JPH0544606Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 ［産業上の利用分野］ 本考案は、合成樹脂製プーリに金属円板を装着
一体化してなるフライホイールに係り、特にプー
リに設けた支持片の弾性力を利用してプーリと金
属円板とを強固に結合するための改良に関する。

［従来の技術］ 第７図は中華民国公告公報第83743号に記載さ
れている従来のフライホイールである。

これは、例えばテープレコーダのキヤプスタン
用として用いられるもので、合成樹脂プーリ１と
プレス加工された金属円板２とを一体化してい
る。上記プーリ１の中心には軸（キヤプスタン
軸）３が圧入されている。また上記プーリ１には
軸３の基部を囲むような形で円筒部４を設け、こ
の円筒部４の端部外周に４個の支持片５を周方向
等間隔に、かつ半径方向に延出させて設けてい
る。一方上記金属円板２には上記円筒部４を嵌合
させる円筒部嵌合孔６と上記支持片６を挿通させ
る支持片挿通用開口７とを連続させて設けてい
る。

そこで、上記プーリ１と金属円板２とを一体化
するにあたつては、上記４個の支持片５を、それ
ぞれに対向する支持片挿通用開口７を挿通させ、
その後、上記プーリ１を金属円板２に対し回転す
る。これにより、上記２個の支持片５の裏側に設
けられた小突起８が金属円板２に設けられた円形
の小孔９に嵌合し、プーリ１と金属円板２相互の
回転が禁止されて両者の一体化作業が完了する。

［考案が解決しようとする課題］ 第７図に示す如き従来のものは、２個の支持片
５の裏側に設けられた小突起８と、金属製円板２
に設けられた円形の小孔９とを嵌合させることに
より、プーリ１と金属円板２相互の回転を禁止す
るようにしているので、小突起８と小孔９との位
置関係を高精度に設定しなければならず、その結
果、プーリ１及び金属円板２について、高度な寸
法精度が要求される問題があつた。しかも、単に
小突起８と小孔９とを嵌合させただけであるか
ら、プーリ１と金属円板２相互の回転を規制した
り、軸方向に密着させる力は弱く、しかも高度と
低温の温度変化を周期的に与える温度環境試験を
施すと、プーリ１と金属円板２との結合力が一層
弱まつてしまうため、両者を接着剤により接着す
るなどの手段を併用する必要もあつた。

そこで本考案の目的は、合成樹脂製プーリとプ
レス加工された金属円板とを一体化してなるフラ
イホイールにおいて、高度な寸法精度を要せず、
しかも接着などの手段を併用しなくとも厳しい温
度環境試験に充分耐えて合成樹脂製プーリと金属
円板との強固な結合状態を維持し得るようにする
ことにある。

［課題を解決するための手段］ 上記の課題達成のため、本願考案では、合成樹
脂製プーリに３個以上設けられる支持片のうち２
個以上を二股形状にすると共に、プーリとの間隔
を金属円板の板厚よりも若干狭くし、一方、金属
円板の支持片挿通用開口間には前記各二股状支持
片に対応し、且つ前記支持片の幅よりも若干狭く
設定した係合孔を設けて各二股形状支持片の両側
縁部を上記係合孔の縁部に弾性接触させ、互いの
接触部の少なくとも一方には、上記弾性接触の接
触圧が金属円板を周方向および軸方向へ押圧する
分力を生起させる傾斜面を設けることとした。

［作用］ ２個以上の二股形状支持片の両側縁部と係合孔
の縁部との接触部の少なくとも一方に傾斜面を設
け、二股形状支持片の弾性による弾性接触圧が周
方向及び軸方向の分力を生起して金属円板を押え
込むので、合成樹脂製プーリと金属円板との強固
な結合状態が維持される。

［実施例］ 第１図ないし第５図は本考案の一実施例を示す
もので、第１図は合成樹脂製プーリ１１とプレス
加工された金属円板１２とを一体化してなるフラ
イホイールの斜視図、第２図はその分解斜視図で
ある。

