JPH0545613B2 - - Google Patents
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- C08J2379/00—Characterised by the use of macromolecular compounds obtained by reactions forming in the main chain of the macromolecule a linkage containing nitrogen with or without oxygen, or carbon only, not provided for in groups C08J2361/00 - C08J2377/00
- C08J2379/04—Polycondensates having nitrogen-containing heterocyclic rings in the main chain; Polyhydrazides; Polyamide acids or similar polyimide precursors
- C08J2379/08—Polyimides; Polyester-imides; Polyamide-imides; Polyamide acids or similar polyimide precursors
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- Polymers With Sulfur, Phosphorus Or Metals In The Main Chain (AREA)
- Macromolecular Compounds Obtained By Forming Nitrogen-Containing Linkages In General (AREA)
- Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)
Description
【産業上の利用分野】 本発明は一般的に新規な
ビスマレインイミドを用いて造られるプレプレグ
に関するものである。本発明は新規な芳香族ビス
マレインイミド類、例えばアルフア、アルフア′
−ビス(4−マレインイミドフエニル)−メタ−
ジイソプロピルベンゼンおよびアルフア、アルフ
ア′−ビス(4−マレインイミドフエニル)−パラ
−ジイソプロピルベンゼンの使用によるプレプレ
グ樹脂および複合材に関するものである。
ビスマレインイミドを用いて造られるプレプレグ
に関するものである。本発明は新規な芳香族ビス
マレインイミド類、例えばアルフア、アルフア′
−ビス(4−マレインイミドフエニル)−メタ−
ジイソプロピルベンゼンおよびアルフア、アルフ
ア′−ビス(4−マレインイミドフエニル)−パラ
−ジイソプロピルベンゼンの使用によるプレプレ
グ樹脂および複合材に関するものである。
【従来の技術】 進歩した複合体類は、航空機、
自動車およびスポーツ用品用途における構造成分
としての増加する用途が見出されている高強度の
高モジユラス物質である。典型的にはそれらは熱
硬化性樹脂マトリツクス中に埋められている織布
または連続フイラメントの形状の例えばカーボン
繊維の如き構造繊維からなつている。 多くの進歩した複合体類は、プレプレグすなわち
未硬化または部分的硬化樹脂を含浸させた強化材
の成型用シートから製造される。エポキシド樹脂
および芳香族アミン硬化剤を含有している樹脂系
がプレプレグ中でしばしば使用されており、その
理由はそれらがこの複合体製造方法用に要求され
る均衡のとれた性質を有するからである。当技術
の現状のエポキシ/カーボン繊維組成物は高い圧
縮強度、良好な疲労特性、および硬化中の低い収
縮性を有する。しかしながら、多くのエポキシ調
合物は水分を吸収し、それがそれらの高温性質を
減少させている。その結果それらは水分飽和状態
での350°F以上における使用には適していない。
従つて、そのような水分飽和条件下で350°Fにお
いて高水準の性質を保有できる複合体を与える樹
脂系に対する要望がある。 350°Fにおける使用のために計画された多くのプ
レプレグ樹脂は、式のビスマレインイミド類を
マレインイミド基の炭素一炭素二重結合と反応ま
たは重合可能な例えばアミン、エポキシド、シア
ネートまたは−CH=CH2′>C=CH2、もしくは
−CH=CH−基を含有している共単量体の如き
液体共反応物類と一緒にすることにより製造され
る。
自動車およびスポーツ用品用途における構造成分
としての増加する用途が見出されている高強度の
高モジユラス物質である。典型的にはそれらは熱
硬化性樹脂マトリツクス中に埋められている織布
または連続フイラメントの形状の例えばカーボン
繊維の如き構造繊維からなつている。 多くの進歩した複合体類は、プレプレグすなわち
未硬化または部分的硬化樹脂を含浸させた強化材
の成型用シートから製造される。エポキシド樹脂
および芳香族アミン硬化剤を含有している樹脂系
がプレプレグ中でしばしば使用されており、その
理由はそれらがこの複合体製造方法用に要求され
る均衡のとれた性質を有するからである。当技術
の現状のエポキシ/カーボン繊維組成物は高い圧
縮強度、良好な疲労特性、および硬化中の低い収
縮性を有する。しかしながら、多くのエポキシ調
合物は水分を吸収し、それがそれらの高温性質を
減少させている。その結果それらは水分飽和状態
での350°F以上における使用には適していない。
従つて、そのような水分飽和条件下で350°Fにお
いて高水準の性質を保有できる複合体を与える樹
脂系に対する要望がある。 350°Fにおける使用のために計画された多くのプ
レプレグ樹脂は、式のビスマレインイミド類を
マレインイミド基の炭素一炭素二重結合と反応ま
たは重合可能な例えばアミン、エポキシド、シア
ネートまたは−CH=CH2′>C=CH2、もしくは
−CH=CH−基を含有している共単量体の如き
液体共反応物類と一緒にすることにより製造され
る。
【化3】
【化】
一般的ビスマレインイミド類において、Rは例え
ばメチレンジアニリンまたはm−フエニレンジア
ミンの如き芳香族ジアミンの残基である。 しかしながら本発明以前には、入手できる芳香族
ビスマレインイミド類は普通構造中に1,2また
は4個の芳香族環を含有していた。主として3個
の芳香族環を含有している入手できるジアミン先
駆体がないために、分子中に3個の芳香族環を含
有しているビスマレインイミド類はたとえあつた
としてもわずかしか報告されていなかつた。従つ
て、構造中に3個の芳香族環を含有している新規
なビスマレインイミド類を製造できることおよび
これらの新規なビスマレインイミド類がいくつか
の面において1もしくは2個および4個の芳香族
環−含有ビスマレインイミド類の両者の望ましい
特性を最大限利用していることが見出されたので
ある。
ばメチレンジアニリンまたはm−フエニレンジア
ミンの如き芳香族ジアミンの残基である。 しかしながら本発明以前には、入手できる芳香族
ビスマレインイミド類は普通構造中に1,2また
は4個の芳香族環を含有していた。主として3個
の芳香族環を含有している入手できるジアミン先
駆体がないために、分子中に3個の芳香族環を含
有しているビスマレインイミド類はたとえあつた
としてもわずかしか報告されていなかつた。従つ
て、構造中に3個の芳香族環を含有している新規
なビスマレインイミド類を製造できることおよび
これらの新規なビスマレインイミド類がいくつか
の面において1もしくは2個および4個の芳香族
環−含有ビスマレインイミド類の両者の望ましい
特性を最大限利用していることが見出されたので
ある。
【発明が解決しようとする課題】 例えば、1も
しくは2個の芳香族環を含有しているビスマレイ
ンイミド類は高い水吸収率、高いTgおよび低い
靱性により特徴づけられる調合物を与える傾向が
ある。芳香族核が4個以上の芳香族環を有してい
る同様な調合物は、それより低い水吸収率、低い
Tgおよびそれより高い靱性により特徴づけられ
る傾向がある。高いTg、低い水吸収率、および
高い靱性により特徴づけられている樹脂を提供す
ることは望ましい。
しくは2個の芳香族環を含有しているビスマレイ
ンイミド類は高い水吸収率、高いTgおよび低い
靱性により特徴づけられる調合物を与える傾向が
ある。芳香族核が4個以上の芳香族環を有してい
る同様な調合物は、それより低い水吸収率、低い
Tgおよびそれより高い靱性により特徴づけられ
る傾向がある。高いTg、低い水吸収率、および
高い靱性により特徴づけられている樹脂を提供す
ることは望ましい。
【課題を解決する手段】 本発明は、
(i) 式()
【化4】
【化】
[式中、Ar、R、R1、およびR2は下記で定義さ
れている如くである] のビスマレインイミド類、および (ii) 任意付加的に他の添加物を含むこともあり得
る、1種以上の液体共反応物からなるプレプレグ
可能な樹脂組成物、及び (iii) 構造繊維、 を含むプレプレグ又は複合材に関するものであ
る。 上記の如く、本発明は式()の新規な芳香族
ビスマレインイミド類から製造されるプレプレグ
樹脂類に関するものである。新規なビスマレイン
イミド類は、Arが任意付加的に1個以上のRま
たはR1置換基を有していてもよい単一または縮
合芳香族核、好適には炭素原子数が10までの炭化
水素芳香族核、を表わすものである。Rおよび
R1は個々にアルキルまたはハロゲン基を表わし、
そしてR2は炭素原子数が1−12のアルキル基を
表わし、そしては0−4の値を有する。本発明の
教示により製造できる好適なビスマレインイミド
類は、Arが置換された未置換のメターもしくは
パラ−フエニレン基を表わし、そしてRおよび
R1が炭素数が1−4の低級アルキル基またはハ
ロゲン、好適には臭素および塩素、を表わし、そ
してR2がメチルであるものである。 一般式では、それはマレインイミドまたは置換
されたマレインイミド基の50%までが他の末端イ
ミド基、例えば
れている如くである] のビスマレインイミド類、および (ii) 任意付加的に他の添加物を含むこともあり得
る、1種以上の液体共反応物からなるプレプレグ
可能な樹脂組成物、及び (iii) 構造繊維、 を含むプレプレグ又は複合材に関するものであ
る。 上記の如く、本発明は式()の新規な芳香族
ビスマレインイミド類から製造されるプレプレグ
樹脂類に関するものである。新規なビスマレイン
イミド類は、Arが任意付加的に1個以上のRま
