JPH054463A - 熱転写記録用シート - Google Patents
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Landscapes
- Thermal Transfer Or Thermal Recording In General (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】記録時においてサ−マルヘッドがベ−スフィル
ムに融着することがなく、更に融着に伴うスティック音
やサ−マルヘッドへのカスの付着もなく良好に走行する
熱転写記録用シ−トを提供する。 【構成】ベ−スフィルムの一方の面に熱転写性の色材層
を有する熱転写記録用シ−トにおいて、該フィルムの他
方の面に下記式(1) 【化1】 で表される化合物を含有する樹脂組成物を硬化させてな
る耐熱層を設けたことを特徴とする熱転写記録用シ−
ト。
ムに融着することがなく、更に融着に伴うスティック音
やサ−マルヘッドへのカスの付着もなく良好に走行する
熱転写記録用シ−トを提供する。 【構成】ベ−スフィルムの一方の面に熱転写性の色材層
を有する熱転写記録用シ−トにおいて、該フィルムの他
方の面に下記式(1) 【化1】 で表される化合物を含有する樹脂組成物を硬化させてな
る耐熱層を設けたことを特徴とする熱転写記録用シ−
ト。
Description
【0001】
【産業上の利用分野】本発明は熱転写記録用シ−トに関
し、特にファクシミリ、プリンタ、複写機などのOA端
末機におけるカラ−記録やテレビ画像のカラ−記録用等
に有利に使用できる熱転写記録用シ−トに関する。
し、特にファクシミリ、プリンタ、複写機などのOA端
末機におけるカラ−記録やテレビ画像のカラ−記録用等
に有利に使用できる熱転写記録用シ−トに関する。
【0002】
【従来の技術】カラ−記録には電子写真、インキジェッ
ト、感熱転写記録などの種々の方式が検討されている
が、感熱転写記録方式は装置の保守性、操作の容易性、
装置や消耗品の安価であるなどの点において他の方式に
比べて有利である。感熱転写記録方式では、色材を含む
インキを塗布した熱転写記録用シ−トのインキ塗布面に
受像体を重ね合わせ、熱転写記録用シ−トの背面をサ−
マルヘッドで加熱して熱転写記録用シ−ト中の色材を受
像体に転写させることにより記録が行われる。このよう
な方式には熱溶融性インキを用いる溶融型転写記録方式
と昇華性色素を含むインキを用いる昇華型転写記録方式
がある。
ト、感熱転写記録などの種々の方式が検討されている
が、感熱転写記録方式は装置の保守性、操作の容易性、
装置や消耗品の安価であるなどの点において他の方式に
比べて有利である。感熱転写記録方式では、色材を含む
インキを塗布した熱転写記録用シ−トのインキ塗布面に
受像体を重ね合わせ、熱転写記録用シ−トの背面をサ−
マルヘッドで加熱して熱転写記録用シ−ト中の色材を受
像体に転写させることにより記録が行われる。このよう
な方式には熱溶融性インキを用いる溶融型転写記録方式
と昇華性色素を含むインキを用いる昇華型転写記録方式
がある。
【0003】
【発明が解決しようとする課題】この種の感熱転写記録
方式では熱転写記録用シ−トがサ−マルヘッドで高温に
加熱されるため、熱転写記録用シ−トのベ−スフィルム
の耐熱性が不充分な場合には、ベ−スフィルムがサ−マ
ルヘッドに融着し、この融着によりステイック音と呼ば
れる音の発生やサ−マルヘッドへのカスの付着が生じ、
融着が更に顕著となるとサ−マルヘッドの走行が不可能
となり記録を行うことができなくなる。そのため、従来
ベ−スフィルムの耐熱性を改良するために各種の耐熱性
樹脂の保護膜を設けることが提案され(例えば特開昭5
5−7467号、特開昭57−74195号公報参
照)、また走行性を更に改善するために上記の保護層中
に耐熱性の微粒子、滑剤、界面活性剤などを添加するこ
とも提案されている(例えば特開昭55−146790
号、特開昭56−155794号、特開昭57−129
797号公報参照)。ところが、最近本方式の記録方法
に於いては記録の高速化のために、従来より更に高いエ
ネルギ−をサ−マルヘッドに与えるようになりそのため
熱転写シ−トに大きな負担がかかり、上記の特許公報に
記載された方法では充分なサ−マルヘッドの走行性を得
ることが困難になっている。特に、昇華性色素を用いる
昇華型感熱転写記録方式の熱転写記録用シ−トは、熱溶
