JPH0544576Y2 - - Google Patents
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- JPH0544576Y2 JPH0544576Y2 JP1990065389U JP6538990U JPH0544576Y2 JP H0544576 Y2 JPH0544576 Y2 JP H0544576Y2 JP 1990065389 U JP1990065389 U JP 1990065389U JP 6538990 U JP6538990 U JP 6538990U JP H0544576 Y2 JPH0544576 Y2 JP H0544576Y2
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- JP
- Japan
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- hollow shaft
- male threaded
- nut
- threaded portion
- bearing
- Prior art date
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Links
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- 238000005096 rolling process Methods 0.000 description 26
- 210000000078 claw Anatomy 0.000 description 3
- 206010060904 Freezing phenomenon Diseases 0.000 description 2
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- 230000000694 effects Effects 0.000 description 2
- 230000000052 comparative effect Effects 0.000 description 1
- 238000006073 displacement reaction Methods 0.000 description 1
- 230000002787 reinforcement Effects 0.000 description 1
- 239000011347 resin Substances 0.000 description 1
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Classifications
-
- H—ELECTRICITY
- H02—GENERATION; CONVERSION OR DISTRIBUTION OF ELECTRIC POWER
- H02K—DYNAMO-ELECTRIC MACHINES
- H02K5/00—Casings; Enclosures; Supports
- H02K5/04—Casings or enclosures characterised by the shape, form or construction thereof
- H02K5/16—Means for supporting bearings, e.g. insulating supports or means for fitting bearings in the bearing-shields
- H02K5/173—Means for supporting bearings, e.g. insulating supports or means for fitting bearings in the bearing-shields using bearings with rolling contact, e.g. ball bearings
- H02K5/1732—Means for supporting bearings, e.g. insulating supports or means for fitting bearings in the bearing-shields using bearings with rolling contact, e.g. ball bearings radially supporting the rotary shaft at both ends of the rotor
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16C—SHAFTS; FLEXIBLE SHAFTS; ELEMENTS OR CRANKSHAFT MECHANISMS; ROTARY BODIES OTHER THAN GEARING ELEMENTS; BEARINGS
- F16C35/00—Rigid support of bearing units; Housings, e.g. caps, covers
- F16C35/04—Rigid support of bearing units; Housings, e.g. caps, covers in the case of ball or roller bearings
- F16C35/06—Mounting or dismounting of ball or roller bearings; Fixing them onto shaft or in housing
- F16C35/063—Fixing them on the shaft
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16D—COUPLINGS FOR TRANSMITTING ROTATION; CLUTCHES; BRAKES
