JPH0545472B2 - - Google Patents
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- Publication number
- JPH0545472B2 JPH0545472B2 JP58162075A JP16207583A JPH0545472B2 JP H0545472 B2 JPH0545472 B2 JP H0545472B2 JP 58162075 A JP58162075 A JP 58162075A JP 16207583 A JP16207583 A JP 16207583A JP H0545472 B2 JPH0545472 B2 JP H0545472B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- vehicle height
- front fork
- flange
- pipe
- detection means
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
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- Axle Suspensions And Sidecars For Cycles (AREA)
- Fluid-Damping Devices (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は自動二輪車等の車高検出機構に関する
ものである。
ものである。
自動二輪車や自動三輪車などのモータサイクル
(以下、自動二輪車等という)には、大きな荷重
を加えた場合の車高低下を補償するため、緩衝器
に圧力流体を供給して伸長させ、元の正常な車高
にする制御装置を設けたものがある。この車高制
御装置において、その車高変位を検出するための
検出手段は制御装置の性能を左右する重要な役割
をもつている。
(以下、自動二輪車等という)には、大きな荷重
を加えた場合の車高低下を補償するため、緩衝器
に圧力流体を供給して伸長させ、元の正常な車高
にする制御装置を設けたものがある。この車高制
御装置において、その車高変位を検出するための
検出手段は制御装置の性能を左右する重要な役割
をもつている。
ところで、前輪側の車高変位を検出する検出手
段を、前フオークの外周近辺に取付けた場合、飛
石や外部障害物との接触により検出手段を破損す
ることがあり、それによつて車高制御装置を作動
不能に至らしめることがあつた。
段を、前フオークの外周近辺に取付けた場合、飛
石や外部障害物との接触により検出手段を破損す
ることがあり、それによつて車高制御装置を作動
不能に至らしめることがあつた。
そこで、上述の検出手段を接触による破損から
保護するため前フオーク内側に収納するようにし
た車高検出機構が提案されていた。
保護するため前フオーク内側に収納するようにし
た車高検出機構が提案されていた。
しかしながら、車高変位の検出手段を前フオー
ク内側に設けた場合、これを調整又は交換すると
きの組付け及び取外しが極めて困難であり、場合
によつては、前フオークを多数の部品に分解する
必要があり、メンテナンス性(整備性)を著しく
悪くしていた。
ク内側に設けた場合、これを調整又は交換すると
きの組付け及び取外しが極めて困難であり、場合
によつては、前フオークを多数の部品に分解する
必要があり、メンテナンス性(整備性)を著しく
悪くしていた。
本発明の目的は上述の問題に鑑み、車高変位の
検出手段を前フオーク内側に設けた場合でも、そ
の組付け及び取外しを簡単に行うことを可能にし
た自動二輪車等の車高検出機構を提供することに
ある。
検出手段を前フオーク内側に設けた場合でも、そ
の組付け及び取外しを簡単に行うことを可能にし
た自動二輪車等の車高検出機構を提供することに
ある。
上記目的を達成する本発明による車高検出機構
は、下部パイプとその内部に固定した内部シリン
ダとの間に上部パイプを嵌合し、少なくとも前記
内部シリンダにより区画された油室に作動油を充
填すると共に、前記下部パイプと上部パイプとを
スプリングにより伸長するテレスコピツク型の前
フオークを構成し、かつ該前フオークの伸縮量に
基づいて車高変位を検出する検出手段を前フオー
ク内側の気室内に設け、該伸縮量により車高を制
御すべくした自動二輪車等において、 前記検出手段の下部にフランジを設け、該フラ
ンジを前記内部シリンダの上部に当接させると共
に、該検出手段の上部を前記上部パイプの蓋に固
定し、これらフランジと蓋との間に前記スプリン
グを張設し、かつ前記油室と気室とを前記フラン
ジに設けた孔部を介して連通するようにしたこと
を特徴とするものである。
は、下部パイプとその内部に固定した内部シリン
ダとの間に上部パイプを嵌合し、少なくとも前記
内部シリンダにより区画された油室に作動油を充
填すると共に、前記下部パイプと上部パイプとを
