JPH054551B2 - - Google Patents
Info
- Publication number
- JPH054551B2 JPH054551B2 JP59202478A JP20247884A JPH054551B2 JP H054551 B2 JPH054551 B2 JP H054551B2 JP 59202478 A JP59202478 A JP 59202478A JP 20247884 A JP20247884 A JP 20247884A JP H054551 B2 JPH054551 B2 JP H054551B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- valve
- pipe
- chamber
- boxes
- box
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
Links
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 16
- 238000000034 method Methods 0.000 description 7
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 description 6
- 238000004891 communication Methods 0.000 description 3
- 239000000356 contaminant Substances 0.000 description 3
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 3
- 238000007789 sealing Methods 0.000 description 3
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 3
- 238000011001 backwashing Methods 0.000 description 2
- 230000000903 blocking effect Effects 0.000 description 2
- 239000012530 fluid Substances 0.000 description 2
- 238000003860 storage Methods 0.000 description 2
- 238000012824 chemical production Methods 0.000 description 1
- 230000007547 defect Effects 0.000 description 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 238000007599 discharging Methods 0.000 description 1
- 238000009826 distribution Methods 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 239000012847 fine chemical Substances 0.000 description 1
- 238000005188 flotation Methods 0.000 description 1
- 239000012535 impurity Substances 0.000 description 1
- 239000011344 liquid material Substances 0.000 description 1
- 238000005192 partition Methods 0.000 description 1
- 230000000704 physical effect Effects 0.000 description 1
- 239000003566 sealing material Substances 0.000 description 1
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 1
