JPH0543479B2 - - Google Patents
Info
- Publication number
- JPH0543479B2 JPH0543479B2 JP25856487A JP25856487A JPH0543479B2 JP H0543479 B2 JPH0543479 B2 JP H0543479B2 JP 25856487 A JP25856487 A JP 25856487A JP 25856487 A JP25856487 A JP 25856487A JP H0543479 B2 JPH0543479 B2 JP H0543479B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- plastic film
- blade
- receiving member
- comb
- hot blade
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
Links
Landscapes
- Lining Or Joining Of Plastics Or The Like (AREA)
- Perforating, Stamping-Out Or Severing By Means Other Than Cutting (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
産業上の利用分野
この発明は、プラスチツクフイルム溶断方法に
関するものである。
関するものである。
従来技術の構成とその問題点
第５図は従来のプラスチツクフイルム溶断装置
を示す。この装置は２つ折りしたプラスチツクフ
イルムPFを溶断し、プラスチツクフイルム製の
袋を製造するためのもので、プラスチツクフイル
ムPFは上下一対のくし状部１Ｈ，１Ｌ間に挿入
され、上下一対の送りロール２間に導かれる。く
し状部材１Ｈ，１Ｌは送りロール２の外周溝に挿
入されている。したがつて、送りロール２によつ
てプラスチツクフイルムPFを送り、くし状部材
１Ｈ，１Ｌによつてこれを案内することができ
る。
を示す。この装置は２つ折りしたプラスチツクフ
イルムPFを溶断し、プラスチツクフイルム製の
袋を製造するためのもので、プラスチツクフイル
ムPFは上下一対のくし状部１Ｈ，１Ｌ間に挿入
され、上下一対の送りロール２間に導かれる。く
し状部材１Ｈ，１Ｌは送りロール２の外周溝に挿
入されている。したがつて、送りロール２によつ
てプラスチツクフイルムPFを送り、くし状部材
１Ｈ，１Ｌによつてこれを案内することができ
る。
さらに、この装置は熱刃３、押え部材４および
受け部材５を有する。熱刃３はヒータ６を内蔵し
たもので、金属などの伝熱材料からなる。受け部
材５はロール状のもので、シリコンゴムなどの耐
熱ゴムからなり、熱刃３および押え部材４は受け
部材５の上方に配置され、プラスチツクフイルム
PFは押え部材４と受け部材５間、および熱刃３
と受け部材５間を通り、一定長さずつ間欠的に送
られ、上下一対のスタツカーベルト７間に導かれ
る。
受け部材５を有する。熱刃３はヒータ６を内蔵し
たもので、金属などの伝熱材料からなる。受け部
材５はロール状のもので、シリコンゴムなどの耐
熱ゴムからなり、熱刃３および押え部材４は受け
部材５の上方に配置され、プラスチツクフイルム
PFは押え部材４と受け部材５間、および熱刃３
と受け部材５間を通り、一定長さずつ間欠的に送
られ、上下一対のスタツカーベルト７間に導かれ
る。
そして、プラスチツクフイルムPFが送られる
毎に、シリンダなどの駆動機構によつて熱刃３お
よび押え部材４が操作され、熱刃３および押え部
材４がそれぞれ下降する。したがつて、まず、プ
ラスチツクフイルムPFが押え部材４と受け部材
５間に挟まれ、押え部材４によつてプラスチツク
フイルムPFが押えられる。その後、駆動機構と
押え部材４間でスプリングが弾性変形し、押え部
材４はそれ以上下降せず、熱刃３だけがさらに下
降する。したがつて、プラスチツクフイルムPF
が熱刃３と受け部材５間に挟まれ、熱刃３によつ
てプラスチツクフイルムPFが加圧および加熱さ
れ、溶断される。さらに、プラスチツクフイルム
PFが溶断されるとき、その溶断個所が溶融し、
溶着される。したがつて、プラスチツクフイルム