融性インキを用いる溶融型感熱転写記録方式の熱転写記
録用シ−トに比べ記録時に高いエネルギ−が必要である
ために、従来提案されている方法で処理された熱転写記
録用シ−トでは充分なサ−マルヘッドの走行性を得るこ
とができない。又これらの問題の改良のために特定の多
官能アクリレ−トの硬化により得られる樹脂の保護膜が
有効であるとの提案がある。(例えば特開昭62−21
2192号公報参照)しかし、上記の樹脂の保護膜をベ
−スフィルム上に形成した場合、硬化膜の収縮によるフ
ィルムのカ−ルが大きく、熱転写記録用シ−トとして使
用する場合取扱いが難しいという問題がある。このよう
な背景からサ−マルヘッドの走行性が良好であると共
に、カ−ルがなく作業性の良好な熱転写記録用シ−トが
求められている。
方式では熱転写記録用シ−トがサ−マルヘッドで高温に
加熱されるため、熱転写記録用シ−トのベ−スフィルム
の耐熱性が不充分な場合には、ベ−スフィルムがサ−マ
ルヘッドに融着し、この融着によりステイック音と呼ば
れる音の発生やサ−マルヘッドへのカスの付着が生じ、
融着が更に顕著となるとサ−マルヘッドの走行が不可能
となり記録を行うことができなくなる。そのため、従来
ベ−スフィルムの耐熱性を改良するために各種の耐熱性
樹脂の保護膜を設けることが提案され(例えば特開昭5
5−7467号、特開昭57−74195号公報参
照)、また走行性を更に改善するために上記の保護層中
に耐熱性の微粒子、滑剤、界面活性剤などを添加するこ
とも提案されている(例えば特開昭55−146790
号、特開昭56−155794号、特開昭57−129
797号公報参照)。ところが、最近本方式の記録方法
に於いては記録の高速化のために、従来より更に高いエ
ネルギ−をサ−マルヘッドに与えるようになりそのため
熱転写シ−トに大きな負担がかかり、上記の特許公報に
記載された方法では充分なサ−マルヘッドの走行性を得
ることが困難になっている。特に、昇華性色素を用いる
昇華型感熱転写記録方式の熱転写記録用シ−トは、熱溶
融性インキを用いる溶融型感熱転写記録方式の熱転写記
録用シ−トに比べ記録時に高いエネルギ−が必要である
ために、従来提案されている方法で処理された熱転写記
録用シ−トでは充分なサ−マルヘッドの走行性を得るこ
とができない。又これらの問題の改良のために特定の多
官能アクリレ−トの硬化により得られる樹脂の保護膜が
有効であるとの提案がある。(例えば特開昭62−21
2192号公報参照)しかし、上記の樹脂の保護膜をベ
−スフィルム上に形成した場合、硬化膜の収縮によるフ
ィルムのカ−ルが大きく、熱転写記録用シ−トとして使
用する場合取扱いが難しいという問題がある。このよう
な背景からサ−マルヘッドの走行性が良好であると共
に、カ−ルがなく作業性の良好な熱転写記録用シ−トが
求められている。
【0004】
【課題を解決するための手段】本発明者らは、熱転写記
録用シ−トにおけるサ−マルヘッドの走行性及び作業性
の良行なシ−トを得ることにつき検討を行った結果、ベ
−スフィルムに特定化合物を含有する樹脂組成物の硬化
物からなる耐熱層を設けることにより高エネルギ−記録
時にもサ−マルヘッドの走行性が非常に良好でカ−ルの
ない熱転写記録用シ−トが得られることを見い出し本発
明に到達した。
録用シ−トにおけるサ−マルヘッドの走行性及び作業性
の良行なシ−トを得ることにつき検討を行った結果、ベ
−スフィルムに特定化合物を含有する樹脂組成物の硬化
物からなる耐熱層を設けることにより高エネルギ−記録
時にもサ−マルヘッドの走行性が非常に良好でカ−ルの
ない熱転写記録用シ−トが得られることを見い出し本発
明に到達した。
【0005】すなわち、本発明は、ベ−スフィルムの一
方の面に熱転写性の色材層を有する熱転写記録用シ−ト
において、該フィルムの他方の面に下記式(1)
方の面に熱転写性の色材層を有する熱転写記録用シ−ト
において、該フィルムの他方の面に下記式(1)
【0006】
【化2】
【0007】(式中、RはH又はCH3 である。)で表
される化合物を含有する樹脂組成物を硬化させてなる耐
熱層を設けたことを特徴とする熱転写記録用シ−ト、に
関する。以下、本発明を詳細に説明する。本発明の耐熱
層の形成に用いられる前記式(1)で表される化合物
は、次の式(2)で表される化合物と
される化合物を含有する樹脂組成物を硬化させてなる耐
熱層を設けたことを特徴とする熱転写記録用シ−ト、に
