JPH0543961Y2 - - Google Patents
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- Publication number
- JPH0543961Y2 JPH0543961Y2 JP11304689U JP11304689U JPH0543961Y2 JP H0543961 Y2 JPH0543961 Y2 JP H0543961Y2 JP 11304689 U JP11304689 U JP 11304689U JP 11304689 U JP11304689 U JP 11304689U JP H0543961 Y2 JPH0543961 Y2 JP H0543961Y2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- billet
- pusher
- billets
- conveyor
- forging press
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
Links
- 238000005242 forging Methods 0.000 claims description 12
- NJPPVKZQTLUDBO-UHFFFAOYSA-N novaluron Chemical compound C1=C(Cl)C(OC(F)(F)C(OC(F)(F)F)F)=CC=C1NC(=O)NC(=O)C1=C(F)C=CC=C1F NJPPVKZQTLUDBO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 5
- 238000012423 maintenance Methods 0.000 description 3
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 2
- 238000007796 conventional method Methods 0.000 description 1
- 238000005520 cutting process Methods 0.000 description 1
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 1
- 238000007689 inspection Methods 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
Landscapes
- Forging (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
[産業上の利用分野]
自動鍛造プレス用ビレツト供給装置に関する。
[従来の技術]
ビレツトは棒材を所定の寸法に切断した円筒形
の鍛造素材であつて、鍛造プレスに装着した下金
型の上に搬送され、上金型との間でプレスされて
所定の形の製品となる。下金型の上に搬送される
ビレツトは、円筒形を立てた状態の場合と、円筒
形を横に倒した状態の場合との二種類の状態が要
求される。作業現場では前者を縦打ち、後者を横
打ちと言つている。円筒形のビレツトは横向けが
安定して搬送できるから、搬送の最後に、曲がつ
たシユートを落下させて縦向けとして、プレスに
供給することが一般に行われている。したがつて
横打ちをするためには一旦縦向けに回転する必要
があり、ビレツトを掴んで回転する装置を取付け
たものが提案されている。例えば実開昭56−
100239号公報・第4図イ,ロはビレツトを案内す
る案内シユート52aと、プレスのトランスフイ
ーダへ搬送する搬送部3aと、この両者の間に位
置し、ビレツトを縦向けにして供給するビレツト
受台31aと、横向けにして供給するビレツト回
転装置101とを位置変換自在に配置したもので
ある。
の鍛造素材であつて、鍛造プレスに装着した下金
型の上に搬送され、上金型との間でプレスされて
所定の形の製品となる。下金型の上に搬送される
ビレツトは、円筒形を立てた状態の場合と、円筒
形を横に倒した状態の場合との二種類の状態が要
求される。作業現場では前者を縦打ち、後者を横
打ちと言つている。円筒形のビレツトは横向けが
安定して搬送できるから、搬送の最後に、曲がつ
たシユートを落下させて縦向けとして、プレスに
供給することが一般に行われている。したがつて
横打ちをするためには一旦縦向けに回転する必要
があり、ビレツトを掴んで回転する装置を取付け
たものが提案されている。例えば実開昭56−
100239号公報・第4図イ,ロはビレツトを案内す
る案内シユート52aと、プレスのトランスフイ
ーダへ搬送する搬送部3aと、この両者の間に位
置し、ビレツトを縦向けにして供給するビレツト
受台31aと、横向けにして供給するビレツト回
転装置101とを位置変換自在に配置したもので
