JPH0545504B2 - - Google Patents
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- JPH0545504B2 JPH0545504B2 JP60075237A JP7523785A JPH0545504B2 JP H0545504 B2 JPH0545504 B2 JP H0545504B2 JP 60075237 A JP60075237 A JP 60075237A JP 7523785 A JP7523785 A JP 7523785A JP H0545504 B2 JPH0545504 B2 JP H0545504B2
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- Japan
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- Expired - Lifetime
Links
- 238000010030 laminating Methods 0.000 claims description 8
- 238000003475 lamination Methods 0.000 description 4
- 238000000605 extraction Methods 0.000 description 3
- 230000001939 inductive effect Effects 0.000 description 2
- 229920002994 synthetic fiber Polymers 0.000 description 2
- 238000013459 approach Methods 0.000 description 1
- 238000000034 method Methods 0.000 description 1
- 230000001105 regulatory effect Effects 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
- B65H31/00—Pile receivers
- B65H31/28—Bands, chains, or like moving receivers
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Discharge By Other Means (AREA)
- Separation, Sorting, Adjustment, Or Bending Of Sheets To Be Conveyed (AREA)
- Delivering By Means Of Belts And Rollers (AREA)
- Pile Receivers (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
産業上の利用分野：
本発明は、無端経路を有し、この無端経路に沿
つて、周期的に、相前後して、２対の押え部材対
が移動し、その際に、積層ステーシヨンと取出し
ステーシヨンとを含む搬送路を通過し、積層ステ
ーシヨンには垂直コンベヤベルトが上方から、搬
送路の始端に対して作用し、かわら状の流れの形
で運びこまれる刷り紙を押え部材対の押え部材の
間に投下して１つの積層体を形成するようにし
た、刷り紙の積層装置すなわち重ね合せ装置に関
する。
つて、周期的に、相前後して、２対の押え部材対
が移動し、その際に、積層ステーシヨンと取出し
ステーシヨンとを含む搬送路を通過し、積層ステ
ーシヨンには垂直コンベヤベルトが上方から、搬
送路の始端に対して作用し、かわら状の流れの形
で運びこまれる刷り紙を押え部材対の押え部材の
間に投下して１つの積層体を形成するようにし
た、刷り紙の積層装置すなわち重ね合せ装置に関
する。
従来の技術、発明が解決しようとする問題点、発
明の目的： この種の積層装置は、例えば、スイス特許第
574861号及び英国特許第1527515号に記載されて
いる。本発明の課題は、作動速度が高くなるか、
又は、作動速度を一定として、形成された積層体
を手で取出す十分な時間が取出しステーシヨンに
おいて利用されうるように、この種の既知の積層
装置を改良することにある。
明の目的： この種の積層装置は、例えば、スイス特許第