関する。以下、本発明を詳細に説明する。本発明の耐熱
層の形成に用いられる前記式(1)で表される化合物
は、次の式(2)で表される化合物と
【0008】
【化3】
【0009】(メタ)アクリル酸を反応させることによ
って得ることができる。又、式(1)で表される化合物
は市場からも容易に入手することができる。例えば、新
日鉄化学(株)製、カルドエポキシアクリレ−ト樹脂、
ASF−400(軟化点 50℃)等である。本発明で
使用する樹脂組成物には、前記式(1)で表される化合
物のほかに、トリシクロデカン(メタ)アクリレ−ト、
イソボルニル(メタ)アクリレ−ト、アダマンチル(メ
タ)アクリレ−ト、1,6−ヘキサンジオ−ルジ(メ
タ)アクリレ−ト、トリメチロ−ルプロパントリ(メ
タ)アクリレ−ト、トリシクロデカンジメチロ−ルジ
(メタ)アクリレ−ト、ペンタエリスリト−ルトリ(メ
タ)アクリレ−ト、ペンタエリスリト−ルテトラ(メ
タ)アクリレ−ト、ジトリメチロ−ルプロパンテトラ
(メタ)アクリレ−ト、ジペンタエリスリト−ルペンタ
及びヘキサ(メタ)アクリレ−ト等の反応性単量体並び
にフェノ−ルノボラック型エポキシ樹脂、クレゾ−ル・
ノボラック型エポキシ樹脂及びビスフェノ−ルA型エポ
キシ樹脂等のエポキシ樹脂と(メタ)アクリル酸の反応
物であるエポキシ(メタ)アクリレ−ト等を使用するこ
とができる。これら反応性単量体やエポキシ(メタ)ア
クリレ−トの使用量は式(1)で表される化合物100
重量部に対して0〜500重量部が好ましく、特に好ま
しくは0〜200重量部である。更に、必要に応じて溶
媒、光重合開始剤、ポリマ−類を含有せしめることがで
きる。
って得ることができる。又、式(1)で表される化合物
は市場からも容易に入手することができる。例えば、新
日鉄化学(株)製、カルドエポキシアクリレ−ト樹脂、
ASF−400(軟化点 50℃)等である。本発明で
使用する樹脂組成物には、前記式(1)で表される化合
物のほかに、トリシクロデカン(メタ)アクリレ−ト、
イソボルニル(メタ)アクリレ−ト、アダマンチル(メ
タ)アクリレ−ト、1,6−ヘキサンジオ−ルジ(メ
タ)アクリレ−ト、トリメチロ−ルプロパントリ(メ
タ)アクリレ−ト、トリシクロデカンジメチロ−ルジ
(メタ)アクリレ−ト、ペンタエリスリト−ルトリ(メ
タ)アクリレ−ト、ペンタエリスリト−ルテトラ(メ
タ)アクリレ−ト、ジトリメチロ−ルプロパンテトラ
(メタ)アクリレ−ト、ジペンタエリスリト−ルペンタ
及びヘキサ(メタ)アクリレ−ト等の反応性単量体並び
にフェノ−ルノボラック型エポキシ樹脂、クレゾ−ル・
ノボラック型エポキシ樹脂及びビスフェノ−ルA型エポ
キシ樹脂等のエポキシ樹脂と(メタ)アクリル酸の反応
物であるエポキシ(メタ)アクリレ−ト等を使用するこ
とができる。これら反応性単量体やエポキシ(メタ)ア
クリレ−トの使用量は式(1)で表される化合物100
重量部に対して0〜500重量部が好ましく、特に好ま
しくは0〜200重量部である。更に、必要に応じて溶
媒、光重合開始剤、ポリマ−類を含有せしめることがで
きる。
【0010】その溶媒としては、例えばアルコ−ル系、
ケトン系、エステル系、芳香族炭化水素系、ハロゲン化
炭化水素系等の種々の溶媒が使用出来、その溶媒の使用
量は任意に選択することができる。また、光重合開始剤
としては、ベンゾフェノン、ベンジルジメチルケタ−
ル、ベンジルジエチルケタ−ル、2,2−ジエトキシア
セトフェノン、2−ヒドロキシ−2−メチルプロピオフ
ェノン、1−ヒドロキシシクロヘキシルフェニルケト
ン、2−エチルアントラキノン、2,4−ジエチルチオ
キサントン、2,4,6−トリメチルベンゾイルジフェ
ニルフォスフィンオキシド、2−メチル−1−〔4−
(メチルチオ)フェニル〕−2−モルホリノ−プロパン
−1−オン等が使用出来る。これらの光重合開始剤の使
用量は、樹脂組成物中、揮発分をのぞいた成分に対して
0〜10重量%が好ましい。ポリマ−類としては、各種
(メタ)アクリル酸エステルの(メタ)アクリルポリマ
−、シリコン変性(メタ)アクリルポリマ−、ウレタン
ポリマ−等を使用することができる。これらポリマ−類
の使用量は式(1)表される化合物100重量部に対し
て0〜500重量部が好ましい。
ケトン系、エステル系、芳香族炭化水素系、ハロゲン化
炭化水素系等の種々の溶媒が使用出来、その溶媒の使用
量は任意に選択することができる。また、光重合開始剤
としては、ベンゾフェノン、ベンジルジメチルケタ−
