JPH0543936A - 方向性電磁鋼スラブの加熱方法 - Google Patents
方向性電磁鋼スラブの加熱方法Info
- Publication number
- JPH0543936A JPH0543936A JP20166191A JP20166191A JPH0543936A JP H0543936 A JPH0543936 A JP H0543936A JP 20166191 A JP20166191 A JP 20166191A JP 20166191 A JP20166191 A JP 20166191A JP H0543936 A JPH0543936 A JP H0543936A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- slab
- heating furnace
- temperature
- combustion type
- gas combustion
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Landscapes
- Manufacturing Of Steel Electrode Plates (AREA)
- Control Of Heat Treatment Processes (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 電磁鋼スラブを所定温度に均一に誘導加熱す
る。 【構成】 複数の電磁鋼スラブをスラブ幅方向に間隔を
おいてスラブ幅方向に送りながらガス燃焼型加熱炉で予
備加熱し、ついで非酸化性ガス雰囲気の誘導加熱炉でス
ラブをこれの側面が水平となった姿勢で保持して高温加
熱し、所定の時間均熱保持する。ガス燃焼型加熱炉でス
ラブを予備加熱する際に、高温加熱でのスラブ側面近傍
の不足昇温量を補償するように前記スラブ間隔を設定す
る。これにより、端部を中央部と同様に加熱することが
でき、スラブの温度分布は均一になる。
る。 【構成】 複数の電磁鋼スラブをスラブ幅方向に間隔を
おいてスラブ幅方向に送りながらガス燃焼型加熱炉で予
備加熱し、ついで非酸化性ガス雰囲気の誘導加熱炉でス
ラブをこれの側面が水平となった姿勢で保持して高温加
熱し、所定の時間均熱保持する。ガス燃焼型加熱炉でス
ラブを予備加熱する際に、高温加熱でのスラブ側面近傍
の不足昇温量を補償するように前記スラブ間隔を設定す
る。これにより、端部を中央部と同様に加熱することが
でき、スラブの温度分布は均一になる。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】この発明は、方向性電磁鋼スラブ
の熱間圧延ラインにおける加熱方法に関する。
の熱間圧延ラインにおける加熱方法に関する。
【０００２】
【従来の技術】方向性電磁鋼板は高磁束密度かつ低鉄損
という優れた磁気特性をもっており、変圧器などの鉄心
材料として広く用いられている。その製造工程におい
て、［１１０］〈００１〉方位に高度に集積した二次再
結晶を得るために、ＭｎＳ，ＡｌＮといった結晶粒方向
を制御するインヒビターを用いている。このインヒビタ
ーが適正に意図した作用をもたらすためには、熱間圧延
に先立つスラブ加熱時にインヒビターを十分に解離固溶
させる必要がある。さらに、スラブを適切な条件で熱間
圧延し、冷却を行って、インヒビターを微細かつ均一に
分散析出させることが重要である。上記インヒビターの
解離固溶のために、スラブをたとえば１２００℃以上に
高温加熱を行っている。
という優れた磁気特性をもっており、変圧器などの鉄心
材料として広く用いられている。その製造工程におい
て、［１１０］〈００１〉方位に高度に集積した二次再
結晶を得るために、ＭｎＳ，ＡｌＮといった結晶粒方向
を制御するインヒビターを用いている。このインヒビタ
ーが適正に意図した作用をもたらすためには、熱間圧延
に先立つスラブ加熱時にインヒビターを十分に解離固溶
させる必要がある。さらに、スラブを適切な条件で熱間
圧延し、冷却を行って、インヒビターを微細かつ均一に
分散析出させることが重要である。上記インヒビターの
解離固溶のために、スラブをたとえば１２００℃以上に
高温加熱を行っている。
【０００３】上記高温加熱については、たとえば特開昭
６１−６９９４号公報，特開昭６１−６９９２７号公報
などにより開示されている。これら公報で開示された高
温加熱方法は、スラブを１２５０℃程度までガス燃焼型
加熱炉で予備加熱し、その後の高温加熱を不活性雰囲気
に制御した誘導加熱炉で短時間に行う。高温加熱を行う
誘導加熱炉は、熱間圧延ラインに沿うようにして設けら
れている。また、スラブはこれの長手方向に移送され、
昇降可能な炉床により熱間圧延ラインからすくい上げら
