JPH0544151B2 - - Google Patents
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- JPH0544151B2 JPH0544151B2 JP58143928A JP14392883A JPH0544151B2 JP H0544151 B2 JPH0544151 B2 JP H0544151B2 JP 58143928 A JP58143928 A JP 58143928A JP 14392883 A JP14392883 A JP 14392883A JP H0544151 B2 JPH0544151 B2 JP H0544151B2
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- shaped metal
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- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01T—SPARK GAPS; OVERVOLTAGE ARRESTERS USING SPARK GAPS; SPARKING PLUGS; CORONA DEVICES; GENERATING IONS TO BE INTRODUCED INTO NON-ENCLOSED GASES
- H01T13/00—Sparking plugs
- H01T13/20—Sparking plugs characterised by features of the electrodes or insulation
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01T—SPARK GAPS; OVERVOLTAGE ARRESTERS USING SPARK GAPS; SPARKING PLUGS; CORONA DEVICES; GENERATING IONS TO BE INTRODUCED INTO NON-ENCLOSED GASES
- H01T13/00—Sparking plugs
- H01T13/20—Sparking plugs characterised by features of the electrodes or insulation
- H01T13/34—Sparking plugs characterised by features of the electrodes or insulation characterised by the mounting of electrodes in insulation, e.g. by embedding
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01T—SPARK GAPS; OVERVOLTAGE ARRESTERS USING SPARK GAPS; SPARKING PLUGS; CORONA DEVICES; GENERATING IONS TO BE INTRODUCED INTO NON-ENCLOSED GASES
- H01T13/00—Sparking plugs
- H01T13/20—Sparking plugs characterised by features of the electrodes or insulation
- H01T13/39—Selection of materials for electrodes
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- Spark Plugs (AREA)
- Ignition Installations For Internal Combustion Engines (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は、実質的に管状の金属性ケーシングを
有する高圧点火プラグであつて、前記ケーシング
が、内燃機関に組付けるための手段を外面に備
え、該ケーシングの貫通孔内では、実質的に回転
対称形の焼結された電気絶縁体を耐密的に取り囲
みかつ該ケーシングの燃焼室寄り終端区分に接地
電極を有し、該接地電極には、貴金属製か又は貴
金属を含有した比較的短い中心電極が火花ギヤツ
プの間隔をおいて対設されており、前記中心電極
は、前記電気絶縁体の段付き縦孔の燃焼室寄りの
底部内に隙間なくシールされて位置固定されかつ
前記縦孔の、接続部寄りで延びる段孔部よりも小
さな直径を有しかつ前記縦孔の内部でピン状金属
体と直接接触しており、該ピン状金属体が側面で
前記電気絶縁体の縦孔内で正確にガイドされてお