ル、ベンジルジエチルケタ−ル、2,2−ジエトキシア
セトフェノン、2−ヒドロキシ−2−メチルプロピオフ
ェノン、1−ヒドロキシシクロヘキシルフェニルケト
ン、2−エチルアントラキノン、2,4−ジエチルチオ
キサントン、2,4,6−トリメチルベンゾイルジフェ
ニルフォスフィンオキシド、2−メチル−1−〔4−
(メチルチオ)フェニル〕−2−モルホリノ−プロパン
−1−オン等が使用出来る。これらの光重合開始剤の使
用量は、樹脂組成物中、揮発分をのぞいた成分に対して
0〜10重量%が好ましい。ポリマ−類としては、各種
(メタ)アクリル酸エステルの(メタ)アクリルポリマ
−、シリコン変性(メタ)アクリルポリマ−、ウレタン
ポリマ−等を使用することができる。これらポリマ−類
の使用量は式(1)表される化合物100重量部に対し
て0〜500重量部が好ましい。
【0011】本発明で使用する樹脂組成物は式(1)で
表される化合物、前記、反応性単量体、エポキシ(メ
タ)アクリレ−ト、溶媒、光重合開始剤、ポリマ−類等
を混合、溶解することにより得ることができる。
表される化合物、前記、反応性単量体、エポキシ(メ
タ)アクリレ−ト、溶媒、光重合開始剤、ポリマ−類等
を混合、溶解することにより得ることができる。
【0012】樹脂組成物の硬化膜により形成された耐熱
層のサ−マルヘッドに対する滑性を向上させ熱転写記録
用シ−トの走行性を更に良くするために耐熱性の有機、
無機の微粒子、各種の滑剤、界面活性剤又はその他の添
加剤を硬化膜中に含有させることができる。耐熱性微粒
子を添加して硬化膜の表面を粗面化することにより、熱
転写記録用シ−トとサ−マルヘッドの摩擦係数を低下さ
せることができるが、そのような微粒子としては、金
属、金属酸化物、金属硫化物、カ−ボンブラック、鉱
物、無機塩、無機顔料、有機顔料、有機高分子などの微
粒子が挙げられる。その具体例として、アルミナ、シリ
カ、酸化チタン、酸化亜鉛、酸化マグネシウム、炭酸カ
ルシウム、黒鉛、硫化モリブデン、シリコ−ン樹脂、フ
ッ素樹脂、ベンゾグアナミン樹脂、フェノ−ル樹脂、メ
ラミン樹脂、尿素樹脂などの微粒子を挙げることができ
る。これらの粒子は、粒径0.01〜10μmのものが
適当であり、その添加量は、樹脂組成物中、揮発分をの
ぞいた成分100重量部に対して3〜100重量部が適
当である。
層のサ−マルヘッドに対する滑性を向上させ熱転写記録
用シ−トの走行性を更に良くするために耐熱性の有機、
無機の微粒子、各種の滑剤、界面活性剤又はその他の添
加剤を硬化膜中に含有させることができる。耐熱性微粒
子を添加して硬化膜の表面を粗面化することにより、熱
転写記録用シ−トとサ−マルヘッドの摩擦係数を低下さ
せることができるが、そのような微粒子としては、金
属、金属酸化物、金属硫化物、カ−ボンブラック、鉱
物、無機塩、無機顔料、有機顔料、有機高分子などの微
粒子が挙げられる。その具体例として、アルミナ、シリ
カ、酸化チタン、酸化亜鉛、酸化マグネシウム、炭酸カ
ルシウム、黒鉛、硫化モリブデン、シリコ−ン樹脂、フ
ッ素樹脂、ベンゾグアナミン樹脂、フェノ−ル樹脂、メ
ラミン樹脂、尿素樹脂などの微粒子を挙げることができ
る。これらの粒子は、粒径0.01〜10μmのものが
適当であり、その添加量は、樹脂組成物中、揮発分をの
ぞいた成分100重量部に対して3〜100重量部が適
当である。
【0013】滑剤又は界面活性剤の添加により、熱転写
記録用シ−トとサ−マルヘッドとの間の摩擦係数を低下
させ、更に静電気の発生の防止或いは除去することがで
きる。滑剤及び界面活性剤としては従来一般的に用いら
れているもので良い。滑剤と界面活性剤とは区別するこ
とが難しく、共通的に用いられるものもあるが、滑剤の
具体例としては、天然及び合成ワックス、脂肪酸類、脂
肪酸アミド類、高級脂肪酸金属塩類、高級アルコ−ル
類、脂肪酸エステル類、シリコ−ンオイル、リン酸エス
テル類などが挙げられる。界面活性剤としては各種陰イ
オン界面活性剤、各種陽イオン界面活性剤、各種非イオ
ン界面活性剤、フッ素系界面活性剤、シリコ−ン系界面
活性剤等が挙げられる。滑剤及び界面活性剤の添加量と
しては樹脂組成物中、揮発分を除いた成分100重量部
に対して0.1〜20重量%が適当である。
記録用シ−トとサ−マルヘッドとの間の摩擦係数を低下
させ、更に静電気の発生の防止或いは除去することがで
きる。滑剤及び界面活性剤としては従来一般的に用いら
