JPH0544064Y2 - - Google Patents
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- JPH0544064Y2 JPH0544064Y2 JP2253890U JP2253890U JPH0544064Y2 JP H0544064 Y2 JPH0544064 Y2 JP H0544064Y2 JP 2253890 U JP2253890 U JP 2253890U JP 2253890 U JP2253890 U JP 2253890U JP H0544064 Y2 JPH0544064 Y2 JP H0544064Y2
- Authority
- JP
- Japan
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- connecting member
- nail
- presser
- conveyance path
- pressing
- Prior art date
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- Expired - Lifetime
Links
- 210000000078 claw Anatomy 0.000 claims description 14
- 239000000463 material Substances 0.000 claims description 4
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 3
- 238000002347 injection Methods 0.000 description 3
- 239000007924 injection Substances 0.000 description 3
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 2
- 230000007246 mechanism Effects 0.000 description 2
- 239000000853 adhesive Substances 0.000 description 1
- 230000001070 adhesive effect Effects 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 238000001125 extrusion Methods 0.000 description 1
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- 230000001105 regulatory effect Effects 0.000 description 1
Landscapes
- Portable Nailing Machines And Staplers (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本考案は、連結部材で連結された連結止具を打
込む打込機の止具給送装置に関する。
込む打込機の止具給送装置に関する。
一般に、釘等の止具を自動で打込むことのでき
る工具として釘打機が知られている。第7図はこ
の釘打機を示した正面図である。図中符号1は本
体ケーシングであり、この本体ケーシング1は把
持部1aと打撃シリンダ部1bとを備えている。
そして、この打撃シリンダ部1bの内部には止具
を射出させる打撃ドライバ2が往復動可能に設け
られている。また、本体ケーシング1にはマガジ
ン3が斜めに保持され、このマガジン3の図中左
端部は上記打撃ドライバ2が出入可能な打出口4
が形成されている。上記マガジン3には連結帯5
に接着固定された止具である複数個の釘6が収納
されている。なお、図中符号7は引金であり、こ
の引金を引くことにより、打撃ドライバ2が打出
口4側に移動する。
る工具として釘打機が知られている。第7図はこ
の釘打機を示した正面図である。図中符号1は本
体ケーシングであり、この本体ケーシング1は把
持部1aと打撃シリンダ部1bとを備えている。
そして、この打撃シリンダ部1bの内部には止具
を射出させる打撃ドライバ2が往復動可能に設け
られている。また、本体ケーシング1にはマガジ
ン3が斜めに保持され、このマガジン3の図中左
端部は上記打撃ドライバ2が出入可能な打出口4
が形成されている。上記マガジン3には連結帯5
に接着固定された止具である複数個の釘6が収納
されている。なお、図中符号7は引金であり、こ
の引金を引くことにより、打撃ドライバ2が打出
口4側に移動する。
このように構成されている釘打機を使用する場