- 239000002699 waste material Substances 0.000 description 1
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01F—MIXING, e.g. DISSOLVING, EMULSIFYING OR DISPERSING
- B01F35/00—Accessories for mixers; Auxiliary operations or auxiliary devices; Parts or details of general application
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Multiple-Way Valves (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
（産業上の利用分野）
本発明は液体の貯留、移送機構或は液体移送配
管への液封機構及びそれらの目的に使用される弁
体、弁箱に関する。特に四方弁に関する。
管への液封機構及びそれらの目的に使用される弁
体、弁箱に関する。特に四方弁に関する。
（従来技術）
化学工業の生産工程に於いて流体の移送、貯留
（流体遮断）或は流量調節などは全般的に欠くべ
からざる操作であり、更に生産工程がバツチ方式
で進められる場合には、タンク或は配管の洗浄、
配管表面物性保護のための液封処置は円滑な生産
を維持する必須の操作となつており、これらの操
作には各種の弁もしくはコツクが用いられる。
（流体遮断）或は流量調節などは全般的に欠くべ
からざる操作であり、更に生産工程がバツチ方式
で進められる場合には、タンク或は配管の洗浄、
配管表面物性保護のための液封処置は円滑な生産
を維持する必須の操作となつており、これらの操
作には各種の弁もしくはコツクが用いられる。
例えばタンク内から液体を排出する装置として
はタンク底部に設けるタンクボール弁、ボトム弁
が知られており、配管系路の洗浄、液封にはボー
ル弁とボトム弁を組合わせて使用されている。
はタンク底部に設けるタンクボール弁、ボトム弁
が知られており、配管系路の洗浄、液封にはボー
ル弁とボトム弁を組合わせて使用されている。
尚タンクボール弁としては実開昭48−30981号、
同48−30982号、同48−54522号、同48−114334号
及び特開昭47−7800号に開示があり、またボトム
弁について化学装置便覧（丸善；化学工業協会
編、P1281）に記載がある。
同48−30982号、同48−54522号、同48−114334号
及び特開昭47−7800号に開示があり、またボトム
弁について化学装置便覧（丸善；化学工業協会
編、P1281）に記載がある。
またボール弁、ボトム弁を用いた配管系路の洗
浄に於ては、排出系路に対し上方から洗浄液を流
入する場合と下方から逆流洗浄（逆洗）する場合
とに分かれるが、いづれも前述のボール弁を使用
することによるコンタミ洗浄不良が欠点となる。
尚ボトム弁の弁対流路内の洗浄はタンク内に液体
材料があるかぎり洗浄不能である。
浄に於ては、排出系路に対し上方から洗浄液を流
入する場合と下方から逆流洗浄（逆洗）する場合
とに分かれるが、いづれも前述のボール弁を使用
することによるコンタミ洗浄不良が欠点となる。
尚ボトム弁の弁対流路内の洗浄はタンク内に液体
材料があるかぎり洗浄不能である。
これら実用に供せられている弁類には実用上特
にフアインケミカル的生産工程に於いては可成の
欠点を有している。即ち、ボール弁の欠点として
は、弁座（弁箱）と球状弁体の摺動面のシールは
シール材により線接触または面接触で行なわれて
おり、このため弁座と環状弁体の間に間隙（デツ
ドスペース）が発生する。開閉動作が行なわれる
際、弁体の流路内の移送液体がこのデツドススに
入り込むことがこのボール弁の欠点である。デツ
ドスペースに入り込んだ該液体はコンタミとなり
洗浄も容易には行なえず開閉動作のたびに微量が
流出し流路内の新しいもしくは異種の液体に混入
することになる。
にフアインケミカル的生産工程に於いては可成の
欠点を有している。即ち、ボール弁の欠点として
は、弁座（弁箱）と球状弁体の摺動面のシールは
シール材により線接触または面接触で行なわれて