- F16D1/00—Couplings for rigidly connecting two coaxial shafts or other movable machine elements
- F16D1/06—Couplings for rigidly connecting two coaxial shafts or other movable machine elements for attachment of a member on a shaft or on a shaft-end
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- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16B—DEVICES FOR FASTENING OR SECURING CONSTRUCTIONAL ELEMENTS OR MACHINE PARTS TOGETHER, e.g. NAILS, BOLTS, CIRCLIPS, CLAMPS, CLIPS OR WEDGES; JOINTS OR JOINTING
- F16B2200/00—Constructional details of connections not covered for in other groups of this subclass
- F16B2200/40—Clamping arrangements where clamping parts are received in recesses of elements to be connected
- F16B2200/403—Threaded clamping parts
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- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16B—DEVICES FOR FASTENING OR SECURING CONSTRUCTIONAL ELEMENTS OR MACHINE PARTS TOGETHER, e.g. NAILS, BOLTS, CIRCLIPS, CLAMPS, CLIPS OR WEDGES; JOINTS OR JOINTING
- F16B2200/00—Constructional details of connections not covered for in other groups of this subclass
- F16B2200/40—Clamping arrangements where clamping parts are received in recesses of elements to be connected
- F16B2200/406—Clamping parts being collars, bushings or wedges
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16C—SHAFTS; FLEXIBLE SHAFTS; ELEMENTS OR CRANKSHAFT MECHANISMS; ROTARY BODIES OTHER THAN GEARING ELEMENTS; BEARINGS
- F16C19/00—Bearings with rolling contact, for exclusively rotary movement
- F16C19/02—Bearings with rolling contact, for exclusively rotary movement with bearing balls essentially of the same size in one or more circular rows
- F16C19/04—Bearings with rolling contact, for exclusively rotary movement with bearing balls essentially of the same size in one or more circular rows for radial load mainly
- F16C19/06—Bearings with rolling contact, for exclusively rotary movement with bearing balls essentially of the same size in one or more circular rows for radial load mainly with a single row or balls
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- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
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- F16C—SHAFTS; FLEXIBLE SHAFTS; ELEMENTS OR CRANKSHAFT MECHANISMS; ROTARY BODIES OTHER THAN GEARING ELEMENTS; BEARINGS
- F16C2226/00—Joining parts; Fastening; Assembling or mounting parts
- F16C2226/50—Positive connections
- F16C2226/60—Positive connections with threaded parts, e.g. bolt and nut connections
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16C—SHAFTS; FLEXIBLE SHAFTS; ELEMENTS OR CRANKSHAFT MECHANISMS; ROTARY BODIES OTHER THAN GEARING ELEMENTS; BEARINGS