たはR1置換基を有していてもよい単一または縮
合芳香族核、好適には炭素原子数が10までの炭化
水素芳香族核、を表わすものである。Rおよび
R1は個々にアルキルまたはハロゲン基を表わし、
そしてR2は炭素原子数が1−12のアルキル基を
表わし、そしては0−4の値を有する。本発明の
教示により製造できる好適なビスマレインイミド
類は、Arが置換された未置換のメターもしくは
パラ−フエニレン基を表わし、そしてRおよび
R1が炭素数が1−4の低級アルキル基またはハ
ロゲン、好適には臭素および塩素、を表わし、そ
してR2がメチルであるものである。 一般式では、それはマレインイミドまたは置換
されたマレインイミド基の50%までが他の末端イ
ミド基、例えば
【化5】
【式】
【式】
スクシンイミド、フタルイミド、または置換され
たスクシンイミドもしくはフタルイミド基、によ
り置換されている組成物類も包括することを意味
している。 特に好適なビスマレインイミド類は、式
たスクシンイミドもしくはフタルイミド基、によ
り置換されている組成物類も包括することを意味
している。 特に好適なビスマレインイミド類は、式
【化6】
【化】
【化7】
【化】
により表わされるものである。
上記の式により包括される芳香族ビスマレイン
イミド類には、Arが0−6個のRまたはR1置換
基を有するナフチレンまたは置換されたナフチレ
ンを表わすものも包括される。 1種以上の式のビスマレインイミド類の配合物
および50%までの式のもの以外のビスマレイン
イミド類を含んでいる配合物()により包括さ
れる。特に有用なものは、式およびのビ
スマレインイミド類の配合物である。 上記の如く、本発明のビスマレインイミド類は最
適水準の低い水吸収性、高いTgおよび良好な靱
性を示す。好適なビスマレインイミド類は中央の
芳香族核中のパラーおよびメター結合のために広
範囲の溶解性および融解特性も与える。そのよう
な多様性はビスマレインイミドプレプレグ樹脂の
調合物中で高い温度性能、耐水性、靱性および加
工性を付与するために有用である。 本発明のビスマレインイミド類は、下記で定義さ
れている如きある種の芳香族ジアミン類を種々の
条件下で無水マレイン酸、置換された無水マレイ
ン酸、または他の無水物類と縮合されることによ
り製造できる。 例えば、新規な芳香族ビスマレインイミド類は下
記の式に従い無水マレイン酸をアルフア、アルフ
ア′−ビス(4−アミノフエニル)−メタ/パラジ
イソプロピルベンゼンと反応させることにより製
造できる:
イミド類には、Arが0−6個のRまたはR1置換
基を有するナフチレンまたは置換されたナフチレ
ンを表わすものも包括される。 1種以上の式のビスマレインイミド類の配合物
および50%までの式のもの以外のビスマレイン
イミド類を含んでいる配合物()により包括さ
れる。特に有用なものは、式およびのビ
スマレインイミド類の配合物である。 上記の如く、本発明のビスマレインイミド類は最
適水準の低い水吸収性、高いTgおよび良好な靱
性を示す。好適なビスマレインイミド類は中央の
芳香族核中のパラーおよびメター結合のために広
範囲の溶解性および融解特性も与える。そのよう
な多様性はビスマレインイミドプレプレグ樹脂の
調合物中で高い温度性能、耐水性、靱性および加
工性を付与するために有用である。 本発明のビスマレインイミド類は、下記で定義さ
れている如きある種の芳香族ジアミン類を種々の
条件下で無水マレイン酸、置換された無水マレイ
ン酸、または他の無水物類と縮合されることによ
り製造できる。 例えば、新規な芳香族ビスマレインイミド類は下
記の式に従い無水マレイン酸をアルフア、アルフ
ア′−ビス(4−アミノフエニル)−メタ/パラジ
イソプロピルベンゼンと反応させることにより製
造できる:
【化8】
【化】
【化】
[式中、RおよびR1は上記で定義されている如
くである]。 ジアミン出発物質は文献中に開示されている1種
以上の方法により製造できる。例えば、ジアミン
を製造するための一般的な一方法は酸性アルミナ
触媒の存在下においてアルフア、アルフア′−ジ
ヒドロキシ−パラ−ジイソプロピルベンゼンをア
ニリンと反応させそして混合物を160−220℃に加
熱してアルフア、アルフア′−ビス(4−アミノ)
−パラ−ジイソプロピルベンゼンを与える工程を
含んでいる。該方法の詳細は1972年9月14日に発
光されたドイツ公開明細書DE2111194中にH.J.ビ
ユイシユ(Buysch)他により報告されている。
置換されたアミノアリール化合物類および誘導体
類を製造するための同様な方法はアライド・ケミ
カル・コーポレーシヨンによる1965年1月20日の
オランダ特許出願6408539中にも開示されている。 ジアミン出発物質の製造用に使用できる他の一般
的な方法は、フアルベンフアブリケン・バイエ
ル・AGに譲渡された米国特許3206152中に開示
されている如き窒素雰囲気下および180−200℃の
温度におけるジイソプロペニルベンゼンとアニリ
ン塩酸塩の反応を含んでいる。ジイソプロペニル
ベンゼンから出発するジアミン類の他の製造方法
はアライド・ケミカル・コーポレーシヨンに対し
て1968年1月23日に発光された米国特許3365347
中に開示されている。 ある種のジアミン出発物質は市販されており、例
えばアルフア、アルフア′−ビス(4−アミノフ
エニル)−メタ−ジイソプロピルベンゼンおよび
アルフア、アルフア′−ビス(アミノフエニル)−
パラ−ジイソプロピルベンゼンはニユーヨーク
州、10017、ニユーヨーク、パークアベニユー、
200に事務所を有する日本の三井石油化学株式会
社から得られる。 上記の如く、前記の新規な芳香族ビスマレインイ
ミド類はプレプレグ用樹脂組成物の製造で使用す
るのに特に適している。これらの組成物は新規な
ビスマレインイミドおよび1種以上の液体共反応
物および任意に他の添加物からなつている。本発
明の組成物()中の液体共反応物には、N−ビ
ニル−2−ピロリジノン、N−ビニルカプロラク
タム、エチレングリコールジメタクリレート、ジ
エチレングリコールジメタクリレート、トリメチ
ロールプロパントリアクリレート、トリメチロー
ルプロパントリメタクリレート、ペンタエリトリ
ツトトリアクリレート、ペンタエリトリツトテト
ラアクリレート、ペンタエリトリツトテトラメタ
クリレート、トリアリルイソシアヌレート、ジア
リルフタレート、0,0′−ジアリルビスフエノー
ルA、オイゲノール、トリアリルトリメリテー
ト、ジビニルベンゼン、ジシクロペンタジエニル
アクリレート、ジシクロペンタジエニルオキシエ
チルアクリレート、ビニルシクロヘキセンモノエ
ポキシド、1,4−ブタンジオールジビニルエー
テル、1,4−ジヒドロキシ−2−ブテン、スチ
レン、アルフアメチルスチレン、クロロスチレ
ン、p−フエニルスチレン、p−メチルスチレ
ン、t−ブチルスチレン、フエニルビニルエーテ
ル、不飽和ポリエステル類、ビニルエステル樹脂
類などが包含される。これらの共単量体はビスマ
レインイミドのマレインイミド基と重合または反
応可能な1種以上の−CH=CH2、>C=CH2、ま
たは−CH=CH−基の存在により特徴づけられ
ている。 他の液体共反応物には、1個以上の下記式
くである]。 ジアミン出発物質は文献中に開示されている1種
以上の方法により製造できる。例えば、ジアミン
を製造するための一般的な一方法は酸性アルミナ
触媒の存在下においてアルフア、アルフア′−ジ
ヒドロキシ−パラ−ジイソプロピルベンゼンをア
ニリンと反応させそして混合物を160−220℃に加
熱してアルフア、アルフア′−ビス(4−アミノ)
−パラ−ジイソプロピルベンゼンを与える工程を
含んでいる。該方法の詳細は1972年9月14日に発
光されたドイツ公開明細書DE2111194中にH.J.ビ
ユイシユ(Buysch)他により報告されている。
置換されたアミノアリール化合物類および誘導体
類を製造するための同様な方法はアライド・ケミ
カル・コーポレーシヨンによる1965年1月20日の
オランダ特許出願6408539中にも開示されている。 ジアミン出発物質の製造用に使用できる他の一般
的な方法は、フアルベンフアブリケン・バイエ
ル・AGに譲渡された米国特許3206152中に開示
されている如き窒素雰囲気下および180−200℃の
温度におけるジイソプロペニルベンゼンとアニリ
ン塩酸塩の反応を含んでいる。ジイソプロペニル
ベンゼンから出発するジアミン類の他の製造方法
はアライド・ケミカル・コーポレーシヨンに対し
て1968年1月23日に発光された米国特許3365347
中に開示されている。 ある種のジアミン出発物質は市販されており、例
えばアルフア、アルフア′−ビス(4−アミノフ
エニル)−メタ−ジイソプロピルベンゼンおよび
アルフア、アルフア′−ビス(アミノフエニル)−
パラ−ジイソプロピルベンゼンはニユーヨーク
州、10017、ニユーヨーク、パークアベニユー、
200に事務所を有する日本の三井石油化学株式会
社から得られる。 上記の如く、前記の新規な芳香族ビスマレインイ
ミド類はプレプレグ用樹脂組成物の製造で使用す
るのに特に適している。これらの組成物は新規な
ビスマレインイミドおよび1種以上の液体共反応
物および任意に他の添加物からなつている。本発
明の組成物()中の液体共反応物には、N−ビ
ニル−2−ピロリジノン、N−ビニルカプロラク
タム、エチレングリコールジメタクリレート、ジ
エチレングリコールジメタクリレート、トリメチ
ロールプロパントリアクリレート、トリメチロー
ルプロパントリメタクリレート、ペンタエリトリ
ツトトリアクリレート、ペンタエリトリツトテト
ラアクリレート、ペンタエリトリツトテトラメタ
クリレート、トリアリルイソシアヌレート、ジア
リルフタレート、0,0′−ジアリルビスフエノー
ルA、オイゲノール、トリアリルトリメリテー
ト、ジビニルベンゼン、ジシクロペンタジエニル
アクリレート、ジシクロペンタジエニルオキシエ
チルアクリレート、ビニルシクロヘキセンモノエ
ポキシド、1,4−ブタンジオールジビニルエー
テル、1,4−ジヒドロキシ−2−ブテン、スチ
レン、アルフアメチルスチレン、クロロスチレ
ン、p−フエニルスチレン、p−メチルスチレ
ン、t−ブチルスチレン、フエニルビニルエーテ
ル、不飽和ポリエステル類、ビニルエステル樹脂
類などが包含される。これらの共単量体はビスマ
レインイミドのマレインイミド基と重合または反
応可能な1種以上の−CH=CH2、>C=CH2、ま
たは−CH=CH−基の存在により特徴づけられ