り、かつ前記ピン状金属体の接続部寄り終端区分
が、前記縦孔内に収容されている導電性の注入体
と密に導電接続されており、該注入体内では導電
性の接続ピンの終端区分が位置固定されており、
該接続ピンの他方の終端区分が、前記電気絶縁体
の接続部寄り端部から突出している形式のものに
関するものである。
有する高圧点火プラグであつて、前記ケーシング
が、内燃機関に組付けるための手段を外面に備
え、該ケーシングの貫通孔内では、実質的に回転
対称形の焼結された電気絶縁体を耐密的に取り囲
みかつ該ケーシングの燃焼室寄り終端区分に接地
電極を有し、該接地電極には、貴金属製か又は貴
金属を含有した比較的短い中心電極が火花ギヤツ
プの間隔をおいて対設されており、前記中心電極
は、前記電気絶縁体の段付き縦孔の燃焼室寄りの
底部内に隙間なくシールされて位置固定されかつ
前記縦孔の、接続部寄りで延びる段孔部よりも小
さな直径を有しかつ前記縦孔の内部でピン状金属
体と直接接触しており、該ピン状金属体が側面で
前記電気絶縁体の縦孔内で正確にガイドされてお
り、かつ前記ピン状金属体の接続部寄り終端区分
が、前記縦孔内に収容されている導電性の注入体
と密に導電接続されており、該注入体内では導電
性の接続ピンの終端区分が位置固定されており、
該接続ピンの他方の終端区分が、前記電気絶縁体
の接続部寄り端部から突出している形式のものに
関するものである。
イギリス国特許第547119号明細書で公知の上記
形式を有する高圧点火プラグにおいては、比較的
に短いプラチナ製の中心電極が該点火プラグの絶
縁体の縦孔の燃焼室側の底部内に配置されてお
り、該中心電極は縦孔内で金属体に接続し、該金
属体は摂氏900〜950度の範囲の温度での点火プラ
グ組立ての際に押圧部材によつて、中心電極と縦
孔の壁部とに対してプレスされる。金属体の接続
側端部上には、縦孔内に公知方法で導電的なガラ
ス封着部が配置されている。金属体と中心電極又
は縦孔壁部との間の密な接触によつて点火プラグ
の点火範囲からの良好な熱導出が行なわれてい
る。
形式を有する高圧点火プラグにおいては、比較的
に短いプラチナ製の中心電極が該点火プラグの絶
縁体の縦孔の燃焼室側の底部内に配置されてお
り、該中心電極は縦孔内で金属体に接続し、該金
属体は摂氏900〜950度の範囲の温度での点火プラ
グ組立ての際に押圧部材によつて、中心電極と縦
孔の壁部とに対してプレスされる。金属体の接続
側端部上には、縦孔内に公知方法で導電的なガラ
ス封着部が配置されている。金属体と中心電極又
は縦孔壁部との間の密な接触によつて点火プラグ
の点火範囲からの良好な熱導出が行なわれてい
る。
本発明の構成手段は、ピン状金属体が燃焼室寄
りに、中心電極の方に向かつてテーパを成す尖端
部を有し、該尖端部が少なくとも部分的に、中心
電極の接続部寄り終端区分に設けた凹部内に接続
されている点にある。前記先行技術に対比して、
この構成手段によつて得られる本発明の高圧点火
プラグの利点は、該高圧点火プラグが、電気絶縁
体、中心電極、ピン状金属体及び注入体の範囲に
おいて一層簡便に、しかも一層手頃な製作コスト
で組立てることができるばかりでなく、熱導出作
用も含めての機能上及び耐用寿命上の条件を申し
分なく満たしうることである。これは特に、中心
電極とピン状金属体との間の溶接継手によつて得
られる。
りに、中心電極の方に向かつてテーパを成す尖端
部を有し、該尖端部が少なくとも部分的に、中心
電極の接続部寄り終端区分に設けた凹部内に接続
されている点にある。前記先行技術に対比して、
この構成手段によつて得られる本発明の高圧点火
プラグの利点は、該高圧点火プラグが、電気絶縁
体、中心電極、ピン状金属体及び注入体の範囲に
おいて一層簡便に、しかも一層手頃な製作コスト
で組立てることができるばかりでなく、熱導出作
用も含めての機能上及び耐用寿命上の条件を申し
分なく満たしうることである。これは特に、中心
電極とピン状金属体との間の溶接継手によつて得
られる。
本発明の有利な実施態様は特許請求の範囲第２
項乃至第６項に記載したとおりである。特に有利
なのは、特別な付加的経費の必要なしに中心電極
と金属体との間に溶接結合が行なわれることであ
る。
項乃至第６項に記載したとおりである。特に有利
なのは、特別な付加的経費の必要なしに中心電極
と金属体との間に溶接結合が行なわれることであ
る。
次に図示の実施例につき本発明を説明する。
第１図及び第２図に示された高圧点火プラグ１
０はほぼ管状の金属ケーシング１１を有し、該ケ
ーシング１１の外面にはねじ込みねじ山１２とス
パナ係合６角部１３とシール座部１４とが、図示
されていないモータヘツド内への該点火プラグ１
０の取付けのために設けられている。金属ケーシ
ング１１の燃焼室側端部範囲内には接知電極１５
が配置されており、該接知電極１５は図示の例で