574861号及び英国特許第1527515号に記載されて
いる。本発明の課題は、作動速度が高くなるか、
又は、作動速度を一定として、形成された積層体
を手で取出す十分な時間が取出しステーシヨンに
おいて利用されうるように、この種の既知の積層
装置を改良することにある。
問題点を解決するための手段、発明の構成：
上記問題すなわち課題を解決するために、本発
明によれば、次々の半作動期間中に交互に、どち
らか一方の押え部材対が積層ステーシヨンを通過
し、他方の押え部材対は、積層ステーシヨンか
ら、取出しステーシヨンに移動し、そこに保留さ
れ、運び出し後に待期位置を経て再び積層ステー
シヨンに移動するように、両方の押え部材対を個
別に駆動されうるようになつている。
明によれば、次々の半作動期間中に交互に、どち
らか一方の押え部材対が積層ステーシヨンを通過
し、他方の押え部材対は、積層ステーシヨンか
ら、取出しステーシヨンに移動し、そこに保留さ
れ、運び出し後に待期位置を経て再び積層ステー
シヨンに移動するように、両方の押え部材対を個
別に駆動されうるようになつている。
実施例：
次に図面に示した本発明の好ましい実施例につ
いて詳述する。
いて詳述する。
第１図に示した積層装置すなわち重ね合せ装置
は、積層ステーシヨン１と、取出しステーシヨン
２とを有し、これらのステーシヨン１，２は、相
互に距離をおいて、水平搬送路３の始端と終端と
にそれぞれ配設されている。積層ステーシヨン１
は、２つの共働する垂直コンベヤベルト４，５を
有し、搬送装置６上に、かわら状の流れとして運
びこまれる刷り紙は、コンベヤベルト４，５の間
に、垂直上方から搬送路３上に搬入され、そこに
積層体Ｓを形成するように投下さる。４個の互に
平行なベルト（第１図）から成るコンベヤベルト
５は支柱７に支承してあり、支柱７は、機台に揺
動自在に配設された軸８に固定されている。軸８
に強く連結されたレバー９は、その自由端部にお
いて、誘導性の近接スイツチ１０に信号を送出す
る。
は、積層ステーシヨン１と、取出しステーシヨン
２とを有し、これらのステーシヨン１，２は、相
互に距離をおいて、水平搬送路３の始端と終端と
にそれぞれ配設されている。積層ステーシヨン１
は、２つの共働する垂直コンベヤベルト４，５を
有し、搬送装置６上に、かわら状の流れとして運
びこまれる刷り紙は、コンベヤベルト４，５の間
に、垂直上方から搬送路３上に搬入され、そこに
積層体Ｓを形成するように投下さる。４個の互に
平行なベルト（第１図）から成るコンベヤベルト
５は支柱７に支承してあり、支柱７は、機台に揺
動自在に配設された軸８に固定されている。軸８
に強く連結されたレバー９は、その自由端部にお
いて、誘導性の近接スイツチ１０に信号を送出す
る。
取出しステーシヨン２においては、搬送路３と
直角に配向された４個の室内ロツド１１に、掴み
−押付け装置１２が移動自在に支承されている。
掴み−押付け装置１２は、第１締付け板１３を有
し、この締付け板は、走行自在にブーム１４に強
く連結されている。ブーム１４に固着したピスト
ンシリンダーユニツト１５のピストンロツドは、
第２締付け板１６を支持しており、第２締付け板
１６は、第１締付け板１３に近付く方向又はこれ
から離れる方向に移動することができる。搬送路
３上にある積層体は、このようにして、締付け板
１３，１６の間において締付けられ、強く保持さ
れ、ピストンシリンダーユニツト１７によつて、
もち上げられ、横向きに搬出される。
直角に配向された４個の室内ロツド１１に、掴み
−押付け装置１２が移動自在に支承されている。
掴み−押付け装置１２は、第１締付け板１３を有
し、この締付け板は、走行自在にブーム１４に強
く連結されている。ブーム１４に固着したピスト
ンシリンダーユニツト１５のピストンロツドは、
第２締付け板１６を支持しており、第２締付け板
１６は、第１締付け板１３に近付く方向又はこれ
から離れる方向に移動することができる。搬送路
３上にある積層体は、このようにして、締付け板
１３，１６の間において締付けられ、強く保持さ
れ、ピストンシリンダーユニツト１７によつて、
もち上げられ、横向きに搬出される。
搬送路３は、別々に駆動可能な２対のチエーン
１８，１９から成り、各対のチエーン１８，１９
は、１対の押え部材２０，２１を備えている。
１８，１９から成り、各対のチエーン１８，１９
