JPH054551U - 電子機器用板金カバー - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 電子機器の筐体を構成する板金カバーの輸送
コストを下げると共に、輸送時の変形防止を図る。 【構成】 板金カバー１の折曲部に、折曲げ線に沿う凹
溝２を形成して塑性変形可能部を設けた。凹溝２部分を
中心にして折曲げると、比較的小さな力でしかも折曲部
分が直線になるように折曲げられる。このため、板金工
場では曲げ加工を行わずに組立現場にて曲げ加工を行な
うことができるから、平板状態で板金カバー１を板金工
場から組立工場へ輸送できる。効率よく輸送でき、輸送
費の無駄を省ける。また、輸送途中で板金カバーが変形
するようなこともない。

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】

本考案は、金属板を折曲げて形成される電子機器用板金カバーに関するもので ある。

【０００２】

【従来の技術】

従来、電子機器としては、その筐体が多数の板金部品から構成されたものがあ る。筐体を構成する板金部品（以下、これを板金カバーという）は、断面形状が コ字状，Ｌ字状等に折曲げ形成されたものが多く使用されている。

【０００３】 そして、この種の板金カバーは、通常はこの板金カバーを使用して電子機器を 組立てる工場とは別の工場で製造されていた。すなわち、板金カバー類は板金工 場で最終形状となるように曲げ加工されて製造され、その形状を保ったまま、換 言すれば略箱型の状態で、組立工場へ輸送されていた。

【０００４】

【考案が解決しようとする課題】

しかるに、上述したように最終形状に曲げ加工された板金カバーを板金工場か ら組立工場へ輸送すると、板金カバーが略箱型に形成されている関係から重量の 割に体積が嵩んでしまい、一度に運べる数量が少なくなってしまって輸送費に無 駄が生じる。また、輸送中に変形してしまうことも考えられる。

【０００５】

【課題を解決するための手段】

本考案に係る電子機器用板金カバーは、折曲部に、折曲げ線に沿う凹溝を形成 して塑性変形可能部を設けたものである。

【０００６】

【作用】

本考案に係る電子機器用板金カバーは、凹溝部分を中心にして折曲げると、比 較的小さな力でしかも折曲部分が直線になるように折曲げられる。このため、曲 げ加工機を使用せずに正確にしかも簡単に曲げ加工を行なうことができる。

【０００７】

【実施例】

以下、本考案の一実施例を図１ないし図３によって詳細に説明する。 図１は本考案に係る板金カバーを示す斜視図、図２は本考案に係る板金カバー の曲げ加工前の状態を示す斜視図、図３は本考案に係る板金カバーの凹溝形成部 を破断して示す断面図である。これらの図において、１は電子機器（図示せず） の筐体の一部を構成する板金カバーで、この板金カバー１は、平板状の塩ビ鋼板 等の鋼板からなり、主板１ａの端部に側板１ｂ，１ｃが一体に設けられている。

【０００８】 前記側板１ｂ，１ｃは、主板１ａの端部を直角に曲げ加工することによって形 成されている。

【０００９】 ２は前記板金カバー１における側板１ｂ，１ｃが折曲げられる部分に形成され た凹溝で、この凹溝２は、曲げ内側となる部位に図３に示すよう断面半円形状に 形成され、側板１ｂ，１ｃの折曲げ線に沿うように直線状に形成されている。

【００１０】 この凹溝２は、板金カバー１となる平板状の鋼板をベンダー等によって加圧成 形して形成される。なお、図３において２ａは凹溝２を加圧成形法で形成するこ とに起因して凹溝２とは反対側に形成された凸部である。このように凹溝２を形 成すると、凹溝２の底部となる部分は板金カバー１の他の部位より肉厚が薄くな るので、その部分が実質的に塑性変形可能部となる。

【００１１】 前記凹溝２の断面形状は、本実施例では、板金カバー１の板厚の約２／３の半 径をもつ半円形状とした。また、凸部２ａの高さ寸法は、板金カバー１の板厚の 約１／５とした。

【００１２】 次に、上述した板金カバー１を製造する手順について説明する。 板金カバー１は、板金工場で所定寸法をもつ平板状に切断された後、側板１ｂ ，１ｃを折曲げる部分に凹溝２が形成される。凹溝２が形成された後の状態を図 ２に示す。そして、その状態で板金工場から組立工場へ出荷される。

【００１３】 すなわち、組立工場へ輸送するには、平板状の板金カバー１を多数枚重ねた状 態で行われる。

【００１４】 そして、組立工場において図２中二点鎖線で示すように凹溝２を中心として側 板１ｂ，１ｃを折曲げ、最終形状に加工する。なお、折曲げるときには、凹溝２ が曲げ部分の内側となるように曲げ、凹溝２の底部に設けられた塑性変形可能部 を塑性変形させて行なう。また、側板１ｂ，１ｃの曲げ加工は、作業者が折曲部 分を手で持って行うか、あるいは、治具等を使用して行なう。

【００１５】 したがって、凹溝２を中心にして折曲げると、比較的小さな力でしかも折曲部 分が直線になるように折曲げられるから、曲げ加工機を使用せずに曲げ加工を正 確にしかも簡単に行なうことができる。このため、組立現場で容易に曲げ加工で きるから、板金工場で曲げ加工を行わずに済ますことができる。

【００１６】 なお、本実施例では凹溝２を断面半円状に形成した例を示したが、他の部分よ り肉厚の薄い塑性変形可能部が設けられれば、どのような形状としても本実施例 と同等の効果が得られる。

【００１７】

【考案の効果】

以上説明したように本考案に係る電子機器用板金カバーは、折曲部に、折曲げ 線に沿う凹溝を形成して塑性変形可能部を設けたため、凹溝部分を中心にして折 曲げると、比較的小さな力でしかも折曲部分が直線になるように折曲げられる。 このため、曲げ加工機を使用せずに正確にしかも簡単に曲げ加工を行なうことが できるから、板金工場では曲げ加工を行わずに組立現場にて曲げ加工を行なうこ とができるようになる。したがって、板金工場から組立工場へ板金カバーを輸送 するときには折曲部のない平板状態とすることができるので、効率よく輸送する ことができ、輸送費の無駄を省くことができる。また、輸送途中で板金カバーが 変形してしまうという不具合も解消することができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本考案に係る板金カバーを示す斜視図である。

【図２】本考案に係る板金カバーの曲げ加工前の状態を
示す斜視図である。

【図３】本考案に係る板金カバーの凹溝形成部を破断し
て示す断面図である。

【符号の説明】

１ 板金カバー １ａ 主板 １ｂ 側板 １ｃ 側板 ２ 凹溝

Claims (1)

1. 【実用新案登録請求の範囲】 【請求項１】 金属板を折曲げて形成される電子機器用
   板金カバーにおいて、折曲部に、折曲げ線に沿う凹溝を
   形成して塑性変形可能部を設けたことを特徴とする電子
   機器用板金カバー。