おり、このため弁座と環状弁体の間に間隙（デツ
ドスペース）が発生する。開閉動作が行なわれる
際、弁体の流路内の移送液体がこのデツドススに
入り込むことがこのボール弁の欠点である。デツ
ドスペースに入り込んだ該液体はコンタミとなり
洗浄も容易には行なえず開閉動作のたびに微量が
流出し流路内の新しいもしくは異種の液体に混入
することになる。
更に弁体のデツトスペースにトラツプされた気
泡が開閉動作の際系路内に持ち込まれる恐れがあ
る。
泡が開閉動作の際系路内に持ち込まれる恐れがあ
る。
更にシールの摩耗による漏洩の心配があり、ボ
ールシールの管理点検が度々必要であり、回転角
度による流路整合には誤差が起り易い。
ールシールの管理点検が度々必要であり、回転角
度による流路整合には誤差が起り易い。
（発明の目的）
本発明の目的は、前記従来の弁類を用いた配管
系路の有する欠陥に鑑み、 (1) 移送液体へのコンタミの混入の殆どない、 (2) 配管流路内の通液洗浄性の良好な、 (3) 配管流路内に於いて泡トラツプ個所のないま
た浮上脱泡に好都合で泡抜け性のよい、 (4) 弁体シールの確実で操作ミスのない、 (5) シンプルで且つコンパクトな 配管系路を与える弁機構の提供にある。
系路の有する欠陥に鑑み、 (1) 移送液体へのコンタミの混入の殆どない、 (2) 配管流路内の通液洗浄性の良好な、 (3) 配管流路内に於いて泡トラツプ個所のないま
た浮上脱泡に好都合で泡抜け性のよい、 (4) 弁体シールの確実で操作ミスのない、 (5) シンプルで且つコンパクトな 配管系路を与える弁機構の提供にある。
（発明の構成）
少くとも１本の導出管路を側外方に通じたチヤ
ンバーを夫々に備えた３個の弁箱を連結し該３個
の弁箱及びそのチヤンバーを貫いて往復摺動する
摺動中空パイプの両端を夫々供給管路に連結した
管路系の前記摺動中空パイプに於て、 (イ) 連結した３個の弁箱の中央弁箱位置に於て前
記両端の供給管路からの流通が閉塞されてお
り、 (ロ) 該閉塞位置の両側に供給管路と前記導出管路
との間の流通を行わしめる流通口が穿たれてお
り、且つ (ハ) 各チヤンバーの内壁を弁座とする固定した弁
体を各チヤンバー毎に備えており、 該摺動中空パイプの往復摺動の往または復摺動
によつて３個連結した弁箱の両側のいづれか一方
の弁箱側の供給管路と中央弁箱チヤンバーの導出
管路の組並に他方の弁箱側の供給管路と該弁箱チ
ヤンバーの導出管路の組の２つの管路の組を同時
に連通せしめ、管路の切換を行なうことを特徴と
する多方弁によつて前記した本発明の目的は達成
される。
ンバーを夫々に備えた３個の弁箱を連結し該３個
の弁箱及びそのチヤンバーを貫いて往復摺動する
摺動中空パイプの両端を夫々供給管路に連結した
管路系の前記摺動中空パイプに於て、 (イ) 連結した３個の弁箱の中央弁箱位置に於て前
記両端の供給管路からの流通が閉塞されてお
り、 (ロ) 該閉塞位置の両側に供給管路と前記導出管路
との間の流通を行わしめる流通口が穿たれてお
り、且つ (ハ) 各チヤンバーの内壁を弁座とする固定した弁
体を各チヤンバー毎に備えており、 該摺動中空パイプの往復摺動の往または復摺動
によつて３個連結した弁箱の両側のいづれか一方
の弁箱側の供給管路と中央弁箱チヤンバーの導出
管路の組並に他方の弁箱側の供給管路と該弁箱チ
ヤンバーの導出管路の組の２つの管路の組を同時
に連通せしめ、管路の切換を行なうことを特徴と
する多方弁によつて前記した本発明の目的は達成
される。
尚本発明の実施態様として連結した３個の弁箱
のうち中央の弁箱（以後中央弁箱と称す）を除く
両側の弁箱（以後袖弁箱と称す）の夫々のチヤン
バーに側外方に通ずる導出管路を２本設けること
によつて単なる切換弁機能に加えて実用上有用な
応用態様をうることができる。
のうち中央の弁箱（以後中央弁箱と称す）を除く
両側の弁箱（以後袖弁箱と称す）の夫々のチヤン
バーに側外方に通ずる導出管路を２本設けること
によつて単なる切換弁機能に加えて実用上有用な
応用態様をうることができる。
次に図を用いて本発明の実施態様を説明する。
第１図は本発明の実施態様の１例の多方弁（四
方弁）の断面図である。
方弁）の断面図である。
Ａ及びＢ，Ｃは３個の連結された弁箱であり、