第２図に示すように、合成樹脂製プーリ１１の
中心には軸（キヤプスタン軸）１３が圧入されて
いる。また、上記プーリ１１には軸１３の基部を
囲むような形で円筒部１４を設け、この円筒部１
４の端部外周には２個の平板状支持片１５と２個
の二股形状支持片１６とを90度間隔で交互に、か
つ半径方向に延出させて設けている。これらの支
持片１５，１６とプーリ１１との間隔は、金属円
板１２の板厚みより若干狭く設定されている。一
方、上記金属円板１２には上記円筒部１４を嵌合
させる円筒部嵌合孔１７と上記各支持片１５，１
６を挿通させる支持片挿通用開口１８とを連続さ
せて設けている。

さらに、前記金属円板１２の支持片挿通用開口
１８間には各二股形状支持片１６に対応する四角
形状の係合孔１９が設けられている。これらの係
合孔１９の幅は前記支持片１６の幅より若干狭く
設定されている。そして第３図に示すように、各
二股形状支持片１６の先端両側縁部２０を上記係
合孔１９の周方向に対向する１対の縁部２１に弾
性接触させるようにしている。

上記支持片１６の先端両側縁部２０は第３図に
断面図として示すように、二段階の傾斜面２２
ａ，２２ｂが形成されている。すなわち、二股形
状支持片１６の先端側面から先端下面に亙つて、
軸１３に直交する平面に対して70〜75°の傾斜角
をもつ上部傾斜面２２ａと、約45°の傾斜角をも
つ下部傾斜面２２ｂとが設けられ、第１図のよう
に組立てた状態では上部傾斜面２２ａが係合孔１
９の縁部２１に圧接するようになつている。

また、前記支持片挿通用開口１８の周方向に対
向する１対の縁部にも、軸１３に直交する平面に
対して約45°の傾斜角をもつ傾斜面２３が形成さ
れている。一方、前記平板状支持片１５の先端部
下面には小突起２４が設けられている。

以上の如く構成された合成樹脂製プーリ１１と
金属円板１２とを一体化するにあたつては、まず
４個の支持片１５，１６を、支持片挿通用開口１
７を挿通させて円筒部１４を円筒部嵌合孔１７に
嵌合させる。続いて、上記プーリ１１を金属円板
１２に対し回転すると、各支持片１５，１６は傾
斜面２３にガイドされて若干、上方向へ弾性変形
しながら支持片挿通用開口１８から脱し、平板状
支持片１５先端の小突起２４及び二股形状支持片
１６の先端下面が金属円板１２の上面に弾性接触
するようになる。そしてプーリ１１を金属円板１
２に対してさらに回転しその回転角度が約45°に
達すると、二股形状支持片１６の先端下部が係合
孔１９内に落ち込んで、第３図の如く、上部傾斜
面２２ａが、係合孔１９の周方向において対向す
る１対の縁部２１に圧接して、合成樹脂製プーリ
１１と金属円板１２との一体化作業が完了する。

このように一体化がなされた状態では、二股形
状支持片１６は、第３図及び第４図に示す如く若
干、上方向へ弾性変形し、また、第５図に示す如
く二股分岐部が互いに接近する方向へも弾性変形
する。しかも二股形状支持片１６の傾斜面２２ａ
が係合孔１９の両縁部２１に圧接することによ
り、その弾性圧接力の周方向分力と軸方向分力と
が金属円板１２を押え込む力として生じることと
なる。従つて、プーリ１１及び金属円板１２は、
相互の回転方向の回転が禁止されるとともに、軸
方向にも強く密着することとなる。

さらに加えて、前記平板状支持片１５も、第３
図の如く若干上方向へ弾性変形し、その弾性力
で、先端に設けられた小突起２４を金属円板１２
の上面に圧接させるので、これによつても、プー
リ１１と金属円板１２が、軸方向に一層強く密着
することとなる。

なお、二股形状支持片１６先端に二段階の傾斜
面２２ａ，２２ｂを設け、特に下部傾斜面２２ｂ
の傾斜角度を緩やかにした理由は、プーリ１１と
金属円板１２とを組立てる際に、両者相互の回転
により二股形状支持片１６を係合孔１９に対する
取付位置に近付けただけで、二股形状支持片１６
の弾性と傾斜面２２ｂとの相乗効果によつて二股
形状支持片１６と係合孔１９との位置決めが迅速
かつ自動的になされるようにするためである。

従つて、以上の構成によれば、接着などの手段
を併用しなくとも、プーリ１１と金属円板１２と
を強固に結合することができる。また、高温と低
温を周期的に繰返す苛酷な温度環境試験にも充分
に耐えることができ、極めて優れた実用的効果を
得ることができる。