PFによつて袋を製造することができるものであ
る。
毎に、シリンダなどの駆動機構によつて熱刃３お
よび押え部材４が操作され、熱刃３および押え部
材４がそれぞれ下降する。したがつて、まず、プ
ラスチツクフイルムPFが押え部材４と受け部材
５間に挟まれ、押え部材４によつてプラスチツク
フイルムPFが押えられる。その後、駆動機構と
押え部材４間でスプリングが弾性変形し、押え部
材４はそれ以上下降せず、熱刃３だけがさらに下
降する。したがつて、プラスチツクフイルムPF
が熱刃３と受け部材５間に挟まれ、熱刃３によつ
てプラスチツクフイルムPFが加圧および加熱さ
れ、溶断される。さらに、プラスチツクフイルム
PFが溶断されるとき、その溶断個所が溶融し、
溶着される。したがつて、プラスチツクフイルム
PFによつて袋を製造することができるものであ
る。
その後、駆動機構によつて熱刃３が操作され、
熱刃３が一定距離だけ単独で上昇する。押え部材
４については、スプリングが押え部材４に作用
し、押え部材４はプラスチツクフイルムPFおよ
び受け部材５に押し付けられた状態に保たれる。
したがつて、押え部材４によつてプラスチツクフ
イルムPFが押えられ、熱刃３がプラスチツクフ
イルムPFから引き離される。その後、スプリン
グの作用が解除され、押え部材４も熱刃３ととも
に上昇する。さらに、駆動機構によつて各スタツ
カーベルト７が閉じられ、プラスチツクフイルム
PFが各スタツカーベルト７間に挟まれ、スタツ
カーベルト７によつてプラスチツクフイルムPF
が引つ張られる。したがつて、プラスチツクフイ
ルムPFが受け部材５から手き離される。プラス
チツクフイルムPFは各スタツカーベルト７間を
通り、外部に送られる。受け部材５については、
剥離性の高いテフロンシートによつてその外周が
被覆されており、プラスチツクフイルムPFが受
け部材５から引き離されるとき、これを円滑に引
き離すことができる。この工程が順次効互に繰り
返される。
熱刃３が一定距離だけ単独で上昇する。押え部材
４については、スプリングが押え部材４に作用
し、押え部材４はプラスチツクフイルムPFおよ
び受け部材５に押し付けられた状態に保たれる。
したがつて、押え部材４によつてプラスチツクフ
イルムPFが押えられ、熱刃３がプラスチツクフ
イルムPFから引き離される。その後、スプリン
グの作用が解除され、押え部材４も熱刃３ととも
に上昇する。さらに、駆動機構によつて各スタツ
カーベルト７が閉じられ、プラスチツクフイルム
PFが各スタツカーベルト７間に挟まれ、スタツ
カーベルト７によつてプラスチツクフイルムPF
が引つ張られる。したがつて、プラスチツクフイ
ルムPFが受け部材５から手き離される。プラス
チツクフイルムPFは各スタツカーベルト７間を
通り、外部に送られる。受け部材５については、
剥離性の高いテフロンシートによつてその外周が
被覆されており、プラスチツクフイルムPFが受
け部材５から引き離されるとき、これを円滑に引
き離すことができる。この工程が順次効互に繰り
返される。
しかしながら、この装置はプラスチツクフイル
ムPFの溶着強度上の問題があつた。この装置の
場合、熱刃３によつてプラスチツクフイルムPF
が加熱され、溶融するのは、プラスチツクフイル
ムPFが熱刃３と受け部材５間に挟まれ、熱刃３
によつてプラスチツクフイルムPFが加圧されて
いる時間だけである。プラスチツクフイルムPF
の溶断後、熱刃３の上昇と同時に、熱刃３はプラ
スチツクフイルムPFから引き離される。したが
つて、プラスチツクフイルムPFの加圧状態が解
除されたとき、プラスチツクフイルムPFはそれ
以上加熱されない。したがつて、プラスチツクフ
イルムPFを加圧状態下で加熱することができる
だけであり、これを十分に溶融させることができ
ない。このため、プラスチツクフイルムPFを効
果的に溶着させることができず、その溶着強度が
低いという問題があつたものである。
ムPFの溶着強度上の問題があつた。この装置の
場合、熱刃３によつてプラスチツクフイルムPF
が加熱され、溶融するのは、プラスチツクフイル
ムPFが熱刃３と受け部材５間に挟まれ、熱刃３
によつてプラスチツクフイルムPFが加圧されて
いる時間だけである。プラスチツクフイルムPF
の溶断後、熱刃３の上昇と同時に、熱刃３はプラ
スチツクフイルムPFから引き離される。したが
つて、プラスチツクフイルムPFの加圧状態が解