Ａは中央弁箱、Ｂ，Ｃが両側の袖弁箱である。３
個の弁箱は夫々にチヤンバーＡ１及びＢ１，Ｃ１
を有し、更に夫々のチヤンバーは夫々に導出管路
Ａ２及びＢ２，Ｃ２を夫々の弁箱の側外方に通じ
ている。
Ａは中央弁箱、Ｂ，Ｃが両側の袖弁箱である。３
個の弁箱は夫々にチヤンバーＡ１及びＢ１，Ｃ１
を有し、更に夫々のチヤンバーは夫々に導出管路
Ａ２及びＢ２，Ｃ２を夫々の弁箱の側外方に通じ
ている。
１は弁箱Ａ，Ｂ，Ｃ及びそれらのチヤンバーＡ
１，Ｂ１，Ｃ１を貫いて往復摺動する摺動中空パ
イプであつて、袖弁箱外方に突出した先端は夫々
供給管路に連結されている。
１，Ｂ１，Ｃ１を貫いて往復摺動する摺動中空パ
イプであつて、袖弁箱外方に突出した先端は夫々
供給管路に連結されている。
該摺動中空パイプ１は中央弁箱Ａの位置に閉塞
栓１１を有し、袖弁箱Ｂ及びＣ側の供給管路Lb
及びLcからの互いの流通が遮断されている。１ｂ
及び１cは夫々袖弁箱Ｂ及びＣ側の摺動中空パイ
プ部分である。
栓１１を有し、袖弁箱Ｂ及びＣ側の供給管路Lb
及びLcからの互いの流通が遮断されている。１ｂ
及び１cは夫々袖弁箱Ｂ及びＣ側の摺動中空パイ
プ部分である。
また１２b及び１２cは閉塞栓１１の両側に摺動
中空パイプ１ｂ及び１cに穿たれた流通口である。
摺動中空パイプ１bはチヤンバーＡ１及びＢ１に、
１cはチヤンバーＡ１及びＣ１に、摺動中空パイ
プ１の往復幅内で開口しうる位置に設けられてい
る。
中空パイプ１ｂ及び１cに穿たれた流通口である。
摺動中空パイプ１bはチヤンバーＡ１及びＢ１に、
１cはチヤンバーＡ１及びＣ１に、摺動中空パイ
プ１の往復幅内で開口しうる位置に設けられてい
る。
１３a及び１３b，１３cはチヤンバーＡ１及び
Ｂ１，Ｃ１内に於て摺動中空パイプ１に固定連装
された弁体であり、該パイプ１の往復終点に於て
各チヤンバーの往復方向に関し同じ側の弁座に整
合して当接する。弁体、弁座間のシールが完全に
なるように弁体及び／または弾性体を援用するこ
とは有用である。
Ｂ１，Ｃ１内に於て摺動中空パイプ１に固定連装
された弁体であり、該パイプ１の往復終点に於て
各チヤンバーの往復方向に関し同じ側の弁座に整
合して当接する。弁体、弁座間のシールが完全に
なるように弁体及び／または弾性体を援用するこ
とは有用である。
２は摺動中空パイプ１を往復摺動するシリンダ
ー、２１はピストンであつて摺動中空パイプ１に
固定されている。図示例のシリンダーは圧搾空気
を用いる態様であつて、２２及び２３は圧搾空気
を注入もしくは排出する空気口である。
ー、２１はピストンであつて摺動中空パイプ１に
固定されている。図示例のシリンダーは圧搾空気
を用いる態様であつて、２２及び２３は圧搾空気
を注入もしくは排出する空気口である。
尚摺動中空パイプを往復摺動させる機構は、摺
動の往復幅を滑かに作動し且つ弁体が夫々弁座に
確実に繰返し密接しうる機構であればどんな形態
でもよく、駆動力は手動でも機械的或は電動駆動
によつてもよい。例えば前記圧搾空気ピストン方
式の外に油圧ピストン方式、圧搾空気もしくは油
圧と復元力としてスプリング等の付勢部材の組合
せ方式、電動もしくは手動のクランク方式、ピニ
オン−ラツク方式、実体カム−往復杆方式等任意
に採用しうる。
動の往復幅を滑かに作動し且つ弁体が夫々弁座に
確実に繰返し密接しうる機構であればどんな形態
でもよく、駆動力は手動でも機械的或は電動駆動
によつてもよい。例えば前記圧搾空気ピストン方
式の外に油圧ピストン方式、圧搾空気もしくは油
圧と復元力としてスプリング等の付勢部材の組合
せ方式、電動もしくは手動のクランク方式、ピニ
オン−ラツク方式、実体カム−往復杆方式等任意
に採用しうる。
図示の状態に於ては摺動中空パイプ１cと導出
管路Ａ２の組と摺動中空パイプ１bと導出管路Ｂ
２の組の流路が流通しており、摺動中空パイプ１
を図に於て左へ摺動し終点に置けば、１c−Ｃ２
及び１bとＡ２が流通し完全に四方弁の機能を果
す。
管路Ａ２の組と摺動中空パイプ１bと導出管路Ｂ
２の組の流路が流通しており、摺動中空パイプ１
を図に於て左へ摺動し終点に置けば、１c−Ｃ２
及び１bとＡ２が流通し完全に四方弁の機能を果
す。
更に第２図に本発明の他の実施態様を示した。
袖弁箱Ｂ及びＣのチヤンバーＢ１及びＣ１から
側外方に通ずる導出管路Ｂ２及びＣ２の他に夫々
