JPH0543596B2 - - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 （産業上の利用分野） この発明は、コンテナを上下に積み重ねる際、
これらのコンテナを連結し、固定することのでき
るコンテナ連結装置に関するものである。

（従来の技術） 従来のコンテナ連結装置としては、特公昭58−
48432号公報に示されるように、軸杆に斜溝を形
成するとともに、本体内面と軸杆との間に円環を
介挿させ、この円環から内方に突起を、外方に係
止杆をそれぞれ突出させ、突起を斜溝に係合さ
せ、係止杆をコンテナの係合孔周縁部に係合させ
るように構成したものが知られている。

（発明が解決しようとする課題） このようなコンテナ連結装置にあつては、下側
の係合部をコンテナの係合孔と相重なる位置に予
め回動させなければならず、作業が煩雑となる。
しかも、この相重なる位置への操作が不完全のま
ま係合部をコンテナの係合孔に押圧させると、係
合部は係合孔と係合状態で接触することとなり、
コンテナの係合孔に挿入できないという問題があ
つた。

本発明は上記の問題に対応してなされたもの
で、係合部を予めコンテナの係合孔と相重なる位
置に操作することなく係合させることのできるコ
ンテナ連結装置を提供するものである。

（課題を解決するための手段） 本発明は、相対する位置に係合孔をそれぞれ有
する上側コンテナと下側コンテナとを連結するコ
ンテナ連結装置であつて、このコンテナ連結装置
は、コンテナの係合孔に嵌合可能な嵌合部を備
え、この嵌合部を貫通した貫通孔が設けられた連
結装置本体と、該連結装置本体の貫通孔に回動自
在に軸支され、両端部が貫通孔の外側に突出され
た軸杆と、この軸杆の突出端部に該軸杆と一体的
に回転するように連結され、コンテナの係合孔に
対応した平面形状を有するとともに、互いに交差
して設けられた上側係合部および下側係合部から
なり、前記軸杆はバネ手段を介して下側係合部が
下側コンテナの係合孔と係合する方向に付勢さ
れ、さらに、下側係合部は、下側コンテナの係合
孔の孔縁にガイドされてバネ手段の付勢力に抗し
て没入方向に回転させる形状に形成され、上側係
合部を上側コンテナの係合孔に係合した状態で下
側係合部が下側コンテナの係合孔と交差する位置
で押圧された際、下側係合部に作用する偶力によ
りバネ手段の付勢力に抗して下側係合部を回動さ
せ、係合孔に完全に挿入するとバネ手段により係
合孔と係合する位置に復帰するように構成したこ
とを特徴とするものである。

（作用） 下側係合部を下側コンテナの係合孔と交差する
位置でその係合孔に押圧させると、その押圧力に
よつて下側係合部に偶力が作用し、下側係合部は
バネ手段の付勢力に抗して回転力が与えられる。
そして、下側係合部が下側係合孔の孔縁に案内さ
れてその係合孔に合致する位置まで回動すると、
下側係合部は係合孔に挿入される。一方、下側係
合部が下側係合孔に完全に挿入すると、バネ手段
により元の位置、すなわち、下側係合部が下側係
合孔と係合する交差位置に復帰する。

この際、上下の係合部は、上側コンテナの係合
孔もしくは下側コンテナの係合孔のいずれかに係
合しており、コンテナ連結装置が脱落することは
防止される。

（実施例） 以下、本発明の実施例を図面に基づいて説明す
る。

本発明に係るコンテナ連結装置１が第１図乃至
第５図に示されている。このコンテナ連結装置１
は第６図に示すように、コンテナ２，３を上下に
積み重ねる際に、上側コンテナ２と下側コンテナ
３の間に介在させて、両コンテナ２，３を連結固
縛するもので、連結装置本体４と、この連結装置
本体４に回転可能に軸支され、上下に上側係合部
５および下側係合部６を一体に連結した軸杆７と
より構成されている。

連結装置本体４には、上側嵌合部８と下側嵌合
部９が上下にそれぞれ設けられている。上側嵌合
部８は上側コンテナ２の係合孔１０に嵌合し、連
結装置本体４の上側コンテナ２に対する位置決め
作用をなす一方、下側嵌合部９は下側コンテナ３
の係合孔１１に嵌合し、連結装置本体４の下側コ
ンテナ３に対する位置決め作用をなすもので、そ
れぞれ係合孔１０，１１に対応した平面形状を有
している。

また、連結装置本体４には、貫通孔１２が前述
の嵌合部８，９を貫通して設けられ、この貫通孔
１２に軸杆７が回転可能に軸支されている。な
お、連結装置本体４は中央で左右に分割できる分
割構造とされ、両分割部分４Ｌ，４Ｒはボルトな
どの締結具４０により一体固定されている。

