JPH0544095B2 - - Google Patents
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- Publication number
- JPH0544095B2 JPH0544095B2 JP2595787A JP2595787A JPH0544095B2 JP H0544095 B2 JPH0544095 B2 JP H0544095B2 JP 2595787 A JP2595787 A JP 2595787A JP 2595787 A JP2595787 A JP 2595787A JP H0544095 B2 JPH0544095 B2 JP H0544095B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- gimbal
- core
- head
- coil
- headpiece
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
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Landscapes
- Adjustment Of The Magnetic Head Position Track Following On Tapes (AREA)
- Supporting Of Heads In Record-Carrier Devices (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
［産業上の利用分野］
本発明は、磁気デイスク装置で用いるデイジタ
ル磁気ヘツドに関し、更に詳しくは、キヤリツジ
本体とジンバル部とを一体成形することによりキ
ヤリツジアームのヘツドピース搭載部分にジンバ
ル機能を持たせ、ジンバル・プレートを使用せず
にモジユール化したヘツドピースを直接取り付け
た磁気ヘツドに関するものである。
ル磁気ヘツドに関し、更に詳しくは、キヤリツジ
本体とジンバル部とを一体成形することによりキ
ヤリツジアームのヘツドピース搭載部分にジンバ
ル機能を持たせ、ジンバル・プレートを使用せず
にモジユール化したヘツドピースを直接取り付け
た磁気ヘツドに関するものである。
［従来の技術］
フレキシブル磁気デイスク駆動装置において
は、例えばトンネルイレーズ型のヘツドコアを両
側面から非磁性アウトリガで挾着した構造のコア
スライダが多く用いられている。このコアスライ
ダは、通常、金属薄板からなるジンバル・プレー
トを基準として、その上に位置決めして接着され
る。
は、例えばトンネルイレーズ型のヘツドコアを両
側面から非磁性アウトリガで挾着した構造のコア
スライダが多く用いられている。このコアスライ
ダは、通常、金属薄板からなるジンバル・プレー
トを基準として、その上に位置決めして接着され
る。
ヘツドコアの脚部にはリード／ライト用および
イレーズ用のコイルが巻装され、バツクコアが装
着される。ジンバル・プレートには予めコイル端
末中継用の導電パターンを形成したプリント配線
基板が接着されており、各導電パターンにコイル
端末が半田付けされ、ヘツドピースが組み立てら
れる。
イレーズ用のコイルが巻装され、バツクコアが装
着される。ジンバル・プレートには予めコイル端
末中継用の導電パターンを形成したプリント配線
基板が接着されており、各導電パターンにコイル
端末が半田付けされ、ヘツドピースが組み立てら
れる。
そしてこのようなヘツドピースが、そのジンバ
ル・プレートを利用してキヤリツジアームの先端
部に固定される。つまり従来技術ではキヤリツジ
アームがヘツドピースのジンバル・プレートを支
える構造となつていた。
ル・プレートを利用してキヤリツジアームの先端
部に固定される。つまり従来技術ではキヤリツジ
アームがヘツドピースのジンバル・プレートを支
える構造となつていた。
［発明が解決しようとする問題点］
現在主流となつている両面記録方式の場合に
は、より一層オフトラツクし難いヘツド姿勢を実
現するため、例えばサイド０をダブルピボツト支
持としサイド１を１ピボツト支持にするというよ
うに支持構造を変えており、それに伴いサイド０
とサイド１とでジンバル・プレートの形状が異な