は溶接された線材として形成されているが他の構
造でもよい。金属ケーシング１１の公知の段状の
貫通孔１６内には回転対称的な絶縁体１７が配置
されている、この例えば主に酸化アルミニウムか
ら成る絶縁体１７はその接続側にヘツド１７／１
を有し、該ヘツドに燃焼室への方向でつば１７／
２とつば付加部１７／３と脚部１７／４とが続い
ている。この絶縁体１７の脚部１７／４とつば付
加部１７／３との間に形成されたシヨルダ１８
が、金属ケーシング１１の貫通孔１６内の段部１
９上に位置しており、更に一般的にはシヨルダ１
８と段部１９との間にシールリング２０が配設さ
れている。絶縁体１７のヘツド１７／１とつば１
７／２との間に形成された接続側のもう１つのシ
ヨルダ２１上にも通常はシールリング２２が配置
されており、該シールリング２２の上で金属ケー
シング１１の接続側範囲が縁曲げ部２３として形
成されている。ケーシング１１内への絶縁体１７
の前記の固定方法に従つてまた付加的に公知の熱
間縮み加工（アメリカ合衆国特許第2111916号明
細書参照）を用いて、絶縁体１７が金属ケーシン
グ１１内に不動にかつシールされて保持せしめら
れている。このような縁曲げ（かしめ法）及び熱
間縮み加工の代りに、絶縁体１７をパテ留め又は
類似の方法で金属ケーシング１１内にシールして
固定することも可能である。
０はほぼ管状の金属ケーシング１１を有し、該ケ
ーシング１１の外面にはねじ込みねじ山１２とス
パナ係合６角部１３とシール座部１４とが、図示
されていないモータヘツド内への該点火プラグ１
０の取付けのために設けられている。金属ケーシ
ング１１の燃焼室側端部範囲内には接知電極１５
が配置されており、該接知電極１５は図示の例で
は溶接された線材として形成されているが他の構
造でもよい。金属ケーシング１１の公知の段状の
貫通孔１６内には回転対称的な絶縁体１７が配置
されている、この例えば主に酸化アルミニウムか
ら成る絶縁体１７はその接続側にヘツド１７／１
を有し、該ヘツドに燃焼室への方向でつば１７／
２とつば付加部１７／３と脚部１７／４とが続い
ている。この絶縁体１７の脚部１７／４とつば付
加部１７／３との間に形成されたシヨルダ１８
が、金属ケーシング１１の貫通孔１６内の段部１
９上に位置しており、更に一般的にはシヨルダ１
８と段部１９との間にシールリング２０が配設さ
れている。絶縁体１７のヘツド１７／１とつば１
７／２との間に形成された接続側のもう１つのシ
ヨルダ２１上にも通常はシールリング２２が配置
されており、該シールリング２２の上で金属ケー
シング１１の接続側範囲が縁曲げ部２３として形
成されている。ケーシング１１内への絶縁体１７
の前記の固定方法に従つてまた付加的に公知の熱
間縮み加工（アメリカ合衆国特許第2111916号明
細書参照）を用いて、絶縁体１７が金属ケーシン
グ１１内に不動にかつシールされて保持せしめら
れている。このような縁曲げ（かしめ法）及び熱
間縮み加工の代りに、絶縁体１７をパテ留め又は
類似の方法で金属ケーシング１１内にシールして
固定することも可能である。
絶縁体１７は公知のように段状の縦孔２４を有
し、該縦孔２４の接続側範囲である所謂ヘツド孔
２４／１は燃焼室側範囲である所謂脚部孔２４／
２よりも大きな直径を有し、該脚部孔２４／２は
つば付加部１７／３のある範囲から始まつてい
る。脚部孔２４／２は一体成形された薄壁の底部
２５によつて閉じられており、該底部２５内には
貴金属から成るか又は貴金属を含む中心電極２６
が位置している。この中心電極２６は有利にはプ
ラチナかプラチナ金属から成り、絶縁体１７の縦
孔２４に対して同軸的に延びておりかつ0.3mmの
直径を有しているが、このような金属製中心電極
の最大直径は0.5mmである。絶縁体１７の底部２
５は1.5mmの厚さであるが必要であればもつと薄
くても又は厚くてもよい。この底部２５を通つて
案内されている中心電極２６は図示の例では、該
底部２５内に埋め込んですき間なしに焼結されか
つ接続側で0.5mmだけ絶縁体１７の脚部孔２４／
２内に突入しており、また実施形によつては中心
電極２６の接続側端区分が１mmまでの値で脚部孔
２４／２内に突入していてもよい。接合剤、ガラ
ス又は類似のものによつて絶縁体１７の底部２５
内にすき間なしに組み込まれる中心電極２６は図
示の例では絶縁体１７の端面２７と整合して終つ
ており、そして所謂火花キヤツプとしての一定の
距離を置いて接地電極１５の自由な端区分に向い
合つて位置している。使用条件によつては中心電
極２６の燃焼室側の端区分に他の構造を用いても
よく、例えば該端区分が端面２７から突出したり
又はヘツドを有していてもよい。図示の直径0.3
mmの中心電極２６は全長が２mmであり、有利には
ピン部材として絶縁体１７の底部２５内に埋め込