- F16C2380/00—Electrical apparatus
- F16C2380/26—Dynamo-electric machines or combinations therewith, e.g. electro-motors and generators
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T403/00—Joints and connections
- Y10T403/70—Interfitted members
- Y10T403/7018—Interfitted members including separably interposed key
- Y10T403/7021—Axially extending
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Power Engineering (AREA)
- Mounting Of Bearings Or Others (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本考案は、中空シヤフトに関し、特に、本体の
一端開口部外周に雄ねじ部が形成されている中空
シヤフトに係り、例えば、モータ軸に利用して有
効なものに関する。
一端開口部外周に雄ねじ部が形成されている中空
シヤフトに係り、例えば、モータ軸に利用して有
効なものに関する。
中空シヤフトがモータハウジングに回転自在に
支承される構造においては、中空シヤフト本体の
一端開口部外周に雄ねじ部が形成され、この雄ね
じ部にナツトが螺合されて転がり軸受が締結され
るようになつている。
支承される構造においては、中空シヤフト本体の
一端開口部外周に雄ねじ部が形成され、この雄ね
じ部にナツトが螺合されて転がり軸受が締結され
るようになつている。
このように、シヤフトの一端部に転がり軸受が
シヤフトの雄ねじ部に螺合されるナツトにより締
結される場合、ナツトが自然に弛む現象を防止す
るため、転がり軸受用座金（以下、軸受用座金と
いう。）が使用されている。すなわち、予め、シ
ヤフトの雄ねじ部およびナツトの外周には各係合
溝がそれぞれ軸心方向に切設されている。シヤフ
トに転がり軸受が嵌合された後、軸受用座金がそ
の舌片を係合溝に挿入されて雄ねじ部に嵌合され
る。次いで、ナツトが雄ねじ部に螺入されること
により、転がり軸受がナツトにより軸受用座金を
挟んだ状態で締結される。続いて、軸受用座金の
歯がナツトの係合溝に係合される。この状態にお
いて、ナツトは軸受用座金を介してシヤフトに回
り止めされた状態になるため、ナツトの弛みは確
実に防止されることになる。
シヤフトの雄ねじ部に螺合されるナツトにより締
結される場合、ナツトが自然に弛む現象を防止す
るため、転がり軸受用座金（以下、軸受用座金と
いう。）が使用されている。すなわち、予め、シ
ヤフトの雄ねじ部およびナツトの外周には各係合
溝がそれぞれ軸心方向に切設されている。シヤフ
トに転がり軸受が嵌合された後、軸受用座金がそ
の舌片を係合溝に挿入されて雄ねじ部に嵌合され
る。次いで、ナツトが雄ねじ部に螺入されること
により、転がり軸受がナツトにより軸受用座金を
挟んだ状態で締結される。続いて、軸受用座金の
歯がナツトの係合溝に係合される。この状態にお
いて、ナツトは軸受用座金を介してシヤフトに回
り止めされた状態になるため、ナツトの弛みは確
実に防止されることになる。
しかし、このような締結構造が中空シヤフトに
適用された場合、ナツトが雄ねじ部に強力に締め
付けられた際、雄ねじ部に形成されている係合溝
に応力が集中することにより、係合溝が径方向内
側にすくむため、この中空シヤフトの雄ねじ部が
縮径し、ナツトと雄ねじ部との噛み合いが不適正
になり、所期の締結力が得られない。
適用された場合、ナツトが雄ねじ部に強力に締め
付けられた際、雄ねじ部に形成されている係合溝
に応力が集中することにより、係合溝が径方向内
側にすくむため、この中空シヤフトの雄ねじ部が
縮径し、ナツトと雄ねじ部との噛み合いが不適正
になり、所期の締結力が得られない。
本考案の目的は、締結時の雄ねじ部のすくみ現
象を防止することができる中空シヤフトを提供す
ることにある。
象を防止することができる中空シヤフトを提供す
ることにある。
本考案に係る中空シヤフトは、本体の一端開口
部外周に雄ねじ部が形成されており、この雄ねじ
部に軸受用座金の舌片が係合される係合溝が軸心
方向に没設されている中空シヤフトにおいて、前
記係合溝が軸心方向外側端部に残肉部を形成して
没設されることにより、雄ねじ部の軸心方向外側
端部に補強リング部が一体的に形成されており、
この残肉部の軸心方向の幅は前記軸受用座金が雄
ねじ部に嵌合し得る寸法に設定されていることを
特徴とする。
部外周に雄ねじ部が形成されており、この雄ねじ
部に軸受用座金の舌片が係合される係合溝が軸心
方向に没設されている中空シヤフトにおいて、前
記係合溝が軸心方向外側端部に残肉部を形成して
没設されることにより、雄ねじ部の軸心方向外側
端部に補強リング部が一体的に形成されており、
この残肉部の軸心方向の幅は前記軸受用座金が雄
ねじ部に嵌合し得る寸法に設定されていることを
特徴とする。
前記した手段によれば、雄ねじ部にナツトが螺
合されて強力に締め付けられた場合でも、係合溝
の端部には残肉部が形成されているので、残肉部
により係合溝の部分におけるすくみ現象の発生は
防止される。つまり、一端開口部が縮径変形しよ
うとする力は補強リング部により支持されるた
め、一端開口部が縮径変形することは防止され
る。
合されて強力に締め付けられた場合でも、係合溝
の端部には残肉部が形成されているので、残肉部
により係合溝の部分におけるすくみ現象の発生は