ている。 他の液体共反応物には、1個以上の下記式
【化9】
【化】
を有するエポキシ基を含有しているエポキシ樹脂
類が包含される。エポキシ基は末端エポキシ基で
あつてもまたは中間エポキシ基であつてもよい。
エポキシド類には2種の一般的な型:すなわちポ
リグリシジル化合物類またはジエン類もしくはポ
リエン類のエポキシド化から誘導された生成物類
がある。ポリグリシジル化合物類は、塩基性条件
下での多官能性の活性水素含有化合物と過剰のエ
ピハロヒドリンとの反応から誘導される複数の
1,2−エポキシド基を含有している。活性水素
化合物が多価アルコールまたはフエノールである
ときには、生成するエポキシド樹脂はグリシジル
エーテル基を含有している。好適な群のポリグリ
シジル化合物類は、ビスフエノールAとしても知
られている2,2−ビス(4−ヒドロキシフエニ
ル)プロパンとの縮合反応により製造され、そし
て例えばVの如き構造を有する
類が包含される。エポキシ基は末端エポキシ基で
あつてもまたは中間エポキシ基であつてもよい。
エポキシド類には2種の一般的な型:すなわちポ
リグリシジル化合物類またはジエン類もしくはポ
リエン類のエポキシド化から誘導された生成物類
がある。ポリグリシジル化合物類は、塩基性条件
下での多官能性の活性水素含有化合物と過剰のエ
ピハロヒドリンとの反応から誘導される複数の
1,2−エポキシド基を含有している。活性水素
化合物が多価アルコールまたはフエノールである
ときには、生成するエポキシド樹脂はグリシジル
エーテル基を含有している。好適な群のポリグリ
シジル化合物類は、ビスフエノールAとしても知
られている2,2−ビス(4−ヒドロキシフエニ
ル)プロパンとの縮合反応により製造され、そし
て例えばVの如き構造を有する
【化10】
【化】
[ここで、nは約0−約15の値を有する]
これらのエポキシド類はビスフエール−Aエポキ
シ樹脂類である。それらは例えばチエル・ケミカ
ル・カンパニイから“エポン828”、“エポン1001”
および“エポン1009”並びにダウ・ケミカル・カ
ンパニイから“DER331”および“DER334”の
如き商標で市販されている。最も好適なビスフエ
ノールAエポキシ樹脂類は0−10の間の“n”値
を有する。 4,4′−ジヒドロキシジフエニルメタン、4,
4′−ジヒドロキシジフエニルスルホン、4,4′−
ビフエノール、4,4′−ジヒドロキシジフエニル
スルフイド、フエノールフタレン、レゾルシノー
ル、4,2′−ビフエノール、またはトリス(4−
ヒドロキシフエニル)メタンなどのポリグリシジ
ルエーテル類であるポリエポキシド類が本発明で
有用である。さらに、エポン1031(シエル・ケミ
カル・カンパニイからの1,1,2,2−テトラ
キス(ヒドロキシフエニル)エタンのテトラグリ
シジル誘導体)、およびアポゲン101(シエーフア
ー・ケミカル・カンパニイからのメチロール化さ
れたビスフエノールA樹脂)も使用できる。ハロ
ゲン化されたポリグリシジル化合物類、例えば
D.E.R.580(ダウ・ケミカル・カンパニイからの臭
素化されたビスフエノールAエポキシ樹脂)も有
用である。他の適当なエポキシ樹脂類には、例え
ばペンタエリトリツト、グリセロール、プタンジ
オールまたはトリメチロールプロパンの如きポリ
オール類およびエピハロヒドリンから製造される
ポリエポキシド類が包含される。 例えばn=0.1−8である()の如きフエノー
ル−ホルムアルデヒドノボラツク類および例えば
n=0.1−8であるの如きクレゾールホルムア
ルデヒドノボラツク類のポリグリシジル誘導体類
も使用できる。
シ樹脂類である。それらは例えばチエル・ケミカ
ル・カンパニイから“エポン828”、“エポン1001”
および“エポン1009”並びにダウ・ケミカル・カ
ンパニイから“DER331”および“DER334”の
如き商標で市販されている。最も好適なビスフエ
ノールAエポキシ樹脂類は0−10の間の“n”値
を有する。 4,4′−ジヒドロキシジフエニルメタン、4,
4′−ジヒドロキシジフエニルスルホン、4,4′−
ビフエノール、4,4′−ジヒドロキシジフエニル
スルフイド、フエノールフタレン、レゾルシノー
ル、4,2′−ビフエノール、またはトリス(4−
ヒドロキシフエニル)メタンなどのポリグリシジ
ルエーテル類であるポリエポキシド類が本発明で
有用である。さらに、エポン1031(シエル・ケミ
カル・カンパニイからの1,1,2,2−テトラ
キス(ヒドロキシフエニル)エタンのテトラグリ
シジル誘導体)、およびアポゲン101(シエーフア
ー・ケミカル・カンパニイからのメチロール化さ
れたビスフエノールA樹脂)も使用できる。ハロ
ゲン化されたポリグリシジル化合物類、例えば
D.E.R.580(ダウ・ケミカル・カンパニイからの臭
素化されたビスフエノールAエポキシ樹脂)も有
用である。他の適当なエポキシ樹脂類には、例え
ばペンタエリトリツト、グリセロール、プタンジ
オールまたはトリメチロールプロパンの如きポリ
オール類およびエピハロヒドリンから製造される
ポリエポキシド類が包含される。 例えばn=0.1−8である()の如きフエノー
ル−ホルムアルデヒドノボラツク類および例えば
n=0.1−8であるの如きクレゾールホルムア
ルデヒドノボラツク類のポリグリシジル誘導体類
も使用できる。
【化11】
【化】
前者はダウ・ケミカル・カンパニイからD.E.
N.431、D.E.N.438、およびD.E.N.485として市販
されている。後者は例えばECN1235、ECN1273、
およびECN1299(ニユーヨーク州、アルドスリイ
のチバ・ガイギー・コーポレーシヨンから得られ
る)として入手できる。例えばSu−8(ケンタツ
キー州、ルイスヴイルのセラニーズ・ポリマー・
スペシヤリテイース・カンパニイから得られる)
の如き他のエポキシド化されたノボラツク類も適
している。 フエノール類およびアルコール類以外の他の多
官能性の活性水素化合物類も、本発明のポリグリ
シジル付加物の製造用に使用できる。それらに
は、アミン類、アミノアルコール類およびポリカ
ルボン酸類が包含される。 アミン酸から誘導される付加物には、N,N−
ジグリシジルアニリン、N,N−ジグリシジルト
ルイジン、N,N,N′,N′−テトラグリシジル
キシリレンジアミン(すなわち),N,N,
N′,N′−テトラグリシジル−ビス(メチルアミ
ノ)シクロヘキサン(すなわち)、N,N,
N′,N′−テトラグリシジル−4,4′−ジアミノ
ジフエニルメタン(すなわち)、N,N,N′,
N′−テトラグリシジル−3,3′−ジアミノジフエ
ニルスルホン、およびN,N′−ジメチル−N,
N′ジグリシジル−4,4′−ジアミノジフエニルメ
タンが包含される。この型の市販の樹脂類には、
グリアミン135およびグリアミン125(カリフオル
ニア州サンフランシスコのF.I.Cコーポレーシヨ
ンから得られる)、アラルダイトMY−720(チ
バ・ガイギー・コーポレーシヨンから得られる)
並びにPGA−XおよびPGA−C(イリノイ州シ
カゴのシヤーウイン−ウイリアムス・カンパニイ
から得られる)が包含される。
N.431、D.E.N.438、およびD.E.N.485として市販
されている。後者は例えばECN1235、ECN1273、
およびECN1299(ニユーヨーク州、アルドスリイ
のチバ・ガイギー・コーポレーシヨンから得られ
る)として入手できる。例えばSu−8(ケンタツ
キー州、ルイスヴイルのセラニーズ・ポリマー・
スペシヤリテイース・カンパニイから得られる)
の如き他のエポキシド化されたノボラツク類も適
している。 フエノール類およびアルコール類以外の他の多
官能性の活性水素化合物類も、本発明のポリグリ
シジル付加物の製造用に使用できる。それらに
は、アミン類、アミノアルコール類およびポリカ
ルボン酸類が包含される。 アミン酸から誘導される付加物には、N,N−
ジグリシジルアニリン、N,N−ジグリシジルト
ルイジン、N,N,N′,N′−テトラグリシジル
キシリレンジアミン(すなわち),N,N,
N′,N′−テトラグリシジル−ビス(メチルアミ
ノ)シクロヘキサン(すなわち)、N,N,
N′,N′−テトラグリシジル−4,4′−ジアミノ
ジフエニルメタン(すなわち)、N,N,N′,
N′−テトラグリシジル−3,3′−ジアミノジフエ
ニルスルホン、およびN,N′−ジメチル−N,
N′ジグリシジル−4,4′−ジアミノジフエニルメ
タンが包含される。この型の市販の樹脂類には、
グリアミン135およびグリアミン125(カリフオル
ニア州サンフランシスコのF.I.Cコーポレーシヨ
ンから得られる)、アラルダイトMY−720(チ
バ・ガイギー・コーポレーシヨンから得られる)
並びにPGA−XおよびPGA−C(イリノイ州シ
カゴのシヤーウイン−ウイリアムス・カンパニイ
から得られる)が包含される。
【化12】
【化】
【化】
【化13】
【化】
アミノアルコール類から誘導される適当なポリ
グリシジル付加物には、アラルダイト0500または
アラルダイト0510(チバ・ガイギー・コーポレー
シヨンから得られる)として入手できるO.N.N
−トリグリシジル−4−アミノフエノールおよび
O.N.N−トリグリシジル−3−アミノフエノー
ル(F.I.C.コーポレーシヨンからグリアミン115
として入手できる)が包含される。 カルボン酸類のグリシジルエステル類もここで使
用するのに適している。そのようなグリシジルエ
ステル類には、例えばジグリシジルイソフタレー
ト、ジグリシジルテルフタレート、ジグリシジル
イソフタレート、およびジグリシジルアジペート
が包含される。ポリエポキシド類、例えばトリグ
リシジルシアヌレート類およびイソシアヌレート
類、N,N−ジグリシジルオキサミド類、例えば
“XB2793”(チバ・ガイギー・コーポレーシヨン
から得られる)の如きヒダントイン類のN,
N′−ジクリシジル誘導体類、脂環式ジカルボン
酸類のジグリシジルエステル類、及びポリチオー
ルのポリグリシジルチオエーテル類も使用でき
る。 他のエポキシ−含有物質は例えばグリシジルアク
リレートおよびグリシジルメタクリレートの如き
グリシドールのアクリル酸エステル類と1種以上
の共重合可能なビニル化合物類の共重合体類であ
る。そのような共重合体類の例は、1:1スチレ
ン−グリシジルメタクリレート、1:1メチルメ
タクリレート−グリシジルアクリレート、および
62.5:24:13.5メチルメタクリレート:エチルア
クリレート:グリシジルメタクリレートである。 エポキシ官能基を含有しているシリコーン樹脂