ることが多い。そのため組み立てるべきヘツドピ
ースの構成が多様化し材料費が多くかかるし、薄
いジンバル・プレートに高精度で組み立てる必要
があるため、組み立て工数が多くかかる欠点があ
つた。
は、より一層オフトラツクし難いヘツド姿勢を実
現するため、例えばサイド０をダブルピボツト支
持としサイド１を１ピボツト支持にするというよ
うに支持構造を変えており、それに伴いサイド０
とサイド１とでジンバル・プレートの形状が異な
ることが多い。そのため組み立てるべきヘツドピ
ースの構成が多様化し材料費が多くかかるし、薄
いジンバル・プレートに高精度で組み立てる必要
があるため、組み立て工数が多くかかる欠点があ
つた。
またコアスライダを取り付けるジンバル・プレ
ートは金属製であり良導体であるから、細いコイ
ル線材の端末をそれに沿つて配設すると、万一被
覆の剥離や損傷等が生じた場合に短絡やグランド
への導通等の問題があり、線材の引き回しや保持
等組み立て作業が煩瑣であり信頼性の点でも問題
があつた。
ートは金属製であり良導体であるから、細いコイ
ル線材の端末をそれに沿つて配設すると、万一被
覆の剥離や損傷等が生じた場合に短絡やグランド
への導通等の問題があり、線材の引き回しや保持
等組み立て作業が煩瑣であり信頼性の点でも問題
があつた。
本発明の目的は、上記のような従来技術の欠点
を解消し、ヘツドピースの構造を簡素化してサイ
ド０とサイド１とを共通のモジユールにし、材料
費や組み立て工数の削減を図り、コイル端末の処
理の信頼性を高めると共に、キヤリツジアーム側
にジンバル機能を持たせてヘツド姿勢の悪化を防
ぎ、全体として低価格で組み立て作業性の良好な
磁気ヘツドを提供することにある。
を解消し、ヘツドピースの構造を簡素化してサイ
ド０とサイド１とを共通のモジユールにし、材料
費や組み立て工数の削減を図り、コイル端末の処
理の信頼性を高めると共に、キヤリツジアーム側
にジンバル機能を持たせてヘツド姿勢の悪化を防
ぎ、全体として低価格で組み立て作業性の良好な
磁気ヘツドを提供することにある。
［問題点を解決するための手段］
上記のような目的を達成することのできる本発
明は、キヤリツジ本体の先端部に可撓性薄板から
なるジンバル部が位置するようにモールドにより
キヤリツジアームを一体的に成形し、モジユール
化したヘツドピースをそのジンバル部に搭載する
構造の磁気ヘツドである。
明は、キヤリツジ本体の先端部に可撓性薄板から
なるジンバル部が位置するようにモールドにより
キヤリツジアームを一体的に成形し、モジユール
化したヘツドピースをそのジンバル部に搭載する
構造の磁気ヘツドである。
ここでモジユール化したヘツドピースは、ジン
バル・プレートを使用せずに組み立てられるもの
であり、例えばプリント配線基板上にコアスライ
ダを接着しコイル端末を基板上の中継用導電パタ
ーンに接続した構成や、コアスライダを構成する
アウトリガに中継用導電用パターンを直接形成し
てコイル端末の接続処理を施した構造等が可能で
ある。
バル・プレートを使用せずに組み立てられるもの
であり、例えばプリント配線基板上にコアスライ
ダを接着しコイル端末を基板上の中継用導電パタ
ーンに接続した構成や、コアスライダを構成する
アウトリガに中継用導電用パターンを直接形成し
てコイル端末の接続処理を施した構造等が可能で
ある。
［作用］
上記のような構成にするとキヤリツジアーム自
体がジンバル機能を持つことになり、モジユール
化したヘツドピースをサイド０とサイド１とで共
通化できる。キヤリツジ本体はジンバル部と一緒
にモールドにより一体成形されるから精度良く低
価格で製作できる。この結果磁気ヘツドの組み立
て工程は簡素化され、材料費や組立て工数の削減
並びに部材共通化による管理費の低減を図ること
ができる。
体がジンバル機能を持つことになり、モジユール
化したヘツドピースをサイド０とサイド１とで共
通化できる。キヤリツジ本体はジンバル部と一緒
にモールドにより一体成形されるから精度良く低
価格で製作できる。この結果磁気ヘツドの組み立
て工程は簡素化され、材料費や組立て工数の削減
並びに部材共通化による管理費の低減を図ること
ができる。
またコイル端末はジンバル・プレートを持たな
いヘツドピース上で処理され電気絶縁体上に配設
