JPH0545061B2 - - Google Patents

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Publication number
JPH0545061B2
JPH0545061B2 JP61115368A JP11536886A JPH0545061B2 JP H0545061 B2 JPH0545061 B2 JP H0545061B2 JP 61115368 A JP61115368 A JP 61115368A JP 11536886 A JP11536886 A JP 11536886A JP H0545061 B2 JPH0545061 B2 JP H0545061B2
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
lead
reel
lead frame
integrated circuit
lead terminals
Prior art date
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Expired - Lifetime
Application number
JP61115368A
Other languages
English (en)
Other versions
JPS62269348A (ja
Inventor
Takayoshi Kokubu
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Fujitsu Ltd
Original Assignee
Fujitsu Ltd
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Filing date
Publication date
Application filed by Fujitsu Ltd filed Critical Fujitsu Ltd
Priority to JP61115368A priority Critical patent/JPS62269348A/ja
Publication of JPS62269348A publication Critical patent/JPS62269348A/ja
Publication of JPH0545061B2 publication Critical patent/JPH0545061B2/ja
Granted legal-status Critical Current

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Classifications

    • HELECTRICITY
    • H10SEMICONDUCTOR DEVICES; ELECTRIC SOLID-STATE DEVICES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • H10WGENERIC PACKAGES, INTERCONNECTIONS, CONNECTORS OR OTHER CONSTRUCTIONAL DETAILS OF DEVICES COVERED BY CLASS H10
    • H10W70/00Package substrates; Interposers; Redistribution layers [RDL]
    • H10W70/01Manufacture or treatment
    • H10W70/04Manufacture or treatment of leadframes
    • H10W70/048Mechanical treatments, e.g. punching, cutting, deforming or cold welding

Landscapes

  • Lead Frames For Integrated Circuits (AREA)