は、１対の押え部材２０，２１を備えている。
各対の押え部材２０，２１は、相互から隔だて
られた２つずつの打抜き板片すなわち扁平体B1，
B2（第３図）から成り、一方の打抜き板片は、所
属する１対のチエーのうち一方のチエーンに、他
方の打抜き板片は、その他方のチエーンにそれぞ
れ連結されている。一方の押え部材を形成する打
抜き板片B1，B2の間の距離Ｄは、取出しステー
シヨン２の締付け板１３，１６がそれを通つて移
動し、積層体Ｓを掴むことができる大きさに定め
られている。
られた２つずつの打抜き板片すなわち扁平体B1，
B2（第３図）から成り、一方の打抜き板片は、所
属する１対のチエーのうち一方のチエーンに、他
方の打抜き板片は、その他方のチエーンにそれぞ
れ連結されている。一方の押え部材を形成する打
抜き板片B1，B2の間の距離Ｄは、取出しステー
シヨン２の締付け板１３，１６がそれを通つて移
動し、積層体Ｓを掴むことができる大きさに定め
られている。
２対のチエーン１８，１９は、搬送路３の終端
において、軸２２の回りに回動自在にチエーンガ
イドホイールによつて案内される。チエーン１
８，１９は、搬送経路の始端において、チエーン
ホイール２３，２４と係合している。チエーンホ
イール２３，２４は、機台に支承された軸２５と
共に、又はその回りに回動するようになつてい
る。チエーン１９のチエーンホイール２３は、軸
２５と回転一体的に連結されているが、チエーン
１８のチエーンホイール２４は、中空軸２６と回
転一体的に連結されており、中空軸２６は、軸２
５上に軸方向に支承され、長さ方向の中心部のと
ころでクラウンスプロケツト２７により囲まれて
いる。軸２５と平行に機台中に別の軸２８が支承
されており、軸２８上に回転一体的に組付けられ
たスプロケツト２９は、チエーン３０によつて、
クラウンスプロケツト２７に作動的に連結されて
いる。２つの軸２５，２８の各々には、２つずつ
のフリーホイール歯車３１，３４が着座してお
り、これらのフリーホイール歯車は、軸２５，２
８を、矢印で示した回転方向に連行し、それと反
対の回転方向には、自由に回動することができ
る。軸２５，２８の駆動用の２個の電動機３５，
３６は、両方向に駆動され、一方の電動機３５の
回転速度V1は他方の電動機３６の回転速度V2よ
りも低い。この低速で回転する電動機３５の駆動
軸に回転一体的に着座しているピニオン３７は、
歯車３１と噛合い、歯車３１は歯車３２と噛合つ
ている。より高速で回転する電動機３６の駆動軸
には、ピニオン３８が、回転一体的に取付けてあ
り、このピニオン３８は、歯車３４と噛合い、歯
車３４は、歯車３３と噛合つている。より高速で
回転する電動機３５が、第１方向に駆動される
と、歯車３１は、図に矢印で示した回転方向に回
転し、軸２８を連行する。歯車３２はそれと反対
に、軸２５上において自由に回転する。電動機３
５の回転方向が第２方向に変わると、歯車３１
は、軸２８上において自由に回転し、連行される
歯車３２は、その反対に、図に矢印で示した回転
方向に軸２５を連行する。同様に、より高速の電
動機３６は、回転方向に従つて、軸２８，２５の
どちらかを図に矢印で示した回転方向に回転させ
る。軸２８が電動機３５，３６によつて（より早
い速度V2又はより遅い速度V1で）駆動されると、
軸２８は、スプロケツト２７，２９及びチエーン
３０を介して中空軸２６を同一の回転速度で回転
させ、チエーンホイール２４を介して１対のチエ
ーン１８を作動させる。軸２５が電動機３５，３
６のどちらかによつて駆動されると、１対のチエ
ーン１９は、チエーンホイール２３を介して作動
する。
において、軸２２の回りに回動自在にチエーンガ
イドホイールによつて案内される。チエーン１
８，１９は、搬送経路の始端において、チエーン
ホイール２３，２４と係合している。チエーンホ
イール２３，２４は、機台に支承された軸２５と
共に、又はその回りに回動するようになつてい
る。チエーン１９のチエーンホイール２３は、軸
２５と回転一体的に連結されているが、チエーン
１８のチエーンホイール２４は、中空軸２６と回
転一体的に連結されており、中空軸２６は、軸２
５上に軸方向に支承され、長さ方向の中心部のと
ころでクラウンスプロケツト２７により囲まれて
いる。軸２５と平行に機台中に別の軸２８が支承
されており、軸２８上に回転一体的に組付けられ