れているもので良い。滑剤と界面活性剤とは区別するこ
とが難しく、共通的に用いられるものもあるが、滑剤の
具体例としては、天然及び合成ワックス、脂肪酸類、脂
肪酸アミド類、高級脂肪酸金属塩類、高級アルコ−ル
類、脂肪酸エステル類、シリコ−ンオイル、リン酸エス
テル類などが挙げられる。界面活性剤としては各種陰イ
オン界面活性剤、各種陽イオン界面活性剤、各種非イオ
ン界面活性剤、フッ素系界面活性剤、シリコ−ン系界面
活性剤等が挙げられる。滑剤及び界面活性剤の添加量と
しては樹脂組成物中、揮発分を除いた成分100重量部
に対して0.1〜20重量%が適当である。
【0014】耐熱層を形成させる際に用いられる樹脂組
成物の塗布方法としては、例えばグラビアコ−タ−、リ
バ−スロ−ルコ−タ−、ワイヤバ−コ−タ、エアドクタ
コ−ト等の種々の方法が挙げられる。本発明に使用する
樹脂組成物を硬化させてある耐熱層は(塗膜)は適宜の
手段で乾燥して溶媒を除いてから、放射線照射によって
硬化させて得ることができる。その放射線としては、例
えば紫外線、電子腺、γ線などがあげられる。ベ−スフ
ィルム上に形成せしめるこの耐熱層の厚さは通常0.1
〜10μm、好ましくは0.5〜5μmである。本発明
の熱転写用シ−トにおけるベ−スフィルムとしては、ポ
リエチレンテレフタレ−トフィルム、ポリアミドフィル
ム、ポリアラミドフィルム、ポリイミドフィルム、ポリ
カ−ボネ−トフィルム、ポリフェニレンサルファイドフ
ィルム、ポリスルホンフィルム、セロファン、トリアセ
テ−トフィルム、ポリプロピレンフィルムなどがあげら
れる。中でもポリエチレンテレフタレ−トフィルムは、
機械的強度、寸法安定性、耐熱性、価格等の点から好ま
しい、これらのベ−スフィルムの厚さは1〜30μmが
好ましく、更には2〜15μmが好ましい。
成物の塗布方法としては、例えばグラビアコ−タ−、リ
バ−スロ−ルコ−タ−、ワイヤバ−コ−タ、エアドクタ
コ−ト等の種々の方法が挙げられる。本発明に使用する
樹脂組成物を硬化させてある耐熱層は(塗膜)は適宜の
手段で乾燥して溶媒を除いてから、放射線照射によって
硬化させて得ることができる。その放射線としては、例
えば紫外線、電子腺、γ線などがあげられる。ベ−スフ
ィルム上に形成せしめるこの耐熱層の厚さは通常0.1
〜10μm、好ましくは0.5〜5μmである。本発明
の熱転写用シ−トにおけるベ−スフィルムとしては、ポ
リエチレンテレフタレ−トフィルム、ポリアミドフィル
ム、ポリアラミドフィルム、ポリイミドフィルム、ポリ
カ−ボネ−トフィルム、ポリフェニレンサルファイドフ
ィルム、ポリスルホンフィルム、セロファン、トリアセ
テ−トフィルム、ポリプロピレンフィルムなどがあげら
れる。中でもポリエチレンテレフタレ−トフィルムは、
機械的強度、寸法安定性、耐熱性、価格等の点から好ま
しい、これらのベ−スフィルムの厚さは1〜30μmが
好ましく、更には2〜15μmが好ましい。
【0015】本発明の熱転写記録用シ−トにおける色材
層の形成は通常の方法でよい。例えば昇華型熱転写記録
用シ−トの場合には、昇華性色素と耐熱性の良好なバイ
ンダ−樹脂を適当な溶媒に溶解或いは分散させインキを
調製し、このインキをベ−スフィルムに塗布し、乾燥さ
せれば良く、また溶融型熱転写記録用シ−トの場合に
は、顔料又は染料などの色素を熱溶融性物質中に必要に
応じて溶媒を用いて溶解或いは分散させインキを調製
し、このインキをベ−スフィルムに塗布し、乾燥すれば
良い。上記昇華型熱転写記録用シ−トに用いられる昇華
性色素としては、非イオン性のアゾ系、アントラキノン
系、アゾメチン系、メチン系、インドアニリン系、ナフ
トキノン系、キノフタロン系、ニトロ系などの色素が挙
げられる。
層の形成は通常の方法でよい。例えば昇華型熱転写記録
用シ−トの場合には、昇華性色素と耐熱性の良好なバイ
ンダ−樹脂を適当な溶媒に溶解或いは分散させインキを
調製し、このインキをベ−スフィルムに塗布し、乾燥さ
せれば良く、また溶融型熱転写記録用シ−トの場合に
は、顔料又は染料などの色素を熱溶融性物質中に必要に
応じて溶媒を用いて溶解或いは分散させインキを調製
し、このインキをベ−スフィルムに塗布し、乾燥すれば
良い。上記昇華型熱転写記録用シ−トに用いられる昇華
性色素としては、非イオン性のアゾ系、アントラキノン
系、アゾメチン系、メチン系、インドアニリン系、ナフ
トキノン系、キノフタロン系、ニトロ系などの色素が挙
げられる。