Ｂ３及びＣ３を加えた例である。尚第２図に於て
前記第１図の諸記号と同記号は同義である。
側外方に通ずる導出管路Ｂ２及びＣ２の他に夫々
Ｂ３及びＣ３を加えた例である。尚第２図に於て
前記第１図の諸記号と同記号は同義である。
第２図に図示した状態に於て、供給管路Lc側で
１c−Ａ２が流通しており、同時に供給管路Lb側
では１b−Ｂ２、Ｂ３−Ｂ２、Ｃ３−Ｃ２の３組
の管路が流通している。
１c−Ａ２が流通しており、同時に供給管路Lb側
では１b−Ｂ２、Ｂ３−Ｂ２、Ｃ３−Ｃ２の３組
の管路が流通している。
従つて１c−Ａ２の供給管路Lcで例えば処理対
象液体をタンクに供給或は排出する場合等で、供
給管路Lcとは独立に供給管路LbではLb管路及び
チヤンバーＢ１及びＣ１の通液が可能であつて、
該通液に洗浄水を用いればLb管路、チヤンバー
Ｂ１及びＣ１更に両チヤンバーに露呈している摺
動中空パイプ１の外壁の洗浄が行いうる。
象液体をタンクに供給或は排出する場合等で、供
給管路Lcとは独立に供給管路LbではLb管路及び
チヤンバーＢ１及びＣ１の通液が可能であつて、
該通液に洗浄水を用いればLb管路、チヤンバー
Ｂ１及びＣ１更に両チヤンバーに露呈している摺
動中空パイプ１の外壁の洗浄が行いうる。
第２図に於て摺動中空パイプ１を図示と反対側
の左の方に摺動させ供給管路Lbで処理対象液体
をタンクに供給或は排出するように切換えても前
記と同様の作動が可能である。
の左の方に摺動させ供給管路Lbで処理対象液体
をタンクに供給或は排出するように切換えても前
記と同様の作動が可能である。
従つて本発明による管路構成による供給管路に
処理対象液の老廃物、不純物の混入、切換による
管路内への気泡の残留することはない。
処理対象液の老廃物、不純物の混入、切換による
管路内への気泡の残留することはない。
尚更にチヤンバーＡ１に導出管路Ａ３（図示せ
ず）を設け、流通口１２b，１２cをチヤンバーＢ
１とＡ１及びチヤンバーＣ１とＡ１の隔壁部分で
盲にし、供給管路Lb及びLcから独立したＡ３−
Ａ２管路系を作ることもできる。
ず）を設け、流通口１２b，１２cをチヤンバーＢ
１とＡ１及びチヤンバーＣ１とＡ１の隔壁部分で
盲にし、供給管路Lb及びLcから独立したＡ３−
Ａ２管路系を作ることもできる。
（発明の効果）
前記した本発明の目的を満足すると共に、操作
簡便で操作ミスのないまた自動化に便利な四方弁
がえられた。
簡便で操作ミスのないまた自動化に便利な四方弁
がえられた。
第１図及び第２図は本発明実施態様の例の断面
図である。 Ａ，Ｂ及びＣ……弁箱、Ａ１，Ｂ１及びＣ１…
…チヤンバー、Ａ２，Ｂ２及びＣ２……導出管
路、Ｂ３及びＣ３……導出管路、１……摺動中空
パイプ、１１……閉塞栓、１２b及び１２c……流
通口、１３a，１３b及び１３c……弁体、２……
シリンダー、２１……ピストン。
図である。 Ａ，Ｂ及びＣ……弁箱、Ａ１，Ｂ１及びＣ１…
…チヤンバー、Ａ２，Ｂ２及びＣ２……導出管
路、Ｂ３及びＣ３……導出管路、１……摺動中空
パイプ、１１……閉塞栓、１２b及び１２c……流
通口、１３a，１３b及び１３c……弁体、２……
シリンダー、２１……ピストン。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 １ 少くとも１本の導出管路を側外方に通じたチ
ヤンバーを夫々に備えた３個の弁箱を連結し該３
個の弁箱及びそのチヤンバーを貫いて往復摺動す
る摺動中空パイプの両端を夫々供給管路に連結し
た管路系の前記摺動中空パイプに於て、 (イ) 連結した３個の弁箱の中央弁箱位置に於て前
記両端の供給管路からの流通が閉塞されてお
り、 (ロ) 該閉塞位置の両側に供給管路と前記導出管路
との間の流通を行わしめる流通口が穿たれてお
り、且つ (ハ) 各チヤンバーの内壁を弁座とする固定した弁
体を各チヤンバー毎に備えており、 該摺動中空パイプの往復摺動の往または復摺動
によつて３個連結した弁箱両側のいづれか一方の
弁箱側の供給管路と中央弁箱チヤンバーの導出管
路の組並に他方の弁箱側の供給管路と該弁箱チヤ
ンバーの導出管路の組の２つの管路の組を同時に
連通せしめ管路の切換を行なうことを特徴とする
多方弁。 ２ 前記連結した３個の弁箱の中央の弁箱を除く