Description

【発明の詳細な説明】 〔概要〕 本発明はリード端子が金属帯の左右に向き合つ
た2個一対の形で所定等間隔に連続的に設けられ
たDIP形集積回路用のリードフレームであり、使
用時に左右が切り離されながら左右のリード端子
が連続的に一斉に装着されるのでリードフレーム
の生産管理が逓減され、リード端子の自動装着機
の改善や生産性の向上が図れる。
〔産業上の利用分野〕
本発明はハイブリツド集積回路モジユールでデ
ユアルインラインにリードを配置させたDIP形集
積回路モジユール用のリードフレームの改良に関
す。
集積回路を大別すると2種あり、1つは半導体
を主体にして多数の回路を集積させたモノリシツ
ク半導体集積回路であり、超小形で高集積度な
LSIとしてデイジタル回路に使用されている。
もう1つは半導体のみでは回路を構成出来ずデ
イスクリート部品、例えばコイル、トランス、コ
ンデンサ、抵抗器等も混用集積して回路構成し、
これら部品を同一回路基板に搭載したハイブリツ
ド集積回路である。代表的にはアナログ回路に使
用されている。
このハイブリツド集積回路は集積度は遥かに小
さく外形は大きくなるため、小回路に纏めたモジ
ユールとして、デイスクリート部品を立体的に高
密度実装したり、回路の選択互換要素に用いた
り、特性的に実装回路基板を別にする必要のある
回路等に使われる。
このモジユールはセラミツクや繊維積層樹脂等
を基材とした四角形のプリント回路基板にデイス
クリート部品が実装され該基板周辺に回路接続用
リード端子が所定の間隔に取付けらたものであ
る。
1例を第3図のモジユール斜視図に示す如く、
回路基板60にデイスクリート部品70が搭載さ
れ半導体集積回路と同様に回路基板60の対向2
辺に所定間隔にリード端子1が取付けてあり、リ
ード端子1の外部接続部を除き保護外装してモジ
ユール80が完成する。この形のものをDIP
(Dual In line Package)形集積回路モジユール
という。
このリード端子1は一端を回路基板60に外嵌
させその後半田付け等により固定するが、この取
付けを手作業で行うのは非生産的であり一般に自
動機により装着するが、高精度と生産性および経
済性等に充分な配慮が必要である。
〔従来の技術〕
第4図に従来の1例のリードフレームを平面図
a、側面図bおよび回路基板に装着した側面図c
で示し、第5図にこれの自動装着機の構成を平面
図で示す。
リード端子1は先づ長尺テープ状の金属帯を打
ち抜き外嵌部11を成形し、両端を細帯部タイバ
41,42に繋がれたまま回路基板60への装着
間隔と同一間隔に1列に配置されたリードフレー
ム52がリールに捲き取られた状態で準備され
る。
このリールが2巻(リールA58、リールB5
9)自動装着機に装荷され、先づリールでの巻癖
を矯正するストレーナ69を通過し、外嵌機91
に至り回路基板60のリード端子1の数に見合つ
た分が送られ、両側から一斉にリード端子1が外
嵌され、最後にタイバカツタ19によりリードフ
レーム52から切り離され後工程(図示してな
い)の半田付け等により固定され、外装され完成
する。
以上の工程でリードフレーム52の移動は凡て
リードフレーム52のタイバ41,42とこれに
設けられたリード端子1毎に対応したパイロツト
穴43により繰り出され位置決めされる。図はタ
イバがリード端子1の両側にあるダブルタイバで
あるがリード端子の形状によつては片側のみのも
のもある。
モジユールのリード端子が1列のものはリール
を1巻のみ使用するが、第3図のDIP形集積回路
モジユールの場合は上述の如くリールA58とリ
ールB59の2巻でしかも回路基板60の対向2
辺に取付けるために一方は他と逆巻にしたものが
必要となる。
〔発明が解決しようとする問題点〕
上記従来方式では以下の問題点がある。
リードフレーム53はリール巻の向きが正逆
巻の2種用意する必要がある。しかも同じ長さ
でないと端長は無駄となる。
これによる生産管理が大変であつたり、不揃
いが自動装着機の稼働率にも影響をあたえる。
リールが独立して2巻あるためリールスタン
ド、ストレーナ、繰り出し機構等が二重にな
り、設置スペースや複雑な設備を要する。
またバツクテンシヨンの相違が生じ易くこれ
による列間のリード端子のずれを起こし、後工
程の自動機に影響を与えたり、歩留りを悪化さ
せる。
〔問題点を解決するための手段〕
上記の問題点は、リード端子が金属帯の左右に
向き合う形に2個一対に配置され、所定等間隔に
打抜き成形され、該金属帯に設けられた、パイロ
ツト穴を有する1本または複数本のタイバにリー
ド端子の両端或いは片端が繋がれて構成された本
発明のDIP形集積回路モジユール用リードフレー
ムにより解決される。
〔作用〕
即ち、DIP形集積回路モジユールの回路基板の
対向2辺に取り付く形に対向して1つのリードフ
レームに一対のリード端子が設けてあるから、常
に左右同時に同数のリード端子が造られ、1巻の
リールで済み、大きさも幅が約2倍に増すのみで
あり、使用時にリードフレームを左右に切り離
し、対向に向き合わす工程を附加するだけでよ
い。
切り離しはローラカツタとかアーク、レーザに
よる切断等が適し、ローラガイドによる向き合わ
せが一番簡単である。
タイバは一連のリード端子の取扱上の保護も兼
ねており形状によつては両端の2本とか中央部の
1本のみでもよく、またパイロツト穴も必要なタ
イバのみに設ければよい。
かくして、本発明のDIP形集積回路モジユール
用リードフレームにより、リールは1巻のみとな
り、生産管理、自動装着機の稼働率、歩留り等の
改善と、同自動機の二重機構の削減、設置スペー
スの削減が図れる。
〔実施例〕
以下図面に示す実施例によつて本発明の要旨を
具体的に説明する。
全図を通し同一符合は同一対象物を示す。
第1図は本発明の1実施例のリードフレームを
平面図a、側面図bおよび一部拡大図cで示し、
第2図はその自動装着機の構成を平面図で示す。
リード端子1は燐青銅薄板の金属帯の中心線に
対称に配置してあり、夫々両端が3本のタイバ3
1,32,33に繋がれており、中央部のタイバ
32にのみ中心線に対称にリード端子1に対応し
てパイロツト穴34が設けてあり、更に中心線に
切り離しを容易にするためのVノツチ35(V字
形断続溝)を設けたリードフレーム51である。
これを巻いたリール5を自動装着機に装荷し、
ストレーナ6を通過し、上下2個の段差ローラの
剪断力作用によるロールカツタ7で中心線から左
右に切り離され、ローラガイド8で夫々が向き合
う様にガイドされる。その後外嵌機9、タイバカ
ツタ10を経て後工程に続くのは従来例の説明通
りである。
リール5は従来例に比べ幅が2倍に増えるのみ
のため縦置きとし床面積の大幅な節減とストレー
ナや繰り出し機構の二重化が無くなり、生産管
理、歩留り等の改善が図れた。
上記実施例では金属帯の中心線に対し左右対称
に凡て配置された場合を示しているが、本発明の
範囲は中心性、対称性は問はないものである。
〔発明の効果〕
本発明のDIP形集積回路モジユール用リードフ
レームにより、リールは1種類のみとなり、生産
管理、自動装着機の稼働率、歩留り等の改善と、
同自動機の二重機構の削減、設置スペースの削減
が図れ、多種、多量のDIP形モジユールに適用す
ることが出来その製造に及ぼす効果は顕著であ
る。
【図面の簡単な説明】
第1図は本発明の1実施例のリードフレーム、
第2図は本発明による自動装着機、第3図は1例
のハイブリツド集積回路モジユール斜視図、第4
図は従来の1例のリードフレーム、第5図は従来
例による自動装着機である。 図において、1はリード端子、5はリール、
6,69はストレーナ、7はロールカツタ、8は
ローラガイド、9,91は外嵌機、10,19は
タイバカツタ、11は外嵌部、31,32,3
3,41,42はタイバ、34,43はパイロツ
ト穴、35はVノツチ、51,52はリードフレ
ーム、58はリールA、59はリールB、60は
回路基板、70はデイスクリート部品、80はモ
ジユールである。