合に、まず、打出口4を被打込材に当て、引金7
を引く。すると、打撃ドライバ2が射出口4側に
移動し、この打撃ドライバ2によつて釘6が打出
口4から打出され、被打込材に打込まれる。この
後、上記打撃ドライバ2は打撃シリンダ部1b内
に後退し、所定位置に収納される。また、これと
同時に、釘6を固定した連結帯5が移動し、次の
釘6が打出口4近傍の適所に位置せしめられる。
合に、まず、打出口4を被打込材に当て、引金7
を引く。すると、打撃ドライバ2が射出口4側に
移動し、この打撃ドライバ2によつて釘6が打出
口4から打出され、被打込材に打込まれる。この
後、上記打撃ドライバ2は打撃シリンダ部1b内
に後退し、所定位置に収納される。また、これと
同時に、釘6を固定した連結帯5が移動し、次の
釘6が打出口4近傍の適所に位置せしめられる。
第8図は第7図中−矢視の一部断面図を示
したものであり釘6を接着固定した連結帯5の駆
動機構を示した図、第9図は第8図中−矢視
の一部断面図である。ここでの連結帯5はワイヤ
線材8である。そして、この釘6およびワイヤ線
材8が搬送される止具搬送路9の一側方には順次
釘6を引掛けて移動させる爪送り部材10が搬送
方向に往復動可能に設けられている。この爪送り
部材10の先端部には複数の爪部10aが形成さ
れており、この爪部10aは上記止具搬送路9内
に突出している。また、止具搬送路9の他側方に
は、釘6を上記爪送り部材10側に押圧する押圧
部材11が揺動可能に支持部材12に設けられて
いる。なお、この押圧部材11と支持部材12と
の間にはスプリング13が介在せしめられてお
り、このスプリング13によつて押圧部材11は
常時、釘6を爪送り部材10側に押圧している。
そして、このように押圧部材11によつて釘6お
よびワイヤ線材8を押圧することによつて、釘6
の位置を一定にすることができ、安定した射出を
行なうことができるように構成されている。
したものであり釘6を接着固定した連結帯5の駆
動機構を示した図、第9図は第8図中−矢視
の一部断面図である。ここでの連結帯5はワイヤ
線材8である。そして、この釘6およびワイヤ線
材8が搬送される止具搬送路9の一側方には順次
釘6を引掛けて移動させる爪送り部材10が搬送
方向に往復動可能に設けられている。この爪送り
部材10の先端部には複数の爪部10aが形成さ
れており、この爪部10aは上記止具搬送路9内
に突出している。また、止具搬送路9の他側方に
は、釘6を上記爪送り部材10側に押圧する押圧
部材11が揺動可能に支持部材12に設けられて
いる。なお、この押圧部材11と支持部材12と
の間にはスプリング13が介在せしめられてお
り、このスプリング13によつて押圧部材11は
常時、釘6を爪送り部材10側に押圧している。
そして、このように押圧部材11によつて釘6お
よびワイヤ線材8を押圧することによつて、釘6
の位置を一定にすることができ、安定した射出を
行なうことができるように構成されている。
また、第10図は複数の釘6を固着せしめる連
結帯5がプラスチツク連結帯14の場合の図、第
11図は第10図中−矢視の要部断面図
である。このプラスチツク連結帯14は第8図に
示されたワイヤ線材8の場合よりも止具搬送路9
の幅が広くなるため、押圧部材11はスプリング
13に抗して、支点15を中心として図中時計方
向(矢印A方向)に揺動される。このため、プラ
スチツク連結体14を押圧している位置が支点1
5の方に移動するため、打出口4から遠ざかる位
置で押圧することとなる。
結帯5がプラスチツク連結帯14の場合の図、第
11図は第10図中−矢視の要部断面図
である。このプラスチツク連結帯14は第8図に
示されたワイヤ線材8の場合よりも止具搬送路9
の幅が広くなるため、押圧部材11はスプリング
13に抗して、支点15を中心として図中時計方
向(矢印A方向)に揺動される。このため、プラ
スチツク連結体14を押圧している位置が支点1
5の方に移動するため、打出口4から遠ざかる位
置で押圧することとなる。
ところが、上述のような止具給送装置では、連
結部材の搬送中に異なるタイプの連結部材を使用
した場合に搬送路の幅が変化し、連結部材の押圧
位置が移動するために安定した止具給送を行なう
ことができないといつた問題点がある。
結部材の搬送中に異なるタイプの連結部材を使用
した場合に搬送路の幅が変化し、連結部材の押圧
位置が移動するために安定した止具給送を行なう
ことができないといつた問題点がある。
本考案は上述のような問題点に鑑みてなされた
ものであり、押圧位置を釘の打出口に近い一定の
位置にすることができ、安定した釘の打出を行な
うことができる打込機の止具給送装置を提供する
ことを目的とする。
ものであり、押圧位置を釘の打出口に近い一定の