れて誘導加熱炉内に装入される。炉内に装入されたスラ
ブは下側のスラブ側面が炉床によって下方より支持され
ており、スラブ上下面が垂直となった姿勢で加熱され
る。
６１−６９９４号公報，特開昭６１−６９９２７号公報
などにより開示されている。これら公報で開示された高
温加熱方法は、スラブを１２５０℃程度までガス燃焼型
加熱炉で予備加熱し、その後の高温加熱を不活性雰囲気
に制御した誘導加熱炉で短時間に行う。高温加熱を行う
誘導加熱炉は、熱間圧延ラインに沿うようにして設けら
れている。また、スラブはこれの長手方向に移送され、
昇降可能な炉床により熱間圧延ラインからすくい上げら
れて誘導加熱炉内に装入される。炉内に装入されたスラ
ブは下側のスラブ側面が炉床によって下方より支持され
ており、スラブ上下面が垂直となった姿勢で加熱され
る。
【０００４】また、上記ガス燃焼型加熱炉による予備加
熱では、複数のスラブをスラブ幅方向に間隔（装入間
隔）をおいてスラブ幅方向に送りながら加熱する。スラ
ブをこれの幅方向に間隔をおいて送るには、一般にウォ
ーキングビーム式送り装置が用いられている。
熱では、複数のスラブをスラブ幅方向に間隔（装入間
隔）をおいてスラブ幅方向に送りながら加熱する。スラ
ブをこれの幅方向に間隔をおいて送るには、一般にウォ
ーキングビーム式送り装置が用いられている。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】ガス燃焼型加熱炉によ
る予備加熱では、生産能率の向上のために装入間隔は１
００mm以下程度としている。このような装入間隔である
と、図１の曲線Ｂで示すようにスラブ端部はスラブ中央
部に比べて同じか、それ以下の温度となる。一方、前記
高温加熱では電磁誘導によってスラブ自身が発熱して昇
温するので、スラブの表面温度は誘導加熱炉の炉壁表面
温度および炉内雰囲気温度よりも高くなる。このため
に、スラブ表面は周囲に熱を放射するので、スラブ端部
は他の部分に比べて昇温量が小さい。したがって、スラ
ブ端部の温度がスラブ中央部の温度に比べて同じかそれ
以下であると、高温加熱終了時ではスラブ端部の温度が
他の部分に比べて著しく低く、均一な温度分布が得られ
ない。
る予備加熱では、生産能率の向上のために装入間隔は１
００mm以下程度としている。このような装入間隔である
と、図１の曲線Ｂで示すようにスラブ端部はスラブ中央
部に比べて同じか、それ以下の温度となる。一方、前記
高温加熱では電磁誘導によってスラブ自身が発熱して昇
温するので、スラブの表面温度は誘導加熱炉の炉壁表面
温度および炉内雰囲気温度よりも高くなる。このため
に、スラブ表面は周囲に熱を放射するので、スラブ端部
は他の部分に比べて昇温量が小さい。したがって、スラ
ブ端部の温度がスラブ中央部の温度に比べて同じかそれ
以下であると、高温加熱終了時ではスラブ端部の温度が
他の部分に比べて著しく低く、均一な温度分布が得られ
ない。
【０００６】低温となったスラブ端部では、前記インヒ
ビターを十分に解離固溶できないことがある。このよう
なスラブで製造した電磁鋼板の端部分は他の部分に比べ
て磁束密度が低く、鉄損が高くなる。また、このような
スラブを熱間圧延すると、端部分に割れが生じやすいと
いう問題もある。なお、スラブの低温となった部分を所
定温度まで加熱することが考えられるが、スラブの他の
部分を余分に加熱することになり、むだなエネルギを消
費する。
ビターを十分に解離固溶できないことがある。このよう
なスラブで製造した電磁鋼板の端部分は他の部分に比べ
て磁束密度が低く、鉄損が高くなる。また、このような
スラブを熱間圧延すると、端部分に割れが生じやすいと
いう問題もある。なお、スラブの低温となった部分を所
定温度まで加熱することが考えられるが、スラブの他の
部分を余分に加熱することになり、むだなエネルギを消
費する。
【０００７】この発明は、スラブを所定温度に均一に加
熱することができる方向性電磁鋼スラブの加熱方法を提
供しようとするものである。
熱することができる方向性電磁鋼スラブの加熱方法を提
供しようとするものである。
【０００８】
【課題を解決するための手段】この発明の方向性電磁鋼
スラブの加熱方法は、複数の電磁鋼スラブをスラブ幅方
向に間隔をおいてスラブ幅方向に送りながらガス燃焼型
加熱炉で予備加熱する。ついで、非酸化性ガス雰囲気の
誘導加熱炉でスラブをこれの側面が水平となった姿勢で
保持して高温加熱し、所定の時間均熱保持する。上記ガ
ス燃焼型加熱炉でスラブを予備加熱する際に、高温加熱
でのスラブ側面近傍の不足昇温量を補償するようにスラ
ブ間隔を設定する。
スラブの加熱方法は、複数の電磁鋼スラブをスラブ幅方
向に間隔をおいてスラブ幅方向に送りながらガス燃焼型
加熱炉で予備加熱する。ついで、非酸化性ガス雰囲気の