Claims (1)

    【特許請求の範囲】
  1. 1 リード端子1が金属帯の左右に向き合う形に
    2個一対に配置され、所定等間隔に打抜き成形さ
    れ、該金属帯に設けられた、パイロツト穴34を
    有する1本または複数本のタイバ31,32,3
    3にリード端子1の両端或いは片端が繋がれてい
    ることを特徴とするDIP形集積回路モジユール用
    リードフレーム。
JP61115368A 1986-05-19 1986-05-19 Dip形集積回路モジユ−ル用リ−ドフレ−ム Granted JPS62269348A (ja)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP61115368A JPS62269348A (ja) 1986-05-19 1986-05-19 Dip形集積回路モジユ−ル用リ−ドフレ−ム

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP61115368A JPS62269348A (ja) 1986-05-19 1986-05-19 Dip形集積回路モジユ−ル用リ−ドフレ−ム

Publications (2)

Publication Number Publication Date
JPS62269348A JPS62269348A (ja) 1987-11-21
JPH0545061B2 true JPH0545061B2 (ja) 1993-07-08

Family

ID=14660795

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Application Number Title Priority Date Filing Date
JP61115368A Granted JPS62269348A (ja) 1986-05-19 1986-05-19 Dip形集積回路モジユ−ル用リ−ドフレ−ム

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JPS62269348A (ja) 1987-11-21

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