上側係合部５は上側コンテナ２の係合孔１０に
係合するもので、係合孔１０（上側嵌合部８）に
対応した平面形状を有するとともに、軸杆７の回
転に伴つて上側嵌合部８の上面を摺動回転する。
そして、上側係合部５は、軸杆７が第１回転位置
Ａ（第９図の位置）と第２回転位置Ｂ（第１１図の
位置）の中間回転位置Ｃ（第１０図の位置）にあ
るとき、上側嵌合部８と合致して上側コンテナ２
の係合孔１０に挿入離脱自在となり、一方、軸杆
７が第１回転位置Ａもしくは第２回転位置Ｂにあ
るとき、係合孔１０に係合する。

下側係合部６は下側コンテナ３の係合孔１１に
係合するもので、係合孔１１（下側嵌合部９）に
対応した平面形状を有するとともに、軸杆７の回
転に伴つて下側嵌合部９の下面を摺動回転する。
そして、下側係合部６は、軸杆７が第１回転位置
Ａ（第９図の位置）にあるとき、下側嵌合部９と
合致して下側コンテナ３の係合孔１１に挿入離脱
自在となり、一方、軸杆７が第２回転位置Ｂ（第
１１図の位置）にあるとき、係合孔１１に係合す
る。

これらのことから明らかなように、上側係合部
５と下側係合部６とは、上方から見てＸ字状に交
差するように軸杆７にそれぞれ連結されており、
上側係合部５が上側コンテナ２の係合孔１０に挿
入離脱自在となるとき、下側係合部６は下側コン
テナ３の係合孔１１に係合する一方、下側係合部
６が下側コンテナ３の係合孔１１に挿入離脱自在
となるとき、上側係合部５は上側コンテナ２の係
合孔１０に係合するようになつている。

さらに、下側係合部６は、係合孔１１に係合さ
れるに際し、その挿入が円滑に行われるととも
に、下側係合部６（軸杆７）に回転力が付与され
る形状に形成されている。すなわち、下側係合部
６は、第３図の手前を前、後方を後とすると、前
後（長手方向）の面を、基端１３から先端１４に
向けて先細となる先細傾斜面１５ａ，１５ｂに形
成するとともに、全部略半部分には右側面基端部
１６から左側面先端１７にかけて傾斜する左下り
傾斜面１８ａが形成され、後部略半部分には、逆
に左側面基端部１９から右側面先端２０にかけて
傾斜する右下がり傾斜面１８ｂが形成されてお
り、これにより、傾斜面１５ａ，１８ａの交線で
ある稜線が回転案内稜線２１とされる一方、傾斜
面１５ｂ，１８ｂの交線である稜線が回転案内稜
線２２とされ、これらの回転案内稜線２１，２２
は軸杆７の回転軸について点対称の位置にある。

したがつて、軸杆７が第２回転位置Ｂにある状
態で下側係合部６を係合孔１１に押圧すると、下
側係合部６は係合孔１１と交差した位置でその孔
縁に接触されることから、コンテナ重量に相当す
る押圧力が下側係合部６に作用する。この押圧力
は、下側係合部６の回転案内稜線２１，２２に沿
つて大きさが同じで方向が逆向きの偶力として作
用することから、この偶力によつて下側係合部６
は係合孔１１の孔縁に沿つて案内されつつ矢印Ｘ
方向（第１１図）へ回動し、結局、軸杆７の第１
回転位置Ａまで回動するものである。

なお、上記回転案内稜線２１，２２の傾斜方向
および傾斜角度は、傾斜面１５ａ，１５ｂ，１８
ａ，１８ｂの傾斜角度を調整することにより最適
値に設定され、この最適値は係合孔１１との兼ね
合いおよび回転させるべき軸杆７の回転角度など
を考慮して決定される。さらに、この回転案内稜
線２１，２２は使用によつて磨耗し、面取りされ
ることから、予め傾斜面と先細傾斜面とを円滑に
接続する回転案内面に形成してもよい。いずれに
しても、押圧力（コンテナ重量）によつて下側係
合部６を回転させる偶力を発生させる稜線もしく
は該稜線を含む面であればよい。

一方、連結装置本体４の内部には操作空間２３
が形成されるとともに、軸杆７を取り巻くように
摺動孔２４が形成され、さらに案内孔２５が摺動
孔２４の左右を連結して形成され、全体として略
Ａ字形状の空間が形成されている。