スプリングにより伸長するテレスコピツク型の前
フオークを構成し、かつ該前フオークの伸縮量に
基づいて車高変位を検出する検出手段を前フオー
ク内側の気室内に設け、該伸縮量により車高を制
御すべくした自動二輪車等において、 前記検出手段の下部にフランジを設け、該フラ
ンジを前記内部シリンダの上部に当接させると共
に、該検出手段の上部を前記上部パイプの蓋に固
定し、これらフランジと蓋との間に前記スプリン
グを張設し、かつ前記油室と気室とを前記フラン
ジに設けた孔部を介して連通するようにしたこと
を特徴とするものである。
以下、本発明を図に示す実施例により説明す
る。
る。
第1図において、1は下端に前輪4を軸支した
前フオークである。前フオーク1は、下部パイプ
2と上部パイプ3とを軸方向に摺動可能に嵌合
し、伸縮自在なテレスコピツク型に構成されてい
る。前フオーク1の内部には、詳細を後述するよ
うな緩衝器と伸縮量を車高変位として検出する車
高検出手段18が内蔵され、また外部から圧空な
どの圧力流体を給排することにより下部パイプ2
と上部パイプ3とを軸方向に伸縮させ、車高を変
位させることができる。
前フオークである。前フオーク1は、下部パイプ
2と上部パイプ3とを軸方向に摺動可能に嵌合
し、伸縮自在なテレスコピツク型に構成されてい
る。前フオーク1の内部には、詳細を後述するよ
うな緩衝器と伸縮量を車高変位として検出する車
高検出手段18が内蔵され、また外部から圧空な
どの圧力流体を給排することにより下部パイプ2
と上部パイプ3とを軸方向に伸縮させ、車高を変
位させることができる。
5は上記圧空の給排を行うための圧空ポンプで
あり、6はその駆動モータである。圧空ポンプ5
は逆止弁7を介し、管路8により上記前フオーク
1内部に連通し、また分岐管路9により電磁弁1
0を介して大気と連通するようになつている。1
1は制御装置、12はその主スイツチである。
あり、6はその駆動モータである。圧空ポンプ5
は逆止弁7を介し、管路8により上記前フオーク
1内部に連通し、また分岐管路9により電磁弁1
0を介して大気と連通するようになつている。1
1は制御装置、12はその主スイツチである。
制御装置11は、後述する前フオーク1内部の
車高検出手段18の検出信号を入力し、モータ6
と電磁弁10とに必要な制御信号を出力する。車
高が正常高さより低くなつたときは、電磁弁10
を閉じて圧空ポンプ5を駆動する信号を出力し、
圧空を前フオーク1内に供給するため、前フオー
ク1は伸長して車高を正常高さに復帰させる。車
高が高すぎるときは、電磁弁10を開弁する信号
を出力して前フオーク1内の圧空を大気中に放出
し、正常高さに復帰させる。
車高検出手段18の検出信号を入力し、モータ6
と電磁弁10とに必要な制御信号を出力する。車
高が正常高さより低くなつたときは、電磁弁10
を閉じて圧空ポンプ5を駆動する信号を出力し、
圧空を前フオーク1内に供給するため、前フオー
ク1は伸長して車高を正常高さに復帰させる。車
高が高すぎるときは、電磁弁10を開弁する信号
を出力して前フオーク1内の圧空を大気中に放出
し、正常高さに復帰させる。
第2図に詳細を示すように、下部パイプ2の中
心部には内部シリンダ13が固定され、この内部
シリンダ13の外壁と下部パイプ2の内壁との間
に、上部パイプ3下端のピストン14が嵌合して
いる。内部シリンダ13の内外は作動油の充填さ
れた油室13a,13bとなつており、かつ両油
室13a,13bはオリフイス15aを介して連
通している。また、内部シリンダ13はその内側
にパイプ13′を固定し、両者間に油室13cを
形成すると共に、長手方向に沿つて設けた複数の
オリフイス15bにより油室13bと13cとを
連通している。このオリフイス15a,15b
は、ピストン14の摺動に伴つて作動油を流通さ
せ、その通過に伴う流動抵抗によつて減衰力を発
生する。特に、複数のオリフイス15bはピスト
ン14の前後に分離された油室13bの作動油
を、油室13cを介して流動させることにより伸
縮時減衰力の発生に寄与する。
心部には内部シリンダ13が固定され、この内部
シリンダ13の外壁と下部パイプ2の内壁との間
に、上部パイプ3下端のピストン14が嵌合して
いる。内部シリンダ13の内外は作動油の充填さ
れた油室13a,13bとなつており、かつ両油
室13a,13bはオリフイス15aを介して連
通している。また、内部シリンダ13はその内側
にパイプ13′を固定し、両者間に油室13cを
形成すると共に、長手方向に沿つて設けた複数の
オリフイス15bにより油室13bと13cとを
連通している。このオリフイス15a,15b
は、ピストン14の摺動に伴つて作動油を流通さ
せ、その通過に伴う流動抵抗によつて減衰力を発
生する。特に、複数のオリフイス15bはピスト
ン14の前後に分離された油室13bの作動油
を、油室13cを介して流動させることにより伸
縮時減衰力の発生に寄与する。
一方、上部パイプ3は上端を着脱自在な蓋17
