JPH0544178B2 - - Google Patents

Info

Publication number
JPH0544178B2
JPH0544178B2 JP57031353A JP3135382A JPH0544178B2 JP H0544178 B2 JPH0544178 B2 JP H0544178B2 JP 57031353 A JP57031353 A JP 57031353A JP 3135382 A JP3135382 A JP 3135382A JP H0544178 B2 JPH0544178 B2 JP H0544178B2
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
sample
phase growth
support
axis
support base
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Lifetime
Application number
JP57031353A
Other languages
English (en)
Other versions
JPS58148424A (ja
Inventor
Masao Ikeda
Yoshifumi Mori
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Sony Corp
Original Assignee
Sony Corp
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Sony Corp filed Critical Sony Corp
Priority to JP57031353A priority Critical patent/JPS58148424A/ja
Publication of JPS58148424A publication Critical patent/JPS58148424A/ja
Publication of JPH0544178B2 publication Critical patent/JPH0544178B2/ja
Granted legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C23COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; CHEMICAL SURFACE TREATMENT; DIFFUSION TREATMENT OF METALLIC MATERIAL; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL; INHIBITING CORROSION OF METALLIC MATERIAL OR INCRUSTATION IN GENERAL
    • C23CCOATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; SURFACE TREATMENT OF METALLIC MATERIAL BY DIFFUSION INTO THE SURFACE, BY CHEMICAL CONVERSION OR SUBSTITUTION; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL
    • C23C16/00Chemical coating by decomposition of gaseous compounds, without leaving reaction products of surface material in the coating, i.e. chemical vapour deposition [CVD] processes
    • C23C16/44Chemical coating by decomposition of gaseous compounds, without leaving reaction products of surface material in the coating, i.e. chemical vapour deposition [CVD] processes characterised by the method of coating
    • C23C16/458Chemical coating by decomposition of gaseous compounds, without leaving reaction products of surface material in the coating, i.e. chemical vapour deposition [CVD] processes characterised by the method of coating characterised by the method used for supporting substrates in the reaction chamber
    • C23C16/4582Rigid and flat substrates, e.g. plates or discs
    • C23C16/4583Rigid and flat substrates, e.g. plates or discs the substrate being supported substantially horizontally
    • C23C16/4584Rigid and flat substrates, e.g. plates or discs the substrate being supported substantially horizontally the substrate being rotated
    • HELECTRICITY
    • H10SEMICONDUCTOR DEVICES; ELECTRIC SOLID-STATE DEVICES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • H10PGENERIC PROCESSES OR APPARATUS FOR THE MANUFACTURE OR TREATMENT OF DEVICES COVERED BY CLASS H10
    • H10P14/00Formation of materials, e.g. in the shape of layers or pillars
    • H10P14/20Formation of materials, e.g. in the shape of layers or pillars of semiconductor materials
    • H10P14/24Formation of materials, e.g. in the shape of layers or pillars of semiconductor materials using chemical vapour deposition [CVD]
    • HELECTRICITY
    • H10SEMICONDUCTOR DEVICES; ELECTRIC SOLID-STATE DEVICES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • H10PGENERIC PROCESSES OR APPARATUS FOR THE MANUFACTURE OR TREATMENT OF DEVICES COVERED BY CLASS H10
    • H10P14/00Formation of materials, e.g. in the shape of layers or pillars
    • H10P14/20Formation of materials, e.g. in the shape of layers or pillars of semiconductor materials
    • H10P14/34Deposited materials, e.g. layers
    • H10P14/3402Deposited materials, e.g. layers characterised by the chemical composition
    • H10P14/3414Deposited materials, e.g. layers characterised by the chemical composition being group IIIA-VIA materials
    • H10P14/3421Arsenides