防止される。つまり、一端開口部が縮径変形しよ
うとする力は補強リング部により支持されるた
め、一端開口部が縮径変形することは防止され
る。
第１図は本考案の一実施例である中空シヤフト
を示す拡大部分側面断面図、第２図はその作用を
説明するための拡大部分側面断面図、第３図ａ，
ｂは軸受用座金を示す正面図および側面断面図、
第４図ａ，ｂはナツトを示す正面図、および側面
断面図、第５図は中空シヤフトが使用されている
モータを示す一部切断側面図である。
を示す拡大部分側面断面図、第２図はその作用を
説明するための拡大部分側面断面図、第３図ａ，
ｂは軸受用座金を示す正面図および側面断面図、
第４図ａ，ｂはナツトを示す正面図、および側面
断面図、第５図は中空シヤフトが使用されている
モータを示す一部切断側面図である。
本実施例において、本考案に係る中空シヤフト
１は、モータにおけるモータシヤフトに使用され
ている。モータシヤフトとしての中空シヤフト１
は円筒形状に形成されている本体２を備えてお
り、円筒の中空部３にはラツク軸（図示せず）が
挿通されるようになつている。中空シヤフト本体
２の一端部外周には、後記する転がり軸受を取り
付けるための取付部４が一定幅一定深さの小径に
形成されており、取付部４の軸心方向外側部分に
は雄ねじ部５が刻設されている。
１は、モータにおけるモータシヤフトに使用され
ている。モータシヤフトとしての中空シヤフト１
は円筒形状に形成されている本体２を備えてお
り、円筒の中空部３にはラツク軸（図示せず）が
挿通されるようになつている。中空シヤフト本体
２の一端部外周には、後記する転がり軸受を取り
付けるための取付部４が一定幅一定深さの小径に
形成されており、取付部４の軸心方向外側部分に
は雄ねじ部５が刻設されている。
また、取付部４の周方向の一部には、後記する
軸受用座金の舌片を係合するための係合溝６が雄
ねじ部５の先端付近にかけて軸心方向に一定幅一
定深さに没設されている。すなわち、係合溝６は
雄ねじ部５の途中まで切設されており、その外側
端部には残肉部６ａが形成されている。したがつ
て、中空シヤフト本体２の雄ねじ部５の軸心方向
外側端部には一定幅一定厚さの補強リング部７が
同心的に配されて一体的に突設されていることに
なる。この係合溝６における残肉部６ａの厚さ、
すなわち、補強リング部７の厚さは、強度向上の
観点からはできるだけ大きい方が望ましいが、所
定値を越えると、軸受用座金１０を雄ねじ部５に
装着することができないため、第２図に示されて
いるように、残肉部６ａの厚さＡは、以下の通り
求められる式(5)を満足するように設定されてい
る。
軸受用座金の舌片を係合するための係合溝６が雄
ねじ部５の先端付近にかけて軸心方向に一定幅一
定深さに没設されている。すなわち、係合溝６は
雄ねじ部５の途中まで切設されており、その外側
端部には残肉部６ａが形成されている。したがつ
て、中空シヤフト本体２の雄ねじ部５の軸心方向
外側端部には一定幅一定厚さの補強リング部７が
同心的に配されて一体的に突設されていることに
なる。この係合溝６における残肉部６ａの厚さ、
すなわち、補強リング部７の厚さは、強度向上の
観点からはできるだけ大きい方が望ましいが、所
定値を越えると、軸受用座金１０を雄ねじ部５に
装着することができないため、第２図に示されて
いるように、残肉部６ａの厚さＡは、以下の通り
求められる式(5)を満足するように設定されてい
る。
Ｘ＝L2＋M2 ……(1)
cosθ1＝Ｍ／Ｘ＝Ｍ／√L2＋M2
∴θ1＝cos-1Ｍ／√L2＋M2 ……(2)
cosθ2＝ａ／Ｘ＝ａ／√L2＋M2
∴θ2＝cos-1ａ／√L2＋M2 ……(3)
θ＝θ2−θ1＝ cos-1ａ／√L2＋M2−c
os-1Ｍ／√L2＋M2……(4) Ａ≦Msinθ＝Ｍ・sin（cos-1ａ／√L2＋M2
−cos-1Ｍ／√L2＋M2）…… (5) ｄ＝Ｄ＋0.1〜２ ……(6) Ｍ＝ｄ−１〜２ ……(7) ここで、ｄは軸受用座金１０の内径、Ｌは舌片
１０ｂの軸心方向の長さ、ａは雄ねじ部５の直径
Ｄから係合溝６の深さを減算した値、である。
os-1Ｍ／√L2＋M2……(4) Ａ≦Msinθ＝Ｍ・sin（cos-1ａ／√L2＋M2
−cos-1Ｍ／√L2＋M2）…… (5) ｄ＝Ｄ＋0.1〜２ ……(6) Ｍ＝ｄ−１〜２ ……(7) ここで、ｄは軸受用座金１０の内径、Ｌは舌片
１０ｂの軸心方向の長さ、ａは雄ねじ部５の直径
Ｄから係合溝６の深さを減算した値、である。
このように構成されている中空シヤフト１には
転がり軸受９が、次のように組み付けられて固定
される。すなわち、まず、中空シヤフト１の取付
部４にデイスタンスリング８が、取付部４の段差
部４ａに突き当たるまで嵌合される。続いて、取
付部４には転がり軸受９がデイスタンスリング８
に突き当たるまで嵌合される。
転がり軸受９が、次のように組み付けられて固定
される。すなわち、まず、中空シヤフト１の取付
部４にデイスタンスリング８が、取付部４の段差
部４ａに突き当たるまで嵌合される。続いて、取
付部４には転がり軸受９がデイスタンスリング８
に突き当たるまで嵌合される。
次いで、第３図に示されている軸受用座金１０
が取付部４に転がり軸受９に突き当たるまで嵌合
される。このとき、軸受用座金１０の内周に軸心
方向軸受側へ略直角に屈曲されている舌片１０ｂ
が、取付部４の係合溝６へ挿入されることになる
が、係合溝６の先端部に残肉部６ａが形成される
ことにより、係合溝６が閉塞されているため、第
２図に示されているように、軸受用座金１０は軸
心線に対して傾斜された姿勢で、舌片１０ｂは係
合溝６に挿入されることになる。この場合、残肉
部６ａの厚さＡが前記式(5)を満足するように設定
されているため、軸受用座金１０は傾斜させた姿
勢で雄ねじ部５を潜らせることができる。そし
て、この舌片１０ｂの係合溝６への挿入により、
軸受用座金１０は中空シヤフト１に対して回り止
めされた状態になる。
が取付部４に転がり軸受９に突き当たるまで嵌合
される。このとき、軸受用座金１０の内周に軸心