により閉塞され、その内部が気室16となり上記
管路8から供給した圧空を充填している。この気
室16には上記油室13a内の作動油が途中まで
及んでおり、油面Fを形成している。気室16内
には、内部シリンダ13の上端と蓋17の間に、
詳細を第3図に示すような車高検出手段18を介
在させている。この車高検出手段18は上端のボ
ルト19を蓋17に固定し、下端のフランジ20
を内部シリンダ13の上面に当接させており、か
つこの状態で蓋17との間に張設したスプリング
21により、そのフランジ20を内部シリンダ1
3の上面に対し押圧されている。スプリング21
はフランジ20を内部シリンダ13に押圧すると
共に、上下部パイプ3,2の収縮方向の運動を阻
止する弾性緩衝力を与える。また、フランジ20
には、これを貫通する孔部が設けられており、こ
の孔部を介して油室13aと気室16とが互いに
連通するようになつている。
により閉塞され、その内部が気室16となり上記
管路8から供給した圧空を充填している。この気
室16には上記油室13a内の作動油が途中まで
及んでおり、油面Fを形成している。気室16内
には、内部シリンダ13の上端と蓋17の間に、
詳細を第3図に示すような車高検出手段18を介
在させている。この車高検出手段18は上端のボ
ルト19を蓋17に固定し、下端のフランジ20
を内部シリンダ13の上面に当接させており、か
つこの状態で蓋17との間に張設したスプリング
21により、そのフランジ20を内部シリンダ1
3の上面に対し押圧されている。スプリング21
はフランジ20を内部シリンダ13に押圧すると
共に、上下部パイプ3,2の収縮方向の運動を阻
止する弾性緩衝力を与える。また、フランジ20
には、これを貫通する孔部が設けられており、こ
の孔部を介して油室13aと気室16とが互いに
連通するようになつている。
第3図に示すように、車高検出手段18は筒ケ
ース22に内設したステムパイプ23と、このス
テムパイプ23の内周面をピストン25aを案内
として往復運動するロツド25から構成されてい
る。ロツド25は上記フランジ20に固定され、
また筒ケース22への挿入端にはオイルシール2
6が設けられ、内部に作動油が浸入しないように
シールされている。
ース22に内設したステムパイプ23と、このス
テムパイプ23の内周面をピストン25aを案内
として往復運動するロツド25から構成されてい
る。ロツド25は上記フランジ20に固定され、
また筒ケース22への挿入端にはオイルシール2
6が設けられ、内部に作動油が浸入しないように
シールされている。
ステムパイプ23は標準車高さに対応する部分
にセンサ28a,28bを内設し、このセンサ2
8a,28bに接続したリード線24をボルト1
9中心の貫通孔から外側へ延出させている。この
センサ28a,28bは、上記ピストン25aが
両センサ28a,28bの間に位置しているとき
は車高が標準状態にあることを出力し、センサ2
8aを越えて上方(第3図では左方)へ移動した
ときは車高が標準より低くなつたことを、またセ
ンサ28bより下方(第3図では右方)へ移動し
たときは標準より高くなつたことを出力する。し
たがつて、前フオーク1の下部パイプ2と上部パ
イプ3とが相対的に伸縮移動すると、ピストン2
5aがステムパイプ23内を同時に移動するた
め、その移動位置が上述の出力信号としてリード
線24から取り出され、前述した制御装置11に
車高変位として入力される。この移動位置を検出
するセンサ28a,28bは磁気センサを用いた
り、また発光源と受光源とを互いに対向配置した
光センサを用いたりすることができる。また他の
方法として、ステムパイプ23内に侵入するロツ
ド25の挿入量を連続的な電気抵抗の変化として
出力させることも可能である。
にセンサ28a,28bを内設し、このセンサ2
8a,28bに接続したリード線24をボルト1
9中心の貫通孔から外側へ延出させている。この
センサ28a,28bは、上記ピストン25aが
両センサ28a,28bの間に位置しているとき
は車高が標準状態にあることを出力し、センサ2
8aを越えて上方(第3図では左方)へ移動した
ときは車高が標準より低くなつたことを、またセ
ンサ28bより下方(第3図では右方)へ移動し
たときは標準より高くなつたことを出力する。し
たがつて、前フオーク1の下部パイプ2と上部パ
イプ3とが相対的に伸縮移動すると、ピストン2
5aがステムパイプ23内を同時に移動するた
め、その移動位置が上述の出力信号としてリード
線24から取り出され、前述した制御装置11に
車高変位として入力される。この移動位置を検出
するセンサ28a,28bは磁気センサを用いた
り、また発光源と受光源とを互いに対向配置した
光センサを用いたりすることができる。また他の
方法として、ステムパイプ23内に侵入するロツ
ド25の挿入量を連続的な電気抵抗の変化として
出力させることも可能である。
上述した車高検出機構によると、車高検出機構
18が前フオーク1の気室16内に設けられてい