ちなみに、上記実施例のフライホイールを18個
試作して、＋85℃〜−20℃の温度環境下に24時間
ずつ放置する温度環境試験を24×８時間に亙つて
行なつたが、このような苛酷な温度環境試験の後
も、プーリ１１と金属円板１２との結合状態は充
分に維持されていた。

なお、上記実施例では二股形状支持片１６の先
端両側縁部２０に傾斜面２２ａ，２２ｂを形成す
るものとしたが、係合孔２１の方に傾斜面を設け
てもよいし、接触し合う双方に傾斜面を設けても
よい。

すなわち、第６図は係合孔１９の、周方向にお
いて対向する両縁部に傾斜面２５を設けた例であ
り、これによつても、第１図〜第５図の実施例と
同様の効果を得ることができる。

さらに、上記のいずれの実施例も、支持片１
５，１６及び係合孔１９を４個ずつ設けるものと
したが、これらは、それぞれ３個以上（例えば３
個、６個など）であればよい。

また、二股形状支持片１６も２個以上であれば
よい。

［効果］ 以上のように、本考案のフライホイールによれ
ば、合成樹脂製プーリと金属円板とを一体化して
なるものであるにも拘らず、従来品のような高度
な寸法精度を要せず、しかも接着などの手段を併
用しなくとも厳しい温度環境試験に充分耐えて合
成樹脂製プーリと金属円板との強固な結合状態を
維持し得る。

【図面の簡単な説明】

第１図ないし第５図は本考案の一実施例を示す
もので、第１図は組立状態を示す斜視図、第２図
は分解斜視図、第３図は第１図の−断面図、
第４図は第２図の−断面図、第５図は第４図
の矢視図、第６図は他の実施例を示す第３図相
当図、第７図は従来例を示す分解斜視図である。 １１……合成樹脂製プーリ、１２……金属円
板、１３……軸（キヤプスタン軸）、１４……円
筒部、１５……平板状支持片、１６……二股形状
支持片、１９……係合孔、２２ａ……傾斜面。

Claims (1)

1. 【実用新案登録請求の範囲】 合成樹脂製のプーリ１１と、このプーリの回転
   中心に圧入固定された軸１３と、前記プーリの一
   面に装着一体化されるプレス加工された金属円板
   １２とからなり、 前記プーリは、前記軸の基部を囲むように設け
   られた円筒部１４と、この円筒部の端部外周に周
   方向等間隔に、且つ半径方向に延出させて設けら
   れた３個以上の支持片１５，１６とを備え、 前記金属円板は、回転中心に設けられて前記円
   筒部を嵌合させる円筒部嵌合孔１７と、この円筒
   部嵌合孔に連続させて設けられて前記支持片１
   ５，１６をそれぞれ挿通させる支持片挿通用開口
   １８とを備え、 前記プーリ１１の３個以上の支持片１５，１６
   を、対応する支持片挿通用開口１８を挿通させて
   前記円筒部１４を前記円筒部嵌合孔１７に嵌合さ
   せ、この状態で前記プーリ１１を前記金属円板１
   ２に対して所定角度回転させることにより、前記
   金属円板１２を前記プーリ１１と支持片１５，１
   ６との間に挟み込んで該金属円板１２を前記プー
   リ１１に装着一体化してなるフライホイールにお
   いて、 前記支持片１５，１６の内の２個以上の支持片
   １６を二股状に形成し、且つこれらの二股状の支
   持片１６と前記プーリ１１との間を前記金属円板
   １２の板厚よりも若干狭くすると共に、前記金属
   円板１２の前記支持片挿通用開口１８間には上記
   二股状の支持片１６にそれぞれ対応し、且つ該支
   持片１６の幅よりも若干狭い幅の係合孔１９を設
   けて、前記支持片の上記係合孔への係合時には、
   該支持片の両側縁部２０が前記係合孔の縁部２１
   に弾性接触するようにし、 更に前記支持片と係合孔との接触部の少なくと
   も一方に、上記弾性接触の接触圧が前記金属円板
   を周方向および軸方向へ押圧する分力を生起する
   傾斜面２２ａ，２５を設けたことを特徴とするフ
   ライホイール。