位置にすることができ、安定した釘の打出を行な
うことができる打込機の止具給送装置を提供する
ことを目的とする。
本考案は、複数個の止具を備えた連結部材と、
この連結部材を搬送させる連結部材搬送路と、こ
の連結部材搬送路の側方に設けられ上記連結部材
を間欠的に搬送させる搬送装置と、上記連結部材
搬送路の側方に設けられ上記連結部材を他側方に
押圧する押圧部材とを備えた打込機の止具給送装
置において、上記押圧部材は、上記連結部材を上
記連結部材搬送路の側方に押圧する第一押え部材
と、この第一押え部材を移動可能に支持するとと
もに、上記連結部材搬送路に直交する方向に移動
可能な第二押え部材と、上記第一押え部材と上記
第二押え部材との間に設けられ上記第一押え部材
を押え方向に付勢する第一付勢部材と、離間した
複数点において連結部材搬送路に直交する方向に
上記第二押え部材を移動可能に支持する支持フレ
ームと、この支持フレームと上記第二押え部材と
の間に設けられ上記第二押え部材を押え方向に付
勢する第二付勢部材とを備えていることを特徴と
する。
この連結部材を搬送させる連結部材搬送路と、こ
の連結部材搬送路の側方に設けられ上記連結部材
を間欠的に搬送させる搬送装置と、上記連結部材
搬送路の側方に設けられ上記連結部材を他側方に
押圧する押圧部材とを備えた打込機の止具給送装
置において、上記押圧部材は、上記連結部材を上
記連結部材搬送路の側方に押圧する第一押え部材
と、この第一押え部材を移動可能に支持するとと
もに、上記連結部材搬送路に直交する方向に移動
可能な第二押え部材と、上記第一押え部材と上記
第二押え部材との間に設けられ上記第一押え部材
を押え方向に付勢する第一付勢部材と、離間した
複数点において連結部材搬送路に直交する方向に
上記第二押え部材を移動可能に支持する支持フレ
ームと、この支持フレームと上記第二押え部材と
の間に設けられ上記第二押え部材を押え方向に付
勢する第二付勢部材とを備えていることを特徴と
する。
複数個の止具を備えた連結部材を搬送装置によ
つて間欠的に連結部材搬送路内を搬送させる。そ
して、この連結部材は第一押え部材によつて、押
圧され安定した釘の打出口に近い位置で保持する
ことができる。そして、止具を保持する連結部材
の種類によつて連結部材搬送路の幅が変化する場
合には、第二押え部材の位置調節を行なうことに
より、第一押え部材を揺動可能に支持する支持点
の位置を調節することができるので、第一押え部
材による連結部材の押え状態を一定に保持するこ
とができる。なお、第一押え部材あるいは第二押
え部材に逆止爪を一体成形したことにより、連結
部材の逆行を防止することができる。
つて間欠的に連結部材搬送路内を搬送させる。そ
して、この連結部材は第一押え部材によつて、押
圧され安定した釘の打出口に近い位置で保持する
ことができる。そして、止具を保持する連結部材
の種類によつて連結部材搬送路の幅が変化する場
合には、第二押え部材の位置調節を行なうことに
より、第一押え部材を揺動可能に支持する支持点
の位置を調節することができるので、第一押え部
材による連結部材の押え状態を一定に保持するこ
とができる。なお、第一押え部材あるいは第二押
え部材に逆止爪を一体成形したことにより、連結
部材の逆行を防止することができる。
以下、添付図面を参照して本考案の一実施例に
ついて説明する。
ついて説明する。
第1図は本考案における打込機の止具給送装置
の断面図を示したもの、第2図は第1図中−
矢視の要部断面図を示したものである。釘22の
頭部を支持するプラスチツク連結帯21は上下に
間隔を配した支持フランジ21a,21bを有し
ている。このプラスチツク連結帯21は搬送路2
3内を走行する。この搬送路23の一側方には上
記釘22を搬送させる釘送り部24が搬送方向に
往復動可能に設けられている。この釘送り部24
には釘22を引掛けるための爪部24a,24a
が形成されている。また、釘送り部24の下部は
作動ロツド25の一端部に軸100を介して首振
り可能に連結されており、上記釘送り部24はコ
イルバネ37によつて、図中時計方向に付勢され
ている。上記作動ロツド25の他端部は拡大し、
この拡大部25aは止具ガイド部材26内に収納
され、この拡大部25aと止具ガイド部材26と
の間にはスプリング27が介在せしめられてお
り、これにより、作動ロツド25は図中左方向に
付勢されている。
の断面図を示したもの、第2図は第1図中−
矢視の要部断面図を示したものである。釘22の
頭部を支持するプラスチツク連結帯21は上下に
間隔を配した支持フランジ21a,21bを有し
ている。このプラスチツク連結帯21は搬送路2
3内を走行する。この搬送路23の一側方には上
記釘22を搬送させる釘送り部24が搬送方向に