類、例えば2,4,6,8,10−ペンタキス[3
−(2,3−エポキシプロポキシ)プロピル]−
2,4,6,8,10−ペンタメチル−シクロペン
タシロキサン、1,3−ビス−(3−ヒドロキシ
プロピル)テトラメチルジシロキサンのジグリシ
ジルエーテル、も使用できる。第二群のエポキシ
樹脂類はジエン類またはポリエン類のエポキシド
化により製造される。この型の樹脂には、ビス
(2,3−エポキシシクロペンチル)エーテル、
、
グリシジル付加物には、アラルダイト0500または
アラルダイト0510(チバ・ガイギー・コーポレー
シヨンから得られる)として入手できるO.N.N
−トリグリシジル−4−アミノフエノールおよび
O.N.N−トリグリシジル−3−アミノフエノー
ル(F.I.C.コーポレーシヨンからグリアミン115
として入手できる)が包含される。 カルボン酸類のグリシジルエステル類もここで使
用するのに適している。そのようなグリシジルエ
ステル類には、例えばジグリシジルイソフタレー
ト、ジグリシジルテルフタレート、ジグリシジル
イソフタレート、およびジグリシジルアジペート
が包含される。ポリエポキシド類、例えばトリグ
リシジルシアヌレート類およびイソシアヌレート
類、N,N−ジグリシジルオキサミド類、例えば
“XB2793”(チバ・ガイギー・コーポレーシヨン
から得られる)の如きヒダントイン類のN,
N′−ジクリシジル誘導体類、脂環式ジカルボン
酸類のジグリシジルエステル類、及びポリチオー
ルのポリグリシジルチオエーテル類も使用でき
る。 他のエポキシ−含有物質は例えばグリシジルアク
リレートおよびグリシジルメタクリレートの如き
グリシドールのアクリル酸エステル類と1種以上
の共重合可能なビニル化合物類の共重合体類であ
る。そのような共重合体類の例は、1:1スチレ
ン−グリシジルメタクリレート、1:1メチルメ
タクリレート−グリシジルアクリレート、および
62.5:24:13.5メチルメタクリレート:エチルア
クリレート:グリシジルメタクリレートである。 エポキシ官能基を含有しているシリコーン樹脂
類、例えば2,4,6,8,10−ペンタキス[3
−(2,3−エポキシプロポキシ)プロピル]−
2,4,6,8,10−ペンタメチル−シクロペン
タシロキサン、1,3−ビス−(3−ヒドロキシ
プロピル)テトラメチルジシロキサンのジグリシ
ジルエーテル、も使用できる。第二群のエポキシ
樹脂類はジエン類またはポリエン類のエポキシド
化により製造される。この型の樹脂には、ビス
(2,3−エポキシシクロペンチル)エーテル、
、
【化14】
【化】
【化】
米国特許3398102中に記されているエチレングリ
コールと()との反応生成物、5(6)−グリ
シジル−2−(1,2−エポキシエチル)ビシク
ロ[2,2,1]ヘプタン、、およびジシク
ロペンタジエンジエポキシドが包含される。これ
らのエポキシド類の市販例には、ビニルシクロヘ
キセンジオキシド、例えば“ERL−4206”(ユニ
オン・カーバイド・コーポレーシヨンから得られ
る)、3,4−エポキシシクロヘキシルメチル3,
4−エポキシシクロヘキサンカルボキシレート、
例えば“ERL−4221”(ユニオン・カーバイド・
コーポレーシヨンから得られる)、3,4−エポ
キシ−6−メチルシクロヘキシルメチル3,4−
エポキシ−6−メチルシクロヘキサンカルボキシ
レート、例えば“ERL−4201”(ユニオン・カー
バイド・コーポレーシヨンから得られる)、ビス
(3,4−エポキシ−6−メチルシクロヘキシル
メチル)アジペート、例えば“ERL−4289”(ユ
ニオン・カーバイド・コーポレーシヨンから得ら
れる)、ジペンテンジオキシド、例えば“ERL−
4269”(ユニオン・カーバイド・コーポレーシヨ
ンから得られる)、2−(3,4−エポキシシクロ
ヘキシル−5,5−スピロ−3,4−エポキシ)
シクロヘキサンメタジオキサン、例えば、“ERL
−4243”(ユニオン・カーバイド・コーポレーシ
ヨンから得られる)、およびエポキシド化された
ポリ−ブタジエン、例えば“オキシロン2001”
(FMCコーポレーシヨンから得られる)が包含さ
れる。 他の適当な脂環式エポキシド類には、ここでは参
考に記しておく米国特許2750395、2890194および
3318822中に記されているもの並びに下記のもの
が包含される:
コールと()との反応生成物、5(6)−グリ
シジル−2−(1,2−エポキシエチル)ビシク
ロ[2,2,1]ヘプタン、、およびジシク
ロペンタジエンジエポキシドが包含される。これ
らのエポキシド類の市販例には、ビニルシクロヘ
キセンジオキシド、例えば“ERL−4206”(ユニ
オン・カーバイド・コーポレーシヨンから得られ
る)、3,4−エポキシシクロヘキシルメチル3,
4−エポキシシクロヘキサンカルボキシレート、
例えば“ERL−4221”(ユニオン・カーバイド・
コーポレーシヨンから得られる)、3,4−エポ
キシ−6−メチルシクロヘキシルメチル3,4−
エポキシ−6−メチルシクロヘキサンカルボキシ
レート、例えば“ERL−4201”(ユニオン・カー
バイド・コーポレーシヨンから得られる)、ビス
(3,4−エポキシ−6−メチルシクロヘキシル
メチル)アジペート、例えば“ERL−4289”(ユ
ニオン・カーバイド・コーポレーシヨンから得ら
れる)、ジペンテンジオキシド、例えば“ERL−
4269”(ユニオン・カーバイド・コーポレーシヨ
ンから得られる)、2−(3,4−エポキシシクロ
ヘキシル−5,5−スピロ−3,4−エポキシ)
シクロヘキサンメタジオキサン、例えば、“ERL
−4243”(ユニオン・カーバイド・コーポレーシ
ヨンから得られる)、およびエポキシド化された
ポリ−ブタジエン、例えば“オキシロン2001”
(FMCコーポレーシヨンから得られる)が包含さ
れる。 他の適当な脂環式エポキシド類には、ここでは参
考に記しておく米国特許2750395、2890194および
3318822中に記されているもの並びに下記のもの
が包含される:
【化15】
【化】
【化】
【化】
【化】
【化】
他の適当なエポキシド類には、
【化16】
【化】
【化】
[ここで、nは1−4であり、mは(5−n)で
あり、そしてRはH、ハロゲンまたはC1−C4ア
ルキルである] が包含される。 エポキシ改質剤として含まれるのは、エポキシ末
端熱可塑性重合体例えば、エポキシ−末端ポリス
ルホンおよび他の同様な樹脂である。 エポキシ樹脂を使用するなら、芳香族ジアミンを
調合物に加えることが望ましい。該ジアミンは室
温においてエポキシ樹脂およびビスマレインイミ
ドとの低水準の反応性を有していなければならな
い。適当なジアミン類には、4,4′−ジアミノジ
フエニルスルホン、3,3′−ジアミノジフエニル
スルホン、3,4′−ジアミノベンゾフエノン、
4,4′−ジアミノベンゾフエノン、4,4′−ビス
(3−アミノフエノキシ)ジフエニルスルホン、
本発明の新規なビスマレインイミド類の製造にお
いて使用されるジアミノ出発物質、例えばα,
α′−ビス(4−アミノジフエニル)−メタ−ジイ
ソプロビル−ベンゼンなどが包含される。 1当量の(1,2−エポキシド基+マレインイミ
ド基)当たり0.1−1.0当量の−NHの化学量論を
使用できる。 エポキシが使用されない場合でも、ジアミン類を
使用することができる。この場合ジアミン類を硬
化サイクル中にビスマレインイミド類と反応させ
ることができる。エポキシが存在しているときに
は、ジアミン類はエポキシまたはマレインイミド
基と反応できる。 組成物はさらにエポキシおよびアミン反応の硬化
速度を高めるための促進剤を含有することができ
る。これらの添加物はアミン硬化剤の不存在下に
おけるエポキシ樹脂の硬化度を高めるためにも使
用できる。 ここで使用できる促進剤には、ルイス酸、アミノ
錯体、例えばイミダゾールおよびそれの誘導体、
例えばBF3、モノエチルアミン、BF3、ピペラジ
ン、BF3.2−メチルイミダゾール、アミン類、例
えばイミダゾール及びその誘導体、例えば4−エ
チル−2−メチルイミダゾール、1−メチルイミ
ダゾール、2−メチルイミダゾール、N,N−ジ
メチルベンジルアミン、第三級アミンの酸塩、例
えばp−トルエンスルホン酸:イミダゾール錯
体、トリフルオロメタンスルホン酸の塩、例えば
FC−520(3Mカンパニイから得られる)、有機ホ
スホニウムハライドおよびジシアンジアミドが包
含される。使用する場合には、促進剤はエポキシ
成分の1−6重量%であることができる。 組成物は1種以上のシアネートエステル基を有す
る化合物も含有できる。 シアネートエステルとは、それの分子中に少なく
とも1個のシアネート基を有する化合物を意味す
る。シアネートエステルは式 R−(0−C≡N)m [式中、Rはベンゼン、ビフエニルおよびナフタ
レンからなる群から選択される芳香族炭化水素か
ら誘導される残基、または少なくとも2個のベン
ゼン環が互いに
あり、そしてRはH、ハロゲンまたはC1−C4ア
ルキルである] が包含される。 エポキシ改質剤として含まれるのは、エポキシ末
端熱可塑性重合体例えば、エポキシ−末端ポリス
ルホンおよび他の同様な樹脂である。 エポキシ樹脂を使用するなら、芳香族ジアミンを
調合物に加えることが望ましい。該ジアミンは室
温においてエポキシ樹脂およびビスマレインイミ
ドとの低水準の反応性を有していなければならな
い。適当なジアミン類には、4,4′−ジアミノジ
フエニルスルホン、3,3′−ジアミノジフエニル
スルホン、3,4′−ジアミノベンゾフエノン、
4,4′−ジアミノベンゾフエノン、4,4′−ビス
(3−アミノフエノキシ)ジフエニルスルホン、
本発明の新規なビスマレインイミド類の製造にお
いて使用されるジアミノ出発物質、例えばα,
α′−ビス(4−アミノジフエニル)−メタ−ジイ
ソプロビル−ベンゼンなどが包含される。 1当量の(1,2−エポキシド基+マレインイミ
ド基)当たり0.1−1.0当量の−NHの化学量論を
使用できる。 エポキシが使用されない場合でも、ジアミン類を
使用することができる。この場合ジアミン類を硬
化サイクル中にビスマレインイミド類と反応させ
ることができる。エポキシが存在しているときに
は、ジアミン類はエポキシまたはマレインイミド
基と反応できる。 組成物はさらにエポキシおよびアミン反応の硬化
速度を高めるための促進剤を含有することができ
る。これらの添加物はアミン硬化剤の不存在下に
おけるエポキシ樹脂の硬化度を高めるためにも使
用できる。 ここで使用できる促進剤には、ルイス酸、アミノ