除されたとき、プラスチツクフイルムPFはそれ
以上加熱されない。したがつて、プラスチツクフ
イルムPFを加圧状態下で加熱することができる
だけであり、これを十分に溶融させることができ
ない。このため、プラスチツクフイルムPFを効
果的に溶着させることができず、その溶着強度が
低いという問題があつたものである。
発明の目的
したがつて、この発明は、熱刃によつてプラス
チツクフイルムを溶断する方法において、プラス
チツクフイルムの溶断後、プラスチツクフイルム
の加圧状態が解除されたとき、プラスチツクフイ
ルムを引き続き加熱し、これを効果的に溶着さ
せ、その溶着強度を高めることを目的としてなさ
れたものである。
チツクフイルムを溶断する方法において、プラス
チツクフイルムの溶断後、プラスチツクフイルム
の加圧状態が解除されたとき、プラスチツクフイ
ルムを引き続き加熱し、これを効果的に溶着さ
せ、その溶着強度を高めることを目的としてなさ
れたものである。
発明の構成
この発明によれば、プラスチツクフイルムの溶
断後、熱刃と押え部材が一定距離だけ一体的に上
昇する。したがつて、プラスチツクフイルムが熱
刃に付着し、熱刃はプラスチツクフイルムから引
き離されない。したがつて、プラスチツクフイル
ムの加圧状態が解除されても、プラスチツクフイ
ルムは引き続き加熱される。その後、熱刃だけが
さらに上昇し、押え部材によつてプラスチツクフ
イルムが引き留められ、熱刃がプラスチツクフイ
ルムから引き離される。
断後、熱刃と押え部材が一定距離だけ一体的に上
昇する。したがつて、プラスチツクフイルムが熱
刃に付着し、熱刃はプラスチツクフイルムから引
き離されない。したがつて、プラスチツクフイル
ムの加圧状態が解除されても、プラスチツクフイ
ルムは引き続き加熱される。その後、熱刃だけが
さらに上昇し、押え部材によつてプラスチツクフ
イルムが引き留められ、熱刃がプラスチツクフイ
ルムから引き離される。
実施例の説明
以下、この発明の実施例を説明する。第１図は
この発明の実施例を示す。この装置は熱刃３およ
び受け部材８を有する。熱刃３は第５図の熱刃３
と同様のもので、受け部材８の上方に配置されて
いる。受け部材８は第５図の受け部材５に代わる
もので、ヒータ９を内蔵した受け台状のものであ
り、金属などの伝熱材料からなり、上昇および下
降可能に案内されている。そして、シリンダなど
の駆動機構が受け部材８に伝動連結されており、
プラスチツクフイルムPFが溶断されるとき、駆
動機構によつて受け部材８が操作され、上昇す
る。さらに、シリコンゴムなどの耐熱ゴム１０が
受け部材８に設けられ、剥離性の高いポリテトラ
フルオルエチレン製のシートによつて耐熱ゴム１
０が被覆されている。
この発明の実施例を示す。この装置は熱刃３およ
び受け部材８を有する。熱刃３は第５図の熱刃３
と同様のもので、受け部材８の上方に配置されて
いる。受け部材８は第５図の受け部材５に代わる
もので、ヒータ９を内蔵した受け台状のものであ
り、金属などの伝熱材料からなり、上昇および下
降可能に案内されている。そして、シリンダなど
の駆動機構が受け部材８に伝動連結されており、
プラスチツクフイルムPFが溶断されるとき、駆
動機構によつて受け部材８が操作され、上昇す
る。さらに、シリコンゴムなどの耐熱ゴム１０が
受け部材８に設けられ、剥離性の高いポリテトラ
フルオルエチレン製のシートによつて耐熱ゴム１
０が被覆されている。
さらに、この装置は上下一対のくし状部材１１
Ｈ，１１Ｌを有する。くし状部材１１Ｈ，１１Ｌ
は第５図のくし状部材１Ｈ，１Ｌを延長させたも
ので、送りロール２の外周溝に挿入され、熱刃３
と受け部材８間に向かつてのびる。したがつて、
送りロール２およびくし状部材１１Ｈ，１１Ｌに
よつてプラスチツクフイルムPFを送り、案内し、
これを熱刃３と受け部材８間に通し、各スタツカ
ーベルト７間に導くことができる。さらに、各く
し状部材１１Ｈ，１１Ｌのうち、上側のくし状部
材１１Ｈは適当な弾性をもち、熱刃３の位置まで
のびている。そして、その先端１２が押え部材と
して作用する。
Ｈ，１１Ｌを有する。くし状部材１１Ｈ，１１Ｌ
は第５図のくし状部材１Ｈ，１Ｌを延長させたも
ので、送りロール２の外周溝に挿入され、熱刃３
と受け部材８間に向かつてのびる。したがつて、
送りロール２およびくし状部材１１Ｈ，１１Ｌに