往復動可能に設けられている。この釘送り部24
には釘22を引掛けるための爪部24a,24a
が形成されている。また、釘送り部24の下部は
作動ロツド25の一端部に軸100を介して首振
り可能に連結されており、上記釘送り部24はコ
イルバネ37によつて、図中時計方向に付勢され
ている。上記作動ロツド25の他端部は拡大し、
この拡大部25aは止具ガイド部材26内に収納
され、この拡大部25aと止具ガイド部材26と
の間にはスプリング27が介在せしめられてお
り、これにより、作動ロツド25は図中左方向に
付勢されている。
一方、上記搬送路23の他側方であつて、釘2
2の頭部の側方位置には押圧部材28が配設され
ている。図中符号29は支持フレームであり、こ
の支持フレーム29には搬送方向と直交する方向
に移動可能な釘押えプレート保持部材30(第二
押え部材)が係合して設けられており、この釘押
えプレート保持部材30の2つのガイド軸30
a,30bは支持フレーム29に対して摺動可能
に係合している。このように、釘押えプレート保
持部材30を複数点で支持フレーム29にスライ
ド支持すれば、釘押えプレート保持部材30は傾
斜することなく、搬送路23に直交する方向に移
動可能となる。この釘押えプレート保持部材30
のガイド軸30aの下端には支軸31を中心とし
て揺動可能に釘押えプレート32(第一押え部
材)が支持されている。また、上記ガイド軸30
aの周りには、この釘押えプレート保持部材30
を搬送路23側に押圧するスプリング33が外嵌
されている。また上記釘押えプレート保持部材3
0のガイド軸30aの内端と釘押えプレート32
との間には、この釘押えプレート32を搬送路2
3側に押圧するスプリング34が介在せしめられ
ている。また、釘押えプレート32にはその図中
左端部にストツパ部32aが設けられ、このスト
ツパ部32aが釘押えプレート保持部材30の端
部に係合し、釘押えプレート32の搬送路23側
への押出し位置が規制されている。
2の頭部の側方位置には押圧部材28が配設され
ている。図中符号29は支持フレームであり、こ
の支持フレーム29には搬送方向と直交する方向
に移動可能な釘押えプレート保持部材30(第二
押え部材)が係合して設けられており、この釘押
えプレート保持部材30の2つのガイド軸30
a,30bは支持フレーム29に対して摺動可能
に係合している。このように、釘押えプレート保
持部材30を複数点で支持フレーム29にスライ
ド支持すれば、釘押えプレート保持部材30は傾
斜することなく、搬送路23に直交する方向に移
動可能となる。この釘押えプレート保持部材30
のガイド軸30aの下端には支軸31を中心とし
て揺動可能に釘押えプレート32(第一押え部
材)が支持されている。また、上記ガイド軸30
aの周りには、この釘押えプレート保持部材30
を搬送路23側に押圧するスプリング33が外嵌
されている。また上記釘押えプレート保持部材3
0のガイド軸30aの内端と釘押えプレート32
との間には、この釘押えプレート32を搬送路2
3側に押圧するスプリング34が介在せしめられ
ている。また、釘押えプレート32にはその図中
左端部にストツパ部32aが設けられ、このスト
ツパ部32aが釘押えプレート保持部材30の端
部に係合し、釘押えプレート32の搬送路23側
への押出し位置が規制されている。
また、上記釘押えプレート32には、プラスチ
ツク連結帯21の逆行を防止する逆止爪32bが
搬送路23に突出形成され、この逆止爪32bは
プラスチツク連結帯21の送り開口21c内に係
合している。上記ガイド軸30aの支持フレーム
29からの突出端には係止つまみ35が外嵌し、
この係止つまみ35を釘押えプレート保持部材3
0に設けられた係止ピン36と係合させることに
よつて、釘押えプレート保持部材30の位置を固
定することができる。
ツク連結帯21の逆行を防止する逆止爪32bが
搬送路23に突出形成され、この逆止爪32bは
プラスチツク連結帯21の送り開口21c内に係
合している。上記ガイド軸30aの支持フレーム
29からの突出端には係止つまみ35が外嵌し、
この係止つまみ35を釘押えプレート保持部材3
0に設けられた係止ピン36と係合させることに
よつて、釘押えプレート保持部材30の位置を固
定することができる。
また、第2図に示すように釘22の先端部の側
方には押圧部38が設けられており、この押圧部
38内の釘押え部材39がスプリング40によつ
て釘22の先端部を釘送り部24側に押圧してい
る。これによつて、釘22が斜めになるのを防止
することができる。
方には押圧部38が設けられており、この押圧部
38内の釘押え部材39がスプリング40によつ
て釘22の先端部を釘送り部24側に押圧してい