錯体、例えばイミダゾールおよびそれの誘導体、
例えばBF3、モノエチルアミン、BF3、ピペラジ
ン、BF3.2−メチルイミダゾール、アミン類、例
えばイミダゾール及びその誘導体、例えば4−エ
チル−2−メチルイミダゾール、1−メチルイミ
ダゾール、2−メチルイミダゾール、N,N−ジ
メチルベンジルアミン、第三級アミンの酸塩、例
えばp−トルエンスルホン酸:イミダゾール錯
体、トリフルオロメタンスルホン酸の塩、例えば
FC−520(3Mカンパニイから得られる)、有機ホ
スホニウムハライドおよびジシアンジアミドが包
含される。使用する場合には、促進剤はエポキシ
成分の1−6重量%であることができる。 組成物は1種以上のシアネートエステル基を有す
る化合物も含有できる。 シアネートエステルとは、それの分子中に少なく
とも1個のシアネート基を有する化合物を意味す
る。シアネートエステルは式 R−(0−C≡N)m [式中、Rはベンゼン、ビフエニルおよびナフタ
レンからなる群から選択される芳香族炭化水素か
ら誘導される残基、または少なくとも2個のベン
ゼン環が互いに
【化17】
【化】
(ここでR1そよびR2は同じであるかまたは異な
つておりそしてそれぞれ水素原子または炭素原子
数が1−4のアルキル基を表わす)、−O−、−
CH2OCH2−、−S−、−CO−、−O−CO−O−,
−SO2−、−SO−、−O−P(O)−O−、及びO
−P(O)2−O−からなる群から選択される架橋
員により結合されている化合物か誘導される残基
であり、該芳香族核は任意付加的に炭素数が1−
4のアルキル基、炭素数が1−4のアルコキシ
基、塩素および臭素からなる群から選択される置
換基により置換されていてもよく、mは1−5の
整数であり、そしてシアネート基は常に芳香族核
と直接結合している] により表わされる。 シアネートエステルの例には、シアナトベンゼ
ン、ジシアナトベンゼン、1,3,5−トリシア
ナトベンゼン、1,3−、1,4−1,6−1,
8−2,6−もしくは2,7−ジシアナトナフタ
レン、1,3,6−トリシアナトナフタレン、
4,4′−ジシアナトビフエニル、ビス(4−シア
ナトフエニル)メタン、2,2−ビス(4−シア
ナトフエニル)プロパン、2,2−ビス(3,5
−ジシクロ−4−シアナトフエニル)プロパン、
2,2−ビス(3,5−ジプロモ−4−ジシアナ
トフエニル)プロパン、ビス(4−シアナトフエ
ニル)エーテル、ビス(4−シアナトフエニル)
チオエーテル、ビス(4−シアナトフエニル)ス
ルホン−トリス(4−シアナトフエニル)ホスフ
アイト、トリス(4−シアナトフエニル)ホスフ
エート、ビス(3−クロロ−4−シアナトフエニ
ル)メタン、シアネート化されたノボラツク、シ
アネート化されたビスフエノール末端ポリカーボ
ネートまたは他の熱可塑性オリゴマー、およびそ
れらの混合物類が包含される。 上記のシアネートエステル類は混合物状で使用す
ることもできる。 シアネートエステルのシアネート基の三量化によ
り製造されそして少なくとも400であるが6000以
下の平均分子量を有する対称性トリアジン環を含
有しているプレポリマー類を使用することもでき
る。そのようなプレポリマー類は上記のシアネー
トエステル類を触媒としての酸、例えば鉱酸もし
くはルイス酸、塩基、例えば水酸化ナトリウム、
ナトリウムアルコレートもしくは第三級アミン、
または塩、例えば炭酸ナトリウムもしくは塩化リ
チウム、の存在下で重合することにより製造でき
る。 シアネートエステルは単量体はおよびプレポリマ
ーの混合物の形で使用することもできる。 本発明の組成物は任意付加的に熱可塑性重合体を
含有することもできる。これらの物質はビスマレ
インイミド/液体共反応物混合物の粘度および膜
強度特性に有利な影響を有してそしてこれらの樹
脂から製造される強化された複合体の性質にも有
利な影響を与えることもある。 本発明で使用される熱可塑性重合体には、米国特
許4108837および4175175中に記されている式
のポリアリールエーテル類が含有される。 −(O−R′−O−R″−)n [ここで、R′は例えばビスフエノールA、ヒド
ロキノン、レソルシノール、4,4−ビフエノー
ル、4,4′−ジヒドロキシジフエニルスルホン、
4,4′−ジヒドロキシ−3,3′,5,5′−テトラ
メチルジフエニルスルフイド、4,4′−ジヒドロ
キシ−3,3′,5,5′−テトラメチルジフエニル
スルホンなどの如き二価フエノール残基である。 R″は親核性芳香族置換反応を受けやすいべン
ゼンノイド化合物の残基、例えば4,4′−ジクロ
ロジフニルスルホン、4,4′−ジフルオロベンゾ
フエノンなどである。nの平均値は約8−約120
である] 他の適当なポリアリールエーテル類は米国特許
3332209中に記されている。 式 −(O−R−O−CH2−CH(OH)−CH2−)n XIV [式中、Rは式と同じ意味を有し、そし
てnの平均値は約8−約300の間である] のポリヒドロキシエーテル類、並びにポリカーボ
ネート類、例えばビスフエノールA、テトラメチ
ルビスフエノールA、4,4′−ジヒドロキシジフ
エニルスルホン、4,4′−ジヒドロキシ−3,
3′,5,5′−テトラメチル−ジフエニルスルホ
ン、ヒドロキノン、レソルシノ−ル、4,4′−ジ
ヒドロキシ−3,3′,5,5′−テトラメチルジフ
エニルスルフイド、4,4′−ビフエノ−ル−4,
4′−ジヒドロキシジフエニルスルフイド、フエノ
−ルフタレン、2、2、4、4−テトラメチル−
1,3−シクロブタンジオールなどを基にした
の、も適している。他の適当な熱可塑物には、ポ
リ(ε−カプロラクトン)、ポリブタジエン;ポ
リブタジエン/アクリロニトリル共重合体類、任
意付加的にエポキシ、ビニル、アクリル系、メタ
クリル系、アミン、カルボキシル、ヒドロキシま
たはチオール基を含有していてもよいものも含
む;ポリエステル類、例えばポリ(ブチレンテレ
フタレート)およびポリ(エチレンテルフタレー
ト);ポリエーテルイミド類、例えばウルテム樹
脂(ゼネラル・エレクトリツク・カンパニイから
得られる);アクリロニトリル/ブタジエン/ス
チレン共重合体類;ポリアミド類、例えばナイロ
ン6、ナイロン6,6、ナイロン6,12、および
トロガミドT(ダイナマイト・ノーベル・コーポ
レーシヨンから得られる);ポリ(アミドイミド)
類、例えばトルロン(イリノイ州ナピールビルの
アモコ・ケミカル・コーポレーシヨンから得られ
る);ポリオレフイン類;ポリエチレンオキシ
ド;ポリ(ブチルメタクリレート);衝撃性改質
ポリスチレン;スルホン化されたポリエチレン;
ポリアリーレート類、例えばビスフエノールA並
びにイソフタル酸およびテレフタル酸から誘導さ
れるもの;ポリ(2,6−ジメチルフエニレンオ
キシド)およびそれの共重合体類;ポリ塩化ビニ
ルおよびそれの共重合体類;ポリアセタール類;
ポリフエニレンスルフイドなどが包含される。 ポリ(酢酸ビニル)、並びに酢酸ビニルと他のビ
ニルおよびアクリル系共単量体との共重合体類も
使用できる。例えばLP−40Aの如き低プロフイ
ル添加物のような熱可塑物も使用できる。 ビニルメチルまたはビニルフエニルシリコーンゴ
ム類、例えば式−R2SiO−(ここでR基の10%ま
でがビニルであり、残りはメニルおよび/または
フエニルである)の重合体類、も適している。 ゴム改質剤、例えばブタジエン重合体類およびブ
タジエン/アクリロニトリル共重合体類、が特に
適しており、それらは任意付加的に末端および/
または懸垂アミン、エポキシ、カルボキシル、ヒ
ドロキシル、チオール、或いは不飽和二重結合
基、例えばアクリレートもしくはメタクリレート
またはビニルを含有していてもよいものも包含し
ている。これらの例は、B.F.グツドリツチから入
手できるハイカー反応性液体重合体、日本曹達株
式会社から入手できる1,2−ポリブタジエン樹
脂、アルコ・ケミカル・カンパニイから8ポリ−
BD樹脂として)入手できるポリブタジエン樹脂
などである。エラストマー類、例えばデユポンか
ら入手できるヴエマツク樹脂により例示されてい
るエチレン/アクリル系共重合体類、並びに他の
弾性重合体類および共重合体類も使用できる。 好適な熱可塑物には、ポリスルホン類、フエノキ
シ樹脂類、並びに上記のポリアクリレート類およ
びブタジエン/アクリロニトリル共重合体類が包
含される。 本発明で有用な構造繊維には、カーボン、グラフ
アイト、ガラス、炭化ケイ素、ポリ(ベンゾチア
ゾール)、ポリ(ベンズイミダゾール)、ポリ(ベ
ンゾキサゾール)、アルミニウム、チタン、ホウ
素、および芳香族ポリアミド繊維が包含される。
これらの繊維は、100,000psiより大きい引張り
強度、200万psiより大きい引張りモジユラス、お
よび200℃より高い分解温度により特徴づけられ
ている。繊維は連続トウ(それぞれ1000−400,
000フイラメント)、織布、ウイツシヤー、切断繊
維または不規則的マツトの形状で使用できる。好
適な繊維は、カーボン繊維、芳香族ポリアジド繊
維、例えばケブラー49繊維(デラウエア州ウイル
ミントンのE.I.デユポン・デ・ネモアス・インコ
ーポレーテツドから得られる)および炭化ケイ素
繊維である。 部分の組成物は、1−99重量%の、好適には
20−98%の、ビスマレインイミド;1−約60%
の、好適には3−40%の、1個以上のアミノ、エ
ポキシ、シアネート、ビニル基、例えば−CH=
CH2、>C=CH2、または−CH=CH−、および
上記の如き他の官能基を有する分子からなる液体
共反応物または共反応物の混合物;並びに1−約
40%の、好適には2−30%の、他の添加物、例え
ば熱可塑性重合体および他の共反応物、を含有し
ている。 組成物中の他の成分には、ビニル重合用の開始
剤、例えば過酸化ジーt−ブチル、過酸化ジクミ
ル、1,1−ビス(t−ブチルペルオキシ)シク
ロヘキサン、アゾビス−(イソブチロニトリル)、
過安息香酸t−ブチルなど、が包含される。開始
剤は全組成物の0−3重量%を構成している。 ビニル重合用の抑制剤も使用できる。それらには
ヒドロキノン、t−ブチルヒドロキノン、ベンゾ
キノン、p−メトキシフエノール、および4−ニ
トロ−m−クレゾールが包含される。抑制剤は全
組成物の0−2重量%の量で依存している。 構造繊維を使用するときには、全組成物中の繊維
の量は約10−約90重量%の間、好適には約20−約
85重量%の間、である。 部分を構造繊維と一緒にすることにより、本