誘導加熱炉でスラブをこれの側面が水平となった姿勢で
保持して高温加熱し、所定の時間均熱保持する。上記ガ
ス燃焼型加熱炉でスラブを予備加熱する際に、高温加熱
でのスラブ側面近傍の不足昇温量を補償するようにスラ
ブ間隔を設定する。
【０００９】スラブ間隔はガス燃焼型加熱炉および誘導
加熱炉の加熱特性、スラブ寸法などによって異なるが、
従来法より大きく、たとえば１１０〜２００mm程度であ
る。適正なスラブ間隔は、実機について実験で求めるこ
とができる。
加熱炉の加熱特性、スラブ寸法などによって異なるが、
従来法より大きく、たとえば１１０〜２００mm程度であ
る。適正なスラブ間隔は、実機について実験で求めるこ
とができる。
【００１０】
【作用】ガス燃焼型加熱炉による予備加熱では、図１の
曲線ＡおよびＢに示すようにスラブ装入間隔によって端
部の温度が大きく変化する。すなわち、装入間隔を広く
すれば、スラブ端部の昇温量は大きくなり、狭くすれば
昇温量は小さくなる。一方、誘導加熱炉では図１の曲線
Ｃで示すようにスラブ端部は昇温量が小さい。したがっ
て、スラブ端部の低い昇温量を補償するように、スラブ
装入間隔を大きくすることにより、端部を中央部と同様
に加熱することができ、スラブの温度分布は均一にな
る。
曲線ＡおよびＢに示すようにスラブ装入間隔によって端
部の温度が大きく変化する。すなわち、装入間隔を広く
すれば、スラブ端部の昇温量は大きくなり、狭くすれば
昇温量は小さくなる。一方、誘導加熱炉では図１の曲線
Ｃで示すようにスラブ端部は昇温量が小さい。したがっ
て、スラブ端部の低い昇温量を補償するように、スラブ
装入間隔を大きくすることにより、端部を中央部と同様
に加熱することができ、スラブの温度分布は均一にな
る。
【００１１】
【実施例】第２図は、この発明の方法を実施する熱間圧
延設備の構成例を模式的に示している。図面に示すよう
に、熱間圧延設備は熱間圧延ラインＬに沿って順次配列
されたガス燃焼型加熱炉１１、誘導加熱炉１３、粗圧延
機３１および仕上圧延機列３２よりなっている。誘導加
熱炉１３は、炉体１４は下方に向かって開口しており、
炉壁１５の外周に加熱コイル１７が取り付けられてい
る。誘導加熱炉１３は、スラブ１の上下面が水平姿勢か
ら垂直姿勢となるようにし９０度転回するスラブ転回装
置２１、炉内のスラブ１を垂直姿勢で支持する炉床２５
および炉床２５を昇降する電動ウインチ２７を備えてい
る。スラブ転回装置２１は、スラブ１を載せる爪２２、
爪２２に連結されたアーム（図示しない）、およびアー
ムを介して爪２２を９０度転回する油圧シリンダ２３か
らなっている。また、誘導加熱炉１３は、スラブ１を上
方より押さえて支持する支持軸２８を備えている。支持
軸２８は、エアーシリンダ２９により昇降される。さら
に、スラブ搬送ラインＬに沿ってローラーテーブル３４
が設けられている。
延設備の構成例を模式的に示している。図面に示すよう
に、熱間圧延設備は熱間圧延ラインＬに沿って順次配列
されたガス燃焼型加熱炉１１、誘導加熱炉１３、粗圧延
機３１および仕上圧延機列３２よりなっている。誘導加
熱炉１３は、炉体１４は下方に向かって開口しており、
炉壁１５の外周に加熱コイル１７が取り付けられてい
る。誘導加熱炉１３は、スラブ１の上下面が水平姿勢か
ら垂直姿勢となるようにし９０度転回するスラブ転回装
置２１、炉内のスラブ１を垂直姿勢で支持する炉床２５
および炉床２５を昇降する電動ウインチ２７を備えてい
る。スラブ転回装置２１は、スラブ１を載せる爪２２、
爪２２に連結されたアーム（図示しない）、およびアー
ムを介して爪２２を９０度転回する油圧シリンダ２３か
らなっている。また、誘導加熱炉１３は、スラブ１を上
方より押さえて支持する支持軸２８を備えている。支持
軸２８は、エアーシリンダ２９により昇降される。さら
に、スラブ搬送ラインＬに沿ってローラーテーブル３４
が設けられている。
【００１２】ここで、上記のように構成された熱間圧延
設備により、連続鋳造法で製造された電磁鋼スラブを加
熱した例について説明する。スラブをガス燃焼型加熱炉
により１１５０℃まで比較的低い昇温速度で予備加熱し
た。スラブの寸法は、長さ８８００mm、幅１０００mm、
厚み２５０mmである。また、スラブの装入間隔Ｄは１５
０mmである。ついで、誘導加熱炉で１３５０℃まで加熱
した。その結果を表１に示す。
設備により、連続鋳造法で製造された電磁鋼スラブを加
熱した例について説明する。スラブをガス燃焼型加熱炉
により１１５０℃まで比較的低い昇温速度で予備加熱し
た。スラブの寸法は、長さ８８００mm、幅１０００mm、
厚み２５０mmである。また、スラブの装入間隔Ｄは１５
０mmである。ついで、誘導加熱炉で１３５０℃まで加熱
した。その結果を表１に示す。
【００１３】
【表１】
【００１４】表１から明らかなように、この発明の方法