よつてプラスチツクフイルムPFを送り、案内し、
これを熱刃３と受け部材８間に通し、各スタツカ
ーベルト７間に導くことができる。さらに、各く
し状部材１１Ｈ，１１Ｌのうち、上側のくし状部
材１１Ｈは適当な弾性をもち、熱刃３の位置まで
のびている。そして、その先端１２が押え部材と
して作用する。
この装置において、プラスチツクフイルムPF
が溶断されるとき、駆動機構によつて熱刃３が操
作され、下降すると、熱刃３がくし状部材１１Ｈ
の先端１２と接触し、熱刃３によつてくし状部材
１１Ｈの先端１２が押し下げられる。くし状部材
１１Ｈはそれに応じて弾性変形する。したがつ
て、熱刃３およびくし状部材１１Ｈの先端１２が
それぞれ下降する。これと同時に、駆動機構によ
つて受け部材８が操作され、上昇する。
が溶断されるとき、駆動機構によつて熱刃３が操
作され、下降すると、熱刃３がくし状部材１１Ｈ
の先端１２と接触し、熱刃３によつてくし状部材
１１Ｈの先端１２が押し下げられる。くし状部材
１１Ｈはそれに応じて弾性変形する。したがつ
て、熱刃３およびくし状部材１１Ｈの先端１２が
それぞれ下降する。これと同時に、駆動機構によ
つて受け部材８が操作され、上昇する。
したがつて、第２図に示すように、プラスチツ
クフイルムPFがくし状部材１１Ｈの先端１２と
受け部材８間に挟まれ、くし状部材１１Ｈの先端
１２によつてプラスチツクフイルムPFが押えら
れる。さらに、プラスチツクフイルムPFが熱刃
３と受け部材８間に挟まれ、熱刃３およびプラス
チツクフイルムPFが受け部材８の耐熱ゴム１０
に押し付けられる。したがつて、熱刃３によつて
プラスチツクフイルムPFが加圧および加熱され
る。さらに、受け部材８が伝熱媒体として作用
し、そのヒータ９によつて耐熱ゴム１０が加熱さ
れる。したがつて、受け部材８によつてプラスチ
ツクフイルムPFを加熱することができる。した
がつて、熱刃３および受け部材８によつてプラス
チツクフイルムPFが加熱され、溶断される。さ
らに、プラスチツクフイルムPFが溶断されると
き、その溶断個所が溶融し、溶着される。したが
つて、プラスチツクフイルムPFによつて袋が製
造される。
クフイルムPFがくし状部材１１Ｈの先端１２と
受け部材８間に挟まれ、くし状部材１１Ｈの先端
１２によつてプラスチツクフイルムPFが押えら
れる。さらに、プラスチツクフイルムPFが熱刃
３と受け部材８間に挟まれ、熱刃３およびプラス
チツクフイルムPFが受け部材８の耐熱ゴム１０
に押し付けられる。したがつて、熱刃３によつて
プラスチツクフイルムPFが加圧および加熱され
る。さらに、受け部材８が伝熱媒体として作用
し、そのヒータ９によつて耐熱ゴム１０が加熱さ
れる。したがつて、受け部材８によつてプラスチ
ツクフイルムPFを加熱することができる。した
がつて、熱刃３および受け部材８によつてプラス
チツクフイルムPFが加熱され、溶断される。さ
らに、プラスチツクフイルムPFが溶断されると
き、その溶断個所が溶融し、溶着される。したが
つて、プラスチツクフイルムPFによつて袋が製
造される。
また、この装置の場合、熱刃３およびプラスチ
ツクフイルムPFが受け部材８の耐熱ゴム１０に
押し付けられると、耐熱ゴム１０がそれに応じて
弾性変形する。したがつて、熱刃３の加工精度が
低く、その撓みが大きくても、耐熱ゴム１０によ
つて熱刃３の撓みを吸収することができる。した
がつて、プラスチツクフイルムPFをその全幅に
わたつて確実に溶断することができる。
ツクフイルムPFが受け部材８の耐熱ゴム１０に
押し付けられると、耐熱ゴム１０がそれに応じて
弾性変形する。したがつて、熱刃３の加工精度が
低く、その撓みが大きくても、耐熱ゴム１０によ
つて熱刃３の撓みを吸収することができる。した
がつて、プラスチツクフイルムPFをその全幅に
わたつて確実に溶断することができる。
さらに、この装置の場合、プラスチツクフイル
ムPFの溶断後、操作機構によつて熱刃３が操作
され、上昇し、駆動機構によつて受け部材８が操
作され、下降する。したがつて、プラスチツクフ
イルムPFの加圧状態が解除される。さらに、熱
刃３が上昇するとき、くし状部材１１Ｈ弾性によ
つてその先端１２が引き上げられ、くし状部材１
１Ｈの先端１２が熱刃３に追随し、熱刃３ととも
に上昇する。それにともない、くし状部材１１Ｈ
の弾性変形が矯正される。したがつて、熱刃３と
