JPH0544089Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 ＜産業上の利用分野＞ 本考案は、繊維補強材としてガラスロービング
を短くカツトしたチヨツプドストランドを配合し
て成る成形用合成樹脂シート材の製造装置に関す
るものである。

＜従来の技術＞ 自動車のルーフ、フード、スポイラーあるいは
マツドガード等を強化プラスチツクにて成形され
たものがある。この強化プラスチツクは、繊維補
強材としてガラスロービングを短くカツトしたチ
ヨツプドストランドを配合して成る合成樹脂シー
ト材によつてプレス成形加工される。

この合成樹脂シート材は次のような方法によつ
て製造されている。すなわち、第２図で示すよう
に、それぞれボビンに巻きとられた２枚の離型紙
１，２を巻き戻し、この２枚の離型紙１，２が対
向する面に不飽和ポリエステル樹脂、充填剤、硬
化剤及び増粘剤等より成るコンパウンド４を塗布
してベルトコンベア５上に移行し、ガラスロービ
ング３をカツタロール９にて所要長さに切断した
チヨツプドストランド６を前記２枚の離型紙１，
２間に散布して挟みながら圧縮ロール７で押えて
チヨツプドストランド６とコンパウンド４を含浸
させて得られたシート材８をボビンに巻き取り、
一定期間熟成させたのち含浸状態を検査して出荷
している。

このシート材８による各種製品の成形において
は、離型紙１，２を剥離して成形型に入れて加熱
プレスして成形硬化し所望の製品とする。

＜考案が解決しようとする問題点＞ 上記従来の製造方法では、自然落下で散布され
た状態のチヨツプドストランド６をそのまま２枚
の離型紙１，２で挟み込むため、チヨツプドスト
ランド６が密になる部分が発生する。

また、チヨツプドストランド６の落下後直ちに
離型紙１側のコンパウンド４で覆うため、第３図
で示すようにチヨツプドストランド６の周囲の空
気ａ１，ａ２が逃げられず、コンパウンド４の層
内に巣となつて残る。その結果、シート材８を加
熱プレスして成形し塗装すると、巣の中の空気ａ
１，ａ２が膨張し、成形品の表面から空気が抜け
るため、塗膜を突き破るピンホールとなり外観品
質を損ねる。

＜問題点を解決するための手段＞ 本考案は、上記従来の問題点を解決した製造装
置を提供するもので、その特徴とする構成は、２
枚の離型紙に不飽和ポリエステル樹脂、充填剤、
硬化剤及び増粘剤等よりなるコンパウンドを塗布
する装置と、ベルトコンベア上で前記２枚の離型
紙の一方のコンパウンド塗布面上にガラスロービ
ングを所要の長さに切断したチヨツプドストラン
ドを散布する装置と、前記他方の離型紙を前記一
方の離型紙上に導き、前記ベルトコンベア上で２
枚の離型紙を押えてチヨツプドストランドとコン
パウンドを含浸させる圧縮ロールとからなる成形
用合成樹脂シート材の製造装置において、前記圧
縮ロールの前方に一方の離型紙上に散布されたチ
ヨツプドストランドをコンパウンド塗布層に押し
付ける押圧ロールを配置し、この押圧ロールに他
方の離型紙を掛け回して前記コンパウンド塗布装
置に案内したものである。

＜作用＞ 上記の構成により、落下直後のチヨツプドスト
ランドを押圧ロールによつてコンパウンド塗布層
に押し付けて予備含浸させる。また、このとき、
押圧ロールに掛け回している離型紙によつて押圧
ロールにコンパウンドの付着を防止する。

＜実施例＞ 以下本考案の実施例を第１図に基づいて説明す
る。１，２はボビンに巻きとられた離型紙、３は
ガラスロービング、４ハコンパウンドであり、そ
れぞれ塗布装置４ａ，４ｂ内に充填されている。
５はベルトコンベア、６はカツタロール９にて所
要長さに切断したチヨツプドストランド、７は圧
縮ロールであり、第２図で示す従来装置と同様で
ある。

本考案は、前記圧縮ロール７の前方に押圧ロー
ル９を配置し、この押圧ロール９に他方の離型紙
１を掛け回してガイドロール１０を介して塗布装
置４ａに案内した構成である。

本考案は上記の通りの構成であるから、ベルト
コンベア５上を移動する一方の離型紙２のコンパ
ウンド４の上に落下したチヨツプドストランド６
を押圧ロール９によつてコンパウンド４の層内に
押し付け、コンパウンド４になじませる予備含浸
作用を行うと共に、チヨツプドストランド６の周
辺の空気を排除し、しかる後に圧縮ロール７によ
り本含浸を行うものである。このとき、他方の離
型紙１を利用して押圧ロール９に掛け回してある
ため、押圧９にコンパウンド４が付着することが
ない。

＜考案の効果＞ 以上のように本考案によると、従来装置に押圧
ロールを付加し、これに他方の離型紙を掛け回し
た簡単な構造によつて従来問題となつていた塗装
時に発生するピンホールのもとになる巣をなくす
ことができ、外観品質の良好な成形品を作る合成
樹脂シート材が生産される。

また、押圧ロールにはシート材を製造するため
の離型紙を利用してコンパウンドの付着を防止し
ているため、押圧ローラはシリコン表面処理した
特殊加工のロールは不要であり、低コスト製造装
置を提供することができる。

【図面の簡単な説明】

第１図は本考案装置の側面図、第２図は従来装
置の側面図、第３図は従来装置によつて合成樹脂
シート材の問題点の説明図である。 １，２……離型紙、４……コンパウンド、４
ａ，４ｂ……塗布装置、５……ベルトコンベア、
６……チヨツプドストランド、７……圧縮ロー
ル、９……押圧ロール。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. ２枚の離型紙に不飽和ポリエステル樹脂、充填
   剤、硬化剤及び増粘剤等よりなるコンパウンドを
   塗布する装置と、ベルトコンベア上で前記２枚の
   離型紙の一方のコンパウンド塗布面上にガラスロ
   ービングを所要の長さに切断したチヨツプドスト
   ランドを散布する装置と、前記他方の離型紙を前
   記一方の離型紙上に導き、前記ベルトコンベア上
   で２枚の離型紙を押えてチヨツプドストランドと
   コンパウンドを含浸させる圧縮ロールとからなる
   成形用合成樹脂シート材の製造装置において、前
   記圧縮ロールの前方に一方の離型紙上に散布され
   たチヨツプドストランドをコンパウンド塗布層に
   押し付ける押圧ロールを配置し、この押圧ロール
   に他方の離型紙を掛け回して前記コンパウンド塗
   布装置に案内したことを特徴とする成形用合成樹
   脂シート材の製造装置。