る。これによつて、釘22が斜めになるのを防止
することができる。
上述のように構成された打込機の止具給送装置
の作用について以下に説明する。
の作用について以下に説明する。
まず、プラスチツク連結帯21の幅に搬送路2
3の幅を調節するため、上記係止ピン36に係止
つまみ35の所望厚さ部分に、係止ピン36を係
合し、これにより釘押えプレート32が位置決め
される。このとき、釘押えプレート32は上記釘
押えプレート保持部材30が2つのガイド軸30
a,30bによつて支持フレーム29に対してガ
イドされるので、平行に移動し、釘押えプレート
32の全面をプラスチツク連結体21に押圧する
ことができる。なお、釘押えプレート32は支軸
31を軸として揺動するので、上記スプリング3
4によつて、釘押えプレート32は打出口42に
近い位置で連結帯21を押圧することになり、確
実な押圧効果を得ることができる。そして、この
状態で釘22を備えたプラスチツク連結帯21を
引金(図示せず)を引き付けることにより、搬送
路23内に搬送させる。この搬送は釘送り部24
によつてなされる。すなわち、引金(図示せず)
を引き付けることにより、作動ロツド25がスプ
リング27に抗して第1図中矢印C方向に移動す
る。このとき、プラスチツク連結帯21は釘押え
プレート32の逆止爪32bに係合されているこ
とから移動しない。また、釘22aは釘送り部2
4の2つの爪部24a,24aに係合している
が、この釘送り部24はコイルバネ37に抗して
図中反時計方向(D方向)に移動し、釘22aの
係合状態を解除することができる。そして、引金
(図示せず)を引き戻すと釘送り部24が次の釘
22bに係合し、作動ロツド25は図中矢印E方
向に移動する。これに伴なつて、釘送り部24も
釘22bを係合した状態でE方向に移動する。こ
のようにして、複数個の釘22を備えたプラスチ
ツク連結帯21を間欠的に順次移動させることが
できる。そして、釘22は順次ノーズ部41によ
つて形成された斜出口42まに位置した際に打出
される。
3の幅を調節するため、上記係止ピン36に係止
つまみ35の所望厚さ部分に、係止ピン36を係
合し、これにより釘押えプレート32が位置決め
される。このとき、釘押えプレート32は上記釘
押えプレート保持部材30が2つのガイド軸30
a,30bによつて支持フレーム29に対してガ
イドされるので、平行に移動し、釘押えプレート
32の全面をプラスチツク連結体21に押圧する
ことができる。なお、釘押えプレート32は支軸
31を軸として揺動するので、上記スプリング3
4によつて、釘押えプレート32は打出口42に
近い位置で連結帯21を押圧することになり、確
実な押圧効果を得ることができる。そして、この
状態で釘22を備えたプラスチツク連結帯21を
引金(図示せず)を引き付けることにより、搬送
路23内に搬送させる。この搬送は釘送り部24
によつてなされる。すなわち、引金(図示せず)
を引き付けることにより、作動ロツド25がスプ
リング27に抗して第1図中矢印C方向に移動す
る。このとき、プラスチツク連結帯21は釘押え
プレート32の逆止爪32bに係合されているこ
とから移動しない。また、釘22aは釘送り部2
4の2つの爪部24a,24aに係合している
が、この釘送り部24はコイルバネ37に抗して
図中反時計方向(D方向)に移動し、釘22aの
係合状態を解除することができる。そして、引金
(図示せず)を引き戻すと釘送り部24が次の釘
22bに係合し、作動ロツド25は図中矢印E方
向に移動する。これに伴なつて、釘送り部24も
釘22bを係合した状態でE方向に移動する。こ
のようにして、複数個の釘22を備えたプラスチ
ツク連結帯21を間欠的に順次移動させることが
できる。そして、釘22は順次ノーズ部41によ
つて形成された斜出口42まに位置した際に打出
される。
第3図は複数個の釘22を備えた連結部材がワ
イヤ線材43である場合の搬送状態を示した図、
第4図は第3図中の−矢視の要部断面図であ
る。すなわち、この時上述したプラスチツク連結
帯21の場合よりも搬送路23の幅が狭いものと
なる。そのため、搬送路23の幅を調節する必要
がある。すなわち、係止ピン36の係合している
係止つまみ35の係止部35aを適当な位置に係
合せしめる。このとき、釘押えプレート保持部材
30が移動するので、支軸31も移動し、釘押え
プレート32の全面で釘22,22,……を押圧
することができ、安定した状態で押圧することが
できる。
イヤ線材43である場合の搬送状態を示した図、
第4図は第3図中の−矢視の要部断面図であ
る。すなわち、この時上述したプラスチツク連結
帯21の場合よりも搬送路23の幅が狭いものと
なる。そのため、搬送路23の幅を調節する必要