くし状部材１１Ｈの先端１２が一定距離ｌだけ一
体的に上昇し、プラスチツクフイルムPFが熱刃
３に付着し、熱刃３によつてプラスチツクフイル
ムPFが引き上げられ、熱刃３はプラスチツクフ
イルムPFから引き離されない。したがつて、プ
ラスチツクフイルムPFの加圧状態が解除された
とき、プラスチツクフイルムPFが引き続き加熱
され、プラスチツクフイルムPFは十分に溶融す
る。したがつて、プラスチツクフイルムPFを効
果的に溶着させ、その溶着強度を高めることがで
きる。上昇距離ｌは２〜３mmであることが好まし
い。
ムPFの溶断後、操作機構によつて熱刃３が操作
され、上昇し、駆動機構によつて受け部材８が操
作され、下降する。したがつて、プラスチツクフ
イルムPFの加圧状態が解除される。さらに、熱
刃３が上昇するとき、くし状部材１１Ｈ弾性によ
つてその先端１２が引き上げられ、くし状部材１
１Ｈの先端１２が熱刃３に追随し、熱刃３ととも
に上昇する。それにともない、くし状部材１１Ｈ
の弾性変形が矯正される。したがつて、熱刃３と
くし状部材１１Ｈの先端１２が一定距離ｌだけ一
体的に上昇し、プラスチツクフイルムPFが熱刃
３に付着し、熱刃３によつてプラスチツクフイル
ムPFが引き上げられ、熱刃３はプラスチツクフ
イルムPFから引き離されない。したがつて、プ
ラスチツクフイルムPFの加圧状態が解除された
とき、プラスチツクフイルムPFが引き続き加熱
され、プラスチツクフイルムPFは十分に溶融す
る。したがつて、プラスチツクフイルムPFを効
果的に溶着させ、その溶着強度を高めることがで
きる。上昇距離ｌは２〜３mmであることが好まし
い。
その後、くし状部材１１Ｈ，１１Ｌの弾性変形
が矯正されると、くし状部材１１Ｈはもとの状態
に復元し、その先端１２はそれ以上上昇せず、熱
刃３だけがさらに上昇する。したがつて、くし状
部材１１Ｈの先端１２によつてプラスチツクフイ
ルムPFが引き留められ、熱刃３がプラスチツク
フイルムPFから引き離される。これと同時に、
駆動機構によつてスタツカーベルト７が操作さ
れ、プラスチツクフイルムPFが各スタツカーベ
ルト７間に挟まれ、スタツカーベルト７によつて
プラスチツクフイルムPFが引つ張られる。した
がつて、プラスチツクフイルムPFが溶断個所か
ら引き離され、各スタツカーベルト７間を通り、
外部に送られる。受け部材８については、剥離性
の高いテフロンシートによつて耐熱ゴム１０が被
覆されており、プラスチツクフイルムPFが受け
部材８から引き離されるとき、これを円滑に引き
離すことができる。
が矯正されると、くし状部材１１Ｈはもとの状態
に復元し、その先端１２はそれ以上上昇せず、熱
刃３だけがさらに上昇する。したがつて、くし状
部材１１Ｈの先端１２によつてプラスチツクフイ
ルムPFが引き留められ、熱刃３がプラスチツク
フイルムPFから引き離される。これと同時に、
駆動機構によつてスタツカーベルト７が操作さ
れ、プラスチツクフイルムPFが各スタツカーベ
ルト７間に挟まれ、スタツカーベルト７によつて
プラスチツクフイルムPFが引つ張られる。した
がつて、プラスチツクフイルムPFが溶断個所か
ら引き離され、各スタツカーベルト７間を通り、
外部に送られる。受け部材８については、剥離性
の高いテフロンシートによつて耐熱ゴム１０が被
覆されており、プラスチツクフイルムPFが受け
部材８から引き離されるとき、これを円滑に引き
離すことができる。
なお、この発明には種々の変形例が考えられ
る。たとえば、第３図に示すように、プラスチツ
クフイルムPFの押え部材として、第１図のくし
状部材１１Ｈに代えて、揺動式可動部材１３Ｈを
使用してもよい。可動部材１３Ｈは支点１４のま
わりに揺動可能に支持され、固定部材１３Ｌの上
方に配置されている。さらに、ウエイト１５が可
動部材１３Ｈに作用し、可動部材１３Ｈはストツ
パ１６に接触し、水平に保たれる。したがつて、
プラスチツクフイルムPFを可動部材１３Ｈと固
定部材１３Ｌ間に通し、可動部材１３Ｈおよび固
定部材１３ＬによつてプラスチツクフイルムPF
を案内し、これを熱刃３と受け部材８間に導くこ
とができる。
る。たとえば、第３図に示すように、プラスチツ
クフイルムPFの押え部材として、第１図のくし
状部材１１Ｈに代えて、揺動式可動部材１３Ｈを
使用してもよい。可動部材１３Ｈは支点１４のま
