JPH0544084Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 （産業上の利用分野） 本考案は焼成時にセラミツクス体の表面に付着
した敷粉を能率良く、また作業環境を汚染するこ
となく除去することができるセラミツクス体表面
の敷粉除去装置に関するものである。

（従来の技術） 一般にセラミツクス体を焼成する際にはセツタ
ーと呼ばれる基板の表面に高融点粉末からなる敷
粉を散布し、その上にセラミツクス体を載せて焼
成が行われる。この結果、焼成されたセラミツク
ス体の特定表面に敷粉が付着することとなるた
め、敷粉を除去する必要が生ずる。このため、従
来は研摩材を圧縮空気によつてセラミツクス体に
吹付けるブラスト処理や、研摩材と水を圧縮空気
によつてセラミツクス体に吹付ける液体ホーニン
グ処理によつて敷粉の除去を行うのが普通であつ
た。ところがこのような従来法はアルミナ基板の
ような単純な形状のセラミツクス体には有効であ
るものの、形状が複雑なフエライトのようなセラ
ミツクス体についてはワークの保持が困難である
ために利用することができなかつた。そこで止む
を得ずワイヤブラシ、サンドペーパー、グライン
ダー等により敷粉を除去しているが、人手に頼る
ためにコストが嵩むこと、省力化できないこと、
ワークに傷を付け易いこと、敷粉が飛散して作業
環境が悪化すること等の多くの問題があつた。

（考案が解決しようとする課題） 本考案は上記したような従来の問題を解決し
て、セラミツクス体の表面から自動的にかつ能率
的に、しかも作業環境を悪化させることなく敷粉
を除去することができるセラミツクス体表面の敷
粉除去装置を目的として完成されたものである。

（課題を解決するための手段） 上記の課題を解決するためになされた本考案
は、多数のセラミツクス体がその敷粉付着面を上
向きに突出するようスプリングによりセツトされ
た箱状体を移送するコンベアの途中に密閉ボツク
スを設け、この密閉ボツクスの内部にセラミツク
ス体の敷粉付着面と接触しつつ回転する研摩材入
りの樹脂ブラシを配列するとともに、その出口部
分には粉塵の漏洩防止とセラミツクス体表面の清
掃とを兼ねるエアノズルを設けたことを特徴とす
るものである。

（実施例） 次に本考案を図示の実施例によつて詳細に説明
する。

本実施例のセラミツクス体１は、Mn−Znフエ
ライトからなるEERコアと呼ばれる部品であり、
第２図に示されるようにＥ字状のセラミツクス体
である。このセラミツクス体１は焼成時には第２
図の状態とは上下を反転した状態とされるため、
平面側が敷粉付着面２となる。３は上面が開口し
た箱状体であり、このようなセラミツクス体１の
多数が箱状体３の内部にセツトされる。セツトの
際には敷粉付着面２を箱状体３から上向きに突出
させた状態としておく。なお４は箱状体３の片側
に設けられたスプリングであつて、セラミツクス
体１を箱状体３の内部に確実にセツトするための
ものである。

本考案の装置全体は第１図に示されるとおり、
コンベア５と、コンベア５の途中に設けられた密
閉ボツクス６とを含む。コンベア５はモータ７に
よつて駆動されるチエーンコンベアであるが、そ
の上面には小突起８が形成されており、セラミツ
クス体１がセツトされた箱状体３を引つ掛けて図
面上の右方向へ移送できる構造となつている。な
お９は処理されるべき箱状体３をストツクしてお
くストツカーである。

密閉ボツクス６は入口１０と出口１１以外は密
閉され、内部で発生する粉塵の飛散を防止すると
ともに図示を略したダクトを介して内部の空気を
集塵機に吸引し、粉塵が大気中に飛散することを
防止できる構造となつている。密閉ボツクス６の
内部には研摩材入りの樹脂ブラシ１２が複数個配
列され、モータ１３によつて例えば2500rpmの回
転速度で回転されている。この樹脂ブラシ１２は
66ナイロンのような樹脂からなる太さ0.4〜1.6mm
程度の太い繊維の内部にsic、Al₂0₃のような研摩
材の粒子を10〜50（体積）％程度混入させたもの
で、実施例では外径75mm、繊維径0.8mm、＃100の
sicの含有率30％のものが３個使用されている。
研摩材の含有率が10％未満では敷粉除去効果が低
く、50％を越えるとブラシの強度が低下するので
好ましくない。箱状体３は約15秒でこれらの樹脂
ブラシ１２の下面を通過し、その際にセラミツク
ス体１の敷粉付着面２が回転する樹脂ブラシ１２
と接触して敷粉の除去が行われる。なお１４は出
口１１の近傍に設けられたエアノズルであり、エ
アカーテンを形成して粉塵が出口１１から外部へ
漏洩することを防止する役割と、セラミツクス体
１の表面に圧縮空気を吹付けて表面を清掃する役
割とを兼ねるものである。

（作用） このように構成された本考案の装置によりセラ
ミツクス体表面の敷粉除去を行うには、まず多数
のセラミツクス体１を第２図のように箱状体３の
内部にセツトして敷粉付着面２を上面に露出させ
る。この状態で箱状体３をコンベア５によつて密
閉ボツクス６の内部に送り込むと、密閉ボツクス
６内に設けられた研摩材入りの樹脂ブラシ１２が
回転しつつセラミツクス体１の敷粉付着面２と接
触し、敷粉を除去する。本考案において用いられ
ている樹脂ブラシ１２は研摩材を10〜50％程度含
有するものであるため、研摩材が能率良く敷粉を
除去するとともに、ブラシ自体が十分な弾力性を
持つものであるので、セラミツクス体１のサイズ
によつて敷粉付着面２までの高さが変化した場合
にも均一に敷粉を除去することができる。このよ
うにして本考案の装置によれば、例えば敷粉付着
面２の寸法が43mm×16mmのセラミツクス体１を、
１分当り250〜300個の割合で処理することができ
た。しかも本考案においては、セラミツクス体１
の表面から発生する多量の粉塵が密閉ボツクス６
外部へ飛散することがないので、作業環境は極め
て良好に保たれることとなる。

（考案の効果） 本考案は以上に説明したように、セラミツクス
体の表面に付着した敷粉を自動的かつ能率的に除
去することができ、形状が複雑で従来は保持が困
難であつたフエライト製品のようなセラミツクス
体も容易に処理することができる。しかも本考案
によれば、粉塵飛散による作業環境の悪化も防止
することができる。よつて本考案は従来の問題点
を一掃したセラミツクス体表面の敷粉除去装置と
して、その実用的価値は極めて大きいものであ
る。

【図面の簡単な説明】

第１図は本考案の実施例を示す一部切欠正面
図、第２図はセラミツクス体を箱状体にセツトし
た状態を示す斜視図である。 １……セラミツクス体、２……敷粉付着面、５
……コンベア、６……密閉ボツクス、１２……研
摩材入りの樹脂ブラシ。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 多数のセラミツクス体１がその敷粉付着面２を
   上向きに突出するようスプリング４によりセツト
   された箱状体３を移送するコンベア５の途中に密
   閉ボツクス６を設け、この密閉ボツクス６の内部
   にセラミツクス体１の敷粉付着面２と接触しつつ
   回転する研磨材入りの樹脂ブラシ１２を配列する
   とともに、その出口部分には粉塵の漏洩防止とセ
   ラミツクス体表面の清掃とを兼ねるエアノズル１
   ４を設けたことを特徴とするセラミツクス体表面
   の敷粉除去装置。