るため、飛石や外部障害物との接触によつて簡単
に損傷することがなく、またその損傷による車高
制御装置の作動不能をもたらすこともない。
18が前フオーク1の気室16内に設けられてい
るため、飛石や外部障害物との接触によつて簡単
に損傷することがなく、またその損傷による車高
制御装置の作動不能をもたらすこともない。
しかも、車高検出手段18は筒ケース22、ス
テムパイプ23、ロツド25が一体構成となつて
いると共に、この一体構成の車高検出手段18に
対してフランジ20と蓋17との間にスプリング
21を張設し、これらをユニツト化しているた
め、蓋17の脱着だけで上記ユニツトの組付け及
び取外しを簡単に行うことができ、整備性を向上
させることができる。
テムパイプ23、ロツド25が一体構成となつて
いると共に、この一体構成の車高検出手段18に
対してフランジ20と蓋17との間にスプリング
21を張設し、これらをユニツト化しているた
め、蓋17の脱着だけで上記ユニツトの組付け及
び取外しを簡単に行うことができ、整備性を向上
させることができる。
また、フランジ20には孔部が設けられてお
り、この孔部を介して気室16と油室13aとが
連通しているので、このフランジ20が作動油の
流動を阻害することはない。このため、作動油に
泡立ちが生じることはなく、しかも車高検出手段
18は作動油に晒されることになるので作動性を
長期にわたつて良好に維持することができる。
り、この孔部を介して気室16と油室13aとが
連通しているので、このフランジ20が作動油の
流動を阻害することはない。このため、作動油に
泡立ちが生じることはなく、しかも車高検出手段
18は作動油に晒されることになるので作動性を
長期にわたつて良好に維持することができる。
更に、車高検出手段18はその下部のフランジ
20を下部パイプ2の内部シリンダ13に当接さ
せているので、路面から伝達される振動に拘わら
ず、前フオーク1の伸縮量を正確に検出すること
ができる。
20を下部パイプ2の内部シリンダ13に当接さ
せているので、路面から伝達される振動に拘わら
ず、前フオーク1の伸縮量を正確に検出すること
ができる。
上述したように本発明は、下部パイプとその内
部に固定した内部シリンダとの間に上部パイプを
嵌合し、少なくとも前記内部シリンダにより区画
された油室に作動油を充填すると共に、前記下部
パイプと上部パイプとをスプリングにより伸長す
るテレスコピツク型の前フオークを構成し、かつ
該前フオークの伸縮量に基づいて車高変位を検出
する検出手段を前フオーク内側の気室内に設け、
該伸縮量により車高を制御すべくした自動二輪車
等において、 前記検出手段の下部にフランジを設け、該フラ
ンジを前記内部シリンダの上部に当接させると共
に、該検出手段の上部を前記上部パイプの蓋に固
定し、これらフランジと蓋との間に前記スプリン
グを張設し、かつ前記油室と気室とを前記フラン
ジに設けた孔部を介して連通するようにしたこと
により、車高検出機構をユニツト化するので、前
フオークに対する組付け及び取外しを簡単に行う
ことができ、メンテナンス性を向上する。また、
フランジに設けた孔部を介して気室と油室とが連
通しているので、このフランジが作動油の流動を
阻害することはなく、これにより作動油の泡立ち
を防止しながら上記検出手段の作動性を長期にわ
たつて良好に維持することができる。更に、上記
検出手段はその下部のフランジを内部シリンダに
当接させた状態で取り付けられているので、前フ
オークの伸縮量を正確に検出することができる。
部に固定した内部シリンダとの間に上部パイプを
嵌合し、少なくとも前記内部シリンダにより区画
された油室に作動油を充填すると共に、前記下部
パイプと上部パイプとをスプリングにより伸長す
るテレスコピツク型の前フオークを構成し、かつ
該前フオークの伸縮量に基づいて車高変位を検出
する検出手段を前フオーク内側の気室内に設け、
該伸縮量により車高を制御すべくした自動二輪車
等において、 前記検出手段の下部にフランジを設け、該フラ
ンジを前記内部シリンダの上部に当接させると共
に、該検出手段の上部を前記上部パイプの蓋に固
定し、これらフランジと蓋との間に前記スプリン
グを張設し、かつ前記油室と気室とを前記フラン
ジに設けた孔部を介して連通するようにしたこと
により、車高検出機構をユニツト化するので、前
フオークに対する組付け及び取外しを簡単に行う
ことができ、メンテナンス性を向上する。また、
フランジに設けた孔部を介して気室と油室とが連
通しているので、このフランジが作動油の流動を
阻害することはなく、これにより作動油の泡立ち
を防止しながら上記検出手段の作動性を長期にわ
たつて良好に維持することができる。更に、上記
検出手段はその下部のフランジを内部シリンダに
当接させた状態で取り付けられているので、前フ
オークの伸縮量を正確に検出することができる。
第1図は本発明の車高検出機構を設けた自動二
輪車の車高制御装置を説明する説明図、第2図は
同車高検出機構を内設した前フオークを一部切欠