たスプロケツト２９は、チエーン３０によつて、
クラウンスプロケツト２７に作動的に連結されて
いる。２つの軸２５，２８の各々には、２つずつ
のフリーホイール歯車３１，３４が着座してお
り、これらのフリーホイール歯車は、軸２５，２
８を、矢印で示した回転方向に連行し、それと反
対の回転方向には、自由に回動することができ
る。軸２５，２８の駆動用の２個の電動機３５，
３６は、両方向に駆動され、一方の電動機３５の
回転速度V1は他方の電動機３６の回転速度V2よ
りも低い。この低速で回転する電動機３５の駆動
軸に回転一体的に着座しているピニオン３７は、
歯車３１と噛合い、歯車３１は歯車３２と噛合つ
ている。より高速で回転する電動機３６の駆動軸
には、ピニオン３８が、回転一体的に取付けてあ
り、このピニオン３８は、歯車３４と噛合い、歯
車３４は、歯車３３と噛合つている。より高速で
回転する電動機３５が、第１方向に駆動される
と、歯車３１は、図に矢印で示した回転方向に回
転し、軸２８を連行する。歯車３２はそれと反対
に、軸２５上において自由に回転する。電動機３
５の回転方向が第２方向に変わると、歯車３１
は、軸２８上において自由に回転し、連行される
歯車３２は、その反対に、図に矢印で示した回転
方向に軸２５を連行する。同様に、より高速の電
動機３６は、回転方向に従つて、軸２８，２５の
どちらかを図に矢印で示した回転方向に回転させ
る。軸２８が電動機３５，３６によつて（より早
い速度V2又はより遅い速度V1で）駆動されると、
軸２８は、スプロケツト２７，２９及びチエーン
３０を介して中空軸２６を同一の回転速度で回転
させ、チエーンホイール２４を介して１対のチエ
ーン１８を作動させる。軸２５が電動機３５，３
６のどちらかによつて駆動されると、１対のチエ
ーン１９は、チエーンホイール２３を介して作動
する。
電動機３５，３６のオン動作は、次のように生
ずる。即ち、１対の押え部材２０又は２１（第１
図では１対の押え部材２１）と共に積層ステーシ
ヨン１を通過する１対のチエーン１８，１９は、
制御される電動機３５によつて、より遅い速度
V1で駆動され、他の対の押え部材（第１図では
１対の押え部材２０）は、より高速の電動機３６
によつて、より早い速度V2で駆動されるように
なつている。第１図に示した作動相から出発し
て、１対の押え部材２１が遅い速度V1で積層ス
テーシヨン１を通過するように、駆動が行なわれ
る。１対の押え部材２１の間において、到来した
刷り紙は、１つの積層体となるように次々に投下
される。他の１対の押え部材２０は、取出しステ
ーシヨン２に保持され、ここでは、押え部材２０
の間にある積層体Ｓは、締付け板１３，１６によ
つて把握され、搬送路３からもち上げられ、横方
向に搬出される。１対のうち後方にある押え部材
２１がコンベヤベルト５に到達する前に、１対の
押え部材２０は、より高速の電動機３６によつて
取出しステーシヨン２から待期位置に更に動かさ
れ、その際に、１対の押え部材２１の後側の押え
部材に接続されることはない。１対の押え部材２
０はこの待期位置において停止する。１対の押え
部材２１の後側の押え部材がコンベヤベルト５に
到達する直前に、１対の押え部材２０は待期位置
から高速の電動機２６によつて１打の押え部材２
１に接続されるので、先行する押え部材は、１対
の押え部材２１のうち後側の押え部材に当接す
る。両方の対の押え部材２０，２１の２つの互に
接触した押え部材がコンベヤベルト５に到達する
と、１対の押え部材２１の間の積層体Ｓが完成す
る。互に接触した押え部材がかわら状の流れに入
りこむ際に、コンベヤベルト４，５は、短時間停
止する。次に到来する刷り紙は、１対の押え部材
２２の間において、新しい積層体を形成する。
ずる。即ち、１対の押え部材２０又は２１（第１
図では１対の押え部材２１）と共に積層ステーシ
ヨン１を通過する１対のチエーン１８，１９は、
制御される電動機３５によつて、より遅い速度
V1で駆動され、他の対の押え部材（第１図では
１対の押え部材２０）は、より高速の電動機３６
によつて、より早い速度V2で駆動されるように
なつている。第１図に示した作動相から出発し
て、１対の押え部材２１が遅い速度V1で積層ス
テーシヨン１を通過するように、駆動が行なわれ
る。１対の押え部材２１の間において、到来した
刷り紙は、１つの積層体となるように次々に投下