んで焼結されるとよく、また絶縁体１７の底部２
５に設定された厚さ（有利には１mmから2.5mm）
に応じて中心電極２６の長さも１mmから３mmの間
で選択可能である。また中心電極２６はプラチ
ナ・サスペンシヨンとして、まだ焼結終了してい
ない絶縁体１７の、当該範囲に予め形成された小
さめの直径の孔内に差し込まれ、それから該絶縁
体と一緒に焼結完成されてもよい。
し、該縦孔２４の接続側範囲である所謂ヘツド孔
２４／１は燃焼室側範囲である所謂脚部孔２４／
２よりも大きな直径を有し、該脚部孔２４／２は
つば付加部１７／３のある範囲から始まつてい
る。脚部孔２４／２は一体成形された薄壁の底部
２５によつて閉じられており、該底部２５内には
貴金属から成るか又は貴金属を含む中心電極２６
が位置している。この中心電極２６は有利にはプ
ラチナかプラチナ金属から成り、絶縁体１７の縦
孔２４に対して同軸的に延びておりかつ0.3mmの
直径を有しているが、このような金属製中心電極
の最大直径は0.5mmである。絶縁体１７の底部２
５は1.5mmの厚さであるが必要であればもつと薄
くても又は厚くてもよい。この底部２５を通つて
案内されている中心電極２６は図示の例では、該
底部２５内に埋め込んですき間なしに焼結されか
つ接続側で0.5mmだけ絶縁体１７の脚部孔２４／
２内に突入しており、また実施形によつては中心
電極２６の接続側端区分が１mmまでの値で脚部孔
２４／２内に突入していてもよい。接合剤、ガラ
ス又は類似のものによつて絶縁体１７の底部２５
内にすき間なしに組み込まれる中心電極２６は図
示の例では絶縁体１７の端面２７と整合して終つ
ており、そして所謂火花キヤツプとしての一定の
距離を置いて接地電極１５の自由な端区分に向い
合つて位置している。使用条件によつては中心電
極２６の燃焼室側の端区分に他の構造を用いても
よく、例えば該端区分が端面２７から突出したり
又はヘツドを有していてもよい。図示の直径0.3
mmの中心電極２６は全長が２mmであり、有利には
ピン部材として絶縁体１７の底部２５内に埋め込
んで焼結されるとよく、また絶縁体１７の底部２
５に設定された厚さ（有利には１mmから2.5mm）
に応じて中心電極２６の長さも１mmから３mmの間
で選択可能である。また中心電極２６はプラチ
ナ・サスペンシヨンとして、まだ焼結終了してい
ない絶縁体１７の、当該範囲に予め形成された小
さめの直径の孔内に差し込まれ、それから該絶縁
体と一緒に焼結完成されてもよい。
中心電極２６の接続側範囲には、該中心電極２
６の軸線上に配置され有利には円錐状又は類似の
形状であるおう部２９が形成されている。この図
示の例では例えば0.3mmの深さであるおう部２９
内に、コンタクトピンとして働く金属体３１の尖
端部３０が突入しており、この金属体３１はその
燃焼室側に位置する尖端部３０と共に有利には円
形の横断面を有し比較的に安価な材料から成り、
しかも良好な伝熱性と高い耐腐食性（自然に形成
される被膜により十分な導電性を伴う）と、早期
又は手前での火花発生を回避するための高い防食
性と熱膨張係数とを有し、この熱膨張係数は絶縁
体１７のセラミツク材料に適合せしめられてい
る。この金属体３１は例えば商標名Vacon20
（VAC−Hanau社）として公知のニツケル合金か
ら成り、1.5mmから2.5mmの大きさの直径を有し、
その接続側の端区分は絶縁体１７のヘツド孔２
４／１内までほぼ達している。金属体３１の接続
側端区分にはヘツド３２が一体成形されており、
該ヘツド３２には接続側範囲に向かつての先細部
３３が設けられている。図示の例では金属体３１
のヘツド３２は絶縁体１７の脚部孔２４／２内に
ぴつたりと位置しており、また金属体３１の燃焼
室側端区分は付加的に脚部孔２４／２のガイド部
分２４／２′内で位置固定されている。金属体３
１の接続側端区分と該金属体３１のヘツド３２の
先細部３３と絶縁体１７のヘツド孔２４／１の接
続側部分とで囲まれた範囲内には導電性のある注
入体３４が充填されており、このような注入体３
４自体は公知であり（例えばドイツ連邦共和国特
許第1206209号明細書、アメリカ合衆国特許第
2106578号明細書参照）、また付加的に（図示され
ていない）電気抵抗体として作用する被覆を内含
させてもよい（アメリカ合衆国特許第3903453号
明細書参照）。この注入体３４の接続側には接続
ピン３６が突入しており、該接続ピン３６の燃焼
室側には固定部３５（例えばねじ山部又は網状刻
目）が設けられている。接続ピン３６は非合金鋼
鉄から成り、つば３７を以つて絶縁体１７の端面
３８上に載設され、かつその有する接続ねじ山３
９を以つて接続側で該絶縁体１７から突出してい
る。
６の軸線上に配置され有利には円錐状又は類似の
形状であるおう部２９が形成されている。この図