方向軸受側へ略直角に屈曲されている舌片１０ｂ
が、取付部４の係合溝６へ挿入されることになる
が、係合溝６の先端部に残肉部６ａが形成される
ことにより、係合溝６が閉塞されているため、第
２図に示されているように、軸受用座金１０は軸
心線に対して傾斜された姿勢で、舌片１０ｂは係
合溝６に挿入されることになる。この場合、残肉
部６ａの厚さＡが前記式(5)を満足するように設定
されているため、軸受用座金１０は傾斜させた姿
勢で雄ねじ部５を潜らせることができる。そし
て、この舌片１０ｂの係合溝６への挿入により、
軸受用座金１０は中空シヤフト１に対して回り止
めされた状態になる。
続いて、ナツト１１が中空シヤフト１の雄ねじ
部５に螺合されて行き、取付部４に外装された転
がり軸受９が取付部４の段差部４ａとナツト７と
により、デイスタンスリング８および軸受用座金
１０を介して締結される。転がり軸受９が完全に
固定されたら、軸受用座金１０の外周に周方向に
等間隔に配されて放射状に突設されている複数個
の係合爪１０ａのうちの一部が、第４図に示され
ているように、ナツト１１の外周に周方向に間隔
を置いて配され径方向内向きに没設されている係
合溝１１ａに、挿入されるように屈曲変形され
る。この係合爪１０ａと係合溝１１ａとの係合に
よつて、ナツト１１は軸受用座金１０を介して中
空シヤフト１に回り止めされた状態になるため、
ナツト１１は中空シヤフト１の回転に伴つて弛緩
するのを阻止されることになる。
部５に螺合されて行き、取付部４に外装された転
がり軸受９が取付部４の段差部４ａとナツト７と
により、デイスタンスリング８および軸受用座金
１０を介して締結される。転がり軸受９が完全に
固定されたら、軸受用座金１０の外周に周方向に
等間隔に配されて放射状に突設されている複数個
の係合爪１０ａのうちの一部が、第４図に示され
ているように、ナツト１１の外周に周方向に間隔
を置いて配され径方向内向きに没設されている係
合溝１１ａに、挿入されるように屈曲変形され
る。この係合爪１０ａと係合溝１１ａとの係合に
よつて、ナツト１１は軸受用座金１０を介して中
空シヤフト１に回り止めされた状態になるため、
ナツト１１は中空シヤフト１の回転に伴つて弛緩
するのを阻止されることになる。
ところで、中空シヤフト１に補強リング部７が
形成されていない従来例の場合、すなわち、第６
図に示されているように、係合溝６′が雄ねじ部
５′の先端で開口するように切設されている場合、
ナツト１１の締め付けが強力に行われると、係合
溝６′に応力が集中して係合溝６′の部分が第７図
に示されているように変形するため、雄ねじ部
５′が先細りに縮径変形する、所謂、すくみ現象
が発生する。雄ねじ部５が先細ちに縮径すると、
雄ねじ部５のねじ山と、ナツト１１のねじ山とが
適正に噛み合わなくなるため、ナツト１１による
転がり軸受９の締結は不適正なものになつてしま
う。
形成されていない従来例の場合、すなわち、第６
図に示されているように、係合溝６′が雄ねじ部
５′の先端で開口するように切設されている場合、
ナツト１１の締め付けが強力に行われると、係合
溝６′に応力が集中して係合溝６′の部分が第７図
に示されているように変形するため、雄ねじ部
５′が先細りに縮径変形する、所謂、すくみ現象
が発生する。雄ねじ部５が先細ちに縮径すると、
雄ねじ部５のねじ山と、ナツト１１のねじ山とが
適正に噛み合わなくなるため、ナツト１１による
転がり軸受９の締結は不適正なものになつてしま
う。
しかし、本実施例においては、係合溝６の外側
端部に残肉部６ａが形成されることにより、中空
シヤフト１における雄ねじ部５の軸方向外側端部
に補強リング部７が一体的に形成されているた
め、ナツト１１の締め付けが強力に行われて、雄
ねじ部５を径方向内向きに変形させる力が、雄ね
じ部５の先端部に作用した場合であつても、当該
作用力は補強リング部７により支えられ、雄ねじ
部５は先細りに縮径するのを防止される。
端部に残肉部６ａが形成されることにより、中空
シヤフト１における雄ねじ部５の軸方向外側端部
に補強リング部７が一体的に形成されているた
め、ナツト１１の締め付けが強力に行われて、雄
ねじ部５を径方向内向きに変形させる力が、雄ね
じ部５の先端部に作用した場合であつても、当該
作用力は補強リング部７により支えられ、雄ねじ
部５は先細りに縮径するのを防止される。
このようにして、本実施例によれば、転がり軸
受９のナツト１１による締結時における雄ねじ部
５の縮径変形が防止されるため、ナツト１１の締
め付けが強力に行われても、雄ねじ部５のねじ山
とナツト１１のねじ山との噛み合いは適正な状態
になる。その結果、ナツト１１によつて転がり軸
受９を強力に締結することができるため、中空シ
ヤフト１に転がり軸受９を確実に固定させること
ができる。
受９のナツト１１による締結時における雄ねじ部
５の縮径変形が防止されるため、ナツト１１の締
め付けが強力に行われても、雄ねじ部５のねじ山
とナツト１１のねじ山との噛み合いは適正な状態
になる。その結果、ナツト１１によつて転がり軸
受９を強力に締結することができるため、中空シ
ヤフト１に転がり軸受９を確実に固定させること
ができる。
本実施例において、モータシヤフトとしての中
空シヤフト１の中間部外周には、コミテータ１２
およびアーマチユア１３が前記取付部４側から順
次配されて、一体回転するように固装されてい
る。コミテータ１２およびアーマチユア１３が固
装された中空シヤフト１の取付部４には、転がり
軸受９が前述した組立作業によりナツト１１によ
り締結される。このとき、転がり軸受９には軸受
ホルダ１４が外輪外周に圧入されて固装されてい
る。
空シヤフト１の中間部外周には、コミテータ１２
およびアーマチユア１３が前記取付部４側から順
次配されて、一体回転するように固装されてい
る。コミテータ１２およびアーマチユア１３が固
装された中空シヤフト１の取付部４には、転がり
軸受９が前述した組立作業によりナツト１１によ
り締結される。このとき、転がり軸受９には軸受