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • General Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Metallurgy (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は、−族金属化合物半導体層を得る
場合等に適用する気相成長装置、いわゆる
MOCVD(Metal Organic Chemical Vapor
Deposit)装置に係わる。
通常の縦型反応管を用いたMOCVD装置は、
第1図に示すように反応容器1内に、例えばその
上方から反応ガスを送り込み、その下方に気相成
長を行うべき試料2を載置する支持台3、いわゆ
るサセプタが配置される。この支持台3は、通常
一定位置に保持された状態で試料2の表面に反応
ガスを接触させてこの試料2の表面に結晶をエピ
タキシヤル成長させるか、或いは図示矢印aで示
すようにその中心において回転させて支持台3、
したがつて試料2をその板面内で回転させて同様
のエピタキシヤル成長を行うようにしている。
ところが、このような方法による場合、試料2
上に成長された気相成長層の膜厚や、その電気的
及び光学的特性が各部において一様ではなく特に
中心部と周辺部との不均一性は大きい。この不均
一性は、反応ガスの流速に依存するが、中心部と
これより約20mm隔てた周辺部とでは、両者の厚さ
の差は数10%にも及んでいる。これがため、この
種縦型反応管によるMOCVD装置は、量産性に
すぐれているにも拘わらず、使用目的が限られて
いた。
本発明においては、このような気相成長装置に
おいて、その成長層が各部一様均質性を有し、例
えばGaAs/AlGaAs系半導体レーザーを得る場
合に適用して好適ならしめた気相成長装置を提供
するものである。
第2図以下を参照して本発明による気相成長装
置の一例を説明する。第1図において11は例え
ば石英の縦型反応容器で、12はその周囲に設け
られ、冷却水が流通するようにされた冷却手段で
ある。13は高周波誘導加熱コイルである。反応
容器11の上方には、反応ガス供給口14が設け
られ、下方に取り出し口15が配設されている。
また、16はバツフルである。17は気相成長層
の基体となる試料で、18はその支持台である。
本発明においては、反応容器11内に、例えば
バツフル16を通つてその上方から下方に流れる
反応ガスの流路に、この流れの方向に対して、試
料17を載置した支持台18の中心軸O−Oを所
定の角度θを保持して回転させる第1の回転によ
る才差運動を行わせる。この場合、支持台18に
は、第1図で説明した矢印aの回転、支持台の中
心部と周辺部とで周速の差が生じることを回避
し、更に遠心力の作用によつて気相成長に差が生
じることを回避する。
19は支持台18に、上述した角度θを有する
回転を行わせる機構で、これは例えば、反応容器
11内の下方に設けられた例えば耐熱性の高い樹
脂より成る筒状支持体20に支持台18の中心に
設けられた軸21を直接的及び間接的に枢支して
成る。この枢支は、第3図及び第4図にその横断
面図及び縦断面図を示すように支持体20内にそ
の軸心を横切つてこれと直交する軸X−X上で回
動自在に軸支された第1の円筒体22を設け、更
にこの第1の円筒体22内に、軸X−Xを横切つ
てこれと直交する軸Y−Y上で回動自在とされた
第2の円筒体23を設け、この円筒体23内に支
持台18の軸21を挿通し、これをその軸方向に
関しては摺動自在にし、回転方向に対しては例え
ば係止させる。この回転の係止は、例えば軸21
の外周にその軸方向に沿つて突出するキー24を
設け、第2の円筒体23の内周面にこのキー24
と嵌合するキー溝25を設けることによつて行い
得る。このようにして軸21は、互いに直交する
2軸X−X及びY−Y方向に関して回動自在に、
したがつて全体として揺動自在に支持され、才差
運動ができるようにされる。
一方、支持体20の下方に回転体26を設け、
これに軸21の下端が係合される。この回転体2
6は軸X−X及びY−Yと直交する軸Z−Z上に
回転駆動されるようになされると共に、この回転
体26は、その軸Z−Z上にこれに沿つて移動し
その高さが調整設定できるようになされる。軸2
1の回転体26に対する係合は、回転体26の回
転中心より所要の距離だけ隔てた位置にその回転
方向に対する接線方向に沿うピン27上に回動自
在に枢支された回動ピン28を設け、これを支持
台18の軸21の下端に嵌着させたキヤツプ29
にその軸心に沿つて嵌入結合させる。このような
構成によれば、回転体26の回転によつて軸X−
X及びY−Yに関して回動自在に枢支された軸2
1の下端が、軸X−X及びY−Yと直交する軸Z
−Zのまわりを回転し、これに伴つて軸21の上
端が回転し、これに伴つてこの上端の支持台1
8、したがつて試料17が、軸Z−Zと所要の角
度をもつて傾むいた状態で回転される。そして、
この傾むき、云い換えれば、反応ガスの流れの方
向に対する傾むき角θは、回転体26をその軸心
Z−Zに沿つて上下に移動調整することによつて
設定できる。
このようにして試料17の表面に対して、反応
ガスは第5図に矢印bをもつて示すように角度θ
をもつて斜めに、且つその方向を矢印cで示すよ
うに360°回転して流れ込むようにする。
尚、筒状支持体20の上端には中心孔を有する
アルミナ等の耐熱性遮蔽板30が配設される。
また、支持台18の傾むき角θは例えば10°に
選定し、その回転半径は、例えば2cm、回転速度
は7r.p.mに選定される。また反応容器11の、試
料17の配置部における内径は例えば100mm、支
持台18の直径は例えば50mmとされる。この場合
において、今、2インチ径のGaAs基板の試料1
7に、反応ガスとしてH2キヤリアガスにトリメ
チルガリウム、トリメチルアルミニウム及びアル
シンの混合ガスを6/分の流量で送り込んで、
試料17上にn型のAlGaAsの成長を行つたとこ
ろ、試料17の周縁から5mmを除いた約30mmの径
の面積内での均一性は、成長層の厚さが±1.5%、
キヤリア濃度が±8.1%、電子移動度が±3.0%、
フオトルミネツセンス強度が±3.7%という高品
質のエピタキシヤル成長層を得ることができた。
上述したように本発明によれば、試料面を反応
ガスの流れに対し傾けて公転させると共にその自
転を行わないようになすことによつて、試料表面
での反応ガスの流速ベクトルが表面上のどの位置
においてもほぼ均一化され、又この自転による遠
心力の影響をも回避することができて、これによ
り各部において均一の特性を有するエピタキシヤ
ル成長層を得ることができるので、縦型反応管に
よる気相成長装置のすぐれた量産性と相俟つて歩
留りの高い半導体装置の製造を可能にするもので
あり、その工業的利益は甚大である。
【図面の簡単な説明】
第1図は従来の気相成長法による気相成長装置
の構成図、第2図は本発明による気相成長装置の
一例の略線的断面、第3図及び第4図はその要部
の横断面図及び縦断面図、第5図はその説明図で
ある。 11は反応容器、17は試料、18はその支持
台、19はその回転機構である。