示の例では例えば0.3mmの深さであるおう部２９
内に、コンタクトピンとして働く金属体３１の尖
端部３０が突入しており、この金属体３１はその
燃焼室側に位置する尖端部３０と共に有利には円
形の横断面を有し比較的に安価な材料から成り、
しかも良好な伝熱性と高い耐腐食性（自然に形成
される被膜により十分な導電性を伴う）と、早期
又は手前での火花発生を回避するための高い防食
性と熱膨張係数とを有し、この熱膨張係数は絶縁
体１７のセラミツク材料に適合せしめられてい
る。この金属体３１は例えば商標名Vacon20
（VAC−Hanau社）として公知のニツケル合金か
ら成り、1.5mmから2.5mmの大きさの直径を有し、
その接続側の端区分は絶縁体１７のヘツド孔２
４／１内までほぼ達している。金属体３１の接続
側端区分にはヘツド３２が一体成形されており、
該ヘツド３２には接続側範囲に向かつての先細部
３３が設けられている。図示の例では金属体３１
のヘツド３２は絶縁体１７の脚部孔２４／２内に
ぴつたりと位置しており、また金属体３１の燃焼
室側端区分は付加的に脚部孔２４／２のガイド部
分２４／２′内で位置固定されている。金属体３
１の接続側端区分と該金属体３１のヘツド３２の
先細部３３と絶縁体１７のヘツド孔２４／１の接
続側部分とで囲まれた範囲内には導電性のある注
入体３４が充填されており、このような注入体３
４自体は公知であり（例えばドイツ連邦共和国特
許第1206209号明細書、アメリカ合衆国特許第
2106578号明細書参照）、また付加的に（図示され
ていない）電気抵抗体として作用する被覆を内含
させてもよい（アメリカ合衆国特許第3903453号
明細書参照）。この注入体３４の接続側には接続
ピン３６が突入しており、該接続ピン３６の燃焼
室側には固定部３５（例えばねじ山部又は網状刻
目）が設けられている。接続ピン３６は非合金鋼
鉄から成り、つば３７を以つて絶縁体１７の端面
３８上に載設され、かつその有する接続ねじ山３
９を以つて接続側で該絶縁体１７から突出してい
る。
点火プラグ１０の実施形に応じて８mmから20mm
の間の長さで形成される金属体３１の上記の構造
及び配置に基づいて、貴金属から成るか又は貴金
属を含有する中心電極２６のための高価な材料が
節約されるだけでなく、図示されていない内燃機
関の燃焼室内に生じる高い作業温度によつて注入
体３４が溶解し場合によつては悪影響が生じ得る
点火プラグ部分内への注入体３４の配置が回避さ
れている。この理由から金属体３１の長さは、当
該のプラグ部分に生じ得る全ての作業温度におい
て、当該の選ばれた導電性の注入体３４が常に自
らの転移点以下に確実に留まる位置にあるように
設定される。一般的に金属体３１は８mmから20mm
の間の長さと１mmから2.5mmの間の直径とを有し
ている。
の間の長さで形成される金属体３１の上記の構造
及び配置に基づいて、貴金属から成るか又は貴金
属を含有する中心電極２６のための高価な材料が
節約されるだけでなく、図示されていない内燃機
関の燃焼室内に生じる高い作業温度によつて注入
体３４が溶解し場合によつては悪影響が生じ得る
点火プラグ部分内への注入体３４の配置が回避さ
れている。この理由から金属体３１の長さは、当
該のプラグ部分に生じ得る全ての作業温度におい
て、当該の選ばれた導電性の注入体３４が常に自
らの転移点以下に確実に留まる位置にあるように
設定される。一般的に金属体３１は８mmから20mm
の間の長さと１mmから2.5mmの間の直径とを有し
ている。
実際の実施例では金属体３１が1.5mmの直径と
２mmのヘツド直径と12mmの全長とを有している。
また絶縁体１７のヘツド孔２４／１が4.5mmの直
径を有する一方で、脚部孔２４／２の直径は2.1
mm、脚部孔２４／２のガイド部分２４／２′の直
径は1.53mmである。組立ての際にはまず室温にお
いて金属体３１が絶縁体１７の縦孔２４内にそう
入され、そして約100Nを以つて中心電極２６の
接続側端区分に対して圧着され、この圧着力は中
心電極２６の対応範囲内におう部２９を形成する
のに十分な値である。そして最初は粒状である注
入体３４を絶縁体１７のヘツド孔２４／１内に注
入した後にこの予備組立ての終了したユニツトを
850℃まで加熱し、そして該注入体３４に新たに
500から250Nの間の圧着工程を与えることによつ
て、金属体３１の尖端部３０と中心電極２６のお
う部２９との間で拡散溶接が行なわれ、この溶接
によつて中心電極２６と金属体３１との間に永続
的な電気接続が保証される。前述の構成ユニツト
が加熱状態にある間に接続ピン３６が注入体３４
内に押入れられ、この注入体３４内で接続ピンが
その固定部３５を以つて確実にかつ良好な電気接
続を以つて保持される。
２mmのヘツド直径と12mmの全長とを有している。
また絶縁体１７のヘツド孔２４／１が4.5mmの直