【0016】バインダ−樹脂としては、ポリカ−ボネ−
ト樹脂、ポリスルホン樹脂、ポリビニルブチラ−ル樹
脂、ポリアクリレ−ト樹脂、ポリアミド樹脂、ポリアラ
ミド樹脂、ポリイミド樹脂、ポリエ−テルイミド樹脂、
ポリエステル樹脂、アクリロニトリル−スチレン樹脂及
びアセチルセルロース、メチルセルロ−ス、エチルセル
ロ−スなどのようなセルロ−ス系樹脂が例として挙げら
れる。溶剤としては、トルエン、キシレン等の芳香族系
溶剤、メチルエチルケトン、メチルイソブチルケトン、
シクロヘキサノン等のケトン系溶剤、酢酸エチル、酢酸
ブチル等のエステル系溶剤、イソプロパノ−ル、メチル
セロソルブ等のアルコ−ル系溶剤、塩化メチレン、トリ
クロロエチレン、クロロベンゼン等のハロゲン系溶剤、
ジオキサン、テトラヒドロフラン等のエ−テル系溶剤な
どが用いられる。溶融型熱転写記録用シ−トに用いられ
る色素としては、例えば顔料としてカ−ボンブラックの
ような無機顔料、アゾ系、縮合多環系の各種有機顔料が
用いられ、また染料として例えばスルホン酸基を含む酸
性染料、塩基性染料、金属錯塩染料、油溶性染料等が用
いられる。また、熱溶融性物質としては融点が40〜1
20℃の固体又は半固体物質が好ましく、カルナバワッ
ス、モンタンワックス、マイクロクリスタリンワック
ス、木ロウ、油脂系合成ワックスなどが挙げられる。
ト樹脂、ポリスルホン樹脂、ポリビニルブチラ−ル樹
脂、ポリアクリレ−ト樹脂、ポリアミド樹脂、ポリアラ
ミド樹脂、ポリイミド樹脂、ポリエ−テルイミド樹脂、
ポリエステル樹脂、アクリロニトリル−スチレン樹脂及
びアセチルセルロース、メチルセルロ−ス、エチルセル
ロ−スなどのようなセルロ−ス系樹脂が例として挙げら
れる。溶剤としては、トルエン、キシレン等の芳香族系
溶剤、メチルエチルケトン、メチルイソブチルケトン、
シクロヘキサノン等のケトン系溶剤、酢酸エチル、酢酸
ブチル等のエステル系溶剤、イソプロパノ−ル、メチル
セロソルブ等のアルコ−ル系溶剤、塩化メチレン、トリ
クロロエチレン、クロロベンゼン等のハロゲン系溶剤、
ジオキサン、テトラヒドロフラン等のエ−テル系溶剤な
どが用いられる。溶融型熱転写記録用シ−トに用いられ
る色素としては、例えば顔料としてカ−ボンブラックの
ような無機顔料、アゾ系、縮合多環系の各種有機顔料が
用いられ、また染料として例えばスルホン酸基を含む酸
性染料、塩基性染料、金属錯塩染料、油溶性染料等が用
いられる。また、熱溶融性物質としては融点が40〜1
20℃の固体又は半固体物質が好ましく、カルナバワッ
ス、モンタンワックス、マイクロクリスタリンワック
ス、木ロウ、油脂系合成ワックスなどが挙げられる。
【0017】溶剤としては、前記の昇華型熱転写記録用
シ−トの場合と同様のものが挙げられる。上記の各イン
キの中には上記の成分の他に、必要に応じて有機又は無
機の非昇華性微粒子、分散剤、帯電防止剤、ブロッキン
グ防止剤、消泡剤、酸化防止剤、粘度調整剤等の添加剤
を添加することができる。これらのインキの塗布方法は
耐熱層の塗布について述べたと同様の方法により実施す
ることができ、塗布膜厚で0.1〜5μmが適当であ
る。また、本発明の記録シ−トの製造においては、上記
の塗布により形成される各層とベ−スフィルムの接着性
を改良するために、ベ−スフィルムの表面にコロナ処理
を行ったり、或いはポリエステル樹脂、セルロ−ス樹
脂、ポリビニルアルコ−ル、ウレタン樹脂、ポリ塩化ビ
ニリデン等の樹脂による下引きコ−ト処理を行っても良
い。本発明の熱転写記録用シ−トはタイプライタ−リボ
ン状またはラインプリンタ−のごとき広幅のテ−プ状な
ど、任意の形状で使用できる。又、熱転写記録用シ−ト
を用いて転写記録する記録用紙(受像体)は、通常合成
紙等の紙に樹脂類(例えば、飽和ポリエステル樹脂等)
を塗布したものを使用する。
シ−トの場合と同様のものが挙げられる。上記の各イン
キの中には上記の成分の他に、必要に応じて有機又は無
機の非昇華性微粒子、分散剤、帯電防止剤、ブロッキン
グ防止剤、消泡剤、酸化防止剤、粘度調整剤等の添加剤
を添加することができる。これらのインキの塗布方法は
耐熱層の塗布について述べたと同様の方法により実施す
ることができ、塗布膜厚で0.1〜5μmが適当であ
る。また、本発明の記録シ−トの製造においては、上記
の塗布により形成される各層とベ−スフィルムの接着性
を改良するために、ベ−スフィルムの表面にコロナ処理
を行ったり、或いはポリエステル樹脂、セルロ−ス樹