発明の組成物から予備含浸強化材を製造できる。 予備含浸強化材は例えば湿潤巻きとりまたは熱
融解の如き当技術で公知の数種の技術により製造
できる。含浸トウまたは非指向性テープの一製造
方法では、繊維を樹脂混合物の浴中に通す。粘度
を減じるために例えばメチルエチルケトンの如き
非反応性の揮発性溶媒を任意付加的に樹脂浴中に
含有させることもあり得る。含浸後に、強化材を
ダイ中に通して過剰の樹脂を除去し、離型用紙の
プライの間に挟み、一組の加熱されたローラー中
に通し、冷却し、そしてスプール上に取り上げ
る。それは2、3日以内に使用されるか、または
0°Fにおいて数ケ月間貯蔵することもできる。 熱および任意付加的に圧力を使用してもよい予備
含浸強化材を硬化させることにより複合体を製造
できる。真空袋/オートクレーブ硬化がこれらの
組成物に適している。湿潤積層およびその後の圧
縮成型、樹脂移動成型により、または1980年11月
26日に広告されたヨーロツパ特許出願0019149中
に記されている如き樹脂射出により、ラミネート
を製造することもできる。典型的な硬化温度は
100°F−600°F、好適には180°F−490°F、である。 本発明の組成物はフイラメント巻き線用にも使用
できる。この複合体製造方法においては、テープ
またはトウの形状の連続的強化材−樹脂で予め含
浸されているかまたは巻きとり中に含浸される−
を先に決められている模様の回転している取りは
ずし可能な形またはマンドレル上に置く、一般的
にその形は回転の表面でありそして端の閉止部を
有している。適切な数の層を適用した後に、巻き
とられた形を炉またはオートクレーブ中で硬化さ
せ、そしてマンドレルを除去する。 多種の組成物を用いて粘着性のひだをつけられる
プレプレグが得られる。長いプレプレグ貯蔵寿命
−典型的には1−4週間−が得られる。 本発明の組成物は複合体、高温コーテイングおよ
び接着剤用のマトリツクス樹脂として使用でき
る。構造繊維で強化されたときに、それらは航空
機部品、例えば翼の外板、翼と本体の流線型構造
部分、床パネル、フラツプ、ラドム、として;自
動車部品、例えば駆動軸、バンパーおよびスプリ
ング、として;並びに圧力容器、タンクおよびパ
イプとして使用できる。それらは軍事用車輌上の
保護装甲並びにスポーツ用品用途、例えばゴルフ
シヤフト、テニスラケツトおよび釣ざお、用にも
適している。 構造繊維の他に本発明の組成物は微粒子状充填
材、例えば滑石、雲母、炭酸カルシウム、アルミ
ニウム三水和物、ガラス微細球、フエノール系熱
球体、およびカーボンブラツク、も含有できる。
組成物中の構造繊維重量の半分までを充填材によ
り置換することができる。例えばヒユームドシリ
カの如きチキソトロピー剤も使用できる。 実施例 下記の実施例は本発明の実施態様を個別
に説明するためのものであるが、それらは本発明
の範囲を何ら限定しようとするものではない。 製造例1 式のビスマレインイミドの製造 α,α′−ビス(4−マレインイミドフエニル)−
メタ−ジイソプロピルベンゼン 頂部スタラー、窒素ガス分散管および出口、添加
ろうと、並びに温度調節器付き温度計を備えた
314首フラスコに、444mlのアセトンおよび98.2g
の無水マレイン酸を充填した。混合物を攪拌して
無水マレイン酸を溶解させ、そして次に窒素を15
分間流した。150gのα,α′−ビス(4−アミノフ
エニル)−メタ−ジイソプロビルベンゼンの444ml
のアセトン中溶液を30分間にわたり加え、その間
に反応混合物は不透明な淡黄色のスラリーを生じ
た。スラリーを40°で1時間攪拌および加熱した。 反応混合物に次に4.7gのMgCl2・6H2O、23mlの
トリエチルアミン、および238gの無水酢酸を充
填し、後者は15分間にわたり加えられた。40°に
おける攪拌および加熱を3時間続け、そして次に
攪拌は16時間続けながら加熱をやめた。無水酢酸
の添加終了時間後約20分に、スラリーは透明な金
色溶液に変化し、それは時間につれて濃くなつ
た。 反応混合物は600mlのジクロロメタンで希釈した
後に、それを(12lの分離フラスコ中で91lの
0.25M炭酸カリウムで5回、希食塩水で1回、水
で2回、そして再び食塩水で、洗浄した。次に塩
化メチレン溶媒を真空下で除去し、そして残渣を
4lのアセトン中で抽出し、次に1部のアセトン溶
液当たり9〜10部の水中で凝固させた。沈澱を集
めそして真空下で炉の中で乾燥した。2日間の期
間にわたり、物質がもろい融解物(−70℃)を生
じるまで炉の熱を徐々に高めた。 プロトンNMRは予測した構造に一致した。LC分
析は、1種の主生成物と2種の少量不純物を示し
た。 製造例2 式のビスマレインイミドの製造 α,α′−ビス(4−マレインイミドフエニル)パ
ラ−ジイソプロピルベンゼン 頂部スタラー、窒素分散管および出口、添加ろう
と、並びに温度調節機付き温度計を備えた514首
フラスコに、880mlのアセトンおよび166.7gの無
水マレイン酸を充填した。混合物を攪拌した無水
マレイン酸を溶解させ、そして次に窒素を15分間
流した。250gのα,α′−ビス(4−アミノフエニ
ル)−パラ−ジイソプロピルベンゼンの1680mlの
アセトン中容液を30分間にわたり加え、その間に
反応混合物が不透明な黄色のスリラーを生じた。
スラリーを40℃で1時間攪拌および加熱した。 反応混合物に次に8.03gのMgCl2・6H2O、39ml
のトリエチルアミン、および40gの無水酢酸を充
填し、後者は15分間にわたり加えられた。40℃に
おける攪拌および加熱を約20時間続け、その間に
スラリーは緑褐色にそして次に灰白色に変化し
た。混合物を4.8lのジクロロメタンで希釈し、そ
して次に(12l分離フラスコ中で)2lの0.25M炭酸
カリウムで7回洗浄した。相分離を改良するため
に塩を洗液に加えた。さらに2回の2lの水での洗
浄後に、有機相を10部のイソプロパノール中で凝
固させた。黄色の微細粉末である沈澱を集め、そ
して真空下で〜60℃において乾燥した。乾燥した
生成物(238g)は約246℃の融点を有していた。
プロトンNMRは予測した構造と一致した。LC分
析は、1種の主生成物と2種の少量不純物を示し
た。 製造例3 ビスマレインイミド/共反応物のカス
チングの製造 6.2gの製造例1からのビスマレインイミドおよび
3.8gの0,0′−ジアリルビスフエノールAの混合
物を25mlフラスコ中で回転蒸発器上で125℃で10
分間配合して、透明な金色溶液を生じた。これを
小さなカスチングフレーム(1/16インチのテフロ
ンスペーサーフレームの付いた〜4インチ×4イ
ンチのガラス板)中に注ぎ、そして下記の工程で
硬化させた。 カスチングを、25℃から79℃に1.5℃/分で加熱
し、79℃に2時間保ち、79℃から177℃に1.5℃/
分で加熱し、177℃に4時間保ち、246℃に1℃/
分で加熱し、246℃に4時間保ち、そして次に室
温まで1.5℃/分で冷却することにより、硬化さ
せた。 これらの温度または別の温度における保持時間が
短いかまたは長い別の硬化工程も使用できた。透
明な濃い金色のカスチングをDMA(動的機械分
析)試験片に切断し、該片は5°/分の加熱速度で
試験した時に237℃のTgを示した。160°Fの水中
に2週間浸漬させた後に、カスチング試料は2.2
%の水を吸収した。製造例4の硬化工程を用いて
も同様な結果が得られた。 製造例4 ビスマレインイミド/共反応物カスチ
ングの製造 5.0gの製造例2からのビスマレインイミドおよび
5.0gの0,0′−ジアリルビスフエノールAの混合
物を25mlのフラスコ中で回転蒸発器上で140℃で
約15分間配合し、そして次に製造例3中の如き小
さいフレーム中に注ぎ、その後下記の工程を用い
て硬化させた。 カスチングを、25℃から100℃へ1°/分で加熱し、
100℃に1時間保ち、100℃から180℃へ1°/分で
加熱し、180℃で3時間保ち、180℃から240℃へ
1°/分で加熱し、240℃で5時間保ち、そして室
温まで3°/分で冷却することにより、硬化させ
た。 透明な濃いカスチングを製造例3中の如く評価す
ると、それは227℃のTgおよび2.2%の水吸収率
を示した。 対照例 同様な方法で製造された対照例は、上記
のカスチングがそれより低分子量(すなわち2個
の芳香族環)のビスマレインイミド類で得られる
ものと比べて低い水準の水吸収率を示す事を示し
ている。例えば、5.4部のメチレンジアニリンビ
スマレインイミドおよび4.6部のジアリルビスフ
エノールAから製造されるカスチングは285℃の
Tgを有しておりそして3.7%の水を吸収した。オ
キシジアニリンビスマレインイミドを含有してい
る同様なカスチングは280℃のTgを有しておりそ
して 3.9%の水を吸収した。 それより高分子量(すなわち4個の芳香族環)の
ビスマレインイミド類を使用したときも、対照例
は相当低いTg値を示した。例えば、6.6部の4,
4′−ビス(3−マレインイミドフエノキシ)ジフ
エニルスルホンを基にしたカスチングは、275℃
における3時間にわたる後硬化後でさえたつた
213℃のTgを有していた。このカスチングは1.9
%の水吸収率を有していた。 製造例3.4および対照例からのデータを下表に
示す。 ■■■ 亀の甲 [0022] ■■■ 表に示されているデータから、3個の芳香族環
を含有しているビスマレインイミド類は2個の芳
香族環を含有しているビスマレインイミド類より
低い水吸収率および4個の芳香族環を含有してい
るビスマレインイミド類より高いTg値を有する
調合物を与えることが明白である。そのような性
質の均衡は望ましい。 実施例 プレプレグ組成物 製造例4の樹脂を高温で離型用紙上にコーテイン
グして適当な粘度を与えそして2プライのコーテ
イングされた紙をプレプレグ機械中でカーボン繊
維トウのリボンと接触させることにより、カーボ
ン繊維プレプレグが製造例4の樹脂から製造され
る。プレプレグ機械中で、繊維およびコーテイン
グされた離型用紙のサンドイツチを一連の加熱さ
れたローラー上に通して樹脂を繊維中に溶融させ
る。繊維は高性能カーボン繊維組成物の製造で一
般的に使用されるポリアクリロニトリルを基にし
た繊維である。 本発明を前記の実施例により説明してきたが、そ
こで使用されている物質に限定されると解釈すべ
きではなく、むしろ本発明は以上で開示されてい
る如く一般的領域に関するものである。本発明の
精神および範囲から逸脱しない限り、種々の改変
および態様を行なうことができる。
つておりそしてそれぞれ水素原子または炭素原子