操作空間２３には、軸杆７と並んで駆動軸杆２
６が連結装置本体４に回転可能に枢支され、この
駆動軸杆２６には腕杆２７が一体に連結されてい
る。この結果、腕杆２７を操作することにより、
駆動軸杆２６を解除位置Ｄ（第９図の位置）と係
合位置Ｅ（第１１図の位置）との間で回動させる
ことができる。そして、軸杆７と駆動軸杆２６と
の間には回転伝達手段が設けられ、この回転伝達
手段は駆動軸杆２６に設けられた駆動歯車２６ａ
と、軸杆７に設けられた従動歯車７ａより構成さ
れている。駆動歯車２６ａは一部歯のない部分を
有し、腕杆２７を解除位置Ｄから係合位置Ｅに回
動させる間は従動歯車７ａと噛み合うが、腕杆２
７が係合位置Ｅにあるときは噛み合わず、軸杆７
は自由に回動することができる。したがつて、腕
杆２７を解除位置Ｄから係合位置Ｅまで回動させ
ると、軸杆７は第１回転位置Ａから第２回転位置
Ｂまで回動する。

一方、摺動孔２４には、後述するストツパ部材
３０と協働して軸杆７を第１回転位置Ａから第２
回転位置Ｂの方向へ付勢するスプリングなどのバ
ネ手段２８が摺動自在に設けられており、その基
端が軸杆７と一体の支持ピン３１に固定されると
ともに、先端がスライド部材３２に取り付けられ
ている。このスライド部材３２は内部にロツク確
識部材２９の挿通孔を有するとともに、上下両面
に係止溝３３が設けられ、該係止溝３３には逃げ
部３３ａが形成されている。したがつて、スライ
ド部材３２は軸杆７の回動に伴つて摺動孔２４内
を弾発体２８とともに摺動可能となる。

さらに、ロツク確認部材２９はコンテナ連結装
置１のロツク状態を確認するためのもので、可撓
性を有する棒状材料から形成され、上記弾発体２
８およびスライド部材３２の挿通孔を貫通して摺
動孔２４の略全長にわたつて延びるとともに、そ
の中央部が支持ピン３１に固定されている。そし
て、ロツク確認部材２９は、左右端部が軸杆７の
回動に伴つて摺動孔２４の両端開口部２４ａ，２
４ｂから突出し、左端部が突出しているときは自
動ロツク状態を表示し、右端部が突出していると
きは手動ロツク状態を表示するものである。

なお、上記両端開口部２４ａ，２４ｂには蓋材
３４，３５が設けられ、これらにロツク確認部材
２９の挿通孔がそれぞれ形成されている。

また、案内孔２５には、ストツパ部材３０摺動
可能に収納されている。該ストツパ部材３０は左
右両端部が二股の爪３５，３５からなるフオーク
形状とされるとともに、中央部に挿通孔３０ａが
設けられ、これに上記腕杆２７が挿通されてい
る。そして、腕杆２７が解除位置Ｄにあるとき、
ストツパ部材３０は右端にあつてスライド部材３
２は摺動孔２４内を移動自在であり、一方、腕杆
２７が係合位置Ｅであるとき、ストツパ部材３０
は軸杆７の回動により移動したスライド部材３２
の係止溝３３に係止してスライド部材３２を固定
し、バネ手段２８の先端部は固定状態となる。

次に、上記コンテナ連結装置１によつてコンテ
ナ２，３を連結するときの操作手順を説明する。

(1) コンテナ連結装置１の腕杆２７を解除位置Ｄ
と係合位置Ｅとの中間位置Ｆに操作して軸杆７
を中間回転位置Ｃにする（第１０図）。このと
き、上側係合部５は上側嵌合部８と相重なる位
置にある。

(2) この状態で、上側係合部５を上側コンテナ２
の係合孔１０内に挿入し、腕杆２７を係合位置
Ｅまで回動操作すると、駆動歯車２６ａは従動
歯車７ａと噛み合いながら、軸杆７を第２回転
位置Ｂまで回転させ、上側係合部５を係合孔１
０に係合させる（第１１図参照）。このとき、
スライド部材３２およびロツク確認部材２９が
矢印Ｙ方向（第９図）へ移動する。そして、ス
ライド部材３２はストツパ部材３０により係止
されてバネ手段２８の先端部を固定し、ロツク
確認部材２９の左端部は連結装置本体４から突
出する。また、従動歯車７ａは駆動歯車１８ａ
の歯のない部分に位置することから、軸杆７は
自由回転可能となる。

(3) この状態で上側コンテナ２を下側コンテナ３
上に載置させると、上側コンテナ２の重量によ
つて下側係合部６は下側コンテナ２の係合孔１
１の孔縁に押圧される。この押圧力は、下側係
合部６の回転案内稜線２１，２２に沿つて偶力
として作用することから、この偶力によつて下
側係合部６は、係合孔１１の孔縁に案内されな
がらバネ手段２８の付勢力に抗してバネ手段２
８を伸ばしながら矢印Ｘ方向（第１１図参照）
へ回動させられる。一方、上記ロツク確認部材
２９の左端部は連結装置本体４内に退入する。