ある。
またこのような方向変換の手段を伴わない場合
には、縦用、横用に搬送機を個別に使い分け、必
要あるときはその都度取替える作業を免れないこ
とは言うまでもない。
には、縦用、横用に搬送機を個別に使い分け、必
要あるときはその都度取替える作業を免れないこ
とは言うまでもない。
[考案が解決しようとする課題]
自動鍛造プレスは小形量産に好適であるだけ、
動きも早く機能も複雑で精緻とならざるを得な
い。特にプレスの複数の下型へ、それぞれビレツ
トを次々と供給と排出、移転を繰返すめたのトラ
ンスフイーダが配設されている部分は狭隘であ
り、忙しく作動する部材やその組合せも多数に上
り保全上の重要なポイントとなつている。
動きも早く機能も複雑で精緻とならざるを得な
い。特にプレスの複数の下型へ、それぞれビレツ
トを次々と供給と排出、移転を繰返すめたのトラ
ンスフイーダが配設されている部分は狭隘であ
り、忙しく作動する部材やその組合せも多数に上
り保全上の重要なポイントとなつている。
このときにトランスフイーダへビレツトを押込
むためのプツシヤ装置との間に、さらに複雑な回
転機構を介装することは、保全上の煩瑣な作業を
一層累加することとなり、技術上の困難な課題を
派生する。
むためのプツシヤ装置との間に、さらに複雑な回
転機構を介装することは、保全上の煩瑣な作業を
一層累加することとなり、技術上の困難な課題を
派生する。
加熱炉からビレツトを供給して搬送する熱間加
工の場合には特にこの課題の解決が強く求められ
る。
工の場合には特にこの課題の解決が強く求められ
る。
もちろん縦用、横用に搬送機を取替えたり、プ
ツシヤを交換することも作業能率を低下し時間の
浪費に繋がることとなる。
ツシヤを交換することも作業能率を低下し時間の
浪費に繋がることとなる。
本願考案は以上の課題を解決するために縦横自
在にビレツトを供給する機能がプレスのプツシヤ
装置やトランスフイーダに何の不都合も生じない
で発揮される新規な供給装置の提供を目的とす
る。
在にビレツトを供給する機能がプレスのプツシヤ
装置やトランスフイーダに何の不都合も生じない
で発揮される新規な供給装置の提供を目的とす
る。
[課題を解決するための手段]
本願考案に係る自動鍛造用ビレツト供給装置
は、二連の無限軌道状搬送機を上下平行に連接
し、それぞれの前端へ切替自在にビレツトを供給
するシユートを装着し、上方の搬送機後端にはほ
ぼ直角に屈曲して下方の搬送機上の定点へ開口す
る案内シユートを連結し、該定点を横断してビレ
ツトをそのまま押出すプツシヤ装置を設定したこ
とによつて前記の課題を解決した。
は、二連の無限軌道状搬送機を上下平行に連接
し、それぞれの前端へ切替自在にビレツトを供給
するシユートを装着し、上方の搬送機後端にはほ
ぼ直角に屈曲して下方の搬送機上の定点へ開口す
る案内シユートを連結し、該定点を横断してビレ
ツトをそのまま押出すプツシヤ装置を設定したこ
とによつて前記の課題を解決した。
またこのうち、プツシヤ装置の具体的な態様と
しては、シリンダによつて滑板上を往復動するプ
ツシヤとストツパからなり、該プツシヤは断面が
コの字形の開口を下にして、側面の中央にU字形
の切り欠きを設けた中空箱体であることを特に推
賞する。
しては、シリンダによつて滑板上を往復動するプ
ツシヤとストツパからなり、該プツシヤは断面が
コの字形の開口を下にして、側面の中央にU字形
の切り欠きを設けた中空箱体であることを特に推
賞する。
[作用]
二連の無限軌道状搬送機の上方へシユートから
ビレツトが横向きに供給されると、このビレツト
は搬送機後端までそのまま送られた後、屈曲した
案内シユート内で起き上り縦向きに停止している
下方の無限軌道搬送機上の定点へ直立する。ビレ
ツトは縦向きのままプツシヤ装置によつて直角に
押出されてトランスフイーダの受入部へ供給され
る。
ビレツトが横向きに供給されると、このビレツト
は搬送機後端までそのまま送られた後、屈曲した
案内シユート内で起き上り縦向きに停止している
下方の無限軌道搬送機上の定点へ直立する。ビレ
ツトは縦向きのままプツシヤ装置によつて直角に
押出されてトランスフイーダの受入部へ供給され
る。
次にシユートを切替えて下方の無限軌道状の搬
送機へビレツトが横向きに供給されるとこのビレ
ツトは搬送機の定点へ達し、横向きのままプツシ
ヤ装置によつて直角に押出されてトランスフイー
ダの受入部へ供給される。
送機へビレツトが横向きに供給されるとこのビレ
ツトは搬送機の定点へ達し、横向きのままプツシ
ヤ装置によつて直角に押出されてトランスフイー
ダの受入部へ供給される。
したがつて上下二連の搬送機の何れかの前端へ
ビレツトを供給するシユートを切替えるだけでビ
レツトの供給姿勢を縦横恣意に変更する作用が生
じる。
ビレツトを供給するシユートを切替えるだけでビ
レツトの供給姿勢を縦横恣意に変更する作用が生
じる。
[実施例]