されるため、例え細いコイル線材に被覆剥離等が
生じても短絡グランドとの導通等が生じる虞れが
なく信頼性も向上する。
いヘツドピース上で処理され電気絶縁体上に配設
されるため、例え細いコイル線材に被覆剥離等が
生じても短絡グランドとの導通等が生じる虞れが
なく信頼性も向上する。
［実施例］
本発明に係る磁気ヘツド、ジンバル部を一体化
したキヤリツジアームとモジユール化したヘツド
ピースの組み合わせから構成され、第１図および
第２図はそのサイド０とサイド１の一例を示して
いる。
したキヤリツジアームとモジユール化したヘツド
ピースの組み合わせから構成され、第１図および
第２図はそのサイド０とサイド１の一例を示して
いる。
キヤリツジアームは、例えば第３図および第４
図に示すような構造である。ここで第３図はサイ
ド０のキヤリツジアームを示し、第４図はサイド
１のキヤリツジアームを示している。何れにして
もキヤリツジアーム１０は、キヤリツジ本体１２
の先端部に可撓性薄膜からなるジンバル部１４，
１６が位置するようにモールドにより一体成形し
た構造である。ジンバル部１４，１６は、良好な
可撓性を発現させヘツド姿勢を正しく保つことが
できるように周囲を切り溝１８で取り囲むと共
に、中央にヘツドピースよりもやや小さな取り付
け穴２０を設けた形状である。そしてこのような
キヤリツジアーム１０のジンバル部１４，１６に
ヘツドピースが固着される。
図に示すような構造である。ここで第３図はサイ
ド０のキヤリツジアームを示し、第４図はサイド
１のキヤリツジアームを示している。何れにして
もキヤリツジアーム１０は、キヤリツジ本体１２
の先端部に可撓性薄膜からなるジンバル部１４，
１６が位置するようにモールドにより一体成形し
た構造である。ジンバル部１４，１６は、良好な
可撓性を発現させヘツド姿勢を正しく保つことが
できるように周囲を切り溝１８で取り囲むと共
に、中央にヘツドピースよりもやや小さな取り付
け穴２０を設けた形状である。そしてこのような
キヤリツジアーム１０のジンバル部１４，１６に
ヘツドピースが固着される。
ヘツドピースの一例を第５図に示す。同図Ａは
摺動面側から見た図であり、同図Ｂはそれと反対
側のコイル側から見た図である。ヘツドピース２
２は、コアスライダ２４とコイル２６，２８およ
びプリント配線基板３０等から構成される。コア
スライダ２４は、トンネルイレーズ型のヘツドコ
ア３２と、その両側に接着される非磁性アウトリ
ガ３４，３５からなる。このようなコアスライダ
２４はその後部両側（摺動面に対して反対側）で
プリント配線基板３０に接着固定される。プリン
ト配線基板３０は、裏面に所定形状の多数の中継
用導電パターン３６を有し、ヘツドコア３２並び
にコイル２６，２８が挿入される穴を有する構造
であり、ガラス基材エポキシ樹脂基板やセラミツ
ク基板等から構成される。
摺動面側から見た図であり、同図Ｂはそれと反対
側のコイル側から見た図である。ヘツドピース２
２は、コアスライダ２４とコイル２６，２８およ
びプリント配線基板３０等から構成される。コア
スライダ２４は、トンネルイレーズ型のヘツドコ
ア３２と、その両側に接着される非磁性アウトリ
ガ３４，３５からなる。このようなコアスライダ
２４はその後部両側（摺動面に対して反対側）で
プリント配線基板３０に接着固定される。プリン
ト配線基板３０は、裏面に所定形状の多数の中継
用導電パターン３６を有し、ヘツドコア３２並び
にコイル２６，２８が挿入される穴を有する構造
であり、ガラス基材エポキシ樹脂基板やセラミツ
ク基板等から構成される。
ヘツドコア３２の脚部にはリード／ライト用コ
イル２６とイレーズ用コイル２８が巻装され、リ
ード／ライト用コア側にはバツクコア３８が取り
付けられる。そしてリード／ライト用コイル２６
の４本の端末（そのうち２本は一緒にまとめられ
る）およびイレーズ用コイル２８の端末はそれぞ
れ所定の導電パターン３６に接続され、またコア
アースをとるためコアアース・ライン４０がヘツ
ドコア３２と導電パターンの一つとの間に接続さ
れる。
イル２６とイレーズ用コイル２８が巻装され、リ
ード／ライト用コア側にはバツクコア３８が取り
付けられる。そしてリード／ライト用コイル２６
の４本の端末（そのうち２本は一緒にまとめられ