される。他の１対の押え部材２０は、取出しステ
ーシヨン２に保持され、ここでは、押え部材２０
の間にある積層体Ｓは、締付け板１３，１６によ
つて把握され、搬送路３からもち上げられ、横方
向に搬出される。１対のうち後方にある押え部材
２１がコンベヤベルト５に到達する前に、１対の
押え部材２０は、より高速の電動機３６によつて
取出しステーシヨン２から待期位置に更に動かさ
れ、その際に、１対の押え部材２１の後側の押え
部材に接続されることはない。１対の押え部材２
０はこの待期位置において停止する。１対の押え
部材２１の後側の押え部材がコンベヤベルト５に
到達する直前に、１対の押え部材２０は待期位置
から高速の電動機２６によつて１打の押え部材２
１に接続されるので、先行する押え部材は、１対
の押え部材２１のうち後側の押え部材に当接す
る。両方の対の押え部材２０，２１の２つの互に
接触した押え部材がコンベヤベルト５に到達する
と、１対の押え部材２１の間の積層体Ｓが完成す
る。互に接触した押え部材がかわら状の流れに入
りこむ際に、コンベヤベルト４，５は、短時間停
止する。次に到来する刷り紙は、１対の押え部材
２２の間において、新しい積層体を形成する。
互に接触した押え部材がかわら状の流れに入り
こんだ後に、より高速の電動機３６は、１対の押
え部材２１を支持する１対のチエーンの駆動を受
けもち、その上にある積層体Ｓを取出しステーシ
ヨン２に移動させる。これらのチエーンは、取出
しステーシヨン２において停止し、積層体Ｓは取
出され、その後に、１対の押え部材は（やはり高
速の電動機３６によつて）前記の待期位置に移動
し、そこで停止する。この間に、１対の押え部材
２１は（より低速の電動機３５により駆動され
て）スイツチ１０により図示しない制御装置ない
しは調節装置によつて規定される速度で、積層ス
テーシヨン１を通過する。１対の押え部材２１の
うち後方の押え部材が積層ステーシヨン１に接近
すると、高速の電動機３６は、他の対の押え部材
２０を１対の押え部材２１に接触させ、やがて先
行する押え部材と後続する押え部材とが互に接触
し、この時に再び前述した作動サイクルが開始さ
れる。
こんだ後に、より高速の電動機３６は、１対の押
え部材２１を支持する１対のチエーンの駆動を受
けもち、その上にある積層体Ｓを取出しステーシ
ヨン２に移動させる。これらのチエーンは、取出
しステーシヨン２において停止し、積層体Ｓは取
出され、その後に、１対の押え部材は（やはり高
速の電動機３６によつて）前記の待期位置に移動
し、そこで停止する。この間に、１対の押え部材
２１は（より低速の電動機３５により駆動され
て）スイツチ１０により図示しない制御装置ない
しは調節装置によつて規定される速度で、積層ス
テーシヨン１を通過する。１対の押え部材２１の
うち後方の押え部材が積層ステーシヨン１に接近
すると、高速の電動機３６は、他の対の押え部材
２０を１対の押え部材２１に接触させ、やがて先
行する押え部材と後続する押え部材とが互に接触
し、この時に再び前述した作動サイクルが開始さ
れる。
各対のチエーン１８，１９の互に隣接した走行
帯の間には、直線状に延長するように、レール４
０，４１が配設されている。各対の押え部材２
０，２１の間において、レール４０，４１上に合
成部材製のブロツク４２が移動可能に支承してあ
り、これらのブロツク上には、１つの積層体Ｓの
刷り紙の折返し縁が載置される。合成材料製のブ
ロツク４２は、同一のチエーン区画に着脱自在に
固着してあり、これは、先端部に配置された押え
部材１８，１９の対の打抜き板片B1，B2と同様
である。ブロツク４２は、両端の打抜き板片B1，
B2と共に、長さが変えられるキヤリツジを形成
している。これらのキヤリツジは、各対のチエー
ン１８，１９によつて形成された経路上を周回
し、刷り紙を積層されたり、取出しステーシヨン
２に積層体を搬送したりするために用いられる。
帯の間には、直線状に延長するように、レール４
０，４１が配設されている。各対の押え部材２
０，２１の間において、レール４０，４１上に合
成部材製のブロツク４２が移動可能に支承してあ
り、これらのブロツク上には、１つの積層体Ｓの
刷り紙の折返し縁が載置される。合成材料製のブ
ロツク４２は、同一のチエーン区画に着脱自在に
固着してあり、これは、先端部に配置された押え
部材１８，１９の対の打抜き板片B1，B2と同様
