JPH0543757Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 この考案は、ワイシヤツや作業衣等のシヤツを
プレス仕上げするシヤツプレス機に関するもので
ある。

〔従来の技術〕

従来のシヤツプレス機は、シヤツのサイズ変化
に対応するため、第１図及び第２図に示すように
胴立１の両側に膨張収縮自在な空気袋３，３を備
えており、胴立１に被せたシヤツＡを空気袋３，
３を膨張させて緊張させたのち、その前後面を一
対の熱板６，６′で圧着してプレス仕上げを行な
う。

このプレス作業において、空気袋３，３の膨張
によりシヤツの前身頃が大きく開いた状態で熱板
６，６′の圧着を行なうと、シヤツが崩れた形状
で成形されて極めて悪い仕上りになる。このた
め、従来の胴立１には、シヤツの前身頃が開き過
ぎないように、前身頃の下部を固定する前押え具
５が取付けられている。

〔考案が解決しようとする問題点〕

この種の前押え具５には、従来、図示のような
Ｔ字形の板バネが用いられており、これは、板バ
ネの下端を胴立の前面下端に固着して、その上端
がバネ力によりシヤツを胴立に押さえて前身頃を
固定する。しかし、従来の前押え具５は、熱板の
圧着時、前押え具が移動せずシヤツを押付けたま
まの状態で残るために、前押え具５が熱板の圧着
と同時にプレスされ、仕上げられたシヤツには前
押え具と熱板の圧着面との間の段差跡が付いて均
一な仕上りが得られないという問題がある。

上記のような問題を改善したものとして、本出
願人は、第６図及び第７図に示すように、熱板６
の圧着面６ａに、前押え具５が、その押え面５ａ
が圧着面６ａと面一に嵌まり込む凹所を設けた構
造のシヤツプレス機を実願昭62−189887号により
提案している。

上記のように構成されるシヤツプレス機におい
ては、プレス作業時、前押え具５が凹所８に嵌ま
り込み、熱板の圧着面６ａと同一面でシヤツを胴
立に圧着するため、仕上げられたシヤツには段差
跡が残らない利点がある。

しかし、上記の構造では、凹所８内に前押え具
５をスムーズに嵌まり込ませる必要があるため、
凹所８と前押え具５との間には必然的にすき間１
１が生じることになり、このため、第７図に示す
ようにシヤツプレスの際、上記すき間１１にシヤ
ツが入り込んで圧着跡が残り、均一な仕上げ面が
得られないという不具合がある。

この考案は、上述した問題に鑑みてなされたも
ので、上記提案構造のシヤツプレス機に改良を加
えて、シヤツの均一なプレス仕上り面が得られる
シヤツプレス機を提供することを目的としてい
る。

〔問題点を解決するための手段〕

上記の問題を解決するため、この考案は、上記
提案構造のシヤツプレス機において、前押え具の
押え面に、その押え面の全周に突出して熱板の圧
着面の凹所周縁に当接する薄板を設けた構成とす
る。

〔作用〕

上記のように構成されるシヤツプレス機におい
ては、熱板を胴立に圧着した際、薄板が前押え具
と凹所の間のすき間をなくし、均一な圧着面を形
成する。このため、仕上げられたシヤツには圧着
跡が残らず、均一な面に仕上げられる。

〔実施例〕

以下、この考案の実施例を添付図面に基づいて
説明する。

第１図及び第２図に示すように、胴立１は、胴
立本体２と、その両側に取付けられる一対の空気
袋３，３とから成り、内部が空気袋３，３への熱
風の通路となる支持枠４の上部に、直立して取付
けられている。

上記支持枠４の前面には、Ｔ字形の板バネで成
る前押え具５の下端が固着されており、通常時、
この前押え具５の上端は、自身のバネ力により胴
立本体２の前面に圧着している。