わりに揺動可能に支持され、固定部材１３Ｌの上
方に配置されている。さらに、ウエイト１５が可
動部材１３Ｈに作用し、可動部材１３Ｈはストツ
パ１６に接触し、水平に保たれる。したがつて、
プラスチツクフイルムPFを可動部材１３Ｈと固
定部材１３Ｌ間に通し、可動部材１３Ｈおよび固
定部材１３ＬによつてプラスチツクフイルムPF
を案内し、これを熱刃３と受け部材８間に導くこ
とができる。
この装置において、プラスチツクフイルムPF
が溶断されるとき、駆動機構によつて熱刃３が操
作され、下降すると、その傾斜面１７が可動部材
１３Ｈの先端１８と接触し、熱刃３によつて可動
部材１３Ｈの先端１８が押し下げられ、可動部材
１３Ｈは支点１４のまわりを揺動する。したがつ
て、熱刃３およびび可動部材１３Ｈの先端１８が
それぞれれ下降する。これと同時に、駆動機構に
よつて受け部材８が操作され、上昇する。したが
つて、プラスチツクフイルムPFが可動部材１３
Ｈの先端１８と受け部材８間、および熱刃３と受
け部材８間に挟まれ、可動部材１３Ｈの先端１８
によつてプラスチツクフイルムPFが押えられ、
熱刃３によつてプラスチツクフイルムPFが加圧
および加熱され、溶断される。
が溶断されるとき、駆動機構によつて熱刃３が操
作され、下降すると、その傾斜面１７が可動部材
１３Ｈの先端１８と接触し、熱刃３によつて可動
部材１３Ｈの先端１８が押し下げられ、可動部材
１３Ｈは支点１４のまわりを揺動する。したがつ
て、熱刃３およびび可動部材１３Ｈの先端１８が
それぞれれ下降する。これと同時に、駆動機構に
よつて受け部材８が操作され、上昇する。したが
つて、プラスチツクフイルムPFが可動部材１３
Ｈの先端１８と受け部材８間、および熱刃３と受
け部材８間に挟まれ、可動部材１３Ｈの先端１８
によつてプラスチツクフイルムPFが押えられ、
熱刃３によつてプラスチツクフイルムPFが加圧
および加熱され、溶断される。
そして、プラスチツクフイルムPFの溶断後、
駆動機構によつて熱刃３および受け部材８が操作
され、上昇および下降するとき、ウエイト１５が
可動部材１３Ｈに作用し、その先端１８が熱刃３
に追随し、熱刃３とともに移動する。したがつ
て、熱刃３と可動部材１３Ｈの先端１８を一定距
離ｌだけ一体的に上昇させることができる。した
がつて、プラスチツクフイルムPFが十分に溶融
し、これを効果的に溶着させ、その溶着強度を高
めることができ、同様の作用効果を得ることがで
きる。その後、可動部材１３Ｈがストツパ１６と
接触すると、その先端１８はそれ以上上昇せず、
熱刃３だけがさらに上昇し、熱刃３がプラスチツ
クフイルムPFから引き離される。
駆動機構によつて熱刃３および受け部材８が操作
され、上昇および下降するとき、ウエイト１５が
可動部材１３Ｈに作用し、その先端１８が熱刃３
に追随し、熱刃３とともに移動する。したがつ
て、熱刃３と可動部材１３Ｈの先端１８を一定距
離ｌだけ一体的に上昇させることができる。した
がつて、プラスチツクフイルムPFが十分に溶融
し、これを効果的に溶着させ、その溶着強度を高
めることができ、同様の作用効果を得ることがで
きる。その後、可動部材１３Ｈがストツパ１６と
接触すると、その先端１８はそれ以上上昇せず、
熱刃３だけがさらに上昇し、熱刃３がプラスチツ
クフイルムPFから引き離される。
この他、第４図に示すように、エアシリンダ１
９を可動部材１３Ｈに伝動連結してもよい。そし
て、エアシリンダ１９によつて可動部材１３Ｈを
操作し、プラスチツクフイルムPFを溶断すると
き、可動部材１３Ｈの先端１８によつてプラスチ
ツクフイルムPFを押える。その後、熱刃３が上
昇するとき、熱刃３と可動部材１３Ｈの先端１８
を一定距離ｌだけ一体的に上昇させると、プラス
チツクフイルムPFを効果的に溶着させ、その溶
着強度を高めることができる。
９を可動部材１３Ｈに伝動連結してもよい。そし
て、エアシリンダ１９によつて可動部材１３Ｈを
操作し、プラスチツクフイルムPFを溶断すると
き、可動部材１３Ｈの先端１８によつてプラスチ
ツクフイルムPFを押える。その後、熱刃３が上
昇するとき、熱刃３と可動部材１３Ｈの先端１８
を一定距離ｌだけ一体的に上昇させると、プラス
チツクフイルムPFを効果的に溶着させ、その溶
着強度を高めることができる。
発明の効果
以上説明したように、この発明によれば、プラ