ホルダ１４が外輪外周に圧入されて固装されてい
る。
そして、この中空シヤフト１は転がり軸受９、
軸受ホルダ１４、コミテータ１２、アーマチユア
１３が固装された状態で、軸受ホルダ１４側か
ら、モータハウジングの一部を構成する一方のエ
ンドブラケツト１５に挿入される。続いて、軸受
ホルダ１４にボルト１６が挿通されて、中空シヤ
フト１はエンドブラケツト１５に位置決め状態に
組み付けられる。
軸受ホルダ１４、コミテータ１２、アーマチユア
１３が固装された状態で、軸受ホルダ１４側か
ら、モータハウジングの一部を構成する一方のエ
ンドブラケツト１５に挿入される。続いて、軸受
ホルダ１４にボルト１６が挿通されて、中空シヤ
フト１はエンドブラケツト１５に位置決め状態に
組み付けられる。
次いで、ブラシホルダステー１８が中空シヤフ
ト１に外挿された状態で、エンドブラケツト１５
に挿入され、ボルト１７により軸受ホルダ１４へ
締結される。このブラシホルダステー１８にはブ
ラシホルダ１９が固装されており、このブラシホ
ルダ１９に保持されたブラシ２０は、中空シヤフ
ト１に固装されたコミテータ１２に摺接される。
ブラシホルダステー１８の外周には樹脂製のカバ
ー２１が嵌合され、このカバー２１によりブラシ
ホルダステー１８およびブラシホルダ１９の外方
は包囲された状態になつている。
ト１に外挿された状態で、エンドブラケツト１５
に挿入され、ボルト１７により軸受ホルダ１４へ
締結される。このブラシホルダステー１８にはブ
ラシホルダ１９が固装されており、このブラシホ
ルダ１９に保持されたブラシ２０は、中空シヤフ
ト１に固装されたコミテータ１２に摺接される。
ブラシホルダステー１８の外周には樹脂製のカバ
ー２１が嵌合され、このカバー２１によりブラシ
ホルダステー１８およびブラシホルダ１９の外方
は包囲された状態になつている。
また、エンドブラケツト１５の開口部には、モ
ータハウジングの一部を構成するヨーク２２が中
空シヤフト１に外挿された状態で被せ付けられ
る。ヨーク２２はその一端部外周に溶接されたフ
ランジ部２３において、ボルト２４によりエンド
ブラケツト１５に締結される。ヨーク２２の内周
にはマグネツト２５が周方向に配されて固装され
ており、このマグネツト２５は中空シヤフト１に
固装されたアーマチユア１３に対向するようにな
つている。
ータハウジングの一部を構成するヨーク２２が中
空シヤフト１に外挿された状態で被せ付けられ
る。ヨーク２２はその一端部外周に溶接されたフ
ランジ部２３において、ボルト２４によりエンド
ブラケツト１５に締結される。ヨーク２２の内周
にはマグネツト２５が周方向に配されて固装され
ており、このマグネツト２５は中空シヤフト１に
固装されたアーマチユア１３に対向するようにな
つている。
そして、ヨーク２２の他端開口部には第２のエ
ンドブラケツト２８が被せ付けられ、このエンド
ブラケツト２８とヨーク２２とは、ヨーク２２の
外周に溶接されたフランジ部２６がボルト２７に
よりエンドブラケツト２８に締結されることによ
り、結合される。この第２エンドブラケツト２８
には転がり軸受２９が嵌入されて、ストツパリン
グ３０により位置決めの保持されており、この転
がり軸受２９の内輪には中空シヤフト１の一端部
が嵌入される。これにより、中空シヤフト１は両
エンドブラケツト１５および２８に配された転が
り軸受９および２９により回転自在に支承された
状態になつている。
ンドブラケツト２８が被せ付けられ、このエンド
ブラケツト２８とヨーク２２とは、ヨーク２２の
外周に溶接されたフランジ部２６がボルト２７に
よりエンドブラケツト２８に締結されることによ
り、結合される。この第２エンドブラケツト２８
には転がり軸受２９が嵌入されて、ストツパリン
グ３０により位置決めの保持されており、この転
がり軸受２９の内輪には中空シヤフト１の一端部
が嵌入される。これにより、中空シヤフト１は両
エンドブラケツト１５および２８に配された転が
り軸受９および２９により回転自在に支承された
状態になつている。
このように組立られて構成されているモータに
おいて、ブラシ２０、コミテータ１２を通じてア
ーマチユア１３に電力が供給されると、アーマチ
ユア１３の磁力線がマグネツト２５の磁界を切る
ことにより、中空シヤフト１が回転駆動される。
この中空シヤフト１の回転の慣性力により、中空
シヤフト１の取付部４外周と転がり軸受９の内輪
内周面とが相対的にずれようとするが、前述した
通り、転がり軸受９の内輪はナツト１１により強
力に締結されているため、中空シヤフト１と転が
り軸受９の内輪とが相対的にずれることは確実に
防止される。
おいて、ブラシ２０、コミテータ１２を通じてア
ーマチユア１３に電力が供給されると、アーマチ
ユア１３の磁力線がマグネツト２５の磁界を切る
ことにより、中空シヤフト１が回転駆動される。
この中空シヤフト１の回転の慣性力により、中空
シヤフト１の取付部４外周と転がり軸受９の内輪
内周面とが相対的にずれようとするが、前述した
通り、転がり軸受９の内輪はナツト１１により強
力に締結されているため、中空シヤフト１と転が
り軸受９の内輪とが相対的にずれることは確実に
防止される。
また、中空シヤフトの回転の慣性力に伴うナツ
ト１１の弛みも、前述した通り、軸受用座金１０
および係合溝６により防止される。
ト１１の弛みも、前述した通り、軸受用座金１０
および係合溝６により防止される。
なお、本考案は前記実施例に限定されるもので
はなく、その要旨を逸脱しない範囲において、
種々変更可能であることはいうまでもない。
はなく、その要旨を逸脱しない範囲において、
種々変更可能であることはいうまでもない。
例えば、前記では中空シヤフト１の取付部４に
転がり軸受９の内輪をナツト１１により締結する
場合につき説明したが、本考案は、中空シヤフト
にフアン等の回転体を一体回転するように締結す
る場合等々にも適用することができる。
転がり軸受９の内輪をナツト１１により締結する
場合につき説明したが、本考案は、中空シヤフト