径を有する一方で、脚部孔２４／２の直径は2.1
mm、脚部孔２４／２のガイド部分２４／２′の直
径は1.53mmである。組立ての際にはまず室温にお
いて金属体３１が絶縁体１７の縦孔２４内にそう
入され、そして約100Nを以つて中心電極２６の
接続側端区分に対して圧着され、この圧着力は中
心電極２６の対応範囲内におう部２９を形成する
のに十分な値である。そして最初は粒状である注
入体３４を絶縁体１７のヘツド孔２４／１内に注
入した後にこの予備組立ての終了したユニツトを
850℃まで加熱し、そして該注入体３４に新たに
500から250Nの間の圧着工程を与えることによつ
て、金属体３１の尖端部３０と中心電極２６のお
う部２９との間で拡散溶接が行なわれ、この溶接
によつて中心電極２６と金属体３１との間に永続
的な電気接続が保証される。前述の構成ユニツト
が加熱状態にある間に接続ピン３６が注入体３４
内に押入れられ、この注入体３４内で接続ピンが
その固定部３５を以つて確実にかつ良好な電気接
続を以つて保持される。
金属体３１が部分的にのみ絶縁体１７と密な接
触状態にあるにも拘わらず、全ての運転状態にお
いて中心電極２６の範囲内で生じる熱が十分に絶
縁体１７に導出され得ることが明らかになつてい
る。
触状態にあるにも拘わらず、全ての運転状態にお
いて中心電極２６の範囲内で生じる熱が十分に絶
縁体１７に導出され得ることが明らかになつてい
る。
図面は本発明の１実施例を示すものであつて、
第１図は本発明による高圧点火プラグの判断面
図、第２図は第１図の部分拡大断面図である。 １０……高圧点火プラグ、１１……金属ケーシ
ング、１２……ねじ込みねじ山、１３……スパナ
係合６角部、１４……シール座部、１５……接地
電極、１６……貫通孔、１７……絶縁体、１７／
１……ヘツド、１７／２……つば、１７／３……
つば付加部、１７／４……脚部、１８，２１……
シヨルダ、１９……段部、２０，２２……シール
リング、２３……縁曲げ部、２４……縦孔、２
４／１……ヘツド孔、２４／２……脚部孔、２
４／２′……ガイド部分、２５……底部、２６…
…中心電極、２７……端面、２８……火花ギヤツ
プ、２９……おう部、３０……尖端部、３１……
金属体、３２……ヘツド、３３……先細部、３４
……注入体、３５……固定部、３６……接続ピ
ン、３７……つば、３８……端面、３９……接続
ねじ。
第１図は本発明による高圧点火プラグの判断面
図、第２図は第１図の部分拡大断面図である。 １０……高圧点火プラグ、１１……金属ケーシ
ング、１２……ねじ込みねじ山、１３……スパナ
係合６角部、１４……シール座部、１５……接地
電極、１６……貫通孔、１７……絶縁体、１７／
１……ヘツド、１７／２……つば、１７／３……
つば付加部、１７／４……脚部、１８，２１……
シヨルダ、１９……段部、２０，２２……シール
リング、２３……縁曲げ部、２４……縦孔、２
４／１……ヘツド孔、２４／２……脚部孔、２
４／２′……ガイド部分、２５……底部、２６…
…中心電極、２７……端面、２８……火花ギヤツ
プ、２９……おう部、３０……尖端部、３１……
金属体、３２……ヘツド、３３……先細部、３４
……注入体、３５……固定部、３６……接続ピ
ン、３７……つば、３８……端面、３９……接続
ねじ。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 １ 実質的に管状の金属性ケーシング１１を有す
る高圧点火プラグ１０であつて、前記ケーシング
が、内燃機関に取付けるための手段１２，１３，
１４を外周面に備え、該ケーシングの貫通孔１６
内では、実質的に回転対称形の焼結された電気絶
縁体１７を耐密的に取り囲みかつ該ケーシングの
燃焼室寄り終端区分に接地電極１５を有し、該接
地電極には、貴金属製か又は貴金属を含有した比
較的短い中心電極２６が火花ギヤツプ２８の間隔
をおいて対設されており、前記中心電極２６は、
前記電気絶縁体１７の段付き縦孔２４の燃焼室寄
りの底部２５内に隙間なくシールされて位置固定
されかつ前記縦孔２４の、接続部寄りで延びる段
孔部（２４／１，２４／２，２４／２′）よりも
小さな直径を有しかつ前記縦孔２４の内部でピン
状金属体３１と直接接触しており、該ピン状金属
体が側面で前記電気絶縁体１７の縦孔２４内で正
確にガイドされており、かつ前記ピン状金属体の
接地部寄り終端区分が、前記縦孔２４内に収納さ
れている導電性の注入体３４と密に導電接続され
ており、該注入体内では導電性の接続ピン３６の
終端区分が位置固定されており、該接続ピンの他
方の終端区分が、前記電気絶縁体１７の接続部寄
り端部から突出している形式のものにおいて、ピ
ン状金属体３１が燃焼室寄りに、中心電極２６の
方に向かつてテーパを成す尖端部３０を有し、該
尖端部が少なくとも部分的に、中心電極２６の接