両側の弁箱の夫々のチヤンバーに側外方に通ずる
導出管路を夫々２本設けたことを特徴とする特許
請求の範囲第１項記載の多方弁。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP59202478A JPS6179081A (ja) | 1984-09-26 | 1984-09-26 | 多方弁 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP59202478A JPS6179081A (ja) | 1984-09-26 | 1984-09-26 | 多方弁 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6179081A JPS6179081A (ja) | 1986-04-22 |
| JPH054551B2 true JPH054551B2 (ja) | 1993-01-20 |
Family
ID=16458177
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP59202478A Granted JPS6179081A (ja) | 1984-09-26 | 1984-09-26 | 多方弁 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6179081A (ja) |
-
1984
- 1984-09-26 JP JP59202478A patent/JPS6179081A/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS6179081A (ja) | 1986-04-22 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| EP0058559B1 (en) | Improved valve | |
| US5172728A (en) | Three-way-valve | |
| KR100481773B1 (ko) | 차단개방기 | |
| US6889709B2 (en) | Manifold valve | |
| US20130299014A1 (en) | Fluid diverting system | |
| JPH0621678B2 (ja) | シヤツトオフバルブ | |
| CN85108667A (zh) | 流体流量控制阀和控制方法 | |
| US5335696A (en) | Three-way weir style valve | |
| EP0126744A1 (en) | STOP OR SWITCHING VALVE FOR FLUIDS. | |
| WO2003048617A1 (fr) | Soupape de collecteur | |
| US6009896A (en) | Shut-off valve | |
| US6431957B1 (en) | Directional flow control valve with recirculation for chemical-mechanical polishing slurries | |
| JP2003185039A (ja) | マニホールドバルブ | |
| JPH054551B2 (ja) | ||
| JP4902912B2 (ja) | マニホールドバルブ | |
| US6725875B2 (en) | Valve | |
| US4653536A (en) | Fluid flow reverser assembly | |
| JPH01220784A (ja) | バルブ | |
| US3451652A (en) | Sanitary valve | |
| JPH0536673B2 (ja) | ||
| JPH02125181A (ja) | ダイヤフラム弁 | |
| JPH01145476A (ja) | 系路切替弁装置 | |
| JPS6179079A (ja) | 多方弁 | |
| JPS6210548Y2 (ja) | ||
| CA1228585A (en) | Stop or switch valve for fluids |