脂、ポリビニルアルコ−ル、ウレタン樹脂、ポリ塩化ビ
ニリデン等の樹脂による下引きコ−ト処理を行っても良
い。本発明の熱転写記録用シ−トはタイプライタ−リボ
ン状またはラインプリンタ−のごとき広幅のテ−プ状な
ど、任意の形状で使用できる。又、熱転写記録用シ−ト
を用いて転写記録する記録用紙(受像体)は、通常合成
紙等の紙に樹脂類(例えば、飽和ポリエステル樹脂等)
を塗布したものを使用する。
【0018】
【実施例】以下実施例により本発明をさらに具体的に説
明するが、これらの実施例は、本発明を限定するもので
はない。なお、実施例に記載の部は重量部を意味する。 実施例1 (イ)熱転写記録用シ−トの製造 ベ−スフィルムとしてポリエチレンテレフタレ−トフィ
ルム(厚さ4μm)を用い、その一方の面に下記樹脂組
成物を塗布し、乾燥させた後、高圧水銀灯(2KW、80W/
cm2 )を用い、水銀灯とフィルム間の距離80mm、照
射時間5秒の条件で処理して硬化反応を行い厚さ約2μ
mの耐熱層を形成した。 樹脂組成物 (1)式(3)で表される化合物 15部
明するが、これらの実施例は、本発明を限定するもので
はない。なお、実施例に記載の部は重量部を意味する。 実施例1 (イ)熱転写記録用シ−トの製造 ベ−スフィルムとしてポリエチレンテレフタレ−トフィ
ルム(厚さ4μm)を用い、その一方の面に下記樹脂組
成物を塗布し、乾燥させた後、高圧水銀灯(2KW、80W/
cm2 )を用い、水銀灯とフィルム間の距離80mm、照
射時間5秒の条件で処理して硬化反応を行い厚さ約2μ
mの耐熱層を形成した。 樹脂組成物 (1)式(3)で表される化合物 15部
【0019】
【化4】
【0020】 (新日鉄化学(株)製、カルドエポキシアクリレ−ト樹脂、ASF−400) (2)酢酸エチル 60部 (3)イソプロピルアルコ−ル 20部 (4)シリカ微粒子(アエロジルR972、日本アエロジル(株)製) 3部 (5)光重合開始剤(イルガキュア−907、チバ・ガイギ−社製) 1部 (6)シリコ−ン系界面活性剤(NVCシリコ−ンL7602、日本ユニカ− (株)製) 1部 上記のフィルムの耐熱層の背面に、昇華性色素(C.
I.Solvent Blue 95 )5部、ポリスルホン樹脂10
部、クロロベンゼン85部よりなるインキを塗工、乾燥
し、約1μmの厚さの色材層を形成し、熱転写記録用シ
−トを作成した。この熱転写記録用シ−トは、耐熱層の
形成後も、色材層の形成後もカ−ルがなく取扱い易いも
のである。
I.Solvent Blue 95 )5部、ポリスルホン樹脂10
部、クロロベンゼン85部よりなるインキを塗工、乾燥
し、約1μmの厚さの色材層を形成し、熱転写記録用シ
−トを作成した。この熱転写記録用シ−トは、耐熱層の
形成後も、色材層の形成後もカ−ルがなく取扱い易いも
のである。
【0021】(ロ)受像体の作成 飽和ポリエステル樹脂(商品名:TP−220、日本合
成(株)製)10部、アミノ変性シリコ−ン(商品名:
KF−393、信越化学工業(株)製)0.5部、メチ
ルエチルケトン15部、キシレン15部からなる液を合
成紙(商品名:ユポFPG150、王子油化(株)製)
にワイヤバ−で塗布、乾燥し(乾燥膜厚約5μm)、さ
らにオ−ブン中で100℃で30分間熱処理することに
より受像体を作製した。 (ハ)転写記録結果 上記のようにして製造された記録用シ−トの色材層と受
像体の樹脂塗布面を重ね、記録用シ−トの耐熱層面に8
dot/mmの発熱抵抗体密度を持つサ−マルヘッドで、0.
4W/dot の電力を10ミリ秒間印加して8ライン/mm
の密度で50cm転写記録を行った。その結果とヘッドと
シ−トが融着することがなく、フティック音がなく、シ
−トはスム−ズに走行し、良行な転写記録が得られた。
又、記録後のヘッドの表面を観察したがカスの付着は見
られなかった。
成(株)製)10部、アミノ変性シリコ−ン(商品名:
KF−393、信越化学工業(株)製)0.5部、メチ
ルエチルケトン15部、キシレン15部からなる液を合
成紙(商品名:ユポFPG150、王子油化(株)製)
にワイヤバ−で塗布、乾燥し(乾燥膜厚約5μm)、さ
らにオ−ブン中で100℃で30分間熱処理することに
より受像体を作製した。 (ハ)転写記録結果 上記のようにして製造された記録用シ−トの色材層と受
像体の樹脂塗布面を重ね、記録用シ−トの耐熱層面に8
dot/mmの発熱抵抗体密度を持つサ−マルヘッドで、0.