である。ブロツク４２は、両端の打抜き板片B1，
B2と共に、長さが変えられるキヤリツジを形成
している。これらのキヤリツジは、各対のチエー
ン１８，１９によつて形成された経路上を周回
し、刷り紙を積層されたり、取出しステーシヨン
２に積層体を搬送したりするために用いられる。
第１図は、積層装置の側面図、第２図は、第１
図の−線に沿つた断面図、第３図は、搬送路
の一部分の斜視図である。 符号の説明、１……積層ステーシヨン、２……
取出しステーシヨン、３……搬送経路、４，５…
…コンベヤベルト、２０，２１……押え部材（押
え部材対）。
図の−線に沿つた断面図、第３図は、搬送路
の一部分の斜視図である。 符号の説明、１……積層ステーシヨン、２……
取出しステーシヨン、３……搬送経路、４，５…
…コンベヤベルト、２０，２１……押え部材（押
え部材対）。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 １ 無端経路を有し、この無端経路に沿つて、周
期的に、相前後して、２対の押え部材２０，２１
が移動し、その際に、積層ステーシヨン１と取出
しステーシヨン２とを含む搬送路３を通過し、積
層ステーシヨン１には垂直コンベヤベルト４，５
が上方から、搬送路３の始端に対して作用し、か
わら状の流れの形で運びこまれる刷り紙を押え部
材対２０，２１の押え部材の間に投下して１つの
積層体Ｓを形成するようにした、刷り紙の積層装
置において、次々の半作動期間中に交互に、どち
らか一方の押え部材対２１が積層ステーシヨン１
を通過し、他方の押え部材対２０は、積層ステー
シヨン１から、取出しステーシヨン２に移動し、
そこに保留され、運び出し後に待期位置を経て再
び積層ステーシヨン１に移動するように、両方の
押え部材対２０，２１を個別に駆動可能としたこ
とを特徴とする刷り紙の積層装置。 ２ 押え部材対２０，２１の押え部材が、搬送方
向と直角に配向された板状の扁平体B1，B2であ
り、一方の押え部材対の後側の押え部材に後続の
押え部材対の先行する押え部材が垂直コンベヤベ
ルト４，５の通過中に当接することを特徴とする
特許請求の範囲第１項記載の刷り紙の積層装置。 ３ 互に独立して駆動可能な２個の無端チエーン
１８，１９が前記経路に沿つて案内され、各々の
無端チエーンに各１対の押え部材対が配設された
ことを特徴とする特許請求の範囲第１項記載の刷
り紙積層装置。 ４ 無端チエーン１８，１９が、より高速又はよ
り低速の２個の電動機３５，３６によつて交互に
駆動され、電動機３５，３６が、押え部材対の位
置を通報する検出器によつて作動されることを特
徴とする特許請求の範囲第１項ないし第３項のう
ちのいずれか１項記載の刷り紙の積層装置。 ５ 押え部材対２０，２１の押え部材間の距離を
設定可能としたことを特徴とする特許請求の範囲
第１項ないし第４項のうちのいずれか１項記載の
刷り紙の積層装置。
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CH2329/84A CH663397A5 (de) | 1984-05-11 | 1984-05-11 | Stapeleinrichtung fuer druckbogen. |
| CH2329/84-2 | 1984-05-11 |
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|---|---|
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Family
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Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP60075237A Granted JPS60244753A (ja) | 1984-05-11 | 1985-04-09 | 刷り紙の積層装置 |
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| JP (1) | JPS60244753A (ja) |
| CH (1) | CH663397A5 (ja) |
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