モータ５４が停止させられて円形刃１０もキ
ヤリツジ２０と共に右端位置に停止する。

このように、本実施例においては、ベルト６２
の第一直線部６６の移動によつて円形刃１０が移
動させられるとともに、第二直線部７０の移動に
よつて円形刃１０が回転させられるため、円形刃
１０の移動と回転とをベルト６２の循環によつて
達成し得るとともに、円形刃１０の回転、移動に
必要なキヤリツジ２０、プーリ５０，５２等がす
べてガイド部材３０に取り付けられているため、
構造が簡単となり、部品点数が少なくて済むこと
となる。

また、電動モータ５４を逆回転させれば、円形
刃１０が反時計方向に回転しながら左方へ移動
し、右方へ移動させる場合と同様に切断を行うこ
とができる。したがつて、キヤリツジの１往復動
により２度の切断を行うことができ、作業能率が
向上する。

なお、本実施例においては、一対の板ばね４
２，４４により円形刃１０を挟むようにされてい
たが、厚い受け刃を使用とすることも可能であ
る。

また、紐状体として歯付ベルト６２が使用され
ていたが、表面に樹脂製のねじ山が形成されたワ
イヤを使用することも可能である。この場合に
は、回転体をはすば歯車とし、ワイヤの係合用凹
凸としてのねじ山と、はすば歯車の係合用凹凸と
しての歯とを係合させれば、ワイヤとはすば歯車
との相対移動がはすば歯車の回転に変換され、円
形刃１０の回転と移動とを達成することができ
る。

その他、当業者の知識に基づいて種々の変形、
改良を施した態様で、本発明を実施することがで
きる。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明の一実施例であるシート用カツ
タ装置の要部を示す正面図であり、第２図は上記
装置の要部を示す分解斜視図である。 １０：円形刃、１２：切刃、１４：ピニオン、
１５：歯、２０：キヤリツジ、３０：ガイド部
材、４２，４４：板ばね、５０，５２：プーリ、
５３：歯、５４：電動モータ、６２：歯付ベル
ト、６４：歯、６６：第一直線部、７０：第二直
線部。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １ 外周面に係合用凹凸を備えた回転体と、 その回転体と共に回転可能に設けられ、回転中
   心線を中心とする円周に沿つて切刃が形成された
   円形刃と、 それら回転体および円形刃を回転可能に支持す
   るキヤリツジと、 そのキヤリツジを前記回転体の中心線に直角な
   方向に移動可能に支持するガイド部材と、 そのガイド部材の長手方向に延び、前記円形刃
   と共同して紙、フイルム等のシートを切断する受
   け刃と、 外周面に前記回転体と同様な係合用凹凸を備
   え、前記ガイド部材の長手方向に隔たつた位置に
   少なくとも１個ずつ配設され、少なくとも１個が
   駆動装置により回転させられるプーリと、 それらプーリの係合用凹凸と係合する係合用凹
   凸を備え、それらプーリに巻き掛けられて、前記
   ガイド部材の長手方向に延び、前記キヤリツジに
   係合させられた第一直線部と、その第一直線部と
   平行に延び、前記プーリの回転に伴つて第一直線
   部とは逆方向に移動し、かつ、前記回転体の係合
   用凹凸に係合させられた第二直線部とを備えた紐
   状体と を含むことを特徴とするシート用カツタ装置。