いて示す横置状態の縦断面図、第3図は同前フオ
ーク内の車高検出手段を一部切欠き、横置状態に
して示す縦断面図である。 1……前フオーク、2……下部パイプ、3……
上部パイプ、13a,13b,13c……油室、
16……気室、18……車高検出手段、22……
筒ケース、23……ステムパイプ、24……リー
ド線、25……ロツド、25a……ピストン、2
8a,28b……センサ。
輪車の車高制御装置を説明する説明図、第2図は
同車高検出機構を内設した前フオークを一部切欠
いて示す横置状態の縦断面図、第3図は同前フオ
ーク内の車高検出手段を一部切欠き、横置状態に
して示す縦断面図である。 1……前フオーク、2……下部パイプ、3……
上部パイプ、13a,13b,13c……油室、
16……気室、18……車高検出手段、22……
筒ケース、23……ステムパイプ、24……リー
ド線、25……ロツド、25a……ピストン、2
8a,28b……センサ。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 1 下部パイプとその内部に固定した内部シリン
ダとの間に上部パイプを嵌合し、少なくとも前記
内部シリンダにより区画された油室に作動油を充
填すると共に、前記下部パイプと上部パイプとを
スプリングにより伸長するテレスコピツク型の前
フオークを構成し、かつ該前フオークの伸縮量に
基づいて車高変位を検出する検出手段を前フオー
ク内側の気室内に設け、該伸縮量により車高を制
御すべくした自動二輪車等において、 前記検出手段の下部にフランジを設け、該フラ
ンジを前記内部シリンダの上部に当接させると共
に、該検出手段の上部を前記上部パイプの蓋に固
定し、これらフランジと蓋との間に前記スプリン
グを張設し、かつ前記油室と気室とを前記フラン
ジに設けた孔部を介して連通するようにした自動
二輪車等の車高検出機構。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP16207583A JPS6053478A (ja) | 1983-09-05 | 1983-09-05 | 自動二輪車等の車高検出機構 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP16207583A JPS6053478A (ja) | 1983-09-05 | 1983-09-05 | 自動二輪車等の車高検出機構 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6053478A JPS6053478A (ja) | 1985-03-27 |
| JPH0545472B2 true JPH0545472B2 (ja) | 1993-07-09 |
Family
ID=15747607
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP16207583A Granted JPS6053478A (ja) | 1983-09-05 | 1983-09-05 | 自動二輪車等の車高検出機構 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6053478A (ja) |
Families Citing this family (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP6657490B1 (ja) | 2019-07-17 | 2020-03-04 | 株式会社ショーワ | 緩衝器 |
| WO2021009877A1 (ja) | 2019-07-17 | 2021-01-21 | 株式会社ショ-ワ | 緩衝器 |
Family Cites Families (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5737004A (en) * | 1980-08-11 | 1982-03-01 | Honda Motor Co Ltd | Stroke detector for air suspension |
| JPH0239656B2 (ja) * | 1981-12-11 | 1990-09-06 | Kayaba Industry Co Ltd | Kanshoki |
| JPS599908U (ja) * | 1982-07-12 | 1984-01-21 | カヤバ工業株式会社 | サスペンシヨンユニツト |
-
1983
- 1983-09-05 JP JP16207583A patent/JPS6053478A/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS6053478A (ja) | 1985-03-27 |
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