(4) 上記動作により、軸杆７が第１２図に示す第
１回転位置Ａまで回動し、下側係合部６が係合
孔１１内に完全に挿入されると、下側係合部６
は自由回動可能な状態となる。つまり、軸杆７
は第１回転位置Ａまで回動した後、バネ手段２
８の復元力により逆方向（矢印Ｙ方向）へ回動
する。そして、軸杆７が第２回転位置Ｂまで回
動復帰すれば、下側係合部６は係合孔１１に係
合する。そして、ロツク確認部材２９の左端部
が連結装置本体４より突出して自動ロツク状態
になつたことを表示する。

(5) 上記自動ロツク状態を解除する場合は、操作
棒などにより腕杆２７をたたいて係合位置Ｅか
ら解除位置Ｄまで回動させる。

(6) 腕杆２７を解除位置Ｄに操作すると、ストツ
パ部材３０は右方に移動してスライド部材３２
との係止状態が解除され、駆動歯車１８ａは従
動歯車７ａと噛み合つて軸杆７を回転させる。
この結果、軸杆７は第１回転位置Ａに復帰する
ことから、下側係合部６は下側コンテナ３の係
合孔１１に挿入離脱自在となる。このとき、上
側係合部５は上側コンテナ２の係合孔１０に係
合しているから、上側コンテナ２を吊り上げる
とコンテナ連結装置１が一緒に持ち上がり、上
側コンテナ２を陸上に下ろす際、上側係合部５
を外せばよい。

（発明の効果） 以上のように本発明によれば、上側コンテナに
コンテナ連結装置を係合させたまま下側コンテナ
の係合孔に係合する位置で下側係合部を押圧する
と、その下側係合部が回動して下側コンテナの係
合孔に挿入される。そして、その係合孔に挿入さ
れると、バネ手段の付勢力によつて係合孔に係合
する位置に回動復帰することから、下側コンテナ
の係合孔に対する下側係合部の係合が自動的に行
われ、作業が容易となる。しかも、上側係合部と
下側係合部は、一方が係合孔に挿脱自在の位置に
あるとき、他方は係合孔と係合する位置にあるこ
とから、コンテナ連結作業もしくは離脱作業時
に、コンテナ連結装置が脱落するのを確実に防止
することができる。

【図面の簡単な説明】

図面は本発明のコンテナ連結装置の実施例を例
示するもので、第１図はコンテナ連結装置を下方
から見た斜視図、第２図は同連結装置の平面図、
第３図は正面図、第４図は側面図、第５図は底面
図、第６図は使用状態を示す斜視図、第７図は第
３図における−線断面図、第８図は要部斜視
図、第９図乃至第１２図はその作動状態を一部省
略して説明する要部断面図である。 １……コンテナ連結装置、２……上側コンテ
ナ、３……下側コンテナ、４……連結装置本体、
５……上側係合部、６……下側係合部、７……軸
杆、８……上側嵌合部、９……下側嵌合部、１
０，１１……係合孔、２７……腕杆、２８……バ
ネ手段。

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. １ 相対する位置に係合孔をそれぞれ有する上側
   コンテナと下側コンテナとを連結するコンテナ連
   結装置であつて、このコンテナ連結装置は、コン
   テナの係合孔に嵌合可能な嵌合部を備え、この嵌
   合部を貫通した貫通孔が設けられた連結装置本体
   と、該連結装置本体の貫通孔に回動自在に軸支さ
   れ、両端部が貫通孔の外側に突出された軸杆と、
   この軸杆の突出端部に該軸杆と一体的に回転する
   ように連結され、コンテナの係合孔に対応した平
   面形状を有するとともに、互いに交差して設けら
   れた上側係合部および下側係合部からなり、前記
   軸杆はバネ手段を介して下側係合部が下側コンテ
   ナの係合孔と係合する方向に付勢され、さらに、
   下側係合部は、下側コンテナの係合孔の孔縁にガ
   イドされてバネ手段の付勢力に抗して没入方向に
   回転させる形状に形成され、上側係合部を上側コ
   ンテナの係合孔に係合した状態で下側係合部が下
   側コンテナの係合孔と交差する位置で押圧された
   際、下側係合部に作用する偶力によりバネ手段の
   付勢力に抗して下側係合部を回動させ、係合孔に
   完全に挿入するとバネ手段により係合孔と係合す
   る位置に復帰するように構成したことを特徴とす
   るコンテナ連結装置。