第1図は本願考案の実施例を示す斜視図、第2
図はプツシヤだけの斜視図、第3図イ,ロはプツ
シヤ装置の作用を説明する正面図である。
図はプツシヤだけの斜視図、第3図イ,ロはプツ
シヤ装置の作用を説明する正面図である。
以上の図に基いて実施例を説明する。
第1図において、自動鍛造プレス内に下金型1
Aの両側にビレツト及び鍛造品を挟んで移送する
挾持具21がトランスフイーダ2に装着してい
る。(上金型1Bで示す。) ビレツト供給口から送り出されたビレツトは、
軸61によつて回動自在に軸支されれた可動シユ
ート6を滑落して、上方搬送機5又は下方搬送機
4のいずれかに供給される。今、上方搬送機5に
供給されたビレツトAは、無限軌道面上を移動し
て、曲管状の案内シユート52内に入り込み、停
止している下方搬送機4の無限軌道面上の、定位
置にあるプツシヤ31のU字形の切り欠き32内
に落下する。
Aの両側にビレツト及び鍛造品を挟んで移送する
挾持具21がトランスフイーダ2に装着してい
る。(上金型1Bで示す。) ビレツト供給口から送り出されたビレツトは、
軸61によつて回動自在に軸支されれた可動シユ
ート6を滑落して、上方搬送機5又は下方搬送機
4のいずれかに供給される。今、上方搬送機5に
供給されたビレツトAは、無限軌道面上を移動し
て、曲管状の案内シユート52内に入り込み、停
止している下方搬送機4の無限軌道面上の、定位
置にあるプツシヤ31のU字形の切り欠き32内
に落下する。
次いで、シリンダ35を作動させることによつ
てプツシヤ31は滑板36上をビレツトAを押し
出して、下金型1A端の受台11上に定置し、プ
ツシヤ31は戻つて次のビレツトAが落下供給さ
れるのを待つ、すなわち縦向け用ビレツトAの供
給装置である(第3図イ)。
てプツシヤ31は滑板36上をビレツトAを押し
出して、下金型1A端の受台11上に定置し、プ
ツシヤ31は戻つて次のビレツトAが落下供給さ
れるのを待つ、すなわち縦向け用ビレツトAの供
給装置である(第3図イ)。
可動シユート6を回動して固定シユート側に係
合させると、ビレツト供給口から送り出されたビ
レツトBは、駆動している下方搬送機4に供給さ
れ、プツシヤ側に搬送される。そして無限軌道上
の定位置にある。プツシヤ31のコの字形開口3
3に入り込んで、ビレツトBの円形端面がストツ
パ34に当接して停止する。
合させると、ビレツト供給口から送り出されたビ
レツトBは、駆動している下方搬送機4に供給さ
れ、プツシヤ側に搬送される。そして無限軌道上
の定位置にある。プツシヤ31のコの字形開口3
3に入り込んで、ビレツトBの円形端面がストツ
パ34に当接して停止する。
シリンダ35を作動してプツシヤ31を受台の
方に押し出すと、プツシヤ内にあるビレツトB
も、供に滑板36上を移動して、受台11の上面
に設けた溝部、すなわち断面が三角形のV溝12
に、プツシヤ31の開口33から、ビレツトBが
落下して受台11に留まる。そして、プツシヤ3
1は、シリンダ35によつて引き戻され、定位置
に戻つて次のビレツトBを受け取る。すなわち横
用ビレツトBの供給装置である(第3図ロ)。
方に押し出すと、プツシヤ内にあるビレツトB
も、供に滑板36上を移動して、受台11の上面
に設けた溝部、すなわち断面が三角形のV溝12
に、プツシヤ31の開口33から、ビレツトBが
落下して受台11に留まる。そして、プツシヤ3
1は、シリンダ35によつて引き戻され、定位置
に戻つて次のビレツトBを受け取る。すなわち横
用ビレツトBの供給装置である(第3図ロ)。
以上説明したように、縦向け用及び横向け用何
れのビレツトを供給する場合であつても、狭隘空
間においてプツシヤ31を取り替える作業は無く
なり、可動シユート6の回動と上下何れかの搬送
機4又は5を駆動することによつて、容易に対応
できる。
れのビレツトを供給する場合であつても、狭隘空
間においてプツシヤ31を取り替える作業は無く
なり、可動シユート6の回動と上下何れかの搬送
機4又は5を駆動することによつて、容易に対応
できる。
また、縦向け用ビレツトの金型と横向け用ビレ
ツトの金形は、当然異なるから、金型は交換され
る。そのとき受台11は金型の一部として交換さ
れるから、受台のみを交換する煩雑な作業は不要
である。
ツトの金形は、当然異なるから、金型は交換され
る。そのとき受台11は金型の一部として交換さ
れるから、受台のみを交換する煩雑な作業は不要
である。
さらに、シユートは管状、樋状何れでもよく、
ストツパ34は滑板36に固定しているが、プツ
シヤ31に取り付けてもよく、受台11の溝部1
2においても、コの字形、梯子形等も好ましい実
施例である。
ストツパ34は滑板36に固定しているが、プツ
シヤ31に取り付けてもよく、受台11の溝部1
2においても、コの字形、梯子形等も好ましい実
施例である。
[考案の効果]
この考案の自動鍛造プレス用ビレツト供給装置
は、可動シユートの回動操作と二つの搬送機と縦