がある。すなわち、係止ピン36の係合している
係止つまみ35の係止部35aを適当な位置に係
合せしめる。このとき、釘押えプレート保持部材
30が移動するので、支軸31も移動し、釘押え
プレート32の全面で釘22,22,……を押圧
することができ、安定した状態で押圧することが
できる。
第5図および第6図は本考案における他の実施
例の止具給送装置の断面図である。なお、上述第
1実施例と同一部材には同一符号を付し、詳細な
説明は省略する。本実施例が上述第1実施例と相
違する点は上述第1実施例における逆止爪32b
(第1図)が釘押えプレート132に形成されて
いたのに対して、本実施例は釘押えプレート保持
部材130にプラスチツク連結帯21あるいはワ
イヤ線材43等の連結部材の逆行を防止するため
の逆止爪130aが形成されているものである。
すなわち、押圧部材128の支持フレーム129
内にスプリング133を介して、釘押えプレート
保持部材130が保持され、この釘押えプレート
保持部材130内にスプリング134を介して釘
押えプレート132がスプリング134によつて
支持され、釘押えプレート132の図中右端部は
軸150によつて揺動可能に支持されている。上
記釘押えプレート保持部材130の図中右端部は
支持軸151によつて支持され、この支持軸15
1はスプリング152によつて、搬送路23側に
付勢され、この支持軸151の外端には搬送路2
3の幅調整機構153が設けられている。かかる
構造により、釘押えプレート132が平行に釘2
2,22,22,……を押圧できる。
例の止具給送装置の断面図である。なお、上述第
1実施例と同一部材には同一符号を付し、詳細な
説明は省略する。本実施例が上述第1実施例と相
違する点は上述第1実施例における逆止爪32b
(第1図)が釘押えプレート132に形成されて
いたのに対して、本実施例は釘押えプレート保持
部材130にプラスチツク連結帯21あるいはワ
イヤ線材43等の連結部材の逆行を防止するため
の逆止爪130aが形成されているものである。
すなわち、押圧部材128の支持フレーム129
内にスプリング133を介して、釘押えプレート
保持部材130が保持され、この釘押えプレート
保持部材130内にスプリング134を介して釘
押えプレート132がスプリング134によつて
支持され、釘押えプレート132の図中右端部は
軸150によつて揺動可能に支持されている。上
記釘押えプレート保持部材130の図中右端部は
支持軸151によつて支持され、この支持軸15
1はスプリング152によつて、搬送路23側に
付勢され、この支持軸151の外端には搬送路2
3の幅調整機構153が設けられている。かかる
構造により、釘押えプレート132が平行に釘2
2,22,22,……を押圧できる。
本考案は上述のように構成したことにより、連
結部材を押える第1押え部材を揺動可能に接続し
た第二押え部材を連結部材の搬送方向に対して直
交する方向に移動可能としたことにより、第一押
え部材による押え状態を安定したものとすること
ができ、特に釘の打出口に近い位置で確実に連結
部材を押圧でき、ひいては止具を打込む際に安定
した状態で打込むことができる。また、逆止爪を
形成したことにより、連結部材の逆行を防止する
ことができる等の効果を奏する。
結部材を押える第1押え部材を揺動可能に接続し
た第二押え部材を連結部材の搬送方向に対して直
交する方向に移動可能としたことにより、第一押
え部材による押え状態を安定したものとすること
ができ、特に釘の打出口に近い位置で確実に連結
部材を押圧でき、ひいては止具を打込む際に安定
した状態で打込むことができる。また、逆止爪を
形成したことにより、連結部材の逆行を防止する
ことができる等の効果を奏する。
第1図は本考案における打込機の止具給送装置
の断面図、第2図は第1図中−矢視の要部断
面図、第3図は本考案における打込機の止具給送
装置の断面図、第4図は第3図中−矢視の要
部断面図、第5図は本考案における第二実施例の
打込機の止具給送装置の断面図、第6図は本考案
における第二実施例の打込機の止具給送装置の断
面図、第7図は一般に使用されている釘打機の概
略を示した正面図、第8図は従来の止具給送装置
の要部断面図、第9図は第8図中−矢視の要
部断面図、第10図は従来の止具給送装置の要部
断面図、第11図は第10図中−矢視の
要部断面図である。 21……プラスチツク連結帯(連結部材)、2
2……釘(止具)、23……搬送路(連結部材搬
送路)、24……釘送り部(搬送装置)、28……
押圧部材、29……支持フレーム、30……釘押
えプレート保持部材(第二押え部材)、130a
……逆止爪、32……釘押えプレート(第一押え
部材)、32b……逆止爪、33……スプリング