にフアン等の回転体を一体回転するように締結す
る場合等々にも適用することができる。
以上説明したように、本考案によれば、雄ねじ
部にナツトが螺合されて強力に締め付けられた場
合でも、一端開口部が縮径変形しようとする力は
補強リング部により支持されるため、一端開口部
が縮径変形することは防止され、その結果、ナツ
トの強力な締め付け力をもつて、中空シヤフトに
転がり軸受やフアン等の部品を確実に締結するこ
とができる。
部にナツトが螺合されて強力に締め付けられた場
合でも、一端開口部が縮径変形しようとする力は
補強リング部により支持されるため、一端開口部
が縮径変形することは防止され、その結果、ナツ
トの強力な締め付け力をもつて、中空シヤフトに
転がり軸受やフアン等の部品を確実に締結するこ
とができる。
第１図は本考案の一実施例である中空シヤフト
を示す拡大部分側面断面図、第２図はその作用を
説明するための拡大部分側面断面図、第３図ａ，
ｂは軸受用座金を示す正面図および側面断面図、
第４図ａ，ｂはナツトを示す正面図および側面断
面図、第５図は中空シヤフトが使用されているモ
ータを示す一部切断側面図である。第６図は比較
例を示す拡大部分側面断面図、第７図はその部分
端面図、である。 １……中空シヤフト（モータシヤフト）、２…
…本体、３……中空部、４……取付体、５……雄
ねじ部、６……係合溝、６ａ……残肉部、７……
補強リング部、８……デイスタンスリング、９…
…転がり軸受、１０……軸受用座金、１０ａ……
係合爪、１０ｂ……舌片、１１……ナツト、１１
ａ……係合溝、１２……コミテータ、１３……ア
ーマチユア、１４……軸受ホルダ、１５……エン
ドブラケツト、１６，１７，２４，２７……ボル
ト、１８……ブラシホルダステー、１９……ブラ
シホルダ、２０……ブラシ、２１……カバー、２
２……ヨーク、２３，２６……フランジ部、２８
……エンドブラケツト、２９……転がり軸受、３
０……ストツプリング。
を示す拡大部分側面断面図、第２図はその作用を
説明するための拡大部分側面断面図、第３図ａ，
ｂは軸受用座金を示す正面図および側面断面図、
第４図ａ，ｂはナツトを示す正面図および側面断
面図、第５図は中空シヤフトが使用されているモ
ータを示す一部切断側面図である。第６図は比較
例を示す拡大部分側面断面図、第７図はその部分
端面図、である。 １……中空シヤフト（モータシヤフト）、２…
…本体、３……中空部、４……取付体、５……雄
ねじ部、６……係合溝、６ａ……残肉部、７……
補強リング部、８……デイスタンスリング、９…
…転がり軸受、１０……軸受用座金、１０ａ……
係合爪、１０ｂ……舌片、１１……ナツト、１１
ａ……係合溝、１２……コミテータ、１３……ア
ーマチユア、１４……軸受ホルダ、１５……エン
ドブラケツト、１６，１７，２４，２７……ボル
ト、１８……ブラシホルダステー、１９……ブラ
シホルダ、２０……ブラシ、２１……カバー、２
２……ヨーク、２３，２６……フランジ部、２８
……エンドブラケツト、２９……転がり軸受、３
０……ストツプリング。
Claims (1)
- 本体の一端開口部外周に雄ねじ部が形成されて
おり、この雄ねじ部に軸受用座金の舌片が係合さ
れる係合溝が軸心方向に没設されている中空シヤ
フトにおいて、前記係合溝が軸心方向外側端部に
残肉部を形成して没設されることにより、雄ねじ
部の軸心方向外側端部に補強リング部が一体的に
形成されており、この残肉部の軸心方向の幅は前
記軸受用座金が雄ねじ部に嵌合し得る寸法に設定
されていることを特徴とする中空シヤフト。
Priority Applications (3)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1990065389U JPH0544576Y2 (ja) | 1990-06-20 | 1990-06-20 | |
| US07/718,339 US5147144A (en) | 1990-06-20 | 1991-06-19 | Hollow shaft |
| DE4120405A DE4120405C2 (de) | 1990-06-20 | 1991-06-20 | Hohlwelle |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1990065389U JPH0544576Y2 (ja) | 1990-06-20 | 1990-06-20 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0423823U JPH0423823U (ja) | 1992-02-26 |
| JPH0544576Y2 true JPH0544576Y2 (ja) | 1993-11-12 |
Family
ID=13285586
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1990065389U Expired - Lifetime JPH0544576Y2 (ja) | 1990-06-20 | 1990-06-20 |
Country Status (3)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US5147144A (ja) |
| JP (1) | JPH0544576Y2 (ja) |
| DE (1) | DE4120405C2 (ja) |
Families Citing this family (16)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5443316A (en) * | 1993-06-24 | 1995-08-22 | The Budd Company | Live spindle hub with inboard bearing retention |