数が1−4のアルキル基を表わす)、−O−、−
CH2OCH2−、−S−、−CO−、−O−CO−O−,
−SO2−、−SO−、−O−P(O)−O−、及びO
−P(O)2−O−からなる群から選択される架橋
員により結合されている化合物か誘導される残基
であり、該芳香族核は任意付加的に炭素数が1−
4のアルキル基、炭素数が1−4のアルコキシ
基、塩素および臭素からなる群から選択される置
換基により置換されていてもよく、mは1−5の
整数であり、そしてシアネート基は常に芳香族核
と直接結合している] により表わされる。 シアネートエステルの例には、シアナトベンゼ
ン、ジシアナトベンゼン、1,3,5−トリシア
ナトベンゼン、1,3−、1,4−1,6−1,
8−2,6−もしくは2,7−ジシアナトナフタ
レン、1,3,6−トリシアナトナフタレン、
4,4′−ジシアナトビフエニル、ビス(4−シア
ナトフエニル)メタン、2,2−ビス(4−シア
ナトフエニル)プロパン、2,2−ビス(3,5
−ジシクロ−4−シアナトフエニル)プロパン、
2,2−ビス(3,5−ジプロモ−4−ジシアナ
トフエニル)プロパン、ビス(4−シアナトフエ
ニル)エーテル、ビス(4−シアナトフエニル)
チオエーテル、ビス(4−シアナトフエニル)ス
ルホン−トリス(4−シアナトフエニル)ホスフ
アイト、トリス(4−シアナトフエニル)ホスフ
エート、ビス(3−クロロ−4−シアナトフエニ
ル)メタン、シアネート化されたノボラツク、シ
アネート化されたビスフエノール末端ポリカーボ
ネートまたは他の熱可塑性オリゴマー、およびそ
れらの混合物類が包含される。 上記のシアネートエステル類は混合物状で使用す
ることもできる。 シアネートエステルのシアネート基の三量化によ
り製造されそして少なくとも400であるが6000以
下の平均分子量を有する対称性トリアジン環を含
有しているプレポリマー類を使用することもでき
る。そのようなプレポリマー類は上記のシアネー
トエステル類を触媒としての酸、例えば鉱酸もし
くはルイス酸、塩基、例えば水酸化ナトリウム、
ナトリウムアルコレートもしくは第三級アミン、
または塩、例えば炭酸ナトリウムもしくは塩化リ
チウム、の存在下で重合することにより製造でき
る。 シアネートエステルは単量体はおよびプレポリマ
ーの混合物の形で使用することもできる。 本発明の組成物は任意付加的に熱可塑性重合体を
含有することもできる。これらの物質はビスマレ
インイミド/液体共反応物混合物の粘度および膜
強度特性に有利な影響を有してそしてこれらの樹
脂から製造される強化された複合体の性質にも有
利な影響を与えることもある。 本発明で使用される熱可塑性重合体には、米国特
許4108837および4175175中に記されている式
のポリアリールエーテル類が含有される。 −(O−R′−O−R″−)n [ここで、R′は例えばビスフエノールA、ヒド
ロキノン、レソルシノール、4,4−ビフエノー
ル、4,4′−ジヒドロキシジフエニルスルホン、
4,4′−ジヒドロキシ−3,3′,5,5′−テトラ
メチルジフエニルスルフイド、4,4′−ジヒドロ
キシ−3,3′,5,5′−テトラメチルジフエニル
スルホンなどの如き二価フエノール残基である。 R″は親核性芳香族置換反応を受けやすいべン
ゼンノイド化合物の残基、例えば4,4′−ジクロ
ロジフニルスルホン、4,4′−ジフルオロベンゾ
フエノンなどである。nの平均値は約8−約120
である] 他の適当なポリアリールエーテル類は米国特許
3332209中に記されている。 式 −(O−R−O−CH2−CH(OH)−CH2−)n XIV [式中、Rは式と同じ意味を有し、そし
てnの平均値は約8−約300の間である] のポリヒドロキシエーテル類、並びにポリカーボ
ネート類、例えばビスフエノールA、テトラメチ
ルビスフエノールA、4,4′−ジヒドロキシジフ
エニルスルホン、4,4′−ジヒドロキシ−3,
3′,5,5′−テトラメチル−ジフエニルスルホ
ン、ヒドロキノン、レソルシノ−ル、4,4′−ジ
ヒドロキシ−3,3′,5,5′−テトラメチルジフ
エニルスルフイド、4,4′−ビフエノ−ル−4,
4′−ジヒドロキシジフエニルスルフイド、フエノ
−ルフタレン、2、2、4、4−テトラメチル−
1,3−シクロブタンジオールなどを基にした
の、も適している。他の適当な熱可塑物には、ポ
リ(ε−カプロラクトン)、ポリブタジエン;ポ
リブタジエン/アクリロニトリル共重合体類、任
意付加的にエポキシ、ビニル、アクリル系、メタ
クリル系、アミン、カルボキシル、ヒドロキシま
たはチオール基を含有していてもよいものも含
む;ポリエステル類、例えばポリ(ブチレンテレ
フタレート)およびポリ(エチレンテルフタレー
ト);ポリエーテルイミド類、例えばウルテム樹
脂(ゼネラル・エレクトリツク・カンパニイから
得られる);アクリロニトリル/ブタジエン/ス
チレン共重合体類;ポリアミド類、例えばナイロ
ン6、ナイロン6,6、ナイロン6,12、および
トロガミドT(ダイナマイト・ノーベル・コーポ
レーシヨンから得られる);ポリ(アミドイミド)
類、例えばトルロン(イリノイ州ナピールビルの
アモコ・ケミカル・コーポレーシヨンから得られ
る);ポリオレフイン類;ポリエチレンオキシ
ド;ポリ(ブチルメタクリレート);衝撃性改質
ポリスチレン;スルホン化されたポリエチレン;
ポリアリーレート類、例えばビスフエノールA並
びにイソフタル酸およびテレフタル酸から誘導さ
れるもの;ポリ(2,6−ジメチルフエニレンオ
キシド)およびそれの共重合体類;ポリ塩化ビニ
ルおよびそれの共重合体類;ポリアセタール類;
ポリフエニレンスルフイドなどが包含される。 ポリ(酢酸ビニル)、並びに酢酸ビニルと他のビ
ニルおよびアクリル系共単量体との共重合体類も
使用できる。例えばLP−40Aの如き低プロフイ
ル添加物のような熱可塑物も使用できる。 ビニルメチルまたはビニルフエニルシリコーンゴ
ム類、例えば式−R2SiO−(ここでR基の10%ま
でがビニルであり、残りはメニルおよび/または
フエニルである)の重合体類、も適している。 ゴム改質剤、例えばブタジエン重合体類およびブ
タジエン/アクリロニトリル共重合体類、が特に
適しており、それらは任意付加的に末端および/
または懸垂アミン、エポキシ、カルボキシル、ヒ
ドロキシル、チオール、或いは不飽和二重結合
基、例えばアクリレートもしくはメタクリレート
またはビニルを含有していてもよいものも包含し
ている。これらの例は、B.F.グツドリツチから入
手できるハイカー反応性液体重合体、日本曹達株
式会社から入手できる1,2−ポリブタジエン樹
脂、アルコ・ケミカル・カンパニイから8ポリ−
BD樹脂として)入手できるポリブタジエン樹脂
などである。エラストマー類、例えばデユポンか
ら入手できるヴエマツク樹脂により例示されてい
るエチレン/アクリル系共重合体類、並びに他の
弾性重合体類および共重合体類も使用できる。 好適な熱可塑物には、ポリスルホン類、フエノキ
シ樹脂類、並びに上記のポリアクリレート類およ
びブタジエン/アクリロニトリル共重合体類が包
含される。 本発明で有用な構造繊維には、カーボン、グラフ
アイト、ガラス、炭化ケイ素、ポリ(ベンゾチア
ゾール)、ポリ(ベンズイミダゾール)、ポリ(ベ
ンゾキサゾール)、アルミニウム、チタン、ホウ
素、および芳香族ポリアミド繊維が包含される。
これらの繊維は、100,000psiより大きい引張り
強度、200万psiより大きい引張りモジユラス、お
よび200℃より高い分解温度により特徴づけられ
ている。繊維は連続トウ(それぞれ1000−400,
000フイラメント)、織布、ウイツシヤー、切断繊
維または不規則的マツトの形状で使用できる。好
適な繊維は、カーボン繊維、芳香族ポリアジド繊
維、例えばケブラー49繊維(デラウエア州ウイル
ミントンのE.I.デユポン・デ・ネモアス・インコ
ーポレーテツドから得られる)および炭化ケイ素
繊維である。 部分の組成物は、1−99重量%の、好適には
20−98%の、ビスマレインイミド;1−約60%
の、好適には3−40%の、1個以上のアミノ、エ
ポキシ、シアネート、ビニル基、例えば−CH=
CH2、>C=CH2、または−CH=CH−、および
上記の如き他の官能基を有する分子からなる液体
共反応物または共反応物の混合物;並びに1−約
40%の、好適には2−30%の、他の添加物、例え
ば熱可塑性重合体および他の共反応物、を含有し
ている。 組成物中の他の成分には、ビニル重合用の開始
剤、例えば過酸化ジーt−ブチル、過酸化ジクミ
ル、1,1−ビス(t−ブチルペルオキシ)シク
ロヘキサン、アゾビス−(イソブチロニトリル)、
過安息香酸t−ブチルなど、が包含される。開始
剤は全組成物の0−3重量%を構成している。 ビニル重合用の抑制剤も使用できる。それらには
ヒドロキノン、t−ブチルヒドロキノン、ベンゾ
キノン、p−メトキシフエノール、および4−ニ
トロ−m−クレゾールが包含される。抑制剤は全
組成物の0−2重量%の量で依存している。 構造繊維を使用するときには、全組成物中の繊維
の量は約10−約90重量%の間、好適には約20−約
85重量%の間、である。 部分を構造繊維と一緒にすることにより、本
発明の組成物から予備含浸強化材を製造できる。 予備含浸強化材は例えば湿潤巻きとりまたは熱
融解の如き当技術で公知の数種の技術により製造
できる。含浸トウまたは非指向性テープの一製造
方法では、繊維を樹脂混合物の浴中に通す。粘度
を減じるために例えばメチルエチルケトンの如き
非反応性の揮発性溶媒を任意付加的に樹脂浴中に
含有させることもあり得る。含浸後に、強化材を
ダイ中に通して過剰の樹脂を除去し、離型用紙の
プライの間に挟み、一組の加熱されたローラー中
に通し、冷却し、そしてスプール上に取り上げ
る。それは2、3日以内に使用されるか、または
0°Fにおいて数ケ月間貯蔵することもできる。 熱および任意付加的に圧力を使用してもよい予備
含浸強化材を硬化させることにより複合体を製造
できる。真空袋/オートクレーブ硬化がこれらの
組成物に適している。湿潤積層およびその後の圧
縮成型、樹脂移動成型により、または1980年11月
26日に広告されたヨーロツパ特許出願0019149中
に記されている如き樹脂射出により、ラミネート
を製造することもできる。典型的な硬化温度は
100°F−600°F、好適には180°F−490°F、である。 本発明の組成物はフイラメント巻き線用にも使用
できる。この複合体製造方法においては、テープ