Claims (1)

  1. 【特許請求の範囲】 1 気相成長反応ガスが供給される反応容器と、 該反応容器内に配置される試料を載置する支持
    台と、 該支持台の中心軸が上記反応ガスの流れの方向
    と一致することのない所定の角度を保持して回転
    させる回転機構とを有して成り、 上記支持台が上記中心軸の回りに回転すること
    なく、 上記支持台を上記回転機構により回転させた状
    態で、上記試料上に上記反応ガスを接触させて上
    記反応ガスによる化合物半導体層を形成すること
    を特徴とする気相成長装置。
JP57031353A 1982-02-26 1982-02-26 気相成長法 Granted JPS58148424A (ja)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP57031353A JPS58148424A (ja) 1982-02-26 1982-02-26 気相成長法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP57031353A JPS58148424A (ja) 1982-02-26 1982-02-26 気相成長法

Publications (2)

Publication Number Publication Date
JPS58148424A JPS58148424A (ja) 1983-09-03
JPH0544178B2 true JPH0544178B2 (ja) 1993-07-05

Family

ID=12328861

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP57031353A Granted JPS58148424A (ja) 1982-02-26 1982-02-26 気相成長法

Country Status (1)

Country Link
JP (1) JPS58148424A (ja)

Families Citing this family (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH0682614B2 (ja) * 1984-03-21 1994-10-19 日本電気株式会社 半導体の気相成長装置
JPS6155916A (ja) * 1984-08-27 1986-03-20 Matsushita Electric Ind Co Ltd 気相成長方法
JPS62235724A (ja) * 1986-04-04 1987-10-15 Mitsubishi Electric Corp Mocvd装置

Family Cites Families (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS5431472B2 (ja) * 1972-01-10 1979-10-06

Also Published As

Publication number Publication date
JPS58148424A (ja) 1983-09-03

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JP2003502878A (ja) 原子層化学気相成長装置
CN118854440B (zh) 偏轴式晶体生长装置
JP2018107289A (ja) サセプタ、気相成長装置及び気相成長方法
KR940011099B1 (ko) 기상반응장치
JPH0544178B2 (ja)
JPH06112127A (ja) シリンダー型エピタキシャル層成長装置
JP2022159954A (ja) サセプタ
JPH02212393A (ja) 気相成長方法及びその装置
JPH06349748A (ja) 半導体気相成長装置
JPS6252200A (ja) 気相エピタキシヤル成長装置
JPH08250430A (ja) 単結晶薄膜の製造方法
JPS6316617A (ja) 気相成長装置
JPH02146725A (ja) 有機金属気相成長装置
JPS60170233A (ja) 半導体製造装置
JPH03291916A (ja) サセプタ
JPH0385724A (ja) 半導体気相成長方法およびその装置
JP2730155B2 (ja) 気相成長装置
JPH0234909A (ja) 化合物半導体気相成長方法および装置
JP3318741B2 (ja) エピタキシャル成長炉
JPS62105418A (ja) 気相成長装置
JP2639547B2 (ja) 気相成長装置におけるウエハ加熱方法および装置
JPH04357825A (ja) 有機金属気相成長装置
JPH04130085A (ja) バレル型気相成長装置
JPH01168022A (ja) 気相成長装置
JPS603122A (ja) 気相成長装置