続部寄り終端区分に設けた凹部２９内に溶接され
ていることを特徴とする、高圧点火プラグ。 ２ 中心電極２６が最大直径0.5mm、長さ１〜３
mmを有している、特許請求の範囲第１項記載の高
圧点火プラグ。 ３ 中心電極２６がプラチナ又はプラチナ金属か
ら成る、特許請求の範囲第１項又は第２項記載の
高圧点火プラグ。 ４ 中心電極２６の接続部寄り終端区分が最大限
で１mm電気絶縁体１７の縦孔（２４，２４／２′）
内に浸入している、特許請求の範囲第１項から第
３項までのいずれか１項記載の高圧点火プラグ。 ５ ピン状金属体３１が、接続部寄り区域にヘツ
ド３２を有し、該ヘツドが、電気絶縁体１７の縦
孔（２４／２）に密着しかつ接続部寄り終端区分
には、導電性注入体３４と直接接触している先細
部３３を有している、特許請求の範囲第１項から
第４項までのいずれか１項記載の高圧点火プラ
グ。 ６ ピン状金属体３１がサイズオーダー１〜2.5
mmの直径及び８〜20mmの長さを有し、しかも前記
ピン状金属体３１の接続部寄り終端区分は、該プ
ラグ区域において生じるすべての運転温度におい
て常に導電性注入体３４の転移点範囲以下に確実
に留まるような、電気絶縁体１７の縦孔（２４／
２，２４／１）の区域にまで浸入している、特許
請求の範囲第１項から第５項までのいずれか１項
記載の高圧点火プラグ。
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE3230362.9 | 1982-08-14 | ||
| DE19823230362 DE3230362A1 (de) | 1982-08-14 | 1982-08-14 | Hochspannungszuendkerze |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5949181A JPS5949181A (ja) | 1984-03-21 |
| JPH0544151B2 true JPH0544151B2 (ja) | 1993-07-05 |
Family
ID=6170941
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP58143928A Granted JPS5949181A (ja) | 1982-08-14 | 1983-08-08 | 高圧点火プラグ |
Country Status (5)
| Country | Link |
|---|---|
| EP (1) | EP0101547B1 (ja) |
| JP (1) | JPS5949181A (ja) |
| BR (1) | BR8304350A (ja) |
| DE (2) | DE3230362A1 (ja) |
| ES (1) | ES8405206A1 (ja) |
Families Citing this family (11)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS6161390A (ja) * | 1984-08-30 | 1986-03-29 | 日本特殊陶業株式会社 | 点火プラグ |
| DE4431143B4 (de) * | 1994-09-01 | 2004-09-23 | Robert Bosch Gmbh | Zündkerze für eine Brennkraftmaschine |
| DE19623989C2 (de) * | 1996-06-15 | 1998-07-30 | Bosch Gmbh Robert | Zündkerze für eine Brennkraftmaschine |
| WO2001009998A1 (de) * | 1999-07-29 | 2001-02-08 | Robert Bosch Gmbh | Zündkerze für eine brennkraftmaschine |
| RU2187869C1 (ru) * | 2000-12-25 | 2002-08-20 | Государственное унитарное предприятие Производственное объединение "Ульяновский машиностроительный завод" | Способ изготовления сердечника свечи зажигания двигателя внутреннего сгорания |
| DE10156949B4 (de) * | 2001-11-20 | 2004-03-04 | Robert Bosch Gmbh | Zündkerze |
| DE10257995B4 (de) | 2002-04-09 | 2011-03-24 | Robert Bosch Gmbh | Zündkerze |