4W/dot の電力を10ミリ秒間印加して8ライン/mm
の密度で50cm転写記録を行った。その結果とヘッドと
シ−トが融着することがなく、フティック音がなく、シ
−トはスム−ズに走行し、良行な転写記録が得られた。
又、記録後のヘッドの表面を観察したがカスの付着は見
られなかった。
【0022】実施例2〜5 耐熱層形成用の樹脂組成物として、表1に示す種々の樹
脂組成物を使用し、表1に示す厚さの耐熱層を形成する
以外実施例1と同様にして種々の熱転写記録用シ−トを
製造した。得られた各種転写記録用シ−トと実施例1と
同様の方法で製造した受像体とを用い、実施例1におけ
ると同様の方法で転写記録を行った。その結果はいずれ
もヘッドとシ−トが融着することなく、又、スティック
音もなくシ−トはスム−ズに走行し、良好な転写記録が
得られた。又記録後のヘッドの表面を観察したがカスの
付着は見られなかった。又、各シ−トはカ−ルがなく取
扱い易いものであった。
脂組成物を使用し、表1に示す厚さの耐熱層を形成する
以外実施例1と同様にして種々の熱転写記録用シ−トを
製造した。得られた各種転写記録用シ−トと実施例1と
同様の方法で製造した受像体とを用い、実施例1におけ
ると同様の方法で転写記録を行った。その結果はいずれ
もヘッドとシ−トが融着することなく、又、スティック
音もなくシ−トはスム−ズに走行し、良好な転写記録が
得られた。又記録後のヘッドの表面を観察したがカスの
付着は見られなかった。又、各シ−トはカ−ルがなく取
扱い易いものであった。
【0023】 表1 実施例 耐熱層形成用の樹脂組成物 耐熱層の厚さ (μm) 2 実施例1と同様 1 3 実施例1中のカルドエポキシアクリレ−ト樹脂ASF-400 の量を15部から、10部に変更し、ジペンタエリスリト− ルペンタ及びヘキサアクリレ−ト混合物(日本化薬(株) 製、KAYARAD DPHA)5部を使用し、その他は実施例1と 同様 2 4 実施例3と同様 1 5 実施例1中のカルドエポキシアクリレ−ト樹脂ASF-400 の量を15部から7.5 部に変更し、ペンタエリスリト−ル テトラアクリレ−ト2.5 部及びKAYARAD DPHA5部を使用 し、その他は実施例1と同様 2
【0024】比較例1 耐熱層形成用の樹脂組成物において実施例1中、カルド
エポキシアクリレ−ト樹脂のかわりにKAYARAD DPHAを使
用した以外は実施例1と同様にして耐熱層をフィルム上
に形成したが、硬化後、フィルムが耐熱層を内側にして
大きくカ−ルした。
エポキシアクリレ−ト樹脂のかわりにKAYARAD DPHAを使
用した以外は実施例1と同様にして耐熱層をフィルム上
に形成したが、硬化後、フィルムが耐熱層を内側にして
大きくカ−ルした。
【0025】
【発明の効果】本発明の熱転写記録用シ−トは記録時に
おいてサ−マルヘッドがベ−スフィルムに融着すること
がなく、更に融着に伴うスティック音やサ−マルヘッド
のカスの付着もなく良好に走行するので、良好な画質の
転写記録を得ることができる。又、本記録シ−トはカ−
ルがなく取扱いが容易である。
おいてサ−マルヘッドがベ−スフィルムに融着すること
がなく、更に融着に伴うスティック音やサ−マルヘッド
のカスの付着もなく良好に走行するので、良好な画質の
転写記録を得ることができる。又、本記録シ−トはカ−
ルがなく取扱いが容易である。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 【請求項1】ベ−スフィルムの一方の面に熱転写性の色
材層を有する熱転写記録用シ−トにおいて、該フィルム
の他方の面に下記式(1) 【化1】 (式中、RはH又はCH3 である。)で表される化合物
を含有する樹脂組成物を硬化させてなる耐熱層を設けた
ことを特徴とする熱転写記録用シ−ト。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3179007A JPH054463A (ja) | 1991-06-25 | 1991-06-25 | 熱転写記録用シート |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3179007A JPH054463A (ja) | 1991-06-25 | 1991-06-25 | 熱転写記録用シート |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH054463A true JPH054463A (ja) | 1993-01-14 |
Family
ID=16058486
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP3179007A Withdrawn JPH054463A (ja) | 1991-06-25 | 1991-06-25 | 熱転写記録用シート |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH054463A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2025028341A1 (ja) | 2023-07-31 | 2025-02-06 | 東レ株式会社 | サイジング剤を含有する炭素繊維束、炭素繊維強化複合材料および圧力容器 |
-
1991
- 1991-06-25 JP JP3179007A patent/JPH054463A/ja not_active Withdrawn
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2025028341A1 (ja) | 2023-07-31 | 2025-02-06 | 東レ株式会社 | サイジング剤を含有する炭素繊維束、炭素繊維強化複合材料および圧力容器 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A300 | Withdrawal of application because of no request for examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A300 Effective date: 19980903 |