またはトウの形状の連続的強化材−樹脂で予め含
浸されているかまたは巻きとり中に含浸される−
を先に決められている模様の回転している取りは
ずし可能な形またはマンドレル上に置く、一般的
にその形は回転の表面でありそして端の閉止部を
有している。適切な数の層を適用した後に、巻き
とられた形を炉またはオートクレーブ中で硬化さ
せ、そしてマンドレルを除去する。 多種の組成物を用いて粘着性のひだをつけられる
プレプレグが得られる。長いプレプレグ貯蔵寿命
−典型的には1−4週間−が得られる。 本発明の組成物は複合体、高温コーテイングおよ
び接着剤用のマトリツクス樹脂として使用でき
る。構造繊維で強化されたときに、それらは航空
機部品、例えば翼の外板、翼と本体の流線型構造
部分、床パネル、フラツプ、ラドム、として;自
動車部品、例えば駆動軸、バンパーおよびスプリ
ング、として;並びに圧力容器、タンクおよびパ
イプとして使用できる。それらは軍事用車輌上の
保護装甲並びにスポーツ用品用途、例えばゴルフ
シヤフト、テニスラケツトおよび釣ざお、用にも
適している。 構造繊維の他に本発明の組成物は微粒子状充填
材、例えば滑石、雲母、炭酸カルシウム、アルミ
ニウム三水和物、ガラス微細球、フエノール系熱
球体、およびカーボンブラツク、も含有できる。
組成物中の構造繊維重量の半分までを充填材によ
り置換することができる。例えばヒユームドシリ
カの如きチキソトロピー剤も使用できる。 実施例 下記の実施例は本発明の実施態様を個別
に説明するためのものであるが、それらは本発明
の範囲を何ら限定しようとするものではない。 製造例1 式のビスマレインイミドの製造 α,α′−ビス(4−マレインイミドフエニル)−
メタ−ジイソプロピルベンゼン 頂部スタラー、窒素ガス分散管および出口、添加
ろうと、並びに温度調節器付き温度計を備えた
314首フラスコに、444mlのアセトンおよび98.2g
の無水マレイン酸を充填した。混合物を攪拌して
無水マレイン酸を溶解させ、そして次に窒素を15
分間流した。150gのα,α′−ビス(4−アミノフ
エニル)−メタ−ジイソプロビルベンゼンの444ml
のアセトン中溶液を30分間にわたり加え、その間
に反応混合物は不透明な淡黄色のスラリーを生じ
た。スラリーを40°で1時間攪拌および加熱した。 反応混合物に次に4.7gのMgCl2・6H2O、23mlの
トリエチルアミン、および238gの無水酢酸を充
填し、後者は15分間にわたり加えられた。40°に
おける攪拌および加熱を3時間続け、そして次に
攪拌は16時間続けながら加熱をやめた。無水酢酸
の添加終了時間後約20分に、スラリーは透明な金
色溶液に変化し、それは時間につれて濃くなつ
た。 反応混合物は600mlのジクロロメタンで希釈した
後に、それを(12lの分離フラスコ中で91lの
0.25M炭酸カリウムで5回、希食塩水で1回、水
で2回、そして再び食塩水で、洗浄した。次に塩
化メチレン溶媒を真空下で除去し、そして残渣を
4lのアセトン中で抽出し、次に1部のアセトン溶
液当たり9〜10部の水中で凝固させた。沈澱を集
めそして真空下で炉の中で乾燥した。2日間の期
間にわたり、物質がもろい融解物(−70℃)を生
じるまで炉の熱を徐々に高めた。 プロトンNMRは予測した構造に一致した。LC分
析は、1種の主生成物と2種の少量不純物を示し
た。 製造例2 式のビスマレインイミドの製造 α,α′−ビス(4−マレインイミドフエニル)パ
ラ−ジイソプロピルベンゼン 頂部スタラー、窒素分散管および出口、添加ろう
と、並びに温度調節機付き温度計を備えた514首
フラスコに、880mlのアセトンおよび166.7gの無
水マレイン酸を充填した。混合物を攪拌した無水
マレイン酸を溶解させ、そして次に窒素を15分間
流した。250gのα,α′−ビス(4−アミノフエニ
ル)−パラ−ジイソプロピルベンゼンの1680mlの
アセトン中容液を30分間にわたり加え、その間に
反応混合物が不透明な黄色のスリラーを生じた。
スラリーを40℃で1時間攪拌および加熱した。 反応混合物に次に8.03gのMgCl2・6H2O、39ml
のトリエチルアミン、および40gの無水酢酸を充
填し、後者は15分間にわたり加えられた。40℃に
おける攪拌および加熱を約20時間続け、その間に
スラリーは緑褐色にそして次に灰白色に変化し
た。混合物を4.8lのジクロロメタンで希釈し、そ
して次に(12l分離フラスコ中で)2lの0.25M炭酸
カリウムで7回洗浄した。相分離を改良するため
に塩を洗液に加えた。さらに2回の2lの水での洗
浄後に、有機相を10部のイソプロパノール中で凝
固させた。黄色の微細粉末である沈澱を集め、そ
して真空下で〜60℃において乾燥した。乾燥した
生成物(238g)は約246℃の融点を有していた。
プロトンNMRは予測した構造と一致した。LC分
析は、1種の主生成物と2種の少量不純物を示し
た。 製造例3 ビスマレインイミド/共反応物のカス
チングの製造 6.2gの製造例1からのビスマレインイミドおよび
3.8gの0,0′−ジアリルビスフエノールAの混合
物を25mlフラスコ中で回転蒸発器上で125℃で10
分間配合して、透明な金色溶液を生じた。これを
小さなカスチングフレーム(1/16インチのテフロ
ンスペーサーフレームの付いた〜4インチ×4イ
ンチのガラス板)中に注ぎ、そして下記の工程で
硬化させた。 カスチングを、25℃から79℃に1.5℃/分で加熱
し、79℃に2時間保ち、79℃から177℃に1.5℃/
分で加熱し、177℃に4時間保ち、246℃に1℃/
分で加熱し、246℃に4時間保ち、そして次に室
温まで1.5℃/分で冷却することにより、硬化さ
せた。 これらの温度または別の温度における保持時間が
短いかまたは長い別の硬化工程も使用できた。透
明な濃い金色のカスチングをDMA(動的機械分
析)試験片に切断し、該片は5°/分の加熱速度で
試験した時に237℃のTgを示した。160°Fの水中
に2週間浸漬させた後に、カスチング試料は2.2
%の水を吸収した。製造例4の硬化工程を用いて
も同様な結果が得られた。 製造例4 ビスマレインイミド/共反応物カスチ
ングの製造 5.0gの製造例2からのビスマレインイミドおよび
5.0gの0,0′−ジアリルビスフエノールAの混合
物を25mlのフラスコ中で回転蒸発器上で140℃で
約15分間配合し、そして次に製造例3中の如き小
さいフレーム中に注ぎ、その後下記の工程を用い
て硬化させた。 カスチングを、25℃から100℃へ1°/分で加熱し、
100℃に1時間保ち、100℃から180℃へ1°/分で
加熱し、180℃で3時間保ち、180℃から240℃へ
1°/分で加熱し、240℃で5時間保ち、そして室
温まで3°/分で冷却することにより、硬化させ
た。 透明な濃いカスチングを製造例3中の如く評価す
ると、それは227℃のTgおよび2.2%の水吸収率
を示した。 対照例 同様な方法で製造された対照例は、上記
のカスチングがそれより低分子量(すなわち2個
の芳香族環)のビスマレインイミド類で得られる
ものと比べて低い水準の水吸収率を示す事を示し
ている。例えば、5.4部のメチレンジアニリンビ
スマレインイミドおよび4.6部のジアリルビスフ
エノールAから製造されるカスチングは285℃の
Tgを有しておりそして3.7%の水を吸収した。オ
キシジアニリンビスマレインイミドを含有してい
る同様なカスチングは280℃のTgを有しておりそ
して 3.9%の水を吸収した。 それより高分子量(すなわち4個の芳香族環)の
ビスマレインイミド類を使用したときも、対照例
は相当低いTg値を示した。例えば、6.6部の4,
4′−ビス(3−マレインイミドフエノキシ)ジフ
エニルスルホンを基にしたカスチングは、275℃
における3時間にわたる後硬化後でさえたつた
213℃のTgを有していた。このカスチングは1.9
%の水吸収率を有していた。 製造例3.4および対照例からのデータを下表に
示す。 ■■■ 亀の甲 [0022] ■■■ 表に示されているデータから、3個の芳香族環
を含有しているビスマレインイミド類は2個の芳
香族環を含有しているビスマレインイミド類より
低い水吸収率および4個の芳香族環を含有してい
るビスマレインイミド類より高いTg値を有する
調合物を与えることが明白である。そのような性
質の均衡は望ましい。 実施例 プレプレグ組成物 製造例4の樹脂を高温で離型用紙上にコーテイン
グして適当な粘度を与えそして2プライのコーテ
イングされた紙をプレプレグ機械中でカーボン繊
維トウのリボンと接触させることにより、カーボ
ン繊維プレプレグが製造例4の樹脂から製造され
る。プレプレグ機械中で、繊維およびコーテイン
グされた離型用紙のサンドイツチを一連の加熱さ
れたローラー上に通して樹脂を繊維中に溶融させ
る。繊維は高性能カーボン繊維組成物の製造で一
般的に使用されるポリアクリロニトリルを基にし
た繊維である。 本発明を前記の実施例により説明してきたが、そ
こで使用されている物質に限定されると解釈すべ
きではなく、むしろ本発明は以上で開示されてい
る如く一般的領域に関するものである。本発明の
精神および範囲から逸脱しない限り、種々の改変
および態様を行なうことができる。
Claims (3)
- 【請求項1】 (a) 式 【化1】 【化】 [式中、Arは任意付加的に1個以上のRまたは
R1基を含有することもあり得る単一もしくは縮
合芳香族核を表わし、RおよびR1は個々にアル
キルまたはハロゲン基を表わし、R2は炭素原子
数が1〜12のアルキル基を表わし、そしてnは0
〜4の値を有する]のビスマレインイミド、 (b) 任意付加的に他の添加物が含まれることもあ
り得る、1種以上の液体共反応物、並びに (c) 構造繊維 からなるプレプレグ。 - 【請求項2】 構造繊維が炭素繊維、黒鉛繊維又
はガラス繊維である請求項1に記載のプレプレ
グ。 - 【請求項3】 (a) 式 【化2】 【化】 [式中、Arは任意付加的に1個以上のRまたは
R1基を含有することもあり得る単一もしくは縮
合芳香族核を表わし、RおよびR1は個々にアル
キルまたはハロゲン基を表わし、R2は炭素原子
数が1〜12アルキル基を表わし、そしてnは0〜
4の値を有する]のビスマレインイミド、 (b) 任意付加的に他の添加物が含まれることもあ
り得る、1種以上の液体共反応物、並びに、 (c) 構造繊維 からなるマトリツクス樹脂を含む複合材。
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