によればスラブをほとんど均一に加熱することができ
る。
によればスラブをほとんど均一に加熱することができ
る。
【００１５】つぎに、高温加熱したスラブを仕上圧延
し、所定の熱処理をして得られた方向性電磁鋼板につい
て磁気特性を測定した。その結果、鉄損値Ｗ17/50 は平
均０．８１０W/kgであり、ばらつきσは０．００３W/kg
であった。また、磁束密度Ｂ6 は平均１．９３０Wb/m2
であり、ばらつきσは０．００２Wb/m2 であった。
し、所定の熱処理をして得られた方向性電磁鋼板につい
て磁気特性を測定した。その結果、鉄損値Ｗ17/50 は平
均０．８１０W/kgであり、ばらつきσは０．００３W/kg
であった。また、磁束密度Ｂ6 は平均１．９３０Wb/m2
であり、ばらつきσは０．００２Wb/m2 であった。
【００１６】
【発明の効果】この発明によれば、スラブは全体にわた
ってほぼ均一な温度に高温加熱される。したがって、磁
気特性にばらつきのない優れた品質の電磁鋼板を提供す
ることができ、また歩留りの向上を図ることができる。
ってほぼ均一な温度に高温加熱される。したがって、磁
気特性にばらつきのない優れた品質の電磁鋼板を提供す
ることができ、また歩留りの向上を図ることができる。
【図１】スラブ長手方向の温度分布曲線の一例である。
【図２】この発明の方法を実施する熱間圧延設備の構成
例を模式的に示す図面である。
例を模式的に示す図面である。
１ スラブ ２５ 架台 １１ ガス燃焼型加熱炉 ２８ 支持
軸 １３ 誘導加熱炉 ３１ 粗圧
延機 １７ 加熱コイル ３２ 仕上
圧延機列 ２１ スラブ転回装置 ３４ ロー
ラーテーブル
軸 １３ 誘導加熱炉 ３１ 粗圧
延機 １７ 加熱コイル ３２ 仕上
圧延機列 ２１ スラブ転回装置 ３４ ロー
ラーテーブル
Claims (1)
- 【請求項１】 複数の電磁鋼スラブをスラブ幅方向に間
隔をおいてスラブ幅方向に送りながらガス燃焼型加熱炉
で予備加熱し、ついで非酸化性ガス雰囲気の誘導加熱炉
でスラブをこれの側面が水平となった姿勢で保持して高
温加熱し、所定の時間均熱保持する方法において、前記
ガス燃焼型加熱炉でスラブを予備加熱する際に、前記高
温加熱でのスラブ側面近傍の不足昇温量を補償するよう
に前記スラブ間隔を設定することを特徴とする方向性電
磁鋼スラブの加熱方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3201661A JP2563695B2 (ja) | 1991-08-12 | 1991-08-12 | 方向性電磁鋼スラブの加熱方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3201661A JP2563695B2 (ja) | 1991-08-12 | 1991-08-12 | 方向性電磁鋼スラブの加熱方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0543936A true JPH0543936A (ja) | 1993-02-23 |
| JP2563695B2 JP2563695B2 (ja) | 1996-12-11 |
Family
ID=16444804
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP3201661A Expired - Lifetime JP2563695B2 (ja) | 1991-08-12 | 1991-08-12 | 方向性電磁鋼スラブの加熱方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2563695B2 (ja) |
Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5247179A (en) * | 1975-10-11 | 1977-04-14 | Kayaba Ind Co Ltd | Shock absorber with rolling prevention function |
| JPS6169924A (ja) * | 1985-08-24 | 1986-04-10 | Nippon Steel Corp | 電磁鋼スラブの加熱方法 |
-
1991
- 1991-08-12 JP JP3201661A patent/JP2563695B2/ja not_active Expired - Lifetime
Patent Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5247179A (en) * | 1975-10-11 | 1977-04-14 | Kayaba Ind Co Ltd | Shock absorber with rolling prevention function |