| DE10329269B4 (de) * | 2003-06-30 | 2005-12-29 | Robert Bosch Gmbh | Zündkerze mit mindestens zwei Mittelelektroden |
| US7443089B2 (en) * | 2006-06-16 | 2008-10-28 | Federal Mogul World Wide, Inc. | Spark plug with tapered fired-in suppressor seal |
| DE102010004345B4 (de) * | 2010-01-11 | 2018-02-22 | Viessmann Werke Gmbh & Co Kg | Elektrode zur Flammenüberwachung an einem Heizungsbrenner |
| CN107790862B (zh) * | 2017-10-20 | 2020-02-07 | 株洲湘火炬火花塞有限责任公司 | 火花塞侧电极焊接熔化量控制方法及其控制系统 |
Family Cites Families (8)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE199601C (ja) * | ||||
| US1361328A (en) * | 1919-05-28 | 1920-12-07 | Chauncey R Watson | Spark-plug |
| US2072732A (en) * | 1935-08-28 | 1937-03-02 | Gen Electric | Spark plug |
| GB801685A (en) * | 1955-03-26 | 1958-09-17 | Lodge Plugs Ltd | Improvements in or relating to sparking plugs |
| US3509403A (en) * | 1967-07-24 | 1970-04-28 | Cecil J Krow | Spark plug having a reversible inner electrode |
| JPS4922987A (ja) * | 1972-06-19 | 1974-02-28 | ||
| DE2308915A1 (de) * | 1973-02-23 | 1974-09-05 | Otto Pickl | Zuendkerze fuer otto-motoren |
| GB2054738A (en) * | 1979-07-31 | 1981-02-18 | Meadowbank Investments Ltd | Improvements in Sparking Plugs |
-
1982
- 1982-08-14 DE DE19823230362 patent/DE3230362A1/de not_active Withdrawn
-
1983
- 1983-07-02 DE DE8383106476T patent/DE3374633D1/de not_active Expired
- 1983-07-02 EP EP83106476A patent/EP0101547B1/de not_active Expired
- 1983-08-08 JP JP58143928A patent/JPS5949181A/ja active Granted
- 1983-08-12 BR BR8304350A patent/BR8304350A/pt not_active IP Right Cessation
- 1983-08-12 ES ES524936A patent/ES8405206A1/es not_active Expired
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| ES524936A0 (es) | 1984-05-16 |
| EP0101547B1 (de) | 1987-11-19 |
| EP0101547A3 (en) | 1984-08-22 |
| DE3230362A1 (de) | 1984-02-16 |
| ES8405206A1 (es) | 1984-05-16 |
| DE3374633D1 (en) | 1987-12-23 |
| EP0101547A2 (de) | 1984-02-29 |
| BR8304350A (pt) | 1984-03-20 |
| JPS5949181A (ja) | 1984-03-21 |
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