胴立１の前後両側には、その前後面に向かい合
う一対の熱板６，６′が配置されており、この熱
板６，６′は任意の駆動機７の駆動により胴立１
の前後面に圧接される。

また、上記熱板のうち、胴立本体２の前面２ａ
に向かい合う熱板６には、第１図、第３図、及び
第５図に示すように、前押え具５に対応する部分
に、その前押え具５が嵌まり込む凹所８が形成さ
れている。この凹所８の奥行きの寸法ｌは、第５
図に示すように、前押え具５の厚みｔとほぼ同じ
大きさに形成され、前押え具５が凹所８に嵌まり
合つた際、前押え具５の胴立１に向かい合う押え
面５ａが、熱板６の圧着面６ａと面一になるよう
になつている。

前押え具５の押え面５ａには、その押え面５ａ
の全周に突出する薄板１０が取付けられている。
この薄板１０は、第３図乃至第５図に示すよう
に、熱板６を胴立１に圧着して前押え具５が凹所
８内に嵌まり合つた際、その凹所８と前押え具５
との間のすき間１１をカバーする大きさに形成さ
れており、プレスされたシヤツ仕上げ面に段差跡
が残らない厚みになつている。この薄板には、シ
ヤツを押さえた際に大きく変形しない程度の合成
のある板を使用し、例えばステンレスの薄板やテ
フロンシート等が用いられる。

また、前押え具５の押え面５ａが当接する胴立
本体２の前面２ａには、第４図に示すように、す
べり止め用の粗面テープ９が取付けられている。
この粗面テープ９は、胴立本体２の外面を覆うパ
ツド布よりも摩擦抵抗係数の大きな布製のテープ
等を使用し、図示のように分割して取付ける以外
に、前押え具５の当たり面全体にわたつて取付け
るようにしてもよい。

この実施例は上記の構成で成り、プレス作業で
は、第１図及び第２図に示すように、シヤツＡを
胴立１に被せ、手で前押え具５を胴立１から離し
ながら、シヤツＡの前身頃下部を胴立本体２と前
押え具５の間に挟み込んで、シヤツＡを固定す
る。この場合、シヤツＡは、前押え具５の押え面
５ａと粗面テープ９との間で押えられるために、
すべりが防止されて確実に固定される。

ついで、熱板６，６′を胴立１に圧着させてプ
レス加工を行なうが、この場合、第４図及び第５
図に示すように、熱板６の凹所８に前押え具５が
嵌まり込むと共に、薄板１０が凹所８と前押え具
５の間のすき間１１をおおつて前押え具５の押え
面５ａが熱板６の圧着面６ａと同一面になり、そ
の圧着面６ａと同一のプレス圧でシヤツＡを胴立
本体２に圧着する。このため、シヤツＡは、均一
な平面でプレスされることになり、すき間１１へ
の入り込みがなくなつてその表面には前押え具５
の圧着跡が残らず、均一な面で仕上げられる。

〔考案の効果〕

以上説明したように、この考案は、前押え具の
押え面と熱板の圧着面を面一にする凹所を設ける
と共に、その凹所の前押え具の間のすき間をおお
う薄板を設けたものであるから、シヤツのすき間
への入り込みがなくなつて仕上げられたシヤツに
圧着跡が残らず、均一で美しいアイロン仕上がり
を得ることができる。

【図面の簡単な説明】

第１図はこの考案に係るシヤツプレス機の一部
破断側面図、第２図は同上の胴立の正面図、第３
図は同上の胴立前面を示す図、第４図は熱板の圧
着状態を示す一部縦断側面図、第５図は同上の要
部を示す一部縦断側面図、第６図は従来構造の胴
立の正面図、第７図は同上の要部を示す断面図で
ある。 １……胴立、５……前押え具、５ａ……押え
面、６，６′……熱板、６ａ……圧着面、８……
凹所、１０……薄板、１１……すき間、Ａ……シ
ヤツ。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. シヤツを被せる胴立の前面下端に、シヤツの前
   見頃下部を押える前押え具を取付けると共に、上
   記胴立の前後にその胴立の前後面を圧着する熱板
   を設け、この熱板の圧着面に、上記前押え具が、
   その押え面が上記圧着面に面一に嵌まり込む凹所
   を設けたシヤツプレス機において、上記前押え具
   の押え面に、その押え面の全周に突出して上記圧
   着面の凹所周縁に当接する薄板を設けたことを特
   徴とするシヤツプレス機。