スチツクフイルムPFの加圧状態が解除されたと
き、プラスチツクフイルムPFを引き続き加熱し、
これを十分に溶融させることができる。この結
果、プラスチツクフイルムPFを効果的に溶着さ
せ、その溶融強度を高めることができ、所期の目
的を達成することができるものである。
スチツクフイルムPFの加圧状態が解除されたと
き、プラスチツクフイルムPFを引き続き加熱し、
これを十分に溶融させることができる。この結
果、プラスチツクフイルムPFを効果的に溶着さ
せ、その溶融強度を高めることができ、所期の目
的を達成することができるものである。
第１図はこの発明の実施例を示す側面図、第２
図は第１図のプラスチツクフイルムが押えられ、
溶断される状態を示す説明図、第３図および第４
図は他の実施例を示す側面図、第５図は従来のプ
ラスチツクフイルム溶断装置の側面図である。 ３……熱刃、８……受け部材、１１Ｈ……くし
状部材、１３Ｈ……可動部材、１５……ウエイ
ト、１６……ストツパ、１９……エアシリンダ。
図は第１図のプラスチツクフイルムが押えられ、
溶断される状態を示す説明図、第３図および第４
図は他の実施例を示す側面図、第５図は従来のプ
ラスチツクフイルム溶断装置の側面図である。 ３……熱刃、８……受け部材、１１Ｈ……くし
状部材、１３Ｈ……可動部材、１５……ウエイ
ト、１６……ストツパ、１９……エアシリンダ。
Claims (1)
- １ 熱刃および押え部材を受け部材の上方に配置
し、前記熱刃および押え部材をそれぞれ下降さ
せ、プラスチツクフイルムを前記押え部材と前記
受け部材間および前記熱刃と前記受け部材間に挟
み、前記押え部材によつて前記プラスチツクフイ
ルムを押えるとともに、前記熱刃によつて前記プ
ラスチツクフイルムを溶断する方法であつて、前
記プラスチツクフイルムの溶断後前記熱刃と前記
押え部材を一定距離だけ一体的に上昇させ、その
後前記熱刃だけをさらに上昇させ、前記熱刃を前
記プラスチツクフイルムから引き離すことを特徴
とするプラスチツクフイルムの溶断方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP25856487A JPH01103300A (ja) | 1987-10-14 | 1987-10-14 | プラスチックフィルム溶断方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP25856487A JPH01103300A (ja) | 1987-10-14 | 1987-10-14 | プラスチックフィルム溶断方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH01103300A JPH01103300A (ja) | 1989-04-20 |
| JPH0543479B2 true JPH0543479B2 (ja) | 1993-07-01 |
Family
ID=17321985
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP25856487A Granted JPH01103300A (ja) | 1987-10-14 | 1987-10-14 | プラスチックフィルム溶断方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH01103300A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2015020150A1 (ja) | 2013-08-09 | 2015-02-12 | トタニ技研工業株式会社 | シート状製品包装装置 |
Families Citing this family (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5256085A (en) * | 1992-11-05 | 1993-10-26 | Foxconn International, Inc. | Connector with improved ESD protection mechanism |
| JP5688867B1 (ja) * | 2014-06-11 | 2015-03-25 | トタニ技研工業株式会社 | 製袋機 |