る）およびイレーズ用コイル２８の端末はそれぞ
れ所定の導電パターン３６に接続され、またコア
アースをとるためコアアース・ライン４０がヘツ
ドコア３２と導電パターンの一つとの間に接続さ
れる。
プリント配線基板３０はコアスライダ２４の摺
動面よりもやや大きめに設計され、コイル端末を
導電パターン３６に半田付け接続することによつ
てヘツドピースの組み立てが完了する。このよう
なヘツドピース２２は磁気記録媒体の両面、即ち
サイド０およびサイド１の両方とで共通した構造
でよい。
動面よりもやや大きめに設計され、コイル端末を
導電パターン３６に半田付け接続することによつ
てヘツドピースの組み立てが完了する。このよう
なヘツドピース２２は磁気記録媒体の両面、即ち
サイド０およびサイド１の両方とで共通した構造
でよい。
第５図に示すヘツドピース２２を第３図および
第４図にそれぞれ示すキヤリツジアーム１０に搭
載した構造は第１図および第２図に示すようにな
る。サイド０を示す第１図において、Ａはコイル
側から見た図、Ｂはスライダ側から見た図であ
る。またサイド１を示す第２図においてもＡはコ
イル側から見た図、Ｂはスライダ側から見た図で
ある。何れにしてもモジユール化したヘツドピー
ス２２をそれぞれ所定のジンバル部１４，１６に
接着固定し、多芯シールド線４２を用い、それを
キヤリツジ本体１２に固定し、各リード線４４を
プリント配線基板３０に形成した対応する導電パ
ターン３６に接続している。サイド０とサイド１
とではコアスライダ２４の向きが180度異なるた
め、サイド０はリード線４４がキヤリツジ先端部
側を通るように引き回して接続し、サイド１の場
合はリード線４４を基端側から直接最短距離で引
き出す構造を採用している。
第４図にそれぞれ示すキヤリツジアーム１０に搭
載した構造は第１図および第２図に示すようにな
る。サイド０を示す第１図において、Ａはコイル
側から見た図、Ｂはスライダ側から見た図であ
る。またサイド１を示す第２図においてもＡはコ
イル側から見た図、Ｂはスライダ側から見た図で
ある。何れにしてもモジユール化したヘツドピー
ス２２をそれぞれ所定のジンバル部１４，１６に
接着固定し、多芯シールド線４２を用い、それを
キヤリツジ本体１２に固定し、各リード線４４を
プリント配線基板３０に形成した対応する導電パ
ターン３６に接続している。サイド０とサイド１
とではコアスライダ２４の向きが180度異なるた
め、サイド０はリード線４４がキヤリツジ先端部
側を通るように引き回して接続し、サイド１の場
合はリード線４４を基端側から直接最短距離で引
き出す構造を採用している。
以上本発明の好ましい実施例について説明した
が、本発明はこのような構造のみに限定されるも
のではない。上記の実施例ではコアスライダをプ
リント配線基板に固着してヘツドピースを構成し
ているが、コアスライダを構成する非磁性アウト
リガの構造に工夫を施し、それ自体にコイル端末
中継用の導電パターンを形成してモジユール化し
た構造にすれば、特にプリント配線基板を用いな
くてもモジユール化したヘツドピースを構成でき
る。そのような構造のヘツドモジユールも本発明
に適用可能である。
が、本発明はこのような構造のみに限定されるも
のではない。上記の実施例ではコアスライダをプ
リント配線基板に固着してヘツドピースを構成し
ているが、コアスライダを構成する非磁性アウト
リガの構造に工夫を施し、それ自体にコイル端末
中継用の導電パターンを形成してモジユール化し
た構造にすれば、特にプリント配線基板を用いな
くてもモジユール化したヘツドピースを構成でき
る。そのような構造のヘツドモジユールも本発明
に適用可能である。
［発明の効果］
本発明は上記のようにキヤリツジ本体の先端部
にジンバル部をモールドにより一体成形してキヤ
リツジアームとし、モジユール化したヘツドピー
スをそのジンバル部に搭載するように構成したか
ら、コアスライダをジンバル・プレート上に接着
する従来技術と異なりサイド０およびサイド１を
共通化でき、ジンバル・プレートに対する煩瑣な
位置決めや接着等の工程が省かれるため組み立て
工数を削減でき部材の管理費等も低減でき、コス
トダウンを図ることができる効果がある。
にジンバル部をモールドにより一体成形してキヤ
リツジアームとし、モジユール化したヘツドピー