| JPS6169924A (ja) * | 1985-08-24 | 1986-04-10 | Nippon Steel Corp | 電磁鋼スラブの加熱方法 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP2563695B2 (ja) | 1996-12-11 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| TW200916216A (en) | Hot rolling apparatus | |
| JP2563695B2 (ja) | 方向性電磁鋼スラブの加熱方法 | |
| EP0391335B1 (en) | Process for production of grain oriented electrical steel sheet having superior magnetic properties | |
| JPH0550106A (ja) | 方向性電磁鋼スラブの熱間圧延方法 | |
| JPH0551639A (ja) | 方向性電磁鋼スラブの加熱方法 | |
| JP2533987B2 (ja) | 一方向性電磁鋼板用連続鋳造スラブの熱間圧延方法 | |
| JP3823653B2 (ja) | 高炭素熱延鋼板の製造方法 | |
| JPH0763725B2 (ja) | 一方向性電磁鋼板の連続式熱間圧延設備列 | |
| JPH0551638A (ja) | 方向性電磁鋼スラブの加熱方法 | |
| JPH05214444A (ja) | 磁気特性面内異方性の小さい無方向性電磁鋼板の製造法 | |
| JP2815904B2 (ja) | 方向性けい素鋼用スラブの加熱方法および加熱炉 | |
| JP3359385B2 (ja) | 一方向性電磁鋼板の製造方法 | |
| JP2703468B2 (ja) | 高磁束密度一方向性電磁鋼板の安定製造方法 | |
| JP4206538B2 (ja) | 方向性電磁鋼板の製造方法 | |
| JP4691839B2 (ja) | 鋼板の製造方法および鋼板の製造設備 | |
| JP2580403B2 (ja) | 一方向性電磁鋼板用連続鋳造スラブの熱間圧延方法 | |
| JPH03133501A (ja) | 連続鋳造一方向性電磁鋼スラブの熱間圧延方法 | |
| JP2005177781A (ja) | 熱間圧延方法 | |
| JP4211540B2 (ja) | 方向性電磁鋼板の連続式熱間圧延設備列 | |
| JPS60190520A (ja) | 一方向性電磁鋼スラブの加熱方法 | |
| JPS5941508B2 (ja) | チタン熱延板の製造方法 | |
| JPH0681042A (ja) | 一方向性電磁鋼板コイルの搬送方法およびその装置 | |
| JPH02259016A (ja) | 表面脹れ欠陥の無い一方向性電磁鋼板の製造法 | |
| JP2637632B2 (ja) | 含けい素鋼スラブの加熱方法及び加熱炉内スラブの保持装置 | |
| JPH06104867B2 (ja) | 方向性けい素鋼スラブの加熱方法 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 Effective date: 19960730 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20070919 Year of fee payment: 11 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20080919 Year of fee payment: 12 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20090919 Year of fee payment: 13 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20100919 Year of fee payment: 14 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20100919 Year of fee payment: 14 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20110919 Year of fee payment: 15 |
|
| EXPY | Cancellation because of completion of term |