| US6027423A (en) * | 1998-09-28 | 2000-02-22 | Caterpillar Inc. | Arrangement for mounting a pinion gear within a housing of a differential assembly |
| US6062737A (en) * | 1998-11-03 | 2000-05-16 | Thienes; James E. | Wheel hub retention apparatus |
| US6481917B1 (en) * | 2000-05-02 | 2002-11-19 | Honeywell International Inc. | Tie-boltless shaft lock-up mechanism |
| US6971801B2 (en) * | 2000-09-19 | 2005-12-06 | Nsk. Ltd. | Bearing unit |
| US7018177B2 (en) * | 2004-03-24 | 2006-03-28 | Elliott Company | Impeller lock assembly and method |
| US20070269157A1 (en) * | 2004-08-11 | 2007-11-22 | Fahrni Glenn R | Bearing Assemblies for the Pinion Shaft of an Axle Differential |
| US20070116394A1 (en) * | 2005-11-22 | 2007-05-24 | Thyssenkrupp - Rotek, Inc. | Slewing ring having improved inner race construction |
| ATE551539T1 (de) * | 2006-01-03 | 2012-04-15 | Gkn Driveline North America | Homokinetische kupplung mit direktem drehmomentfluss und klemmhülsenverbindung |
| DE102008022307A1 (de) * | 2008-05-06 | 2009-11-12 | Schaeffler Kg | Axialanlaufscheiben partiell für Unwuchtwellen |
| DE102009037273A1 (de) * | 2009-08-12 | 2011-02-17 | Sms Siemag Ag | Walzenlagerbefestigung |
| US8668593B2 (en) * | 2012-04-13 | 2014-03-11 | Hamilton Sundstrand Corporation | Shaft with shoulder and groove |
| CN108025790B (zh) * | 2015-09-30 | 2020-10-23 | 本田技研工业株式会社 | 轴的轴承结构 |
| EP3742007A4 (de) * | 2018-01-16 | 2021-09-01 | Schaeffler Technologies AG & Co. KG | Lagerbefestigungsvorrichtung und hybridleistungsmodul mit einer lagerbefestigungsvorrichtung |
| CN110319113B (zh) * | 2019-07-06 | 2020-10-16 | 蚌埠飞宇轴承有限公司 | 一种轴承 |
| KR102196317B1 (ko) * | 2019-07-16 | 2020-12-29 | 엘지전자 주식회사 | 팬 모터 및 베어링 |
Family Cites Families (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US1366232A (en) * | 1920-06-28 | 1921-01-18 | Lewis E Wisdom | Nut-lock |
| US2887891A (en) * | 1957-01-18 | 1959-05-26 | Perez Alicia Fernandez | Multi-unit drive pulley |
| GB866836A (en) * | 1957-07-16 | 1961-05-03 | Grete Bergermann | A device for securing an inner bearing race to a coned sleeve on a shaft |
| US4505628A (en) * | 1981-03-09 | 1985-03-19 | Meibuhr George C | Bearing locknut |
-
1990
- 1990-06-20 JP JP1990065389U patent/JPH0544576Y2/ja not_active Expired - Lifetime
-
1991
- 1991-06-19 US US07/718,339 patent/US5147144A/en not_active Expired - Lifetime
- 1991-06-20 DE DE4120405A patent/DE4120405C2/de not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| DE4120405C2 (de) | 1999-04-22 |
| DE4120405A1 (de) | 1992-01-02 |
| JPH0423823U (ja) | 1992-02-26 |
| US5147144A (en) | 1992-09-15 |
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