| JP6424777B2 (ja) * | 2015-08-21 | 2018-11-21 | 日産自動車株式会社 | 切断装置および切断方法 |
-
1987
- 1987-10-14 JP JP25856487A patent/JPH01103300A/ja active Granted
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2015020150A1 (ja) | 2013-08-09 | 2015-02-12 | トタニ技研工業株式会社 | シート状製品包装装置 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH01103300A (ja) | 1989-04-20 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US2638964A (en) | Machine for heat-sealing thermoplastic materials | |
| US2369362A (en) | Pressure applicator | |
| US3196068A (en) | Apparatus for welding thermoplastic sheet material | |
| US2302846A (en) | Means for the automatic wrapping of articles | |
| US4080732A (en) | Enveloper for wrapping the plates of an automotive storage battery | |
| US3593000A (en) | Apparatus for welding plastics | |
| US3868291A (en) | Welding tool for forming synthetic-resin packages | |
| CN112992728A (zh) | 一种自动上料晶圆贴膜设备 | |
| US2474035A (en) | Method and apparatus for making containers | |
| JPH01103300A (ja) | プラスチックフィルム溶断方法 | |
| US4153665A (en) | Apparatus and method for folding a sheet of material | |
| IT1107083B (it) | Procedimento e dispositivo per saldare un foglio su un supporto particolarmente su un recipiente di materia plastica | |
| US3623209A (en) | Method for separating blanks from plastic sheets | |
| US3655487A (en) | Heat sealing apparatus | |
| JP5243771B2 (ja) | シール装置及びチューブ容器の製造方法 | |
| US4441953A (en) | Heat sealing machine and process for heat sealing plastic film edges | |
| JP3422057B2 (ja) | 熱溶融性チューブの溶着装置 | |
| US2555139A (en) | Sealing device | |
| JPH0565146A (ja) | フイルムの溶断溶着装置 | |
| JPS6132745Y2 (ja) | ||
| US4322593A (en) | Apparatus for pre-heating resin tablet | |
| JPH0331973Y2 (ja) | ||
| US2274413A (en) | Method of and apparatus for making solder connections | |
| JPS6249851B2 (ja) | ||
| GB2193927A (en) | A method and apparatus for applying decalcomanias |