スをそのジンバル部に搭載するように構成したか
ら、コアスライダをジンバル・プレート上に接着
する従来技術と異なりサイド０およびサイド１を
共通化でき、ジンバル・プレートに対する煩瑣な
位置決めや接着等の工程が省かれるため組み立て
工数を削減でき部材の管理費等も低減でき、コス
トダウンを図ることができる効果がある。
また本発明ではキヤリツジアーム自体にジンバ
ル機能を持たせているためヘツド姿勢が悪化する
虞れもなく、十分満足し得る特性を発現させ得
る。
ル機能を持たせているためヘツド姿勢が悪化する
虞れもなく、十分満足し得る特性を発現させ得
る。
更に本発明では細いコイル線材の端末を引き出
して導電パターンに接続するまでの経路は金属板
上ではなく電気絶縁材の上であるから、例え細い
コイル線材の被覆剥離等が生じても短絡やグラン
ドへの導通の虞れがなく、樹脂等によつて強固に
保持でき信頼性も高まる効果もある。
して導電パターンに接続するまでの経路は金属板
上ではなく電気絶縁材の上であるから、例え細い
コイル線材の被覆剥離等が生じても短絡やグラン
ドへの導通の虞れがなく、樹脂等によつて強固に
保持でき信頼性も高まる効果もある。
第１図Ａ，Ｂは本発明に係るサイド０の磁気ヘ
ツドの一例を示す説明図、第２図Ａ，Ｂはサイド
１の磁気ヘツドの一例を示す説明図、第３図はサ
イド０のキヤリツジアームの一例を示す説明図、
第４図はサイド１のキヤリツジアームの一例を示
す説明図、第５図Ａ，Ｂはモジユール化したヘツ
ドピースの一例を示す説明図である。 １０……キヤリツジアーム、１２……キヤリツ
ジ本体、１４，１６……ジンバル部、２２……ヘ
ツドピース、２４……コアスライダ、３０……プ
リント配線基板。
ツドの一例を示す説明図、第２図Ａ，Ｂはサイド
１の磁気ヘツドの一例を示す説明図、第３図はサ
イド０のキヤリツジアームの一例を示す説明図、
第４図はサイド１のキヤリツジアームの一例を示
す説明図、第５図Ａ，Ｂはモジユール化したヘツ
ドピースの一例を示す説明図である。 １０……キヤリツジアーム、１２……キヤリツ
ジ本体、１４，１６……ジンバル部、２２……ヘ
ツドピース、２４……コアスライダ、３０……プ
リント配線基板。
Claims (1)
- １ キヤリツジ本体の先端部に可撓性薄板からな
るジンバル部が位置するようにモールドによりキ
ヤリツジアームを一体成形し、モジユール化した
ヘツドピースを前記ジンバル部に搭載することを
特徴とする磁気ヘツド。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2595787A JPS63193320A (ja) | 1987-02-06 | 1987-02-06 | 磁気ヘツド |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2595787A JPS63193320A (ja) | 1987-02-06 | 1987-02-06 | 磁気ヘツド |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS63193320A JPS63193320A (ja) | 1988-08-10 |
| JPH0544095B2 true JPH0544095B2 (ja) | 1993-07-05 |
Family
ID=12180228
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2595787A Granted JPS63193320A (ja) | 1987-02-06 | 1987-02-06 | 磁気ヘツド |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS63193320A (ja) |
-
1987
- 1987-02-06 JP JP2595787A patent/JPS63193320A/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS63193320A (ja) | 1988-08-10 |
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