横両用のプツシヤによつて構成したから、従来の
狭隘場所のプツシヤ取り替え作業を排除し、可動
シユートの回動操作によつて連絡する方の搬送機
を運転するという容易な操作で、自動鍛造プレス
に供給するビレツトの状態は、縦横状何れにも適
用できるとうい優れた効果を奏する。さらに、可
動部の動きを簡単にしたから、保守点検作業を容
易となし、自動鍛造プレスの稼働率を向上させる
という効果も奏する。
は、可動シユートの回動操作と二つの搬送機と縦
横両用のプツシヤによつて構成したから、従来の
狭隘場所のプツシヤ取り替え作業を排除し、可動
シユートの回動操作によつて連絡する方の搬送機
を運転するという容易な操作で、自動鍛造プレス
に供給するビレツトの状態は、縦横状何れにも適
用できるとうい優れた効果を奏する。さらに、可
動部の動きを簡単にしたから、保守点検作業を容
易となし、自動鍛造プレスの稼働率を向上させる
という効果も奏する。
第1図は本考案の全体斜視図、第2図はプツシ
ヤの斜視図、第3図イ,ロはプツシヤの作用を示
す正面図、第4図イ,ロは従来の技術を示す正面
図と部分平面図。 1……下金型、2……トランスフイーダ、3…
…プツシヤ装置、4……下方搬送機、5……上方
搬送機、6……可動シユート、31……プツシ
ヤ、32……U形切欠き、33……コ形開口、3
4……ストツパ、35……シリンダ、52……案
内シユート。
ヤの斜視図、第3図イ,ロはプツシヤの作用を示
す正面図、第4図イ,ロは従来の技術を示す正面
図と部分平面図。 1……下金型、2……トランスフイーダ、3…
…プツシヤ装置、4……下方搬送機、5……上方
搬送機、6……可動シユート、31……プツシ
ヤ、32……U形切欠き、33……コ形開口、3
4……ストツパ、35……シリンダ、52……案
内シユート。
Claims (1)
- 【実用新案登録請求の範囲】 (1) 連続的にビレツトを自動鍛造プレスへ供給す
る装置において、二連の無限軌道状搬送機を上
下平行に連接し、それぞれの前端へ切替自在に
ビレツトを供給するシユートを装着し、上方の
搬送機後端にはほぼ直角に屈曲して下方の搬送
機上の定点へ開口する案内シユートを連結し、
該定点を横断してビレツトをそのまま押出すプ
ツシヤ装置を配設したことを特徴とする自動鍛
造プレス用ビレツト供給装置。 (2) 請求項(1)においてプツシヤ装置はシリンダに
よつて滑板上を往復動するプツシヤとストツパ
からなり、該プツシヤは断面がコの字形の開口
を下にして、側面の中央にU字形の切り欠きを
設けた中空箱体であることを特徴とする自動鍛
造プレス用ビレツト供給装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP11304689U JPH0543961Y2 (ja) | 1989-09-27 | 1989-09-27 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP11304689U JPH0543961Y2 (ja) | 1989-09-27 | 1989-09-27 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0351946U JPH0351946U (ja) | 1991-05-21 |
| JPH0543961Y2 true JPH0543961Y2 (ja) | 1993-11-08 |
Family
ID=31661473
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP11304689U Expired - Lifetime JPH0543961Y2 (ja) | 1989-09-27 | 1989-09-27 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0543961Y2 (ja) |
Families Citing this family (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP5556649B2 (ja) * | 2010-12-22 | 2014-07-23 | 三菱自動車工業株式会社 | 熱間鍛造プレス成形方法及びその装置 |
| JP6661352B2 (ja) * | 2015-12-03 | 2020-03-11 | 株式会社栗本鐵工所 | 鍛造プレス用材料供給装置 |
-
1989
- 1989-09-27 JP JP11304689U patent/JPH0543961Y2/ja not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0351946U (ja) | 1991-05-21 |
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