(第二付勢部材)、34……スプリング(第一付勢
部材)。130……釘押えプレート保持部材(第
二押え部材)、132……釘押えプレート(第一
押え部材)。
の断面図、第2図は第1図中−矢視の要部断
面図、第3図は本考案における打込機の止具給送
装置の断面図、第4図は第3図中−矢視の要
部断面図、第5図は本考案における第二実施例の
打込機の止具給送装置の断面図、第6図は本考案
における第二実施例の打込機の止具給送装置の断
面図、第7図は一般に使用されている釘打機の概
略を示した正面図、第8図は従来の止具給送装置
の要部断面図、第9図は第8図中−矢視の要
部断面図、第10図は従来の止具給送装置の要部
断面図、第11図は第10図中−矢視の
要部断面図である。 21……プラスチツク連結帯(連結部材)、2
2……釘(止具)、23……搬送路(連結部材搬
送路)、24……釘送り部(搬送装置)、28……
押圧部材、29……支持フレーム、30……釘押
えプレート保持部材(第二押え部材)、130a
……逆止爪、32……釘押えプレート(第一押え
部材)、32b……逆止爪、33……スプリング
(第二付勢部材)、34……スプリング(第一付勢
部材)。130……釘押えプレート保持部材(第
二押え部材)、132……釘押えプレート(第一
押え部材)。
Claims (1)
- 【実用新案登録請求の範囲】 1 複数個の止具を備えた連結部材と、この連結
部材を搬送させる連結部材搬送路と、この連結
部材搬送路の側方に設けられ上記連結部材を間
欠的に搬送させる搬送装置と、上記連結部材搬
送路の側方に設けられ上記連結部材を他側方に
押圧する押圧部材とを備えた打込機の止具給送
装置において、上記押圧部材は、上記連結部材
を上記連結部材搬送路の側方に押圧する第一押
え部材と、この第一押え部材を移動可能に支持
するとともに、上記連結部材搬送路に直交する
方向に移動可能な第二押え部材と、上記第一押
え部材と上記第二押え部材との間に設けられ上
記第一押え部材を押え方向に付勢する第一付勢
部材と、離間した複数点において連結部材搬送
路に直交する方向に上記第二押え部材を移動可
能に支持する支持フレームと、この支持フレー
ムと上記第二押え部材との間に設けられ上記第
二押え部材を押え方向に付勢する第二付勢部材
とを備えていることを特徴とする打込機の止具
給送装置。 2 上記第一押え部材には、上記連結部材の逆行
を防止する逆止爪が上記連結部材搬送路に対向
する側に形成されていることを特徴とする請求
項1記載の打込機の止具給送装置。 3 上記第二押え部材には、上記連結部材の逆行
を防止する逆止爪が上記連結部材搬送路に対向
する側に形成されていることを特徴とする請求
項1または2記載の打込機の止具給送装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2253890U JPH0544064Y2 (ja) | 1990-03-06 | 1990-03-06 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2253890U JPH0544064Y2 (ja) | 1990-03-06 | 1990-03-06 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH03113772U JPH03113772U (ja) | 1991-11-21 |
| JPH0544064Y2 true JPH0544064Y2 (ja) | 1993-11-08 |
Family
ID=31525545
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2253890U Expired - Lifetime JPH0544064Y2 (ja) | 1990-03-06 | 1990-03-06 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0544064Y2 (ja) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP5082355B2 (ja) * | 2006-09-13 | 2012-11-28 | マックス株式会社 | ガス燃焼式打込み工具 |
-
1990
- 1990-03-06 JP JP2253890U patent/JPH0544064Y2/ja not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH03113772U (ja) | 1991-11-21 |
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